一种合金锯片防锈涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防锈涂抹装置，特别涉及一种合金锯片防锈涂抹装置。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
3.在锯片生产的过程中为了防止锯片在存放的过程中发生生锈往往需要在锯片的表面上涂抹上防锈油用于防锈，但现有的锯片防锈油的涂抹，一般是通过人工采用刷子粘上防锈油一遍遍在锯片上进行涂抹，采用人工进行涂抹常会导致涂抹不均匀且效率低下，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种合金锯片防锈涂抹装置，解决了现有的锯片在涂抹防锈油时常采用人工进行涂抹使得涂抹不均匀且效率低下的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种合金锯片防锈涂抹装置，包括工作台和安装在工作台上的放置台，所述放置台的顶部开设有贯穿孔一，所述贯穿孔一的顶部侧壁上对称开设有支撑槽，所述贯穿孔一与支撑槽上安装有放置面板，所述放置面板上开设有放置槽，所述工作台的内顶壁上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有连接杆，所述连接杆的底部设有涂抹板，所述涂抹板左右两侧分为下料区和刮抹区，所述刮抹区的下面设有刷板，所述工作台上设有用于对下料区进行供料的输送组件。
7.作为优选，所述输送组件包括储液箱和连接管，所述储液箱安装在工作台的侧壁上，所述工作台顶部安装有抽液泵，所述储液箱与抽液泵之间通过管道进行连接，所述抽液泵的出液端与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端贯穿所述工作台的顶部，所述涂抹板的顶部转动设置有连接框，所述连接框与所述连接杆也为转动设置，所述连接管的另一端与连接框的侧壁相连接，所述涂抹板的内部设有倾斜状的空腔，所述空腔与连接框之间开设有连接孔，所述空腔的底部开设有若干排液孔，各所述排液孔均贯穿所述涂抹板。
8.作为优选，所述放置面板上开设有若干贯穿孔一，所述工作台上还安装有储液框，所述储液框位于放置面板的下方。
9.作为优选，所述连接管的其中一端为波纹管结构，所述连接管的尾部还安装有流量控制阀。
10.作为优选，所述工作台上还安装有控制器。
11.有益效果：当需要对锯片进行涂抹防锈油时可先将锯片放置在放置面板的放置槽内，通过放置槽从而对锯片进行定位，放置面板可根据锯片的尺寸进行更换，通过气缸推动
涂抹板进行移动，使得涂抹板可与锯片进行接触，涂抹板的一端进行下料使得防锈油落到锯片上，在通过驱动电机带动涂抹板进行转动，使得刷板可进行转动，利用刷板从而将防锈油均匀的涂抹在锯片上，自动的涂抹改变了以往的人工进行涂抹效率不高且不易抹匀的问题。
附图说明
12.图1为实施例的结构示意图；
13.图2为用于展示工作台的侧视结构示意图；
14.图3为用于展示放置台的俯视结构示意图。
15.附图标记：1、工作台；2、放置台；3、贯穿孔一；4、支撑槽；5、放置面板；6、放置槽；7、气缸；8、支撑板；9、驱动电机；10、连接杆；11、涂抹板；12、下料区；13、刮抹区；14、刷板；15、输送组件；16、储液箱；17、连接管；18、抽液泵；19、连接框；20、连接孔；21、排液孔；22、贯穿孔二；23、储液框；24、流量控制阀；25、控制器。
具体实施方式
16.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
17.见图1至3所示，一种合金锯片防锈涂抹装置，包括工作台1和安装在工作台1上的放置台2，放置台2的顶部开设有贯穿孔一3，贯穿孔一3的顶部侧壁上对称开设有支撑槽4，贯穿孔一3与支撑槽4上安装有放置面板5，放置面板5的两端安装在支撑槽4内通过在支撑槽4从而起到支撑放置面板5的作用，放置面板5上开设有放置槽6，当需要对锯片进行涂抹防锈油时可先将锯片放置在放置面板5的放置槽6内，通过放置槽6从而对锯片进行定位，锯片的高度高于放置面板5的高度，放置面板5可根据锯片的尺寸进行更换。
18.工作台1的内顶壁上安装有气缸7，工作台1上还安装有控制器25，控制器25与气缸7电性连接，当需要开始进行涂抹时，可通过控制器25启动气缸7，气缸7的活塞杆上安装有支撑板8，气缸7的活塞杆会推动支撑板8进行滑动，支撑板8的底部安装有驱动电机9，控制器25与驱动电机9电性连接，驱动电机9的输出轴上安装有连接杆10，连接杆10的底部设有涂抹板11，支撑板8会带动驱动电机9、连接杆10与涂抹板11一同进行滑动，使得涂抹板11移动到指定位置，涂抹板11左右两侧分为下料区12和刮抹区13，刮抹区13的下面设有刷板14，涂抹板11移动到指定位置时涂抹板11会与锯片接触，这时可在通过控制器25启动驱动电机9，通过驱动电机9带动连接杆10进行转动，连接杆10会带动涂抹板11进行转动。
19.工作台1上设有用于对下料区12进行供料的输送组件15，通过输送组件15从而可以对下料区12内提供供锯片进行使用的防锈油，输送组件15包括储液箱16和连接管17，储液箱16安装在工作台1的侧壁上，储液箱16内存储有防锈油，工作台1顶部安装有抽液泵18，储液箱16与抽液泵18之间通过管道进行连接，抽液泵18会通过管道从而将储液箱16内的防锈油抽出，抽液泵18的出液端与连接管17的一端固定连接，抽液泵18会将防锈油排入到连接管17内，连接管17的另一端贯穿工作台1的顶部，连接管17的其中一端为波纹管结构，通
过波纹管的可调节长度的原理，使得气缸7在伸缩的过程中不会对连接管17造成影响。
20.涂抹板11的顶部转动设置有连接框19，连接框19与连接杆10也为转动设置，连接管17的另一端与连接框19的侧壁相连接，连接管17会将防锈油排入到连接框19，连接管17的尾部还安装有流量控制阀24，通过流量控制阀24从而可以每次涂抹防锈油的数量，防止一次性排出的防锈油过多造成浪费，涂抹板11的内部设有倾斜状的空腔，空腔设置在下料区12，空腔与连接框19之间开设有连接孔20，防锈油通过连接孔20进入到空腔内，空腔的底部开设有若干排液孔21，各排液孔21均贯穿涂抹板11，防锈油通过排液孔21离开涂抹板11，从而可以滴落在锯片上，每一块锯片所滴落的防锈油通过流量控制阀24进行控制，当防锈油滴落到锯片上后，通过刷板14转动从而实现将防锈油均匀涂抹在锯片上。
21.放置面板5上开设有若干贯穿孔二22，工作台1上还安装有储液框23，储液框23位于放置面板5的下方，为了防止防锈油的数量没有控制好，使得落到锯片删改的防锈油过多时，防锈油可通过各贯穿孔二22滴落到底部储液框23内进行收集重复利用。
22.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种合金锯片防锈涂抹装置，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的放置台(2)，其特征在于，所述放置台(2)的顶部开设有贯穿孔一(3)，所述贯穿孔一(3)的顶部侧壁上对称开设有支撑槽(4)，所述贯穿孔一(3)与支撑槽(4)上安装有放置面板(5)，所述放置面板(5)上开设有放置槽(6)，所述工作台(1)的内顶壁上安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆上安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部设有涂抹板(11)，所述涂抹板(11)左右两侧分为下料区(12)和刮抹区(13)，所述刮抹区(13)的下方设有刷板(14)，所述工作台(1)上设有用于对下料区(12)进行供料的输送组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种合金锯片防锈涂抹装置，其特征在于，所述输送组件(15)包括储液箱(16)和连接管(17)，所述储液箱(16)安装在工作台(1)的侧壁上，所述工作台(1)顶部安装有抽液泵(18)，所述储液箱(16)与抽液泵(18)之间通过管道进行连接，所述抽液泵(18)的出液端与连接管(17)的一端固定连接，所述连接管(17)的另一端贯穿所述工作台(1)的顶部，所述涂抹板(11)的顶部转动设置有连接框(19)，所述连接框(19)与所述连接杆(10)也为转动设置，所述连接管(17)的另一端与连接框(19)的侧壁相连接，所述涂抹板(11)的内部设有倾斜状的空腔，所述空腔与连接框(19)之间开设有连接孔(20)，所述空腔的底部开设有若干排液孔(21)，各所述排液孔(21)均贯穿所述涂抹板(11)。3.根据权利要求1所述的一种合金锯片防锈涂抹装置，其特征在于，所述放置面板(5)上开设有若干贯穿孔二(22)，所述工作台(1)上还安装有储液框(23)，所述储液框(23)位于放置面板(5)的下方。4.根据权利要求2所述的一种合金锯片防锈涂抹装置，其特征在于，所述连接管(17)的其中一端为波纹管结构，所述连接管(17)的尾部还安装有流量控制阀(24)。5.根据权利要求1所述的一种合金锯片防锈涂抹装置，其特征在于，所述工作台(1)上还安装有控制器(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种合金锯片防锈涂抹装置，包括工作台和安装在工作台上的放置台，放置台的顶部开设有贯穿孔一，贯穿孔一的顶部侧壁上对称开设有支撑槽，贯穿孔一与支撑槽上安装有放置面板，放置面板上开设有放置槽，工作台的内顶壁上安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有支撑板，支撑板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有连接杆，连接杆的底部设有涂抹板，涂抹板左右两侧分为下料区和刮抹区，工作台上设有用于对下料区进行供料的输送组件，决了现有的锯片在涂抹防锈油时常采用人工进行涂抹使得涂抹不均匀且效率低下的问题。工进行涂抹使得涂抹不均匀且效率低下的问题。工进行涂抹使得涂抹不均匀且效率低下的问题。


技术研发人员：徐根裕 卢俏洋 卢双雨
受保护的技术使用者：杭州旺事来电动工具有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/17