一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统。


背景技术：

2.电解铜箔在生箔工段随着阴极辊的转动，当阴极辊辊面的铜箔被剥离后，阴极辊与空气接触，会在辊面上产生指甲印、氧化点等现象，如果不对与空气接触的辊面进行处理，会导致制备铜箔表面产生电镀条纹等缺陷。目前行业内通常使用硫酸铜溶液处理来解决上述问题。
3.为了使硫酸铜溶液可以循环利用，需要对使用后的硫酸铜溶液进行过滤，将其中的颗粒物拦截以保证溶液稳定，而现有的过滤系统在同时对多台生箔机供应硫酸铜时为了保证流量稳定，需要经常对保安过滤器中的滤芯进行更换，以避免颗粒物沉积影响过滤速率，同时滤芯的精度不够，会影响成品铜箔的产品质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，对进入生箔机的硫酸铜溶液颗粒物过滤效果良好，同时可以实现滤芯的自动清理，使得硫酸铜溶液流量稳定。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，包括净液罐、高位存储罐和多组生箔机，所述净液罐设置在污液槽内且和高位存储罐之间设置有大流量精密过滤器，所述高位存储罐与多组生箔机之间设置有多组保安过滤器；所述保安过滤器包括外壳，所述外壳侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱顶端设置有安装板，所述安装板开设有多组与收集箱连通的通槽，所述安装板顶端安装有滤芯和多组升降组件，所述升降组件通过连接杆转动连接有多组推板，所述推板与安装板顶侧相贴且一侧与滤芯侧壁相贴，所述滤芯上方设置有与滤芯侧壁相贴的清洁组件。
7.本实用新型优选地技术方案在于，所述清洁组件包括与保安过滤器侧壁转动连接的旋转杆，所述旋转杆两侧设置有绕绳器，所述绕绳器外侧绕设有牵引绳，所述牵引绳底部连接有刮板，所述刮板与滤芯侧壁相贴。
8.本实用新型优选地技术方案在于，所述升降组件包括与通槽固定的支撑板，所述支撑板顶端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端固定连接有升降块，所述升降块与连接杆转动连接。
9.本实用新型优选地技术方案在于，所述高位存储罐出液口与多组生箔机铜溶液进口的高度差大于等于8米。
10.本实用新型优选地技术方案在于，所述保安过滤器与高位存储罐之间设置有电磁流量计。
11.本实用新型优选地技术方案在于，所述保安过滤器两端设置有压差变送器。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述高位存储罐设置有溢流口，所述溢流口与净液罐连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过净液罐、大流量精密过滤器和单独的保安过滤器三次的过滤，可以对硫酸铜溶液中的颗粒物进行多次过滤，同时由于每组保安过滤器单独向对应的生箔机提供硫酸铜溶液，因此可以将滤芯的孔隙精度降至0.45μm及以下，实现对硫酸铜溶液的精密过滤；同时通过清洁组件与升降组件的配合，可以对滤芯上的颗粒物进行清理后收集，可以延长滤芯的使用寿命，降低滤芯的更换频率，以减少更换滤芯对硫酸铜溶液过滤的影响，从而提高过滤的效率。
14.本实用新型提供的一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，对进入生箔机的硫酸铜溶液颗粒物过滤效果良好，同时可以实现滤芯的自动清理，使得硫酸铜溶液流量稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型具体实施方式中提供的过滤系统整体示意图；
16.图2是本实用新型具体实施方式中提供的保安过滤器正视图；
17.图3是本实用新型具体实施方式中提供的保安过滤器俯视图；
18.图4是本实用新型具体实施方式中提供的安装板俯视图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、净液罐；2、抽吸泵；3、大流量精密过滤器；4、热交换器；5、高位存储罐；51、溢流口；6、保安过滤器；61、外壳；62、收集箱；63、安装板；631、通槽；64、升降组件；641、支撑板；642、弹簧伸缩杆；643、升降块；65、滤芯；66、清洁组件；661、旋转杆；662、绕绳器；663、牵引绳；664、刮板；67、推板；68、连接杆；7、生箔机；8、电磁流量计；9、压差变送器；10、污液槽。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，包括净液罐1、高位存储罐5和多组生箔机7，所述净液罐1设置在污液槽10内且和高位存储罐5之间设置有大流量精密过滤器3，所述高位存储罐5与多组生箔机7之间设置有多组保安过滤器6；所述保安过滤器6包括外壳61，所述外壳61侧壁固定连接有收集箱62，所述收集箱62顶端设置有安装板63，所述安装板63开设有多组与收集箱62连通的通槽631，所述安装板63顶端安装有滤芯65和多组升降组件64，所述升降组件64通过连接杆68转动连接有多组推板67，所述推板67与安装板63顶侧相贴且一侧与滤芯65侧壁相贴，所述滤芯65上方设置有与滤芯65侧壁相贴的清洁组件66。
23.净液罐1对污液槽10内的硫酸铜溶液进行初步过滤和吸附后，通过抽吸泵2流入大流量精密过滤器3中进行再次过滤，随后进入热交换器4中进行热交换，控制溶液温度约为60度，接着硫酸铜溶液流入高位存储罐5内，随后经过单独的保安过滤器6的过滤流向生箔机7中，最后将生箔机7内使用过的硫酸铜溶液排入污液槽10内，循环使用；在保安过滤器6中，通过清洁组件66的升降将滤芯65侧壁上附着的过滤下来的颗粒物向下刮除，随后当清
洁组件66下降到升降组件64顶端时继续推动升降组件64顶端向下运动，从而使得升降组件64转动连接的推板67将安装板63顶侧的颗粒物通过通槽631推入到收集箱62中，当清洁组件66上升时升降组件64随之上升，从而恢复到初始位置；通过净液罐1、大流量精密过滤器3和单独的保安过滤器6三次的过滤，可以对硫酸铜溶液中的颗粒物进行多次过滤，同时由于每组保安过滤器6单独向对应的生箔机7提供硫酸铜溶液，因此可以将滤芯65的孔隙精度降至0.45μm及以下，实现对硫酸铜溶液的精密过滤；同时通过清洁组件66与升降组件64的配合，可以对滤芯65上的颗粒物进行清理后收集，可以延长滤芯65的使用寿命，降低滤芯65的更换频率，以减少更换滤芯65对硫酸铜溶液过滤的影响，从而提高过滤的效率。
24.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述清洁组件66包括与保安过滤器6侧壁转动连接的旋转杆661，所述旋转杆661两侧设置有绕绳器662，所述绕绳器662外侧绕设有牵引绳663，所述牵引绳663底部连接有刮板664，所述刮板664与滤芯65侧壁相贴；通过电机驱动旋转杆661转动，使得绕设在绕绳器662上的牵引绳663带动刮板664向下运动，从而使得刮板664将滤芯65侧壁上的颗粒物刮除。
25.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述升降组件64包括与通槽631固定的支撑板641，所述支撑板641顶端固定连接有弹簧伸缩杆642，所述弹簧伸缩杆642顶端固定连接有升降块643，所述升降块643与连接杆68转动连接；当刮板664降至升降块643顶端时可以依靠重力使得弹簧伸缩杆642伸缩端缩短，由于连接杆68两端分别与升降块643、推板67通过万向轮转动连接且底端且连接杆68长度不变，因此当升降块643下降时，推板67会沿滤芯65侧壁在安装板63顶侧滑动，使得推板67将颗粒物推向通槽631，使颗粒物从通槽631处落入收集箱62内。
26.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述高位存储罐5出液口与多组生箔机7铜溶液进口的高度差大于等于8米；根据高位存储罐5出液口与多组生箔机7铜溶液进口的高度差，能够产生大于等于0.8kg/cm2的压力差，可以确保生箔机7硫酸铜溶液的压力和流量稳定。
27.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述保安过滤器6与高位存储罐5之间设置有电磁流量计8；通过电磁流量计8设定流量值，从而精密控制硫酸铜的流量，保证了硫酸铜溶液流量稳定，避免因硫酸铜溶液不稳定导致成品铜箔表面有针孔缺陷。
28.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述保安过滤器6两端设置有压差变送器9；压差变送器9可以根据生产工艺的要求设定压差值，当压差值达到设定值时及时更换滤芯65，确保滤芯65不堵塞，确保滤芯65对硫酸铜溶液的过滤效果及速率。
29.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述高位存储罐5设置有溢流口51，所述溢流口51与净液罐1连通；当高位存储罐5内的硫酸铜溶液液体位置过高时，可通过溢流口51流回净液罐1内。
30.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：包括净液罐(1)、高位存储罐(5)和多组生箔机(7)，所述净液罐(1)设置在污液槽(10)内且和高位存储罐(5)之间设置有大流量精密过滤器(3)，所述高位存储罐(5)与多组生箔机(7)之间设置有多组保安过滤器(6)；所述保安过滤器(6)包括外壳(61)，所述外壳(61)侧壁固定连接有收集箱(62)，所述收集箱(62)顶端设置有安装板(63)，所述安装板(63)开设有多组与收集箱(62)连通的通槽(631)，所述安装板(63)顶端安装有滤芯(65)和多组升降组件(64)，所述升降组件(64)通过连接杆(68)转动连接有多组推板(67)，所述推板(67)与安装板(63)顶侧相贴且一侧与滤芯(65)侧壁相贴，所述滤芯(65)上方设置有与滤芯(65)侧壁相贴的清洁组件(66)。2.根据权利要求1所述的用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：所述清洁组件(66)包括与保安过滤器(6)侧壁转动连接的旋转杆(661)，所述旋转杆(661)两侧设置有绕绳器(662)，所述绕绳器(662)外侧绕设有牵引绳(663)，所述牵引绳(663)底部连接有刮板(664)，所述刮板(664)与滤芯(65)侧壁相贴。3.根据权利要求1所述的用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：所述升降组件(64)包括与通槽(631)固定的支撑板(641)，所述支撑板(641)顶端固定连接有弹簧伸缩杆(642)，所述弹簧伸缩杆(642)顶端固定连接有升降块(643)，所述升降块(643)与连接杆(68)转动连接。4.根据权利要求1所述的用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：所述高位存储罐(5)出液口与多组生箔机(7)铜溶液进口的高度差大于等于8米。5.根据权利要求1所述的用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：所述保安过滤器(6)与高位存储罐(5)之间设置有电磁流量计(8)。6.根据权利要求1所述的用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：所述保安过滤器(6)两端设置有压差变送器(9)。7.根据权利要求1所述的用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，其特征在于：所述高位存储罐(5)设置有溢流口(51)，所述溢流口(51)与净液罐(1)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生箔一体机硫酸铜溶液的过滤系统，属于铜箔生产技术领域，包括净液罐、高位存储罐和多组生箔机，净液罐设置在污液槽内且和高位存储罐之间设置有大流量精密过滤器，高位存储罐与多组生箔机之间设置有多组保安过滤器；保安过滤器包括外壳，外壳侧壁固定有收集箱，收集箱顶端设置有安装板，安装板开设有多组与收集箱连通的通槽，安装板顶端安装有滤芯和多组升降组件，升降组件通过连接杆转动连接有多组推板，推板与安装板顶侧相贴且一侧与滤芯侧壁相贴，滤芯上方设置有与滤芯侧壁相贴的清洁组件。本系统对进入生箔机的硫酸铜溶液颗粒物过滤效果良好，同时可以实现滤芯的自动清理，使得硫酸铜溶液流量稳定。定。定。


技术研发人员：雷和孙 孙淑锐
受保护的技术使用者：宁德福浦新合金科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/17