一种铝合金模板根部防漏浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种铝合金模板根部防漏浆装置。


背景技术：

2.铝合金模板作为一种新一代建筑模板，在世界各个国家和地区被广泛应用，并取得了显著的效果。在铝合金模板刚度大以及模数化、定型化特点下，铝合金模板底部与混凝土板面有一定的缝隙，现场墙柱模板安装时必然需要对墙柱底部进行封堵处理，目前常见的铝合金模板防漏浆施工技术主要有砂浆封堵或者是木条封堵等。
3.现有的砂浆封堵需要在现场拌制砂浆，极大拖延了封堵时间，若通过木条封堵又存在封堵不严密的问题，往往加固不牢固，使浇筑出来的墙面底部接缝处出现错台、漏浆现象，从而导致混凝土墙面出现起砂、蜂窝及麻面等质量问题。因此我们需要提出一种铝合金竖向模板根部防漏浆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板根部防漏浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种铝合金模板根部防漏浆装置，包括防渗漏板，所述防渗漏板设置在待浇筑结构和已浇筑结构之间，还包括；
6.发泡橡胶条，所述发泡橡胶条设置在防渗漏板的底部，所述发泡橡胶条靠近顶部的两侧均开设有收颈口，所述防渗漏板的底侧与发泡橡胶条的顶部相嵌合。
7.优选的，所述防渗漏板的一端开设有镂空端一，且镂空端一内固定安装有内加强叉筋。
8.优选的，所述发泡橡胶条上开设有多个镂空端二。
9.优选的，所述防渗漏板的顶部开设有壁空端，且壁空端的中端开设有装配槽。
10.优选的，所述防渗漏板的底端两侧外壁均开设有插接侧口，且防渗漏板的底端两侧均开设有插接底口。
11.优选的，位于同一侧的插接侧口和插接底口上共同插接有加强插板。
12.优选的，所述加强插板的底端一侧固定安装有橡胶内垫，且橡胶内垫与发泡橡胶条紧密贴合。
13.本实用新型通过改进在此提供一种铝合金模板根部防漏浆装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.本实用新型具有结构简单、使用方便、具有良好的封堵性等特点，且用该铝合金模板根部防漏浆组件后期基本不需要进行打凿清理，成型质量好，节约传统封堵砂浆的同时也节约了人工，较好的解决了墙柱根部质量通病问题，且减少楼层施工垃圾，现场文明施工较好，符合绿色施工理念，具有良好的经济效益。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的使用场景结构示意图；
17.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3是本实用新型的实施例二立体结构示意图；
19.图4是本实用新型的实施例二爆炸结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、待浇筑结构；2、已浇筑结构；3、防渗漏板；4、装配槽；5、壁空端；6、镂空端一；61、内加强叉筋；7、发泡橡胶条；71、镂空端二；8、收颈口；9、插接侧口；10、插接底口；11、加强插板；12、橡胶内垫。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种铝合金模板根部防漏浆装置，本实用新型的技术方案是：
24.实施例一：
25.如图1-图3所示，一种铝合金模板根部防漏浆装置，包括防渗漏板3，防渗漏板3设置在待浇筑结构1和已浇筑结构2之间，防渗漏板3整体呈f形结构，防渗漏板3优选采用螺栓固定连接在铝合金模板上，还包括；
26.发泡橡胶条7，发泡橡胶条7设置在防渗漏板3的底部，发泡橡胶条7靠近顶部的两侧均开设有收颈口8，防渗漏板3的底侧与发泡橡胶条7的顶部相嵌合；通过上述结构，发泡橡胶条7具有一定形变作用，使得发泡橡胶条7能够与防渗漏板3紧密贴合，从而达到防止漏浆的效果。
27.进一步的，防渗漏板3的一端开设有镂空端一6，且镂空端一6内固定安装有内加强叉筋61；利用设置的镂空端一6，便于减少防渗漏板3的整体重量，而利用设置的内加强叉筋61，能够在达到轻量化的同时，保证防渗漏板3的结构强度。
28.进一步的，发泡橡胶条7上开设有多个镂空端二71；利用设置的多个镂空端二71，能够减轻发泡橡胶条7的重量，同时，能够使得发泡橡胶条7更加容易发生形变，从而提高发泡橡胶条7与接触结构的贴合程度，并提高防漏效果。
29.进一步的，防渗漏板3的顶部开设有壁空端5，且壁空端5的中端开设有装配槽4；利用设置的壁空端5，能够避免防止材料变形影响，通过增加预留空间以便于防渗漏板3的安装。
30.具体的工作方法是：采用螺栓将防渗漏板3固定连接在铝合金模板上，防渗漏板3设置在待浇筑结构1和已浇筑结构2之间，发泡橡胶条7设置在防渗漏板3的底部，发泡橡胶条7具有一定形变作用，使得发泡橡胶条7能够与防渗漏板3紧密贴合，从而达到防止漏浆的效果，利用设置的镂空端一6，便于减少防渗漏板3的整体重量，而利用设置的内加强叉筋
61，能够在达到轻量化的同时，保证防渗漏板3的结构强度，利用设置的多个镂空端二71，能够减轻发泡橡胶条7的重量，同时，能够使得发泡橡胶条7更加容易发生形变，从而提高发泡橡胶条7与接触结构的贴合程度，并提高防漏效果；该铝合金模板根部防漏浆组件后期基本不需要进行打凿清理，成型质量好，节约传统封堵砂浆的同时也节约了人工，较好的解决了墙柱根部质量通病问题，且减少楼层施工垃圾，现场文明施工较好，符合绿色施工理念，具有良好的经济效益。
31.实施例二：
32.如图3-图4所示，一种铝合金模板根部防漏浆装置，本实施例相较于实施例一，防渗漏板3的底端两侧外壁均开设有插接侧口9，且防渗漏板3的底端两侧均开设有插接底口10。
33.进一步的，位于同一侧的插接侧口9和插接底口10上共同插接有加强插板11。
34.进一步的，加强插板11的底端一侧固定安装有橡胶内垫12，且橡胶内垫12与发泡橡胶条7紧密贴合。
35.具体的工作方法是：在将防渗漏板3安装完成后，可将加强插板11插入一侧的插接侧口9和插接底口10中，并利用增设的橡胶内垫12，以进一步提高防渗漏板3与发泡橡胶条7之间的密封效果。


技术特征：
1.一种铝合金模板根部防漏浆装置，包括防渗漏板(3)，所述防渗漏板(3)设置在待浇筑结构(1)和已浇筑结构(2)之间，其特征在于：还包括；发泡橡胶条(7)，所述发泡橡胶条(7)设置在防渗漏板(3)的底部，所述发泡橡胶条(7)靠近顶部的两侧均开设有收颈口(8)，所述防渗漏板(3)的底侧与发泡橡胶条(7)的顶部相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板根部防漏浆装置，其特征在于：所述防渗漏板(3)的一端开设有镂空端一(6)，且镂空端一(6)内固定安装有内加强叉筋(61)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板根部防漏浆装置，其特征在于：所述发泡橡胶条(7)上开设有多个镂空端二(71)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板根部防漏浆装置，其特征在于：所述防渗漏板(3)的顶部开设有壁空端(5)，且壁空端(5)的中端开设有装配槽(4)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板根部防漏浆装置，其特征在于：所述防渗漏板(3)的底端两侧外壁均开设有插接侧口(9)，且防渗漏板(3)的底端两侧均开设有插接底口(10)。6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板根部防漏浆装置，其特征在于：位于同一侧的插接侧口(9)和插接底口(10)上共同插接有加强插板(11)。7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板根部防漏浆装置，其特征在于：所述加强插板(11)的底端一侧固定安装有橡胶内垫(12)，且橡胶内垫(12)与发泡橡胶条(7)紧密贴合。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种铝合金模板根部防漏浆装置，包括防渗漏板，所述防渗漏板设置在待浇筑结构和已浇筑结构之间，还包括发泡橡胶条，所述发泡橡胶条设置在防渗漏板的底部，所述发泡橡胶条靠近顶部的两侧均开设有收颈口，所述防渗漏板的底侧与发泡橡胶条的顶部相嵌合，所述防渗漏板的一端开设有镂空端一，且镂空端一内固定安装有内加强叉筋，所述发泡橡胶条上开设有多个镂空端二；本实用新型具有结构简单、使用方便、具有良好的封堵性等特点，且用该铝合金模板根部防漏浆组件后期基本不需要进行打凿清理，成型质量好，节约传统封堵砂浆的同时也节约了人工，较好的解决了墙柱根部质量通病问题。好的解决了墙柱根部质量通病问题。好的解决了墙柱根部质量通病问题。


技术研发人员：李奎 赵雪屯 陈敏 徐颖钧 洪旭 张航 何亚辉 王留东 杨阳 吴海娜
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/17