一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃熔窑燃烧器的冷却技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统。


背景技术：

2.玻璃熔窑熔化部都需要冷却风系统来进行冷却，保证熔化部重要部位的砖钢结构能安全地运行。通常熔窑冷却风系统主要包括池壁冷却风系统、碹碴冷却风系统和吊墙冷却风系统，同时还需要燃烧器冷却风，投料口密封罩冷却风、小炉通道冷却风等等。传统的冷却风系统设计，根据使用位置就近布置，燃烧器的冷却风从池壁冷却风的主风管上引出支风管取风，优点在于管道较少便于布置，但在使用上不太符合生产工艺的要求。由于池壁冷却风的开启要在烤窑后期投料后，甚至在玻璃熔窑投产之后，而燃烧器在烤窑使用时就需要风冷，因此燃烧器的冷却风从池壁冷却风系统上取风，不能满足工艺要求。若单独设立风机为燃烧器送风，则增加设备成本和控制系统的成本，而且系统越多故障率越高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提供了一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，包括：
4.碹碴冷却风管组，用于提供燃烧器冷却风风源；
5.引风机构，与所述碹碴冷却风管组相接，用于将所述冷却风引出至所述燃烧器下方；
6.输送调节机构，设于所述引风机构中的水平主风管与所述燃烧器之间，且与所述水平主风管相接，用于将所述冷却风引向所述燃烧器密封板和调节所述冷却风的风量大小。
7.进一步地，所述碹碴冷却风管组包括碹碴冷却风主风管和碹碴冷却风支风管；所述引风机构包括垂直主风管、弯头和所述水平主风管。
8.进一步地，所述输送调节机构包括支风管、金属软管和阀门。
9.进一步地，所述垂直主风管垂直设置，其中所述垂直主风管的上端与所述碹碴冷却风支风管相接，用于将所述冷却风向下引出。
10.进一步地，所述垂直主风管的下端设有弯头，所述弯头用于将所述冷却风的引出方向改为水平方向。
11.进一步地，所述水平主风管水平设置，所述水平主风管的左端与所述弯头相连接，以将所述冷却风水平引至所述燃烧器下方。
12.进一步地，所述支风管设于所述水平主风管与所述燃烧器之间，所述支风管的下端与所述水平主风管相连接，用于将所述冷却风引向所述燃烧器下方。
13.进一步地，每个所述燃烧器与所述水平主风管之间的所述支风管设置有至少一个。
14.进一步地，所述金属软管的下端与所述支风管的上端相连接，以调整位置和角度，把所述冷却风引向各个所述燃烧器密封板。
15.进一步地，所述支风管与所述金属软管之间设有所述阀门，所述阀门用于调节所述冷却风的风量大小。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、碹碴冷却风在烤窑初期就开始启用了，工艺上能满足燃烧器冷却风源的要求，从碹碴冷却风的主管道上引出支管用于燃烧器的冷却是比较合理的。
18.2、本实用新型提供了一种更满足玻璃熔窑生产工艺要求的熔窑燃烧器的冷却风管道系统，减少了设备成本和控制系统的成本，而且能有效降低系统故障率。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统的纵剖面图；
21.图2为本实用新型一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统的横剖面图；
22.图3为不同取风点玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统的纵剖面图。
23.附图标记
24.1：碹碴冷却风管组；
25.11：碹碴冷却风主风管；12：碹碴冷却风支风管；
26.2：引风机构；
27.21：垂直主风管；22：弯头；23：水平主风管；
28.3：输送调节机构；
29.31：支风管；32：金属软管；33:阀门。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
31.实施例1
32.请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：
33.一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统,包括
34.碹碴冷却风管组1，用于提供燃烧器冷却风风源；
35.引风机构2，与碹碴冷却风管组1相接，用于将冷却风引出至燃烧器下方；
36.输送调节机构3，设于引风机构2中的水平主风管23与燃烧器之间，且与水平主风管23相接，用于将冷却风引向燃烧器密封板和调节冷却风的风量大小。
37.具体地，如图1-2所示，碹碴冷却风管组1包括碹碴冷却风主风管11和碹碴冷却风支风管12；引风机构2包括垂直主风管21、弯头22和水平主风管23。
38.具体地，输送调节机构3包括支风管31、金属软管32和阀门33。
39.具体地，垂直主风管21垂直设置，其中垂直主风管21的上端与碹碴冷却风支风管
12相接，用于将冷却风向下引出。
40.具体地，垂直主风管21的下端设有弯头22，弯头22用于将冷却风的引出方向改为水平方向。
41.具体地，水平主风管23水平设置，水平主风管23的左端与弯头22相连接，以将冷却风水平引至燃烧器下方。
42.具体地，支风管31设于水平主风管23与燃烧器之间，支风管31的下端与水平主风管23相连接，用于将冷却风引向燃烧器下方。
43.具体地，每个燃烧器与水平主风管23之间的支风管31设置有至少一个。
44.具体地，金属软管32的下端与支风管31的上端相连接，以调整位置和角度，把冷却风引向各个燃烧器密封板。
45.具体地，支风管31与金属软管32之间设有阀门33，阀门33用于调节冷却风的风量大小。
46.如图1-2所示，本实用新型提供的一种玻璃熔窑燃烧器的冷却技术的工作原理或工作过程为：
47.冷却风从碹碴冷却风支风管12中引出，经过垂直主风管21、弯头22及水平主风管23引向至燃烧器下方，水平支风管23上设置的支风管31将冷却风向上引，通过金属软管32调整位置和角度，向燃烧器密封板输送冷却风，通过支风管31和金属软管32之间设置的阀门33调节风量。
48.在具体实施过程中，如图3所示，本实用新型的技术方案中，垂直主风管21也可从横跨熔窑上方的碹碴冷却风主风管11引出，沿着侧墙立柱向下通往次梁下方，通过弯头22再沿着水平方向延伸至各个燃烧器下方。水平支风管23上设置的支风管31将冷却风向上引，通过金属软管32调整位置和角度，向燃烧器密封板输送冷却风，通过支风管31和金属软管32之间设置的阀门33调节风量。
49.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于，包括：碹碴冷却风管组，用于提供燃烧器冷却风风源；引风机构，与所述碹碴冷却风管组相接，用于将所述冷却风引出至所述燃烧器下方；输送调节机构，设于所述引风机构中的水平主风管与所述燃烧器之间，且与所述水平主风管相接，用于将所述冷却风引向所述燃烧器密封板和调节所述冷却风的风量大小。2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述碹碴冷却风管组包括碹碴冷却风主风管和碹碴冷却风支风管；所述引风机构包括垂直主风管、弯头和所述水平主风管。3.根据权利要求1所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述输送调节机构包括支风管、金属软管和阀门。4.根据权利要求2所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述垂直主风管垂直设置，其中所述垂直主风管的上端与所述碹碴冷却风支风管相接，用于将所述冷却风向下引出。5.根据权利要求2所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述垂直主风管的下端设有所述弯头，所述弯头用于将所述冷却风的引出方向改为水平方向。6.根据权利要求2所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述水平主风管水平设置，所述水平主风管的左端与所述弯头相连接，以将所述冷却风水平引至所述燃烧器下方。7.根据权利要求3所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述支风管设于所述水平主风管与所述燃烧器之间，所述支风管的下端与所述水平主风管相连接，用于将所述冷却风引向所述燃烧器下方。8.根据权利要求7所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：每个所述燃烧器与所述水平主风管之间的所述支风管设置有至少一个。9.根据权利要求3所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述金属软管的下端与所述支风管的上端相连接，以调整位置和角度，把所述冷却风引向各个所述燃烧器密封板。10.根据权利要求3所述的玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，其特征在于：所述支风管与所述金属软管之间设有所述阀门，所述阀门用于调节所述冷却风的风量大小。

技术总结
本实用新型涉及玻璃熔窑燃烧器的冷却技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，包括：碹碴冷却风管组，用于提供燃烧器冷却风风源；引风机构，与所述碹碴冷却风管组相接，用于将所述冷却风引出至所述燃烧器下方；输送调节机构，设于所述引风机构中的水平主风管与所述燃烧器之间，且与所述水平主风管相接，用于将所述冷却风引向所述燃烧器密封板和调节所述冷却风的风量大小。所述碹碴冷却风管组包括碹碴冷却风主风管和碹碴冷却风支风管；所述引风机构包括垂直主风管、弯头和所述水平主风管。所述引风机构包括垂直主风管、弯头和所述水平主风管。本实用新型减少了设备成本和控制系统的成本，而且能有效降低系统故障率。率。率。


技术研发人员：杨晨 张有新 廖捷
受保护的技术使用者：上海吉驰玻璃科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/17