一种用于FPC的高温胶纸贴附机设备的制作方法

一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备
技术领域
1.本发明涉及电路板高温贴胶纸技术领域，具体为一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备。


背景技术：

2.现有技术中的fpc的高温胶纸贴附过程，先是通过设备中的吸附机构，将fpc送至工位平台上，随后通过拾取机构将胶纸从胶纸附着带上取下来，在快速的高温处理后，将胶纸贴在fpc上，随后工位平台将加工后的fpc送至设备外，通过下一个吸附机构将fpc送到收集存储箱中，由于设备的内部机构众多，存在很多卫生空间死角，因此设备中存在灰尘，而设备中供fpc输送的门孔经常处于畅通状态，灰尘也会通过门孔进入设备中，也有的生产车间为了维修和调节设备，设备的外壳体是取下来，以上诸多因素，导致fpc的处理过程中暴露在外界空气中，灰尘可能会落在fpc上，基于辅助清洁fpc的目的，本发明提供了一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，包括轨道输送机构、载物台、背面清扫件、正面清扫件、橡胶输送带、轴联件、电路板转移机构和胶纸转移机构，所述轨道输送机构上设置有载物台，载物台上方设置有背面清扫件和正面清扫件，且背面清扫件和正面清扫件均包括相同的传动结构，所述背面清扫件和正面清扫件分布在载物台两侧，轨道输送机构的一侧平行分布有橡胶输送带，载物台下端和橡胶输送带对接连通，背面清扫件和正面清扫件的顶端均和轴联件传动连接，载物台和轴联件对接，轨道输送机构的一端分布有电路板转移机构和胶纸转移机构，且轨道输送机构另一端设置有门板，橡胶输送带和轴联件均贯穿门板，门板上开设供载物台向外输送的方板孔，门板支撑限位橡胶输送带和轴联件，橡胶输送带的一侧连接有触发组件，触发组件触发载物台进行电路板翻动。
5.优选的，所述轴联件包括正面轴、换轴组件、背面轴、主轴和轴架，所述轴架的一侧平行分布有主轴，主轴的一侧平行分布有正面轴和背面轴，且正面轴和背面轴同中心轴，主轴的一侧传动连接有换轴组件，换轴组件传动背面轴时，背面清扫件进行电路板背面清理工作，换轴组件传动正面轴时，正面清扫件进行电路板正面清理工作，换轴组件底端和载物台连接，轴架限位支撑正面轴、背面轴和主轴，轴架固定在门板上。
6.优选的，所述换轴组件包括主齿轮、限位轴、第一弹片、立位板和凹折推板，所述立位板的底端固定在载物台上，立位板的顶端开设通孔，且限位轴滑动穿过立位板上的通孔，限位轴的一端固定有主齿轮，主齿轮和主轴啮合，立位板和凹折推板之间固定有可弹性弯曲的第一弹片，凹折推板倒扣在主齿轮的底部。
7.优选的，所述橡胶输送带包括随动闭环皮带、主气盒和皮带支架，输送皮带支架贯穿门板的板体，皮带支架支撑限位随动闭环皮带，随动闭环皮带穿过门板的方板孔，随动闭环皮带中分布有主气盒，主气盒为形状为长方盒，且长方盒顶部开口，长方盒中设置中隔板，将长方盒内腔分成背面风腔和正面风腔，载物台和主气盒对接，背面清扫件一端和主气盒背面风腔通风对接连通，正面清扫件一端和主气盒正面风腔对接连通，所述触发组件包括第二弹片和弹片撑杆，所述弹片撑杆底端固定在皮带支架上，弹片撑杆顶端固定有第二弹片。
8.优选的，所述载物台包括副板盒、管组件、内滑筒、副板支撑件、副管、l型主管、主板盒、l型主板撑柱、l型输送柱和驱动件，轨道输送机构控制输送l型输送柱，所述管组件的一侧连接有主板盒，且另一侧分布有副板盒，副板盒下方支撑有副板支撑件，副板支撑件一端固定在l型输送柱上，l型输送柱位于管组件下方，l型输送柱的一端固定有l型主板撑柱，l型主板撑柱托举主板盒，管组件的一端连通有l型主管，且另一端传动连接有驱动件，第二弹片分布在驱动件的行进路线上，l型主管的一侧分布有副管，副管顶端内部活动设置有内滑筒，内滑筒顶端和副板盒连通，副板盒和主板盒形状均为板盒，且板盒顶壳体上开设多个均匀分布的气孔，l型主管和副管底端均贯穿随动闭环皮带一侧带体，l型主管和主气盒的正面风腔连通，副管和主气盒的背面风腔连通，l型输送柱的一侧固定连接有立位板。
9.优选的，所述驱动件包括支立轴、小齿轮和l型齿条，所述支立轴套接在l型输送柱上开设的通孔中，支立轴顶端和管组件传动连接，支立轴底端固定有小齿轮，小齿轮一侧啮合连接有l型齿条，第二弹片分布在内滑筒的移动路线一侧，l型齿条滑动穿过l型输送柱上设置的凸板方孔，所述副板支撑件包括、l型副位板和托举凹折柱，所述贯穿l型副位板上开设的内螺纹孔，l型副位板的一端固定在l型输送柱上，顶部接触有托举凹折柱，托举凹折柱托举副板盒，托举凹折柱的两端分别滑动穿过l型副位板上开设的两个方孔。
10.优选的，所述管组件包括发条弹簧、控位座和动力管，所述动力管的一侧和主板盒固定连接，且动力管和主板盒内腔连通，动力管的一端垂直传动支立轴，且传动处的动力管和支立轴端部均固定锥齿轮，动力管的另一端固定套有发条弹簧，发条弹簧的最外圈端部固定在控位座上，控位座底端固定在l型输送柱上，动力管套接在控位座上开设的通孔中，且控位座分布在主板盒一角位置，动力管和l型主管活动套接。
11.优选的，所述背面清扫件和正面清扫件结构上均包括集成轴组、双控件和清扫头，集成轴组为现有技术多轴变向传动，背面清扫件上的集成轴组一端和背面轴传动连接，正面清扫件上的集成轴组一端和正面轴传动连接，所述集成轴组另一端和双控件传动连接，双控件底端连接有清扫头，背面清扫件上的清扫头分布在副板盒行进路线上方，正面清扫件上的清扫头分布在主板盒行进路线上方。
12.优选的，所述双控件包括制动轴、出气管、风扇、控风圆柱盒和中控管，所述清扫头包括l型分管、盖门环片、控气盘和刷毛，所述制动轴套接在控风圆柱盒轴心处开始的通孔中，制动轴顶端和集成轴组传动连接，制动轴底端固定有控气盘，所述出气管和中控管均有一端延伸到控风圆柱盒中，且两个端口之间设置有风扇，风扇固定在制动轴上，中控管的另一端和主气盒的内圈连通，控气盘包括环板盒、环板盒底部连通的凸盒和环板盒中部一体连接的横片，盖门环片扣在控气盘的环板盒上，l型分管一端贯穿盖门环片的一侧壳体，l型分管的另一端和中控管连通，l型分管和控气盘环板盒连通，控气盘的凸盒上开设气孔，且
多个凸盒均匀环设分布在环板盒上，控气盘的环板盒下底面剩余空间固定有刷毛。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.电路板贴完胶纸后，开始向着设备外输送，载物台载着电路板移动中，电路板正面先是被正面清扫件清扫，清扫完毕后载物台自动触发翻动机制，电路板翻面后继续输送，经过背面清扫件时，背面清扫件清扫电路板的背面，两次清扫过程中产生的灰尘都会被及时的吸走，此外载物台载着电路板时，电路板下面持续产生吸附力，从而保证电路板紧紧附着在载物台上，避免清扫过程中电路板发生位移，这样清洁完毕的电路板会准确输送到设备外的规定位置，整个过程实现自动化控制。
15.2.本发明通过载物台、背面清扫件、正面清扫件和轴联件配合，实现电路板自动翻面和电路板双面清扫的效果，控气盘转动带动刷毛持续清扫电路板，过程中产生的灰尘及时的被控气盘吸走，提升对电路板表面的清扫效果。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图。
17.图2为触发组件位置示意图。
18.图3为轴联件结构示意图。
19.图4为换轴组件结构示意图。
20.图5为轨道输送机构位置示意图。
21.图6为载物台结构示意图。
22.图7为副板支撑件结构示意图。
23.图8为管组件结构示意图。
24.图9为背面清扫件结构示意图。
25.图10为双控件结构示意图。
26.图11为门板结构示意图。
27.图中：轨道输送机构1、载物台2、背面清扫件3、正面清扫件4、橡胶输送带5、轴联件6、电路板转移机构7、胶纸转移机构8、门板9、正面轴10、换轴组件11、背面轴12、主轴13、轴架14、主齿轮15、限位轴16、第一弹片17、立位板18、凹折推板19、随动闭环皮带20、主气盒21、皮带支架22、第二弹片23、弹片撑杆24、副板盒25、管组件26、内滑筒27、副板支撑件28、副管29、l型主管30、主板盒31、l型主板撑柱32、l型输送柱33、驱动件34、支立轴35、小齿轮36、l型齿条37、托举凹折柱38、39、l型副位板40、发条弹簧41、控位座42、动力管43、集成轴组44、双控件45、清扫头46、触发组件50、制动轴51、出气管52、风扇53、控风圆柱盒54、中控管55、l型分管56、盖门环片57、控气盘58、刷毛59。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种用于fpc的高温胶纸贴附机设
备，包括轨道输送机构1、载物台2、背面清扫件3、正面清扫件4、橡胶输送带5、轴联件6、电路板转移机构7和胶纸转移机构8，轨道输送机构1上设置有载物台2，载物台2上方设置有背面清扫件3和正面清扫件4，且背面清扫件3和正面清扫件4均包括相同的传动结构，背面清扫件3和正面清扫件4分布在载物台2两侧，轨道输送机构1的一侧平行分布有橡胶输送带5，载物台2下端和橡胶输送带5对接连通，背面清扫件3和正面清扫件4的顶端均和轴联件6传动连接，载物台2和轴联件6对接，轨道输送机构1的一端分布有电路板转移机构7和胶纸转移机构8，且轨道输送机构1另一端设置有门板9，橡胶输送带5和轴联件6均贯穿门板9，门板9上开设供载物台2向外输送的方板孔，门板9支撑限位橡胶输送带5和轴联件6，橡胶输送带5的一侧连接有触发组件50，触发组件50触发载物台2进行电路板翻动，参考图1理解，轨道输送机构1、电路板转移机构7和胶纸转移机构8均为现有技术装置，轨道输送机构1包括轨道和轨道输送车，轨道输送车控制载物台2定向往复移动，电路板转移机构7吸附电路板，将电路板放置在载物台2上，胶纸转移机构8对载物台2进行高温贴胶纸处理，随后载物台2移动将加工完毕的电路板送到设备外部，也就是图轨道输送机构1中门板9的右侧位置，再对电路板进行收集。
30.轴联件6包括正面轴10、换轴组件11、背面轴12、主轴13和轴架14，轴架14的一侧平行分布有主轴13，主轴13的一侧平行分布有正面轴10和背面轴12，且正面轴10和背面轴12同中心轴，主轴13的一侧传动连接有换轴组件11，换轴组件11传动背面轴12时，背面清扫件3进行电路板背面清理工作，换轴组件11传动正面轴10时，正面清扫件4进行电路板正面清理工作，换轴组件11底端和载物台2连接，轴架14限位支撑正面轴10、背面轴12和主轴13，轴架14固定在门板9上。
31.换轴组件11包括主齿轮15、限位轴16、第一弹片17、立位板18和凹折推板19，立位板18的底端固定在载物台2上，立位板18的顶端开设通孔，且限位轴16滑动穿过立位板18上的通孔，限位轴16的一端固定有主齿轮15，主齿轮15和主轴13啮合，立位板18和凹折推板19之间固定有可弹性弯曲的第一弹片17，凹折推板19倒扣在主齿轮15的底部，主轴13一端外接现有技术中的驱动机构，在电路板贴胶纸工作结束后，载物台2载着电路板向外输送，这个过程中主轴13持续转动，进而控制前半段路程的正面清扫件4工作和后半段路程的背面清扫件3工作，载物台2向着贴胶纸工位移动阶段，主轴13不工作转动，参考图3和图4理解，正面轴10和背面轴12之间有一段空隙，主齿轮15始终与主轴13啮合，但是主齿轮15由与正面轴10传动变成与背面轴12传动，或是反过来运行，主齿轮15都能顺利与下一个轴体啮合，因为主齿轮15可以小范围的轴向移动，移动后受第一弹片17控制自动复位，第一弹片17给主齿轮15换轴传动流出缓冲空间。
32.橡胶输送带5包括随动闭环皮带20、主气盒21和皮带支架22，输送皮带支架22贯穿门板9的板体，皮带支架22支撑限位随动闭环皮带20，随动闭环皮带20穿过门板9的方板孔，随动闭环皮带20中分布有主气盒21，主气盒21为形状为长方盒，且长方盒顶部开口，长方盒中设置中隔板，将长方盒内腔分成背面风腔和正面风腔，载物台2和主气盒21对接，背面清扫件3一端和主气盒21背面风腔通风对接连通，正面清扫件4一端和主气盒21正面风腔对接连通，触发组件50包括第二弹片23和弹片撑杆24，弹片撑杆24底端固定在皮带支架22上，弹片撑杆24顶端固定有第二弹片23。
33.载物台2包括副板盒25、管组件26、内滑筒27、副板支撑件28、副管29、l型主管30、
主板盒31、l型主板撑柱32、l型输送柱33和驱动件34，轨道输送机构1控制输送l型输送柱33，管组件26的一侧连接有主板盒31，且另一侧分布有副板盒25，副板盒25下方支撑有副板支撑件28，副板支撑件28一端固定在l型输送柱33上，l型输送柱33位于管组件26下方，l型输送柱33的一端固定有l型主板撑柱32，l型主板撑柱32托举主板盒31，管组件26的一端连通有l型主管30，且另一端传动连接有驱动件34，第二弹片23分布在驱动件34的行进路线上，l型主管30的一侧分布有副管29，副管29顶端内部活动设置有内滑筒27，内滑筒27顶端和副板盒25连通，副板盒25和主板盒31形状均为板盒，且板盒顶壳体上开设多个均匀分布的气孔，l型主管30和副管29底端均贯穿随动闭环皮带20一侧带体，l型主管30和主气盒21的正面风腔连通，副管29和主气盒21的背面风腔连通，l型输送柱33的一侧固定连接有立位板18。
34.驱动件34包括支立轴35、小齿轮36和l型齿条37，支立轴35套接在l型输送柱33上开设的通孔中，支立轴35顶端和管组件26传动连接，支立轴35底端固定有小齿轮36，小齿轮36一侧啮合连接有l型齿条37，第二弹片23分布在内滑筒27的移动路线一侧，l型齿条37滑动穿过l型输送柱33上设置的凸板方孔，副板支撑件28包括39、l型副位板40和托举凹折柱38，39贯穿l型副位板40上开设的内螺纹孔，l型副位板40的一端固定在l型输送柱33上，39顶部接触有托举凹折柱38，托举凹折柱38托举副板盒25，托举凹折柱38的两端分别滑动穿过l型副位板40上开设的两个方孔。
35.管组件26包括发条弹簧41、控位座42和动力管43，动力管43的一侧和主板盒31固定连接，且动力管43和主板盒31内腔连通，动力管43的一端垂直传动支立轴35，且传动处的动力管43和支立轴35端部均固定锥齿轮，动力管43的另一端固定套有发条弹簧41，发条弹簧41的最外圈端部固定在控位座42上，控位座42底端固定在l型输送柱33上，动力管43套接在控位座42上开设的通孔中，且控位座42分布在主板盒31一角位置，动力管43和l型主管30活动套接。
36.载物台2向着设备外输送过程中，l型齿条37伴随移动中遇到第二弹片23拦截，随后l型齿条37突破拦截，但是过程中l型齿条37自身发生二次移动，参考图7，l型齿条37向左移动控制小齿轮36转动，随后通过支立轴35带动动力管43转动半圈，动力管43带动主板盒31翻动，主板盒31上吸附电路板，这样电路板翻面后扣在副板盒25上，l型齿条37突破第二弹片23拦截后，发条弹簧41反弹影响使动力管43逆转复位，这样主板盒31反向翻动复位，电路板翻面过程中伴随主板盒31停止抽气和副板盒25开始抽气过程，这样气体吸附力保障电路板稳定贴在副板盒25上，进而保障后续的清洁过程，电路板不发生移动。
37.气流变化是因为主齿轮15和正面轴10啮合阶段，以及主齿轮15同时和正面轴10、背面轴12啮合阶段，正面清扫件4工作持续对主气盒21的正面气腔抽气，这样主板盒31中的气体通过动力管43和主板盒31后被吸进正面气腔中，当主板盒31扣完电路板后反向翻动初始，主齿轮15行进中刚好脱离正面轴10，主齿轮15之和背面轴12啮合，这样正面清扫件4的抽气工作停止，背面清扫件3持续进行抽气工作，因为主气盒21的背面气腔中气体被背面清扫件3抽出，副板盒25中的气体通过内滑筒27和副管29，进而被吸进主气盒21的背面气腔中，这样副板盒25瞬间产生气吸力来吸附电路板。
38.背面清扫件3和正面清扫件4结构上均包括集成轴组44、双控件45和清扫头46，集成轴组44为现有技术多轴变向传动，背面清扫件3上的集成轴组44一端和背面轴12传动连
接，正面清扫件4上的集成轴组44一端和正面轴10传动连接，集成轴组44另一端和双控件45传动连接，双控件45底端连接有清扫头46，背面清扫件3上的清扫头46分布在副板盒25行进路线上方，正面清扫件4上的清扫头46分布在主板盒31行进路线上方。
39.双控件45包括制动轴51、出气管52、风扇53、控风圆柱盒54和中控管55，清扫头46包括l型分管56、盖门环片57、控气盘58和刷毛59，制动轴51套接在控风圆柱盒54轴心处开始的通孔中，制动轴51顶端和集成轴组44传动连接，制动轴51底端固定有控气盘58，出气管52和中控管55均有一端延伸到控风圆柱盒54中，且两个端口之间设置有风扇53，风扇53固定在制动轴51上，中控管55的另一端和主气盒21的内圈连通，控气盘58包括环板盒、环板盒底部连通的凸盒和环板盒中部一体连接的横片，盖门环片57扣在控气盘58的环板盒上，l型分管56一端贯穿盖门环片57的一侧壳体，l型分管56的另一端和中控管55连通，l型分管56和控气盘58环板盒连通，控气盘58的凸盒上开设气孔，且多个凸盒均匀环设分布在环板盒上，控气盘58的环板盒下底面剩余空间固定刷毛59。
40.制动轴51转动带动控气盘58，控气盘58带动刷毛59，这样电路板经过时，对电路板表面进行清扫去灰，过程中产生的灰尘会被凸盒吸收，这样灰尘伴随气流被吸进中控管55中，这里主气盒21半腔中的气体也被吸进中控管55中，随后气流通过出气管52外排，外排的气体通过现有技术中的过滤机构收集灰尘。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，包括轨道输送机构(1)、载物台(2)、背面清扫件(3)、正面清扫件(4)、橡胶输送带(5)、轴联件(6)、电路板转移机构(7)和胶纸转移机构(8)，其特征在于：所述轨道输送机构(1)上设置有载物台(2)，载物台(2)上方设置有背面清扫件(3)和正面清扫件(4)，且背面清扫件(3)和正面清扫件(4)均包括相同的传动结构，所述背面清扫件(3)和正面清扫件(4)分布在载物台(2)两侧，轨道输送机构(1)的一侧平行分布有橡胶输送带(5)，载物台(2)下端和橡胶输送带(5)对接连通，背面清扫件(3)和正面清扫件(4)的顶端均和轴联件(6)传动连接，载物台(2)和轴联件(6)对接，轨道输送机构(1)的一端分布有电路板转移机构(7)和胶纸转移机构(8)，且轨道输送机构(1)另一端设置有门板(9)，橡胶输送带(5)和轴联件(6)均贯穿门板(9)，门板(9)上开设供载物台(2)向外输送的方板孔，门板(9)支撑限位橡胶输送带(5)和轴联件(6)，橡胶输送带(5)的一侧连接有触发组件(50)，触发组件(50)触发载物台(2)进行电路板翻动。2.根据权利要求1所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述轴联件(6)包括正面轴(10)、换轴组件(11)、背面轴(12)、主轴(13)和轴架(14)，所述轴架(14)的一侧平行分布有主轴(13)，主轴(13)的一侧平行分布有正面轴(10)和背面轴(12)，且正面轴(10)和背面轴(12)同中心轴，主轴(13)的一侧传动连接有换轴组件(11)，换轴组件(11)传动背面轴(12)时，背面清扫件(3)进行电路板背面清理工作，换轴组件(11)传动正面轴(10)时，正面清扫件(4)进行电路板正面清理工作，换轴组件(11)底端和载物台(2)连接，轴架(14)限位支撑正面轴(10)、背面轴(12)和主轴(13)，轴架(14)固定在门板(9)上。3.根据权利要求2所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述换轴组件(11)包括主齿轮(15)、限位轴(16)、第一弹片(17)、立位板(18)和凹折推板(19)，所述立位板(18)的底端固定在载物台(2)上，立位板(18)的顶端开设通孔，且限位轴(16)滑动穿过立位板(18)上的通孔，限位轴(16)的一端固定有主齿轮(15)，主齿轮(15)和主轴(13)啮合，立位板(18)和凹折推板(19)之间固定有可弹性弯曲的第一弹片(17)，凹折推板(19)倒扣在主齿轮(15)的底部。4.根据权利要求2所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述橡胶输送带(5)包括随动闭环皮带(20)、主气盒(21)和皮带支架(22)，输送皮带支架(22)贯穿门板(9)的板体，皮带支架(22)支撑限位随动闭环皮带(20)，随动闭环皮带(20)穿过门板(9)的方板孔，随动闭环皮带(20)中分布有主气盒(21)，主气盒(21)为形状为长方盒，且长方盒顶部开口，长方盒中设置中隔板，将长方盒内腔分成背面风腔和正面风腔，载物台(2)和主气盒(21)对接，背面清扫件(3)一端和主气盒(21)背面风腔通风对接连通，正面清扫件(4)一端和主气盒(21)正面风腔对接连通，所述触发组件(50)包括第二弹片(23)和弹片撑杆(24)，所述弹片撑杆(24)底端固定在皮带支架(22)上，弹片撑杆(24)顶端固定有第二弹片(23)。5.根据权利要求4所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述载物台(2)包括副板盒(25)、管组件(26)、内滑筒(27)、副板支撑件(28)、副管(29)、l型主管(30)、主板盒(31)、l型主板撑柱(32)、l型输送柱(33)和驱动件(34)，轨道输送机构(1)控制输送l型输送柱(33)，所述管组件(26)的一侧连接有主板盒(31)，且另一侧分布有副板盒(25)，副板盒(25)下方支撑有副板支撑件(28)，副板支撑件(28)一端固定在l型输送柱(33)上，l型输送柱(33)位于管组件(26)下方，l型输送柱(33)的一端固定有l型主板撑柱(32)，l
型主板撑柱(32)托举主板盒(31)，管组件(26)的一端连通有l型主管(30)，且另一端传动连接有驱动件(34)，第二弹片(23)分布在驱动件(34)的行进路线上，l型主管(30)的一侧分布有副管(29)，副管(29)顶端内部活动设置有内滑筒(27)，内滑筒(27)顶端和副板盒(25)连通，副板盒(25)和主板盒(31)形状均为板盒，且板盒顶壳体上开设多个均匀分布的气孔，l型主管(30)和副管(29)底端均贯穿随动闭环皮带(20)一侧带体，l型主管(30)和主气盒(21)的正面风腔连通，副管(29)和主气盒(21)的背面风腔连通，l型输送柱(33)的一侧固定连接有立位板(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述驱动件(34)包括支立轴(35)、小齿轮(36)和l型齿条(37)，所述支立轴(35)套接在l型输送柱(33)上开设的通孔中，支立轴(35)顶端和管组件(26)传动连接，支立轴(35)底端固定有小齿轮(36)，小齿轮(36)一侧啮合连接有l型齿条(37)，第二弹片(23)分布在内滑筒(27)的移动路线一侧，l型齿条(37)滑动穿过l型输送柱(33)上设置的凸板方孔，所述副板支撑件(28)包括(39)、l型副位板(40)和托举凹折柱(38)，所述(39)贯穿l型副位板(40)上开设的内螺纹孔，l型副位板(40)的一端固定在l型输送柱(33)上，(39)顶部接触有托举凹折柱(38)，托举凹折柱(38)托举副板盒(25)，托举凹折柱(38)的两端分别滑动穿过l型副位板(40)上开设的两个方孔。7.根据权利要求6所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述管组件(26)包括发条弹簧(41)、控位座(42)和动力管(43)，所述动力管(43)的一侧和主板盒(31)固定连接，且动力管(43)和主板盒(31)内腔连通，动力管(43)的一端垂直传动支立轴(35)，且传动处的动力管(43)和支立轴(35)端部均固定锥齿轮，动力管(43)的另一端固定套有发条弹簧(41)，发条弹簧(41)的最外圈端部固定在控位座(42)上，控位座(42)底端固定在l型输送柱(33)上，动力管(43)套接在控位座(42)上开设的通孔中，且控位座(42)分布在主板盒(31)一角位置，动力管(43)和l型主管(30)活动套接。8.根据权利要求4所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述背面清扫件(3)和正面清扫件(4)结构上均包括集成轴组(44)、双控件(45)和清扫头(46)，集成轴组(44)为现有技术多轴变向传动，背面清扫件(3)上的集成轴组(44)一端和背面轴(12)传动连接，正面清扫件(4)上的集成轴组(44)一端和正面轴(10)传动连接，所述集成轴组(44)另一端和双控件(45)传动连接，双控件(45)底端连接有清扫头(46)，背面清扫件(3)上的清扫头(46)分布在副板盒(25)行进路线上方，正面清扫件(4)上的清扫头(46)分布在主板盒(31)行进路线上方。9.根据权利要求8所述的一种用于fpc的高温胶纸贴附机设备，其特征在于：所述双控件(45)包括制动轴(51)、出气管(52)、风扇(53)、控风圆柱盒(54)和中控管(55)，所述清扫头(46)包括l型分管(56)、盖门环片(57)、控气盘(58)和刷毛(59)，所述制动轴(51)套接在控风圆柱盒(54)轴心处开始的通孔中，制动轴(51)顶端和集成轴组(44)传动连接，制动轴(51)底端固定有控气盘(58)，所述出气管(52)和中控管(55)均有一端延伸到控风圆柱盒(54)中，且两个端口之间设置有风扇(53)，风扇(53)固定在制动轴(51)上，中控管(55)的另一端和主气盒(21)的内圈连通，控气盘(58)包括环板盒、环板盒底部连通的凸盒和环板盒中部一体连接的横片，盖门环片(57)扣在控气盘(58)的环板盒上，l型分管(56)一端贯穿盖门环片(57)的一侧壳体，l型分管(56)的另一端和中控管(55)连通，l型分管(56)和控气盘
(58)环板盒连通，控气盘(58)的凸盒上开设气孔，且多个凸盒均匀环设分布在环板盒上，控气盘(58)的环板盒下底面剩余空间固定有刷毛(59)。

技术总结
本发明涉及电路板高温贴胶纸技术领域，具体为一种用于FPC的高温胶纸贴附机设备，包括轨道输送机构、载物台、背面清扫件、正面清扫件、橡胶输送带、轴联件、电路板转移机构和胶纸转移机构，载物台载着电路板移动中，电路板正面先是被正面清扫件清扫，清扫完毕后载物台自动触发翻动机制，电路板翻面后继续输送，经过背面清扫件时，背面清扫件清扫电路板的背面，两次清扫过程中产生的灰尘都会被及时的吸走，此外载物台载着电路板时，电路板下面持续产生吸附力，从而保证电路板紧紧附着在载物台上，避免清扫过程中电路板发生位移，这样清洁完毕的电路板会准确输送到设备外的规定位置，整个过程实现自动化控制。过程实现自动化控制。过程实现自动化控制。


技术研发人员：卢盛唐 龚俊苗 廖林才
受保护的技术使用者：深圳精石智能设备有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/7/18