一种基于ABC库管法和费马点的工程物资仓储划区方法与流程

一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法
技术领域
1.本发明涉及仓储划区领域，更具体地说，涉及一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法。


背景技术：

2.仓储管理是物流行业的重要组成部分，高效的仓储管理能够提高库存周转率，降低企业运营成本。当前，主要的仓储管理技术有abc库存管理法、xyz库存管理法等，但这些方法主要关注库存分类，对于空间优化方面的研究较少，空间优化是指通过合理的货架设计、货物摆放、货物移动等方式，提高仓库空间的利用率和货物的出入库效率。空间优化对于降低仓储成本、提高仓储服务水平、增强仓储竞争力等方面具有重要意义；
3.目前，常用的空间优化方法有以下两种：
4.1.经验法：根据仓库管理员的经验和判断，安排货物的存放位置和顺序，这种方法存在一定的主观性和不稳定性，容易受到人为因素的影响，难以保证空间优化的效果和一致性；
5.2.abc库存管理法、xyz库存管理法等，根据货物的销售量、销售频率、销售波动等指标，将货物分为不同的类别，按照一定的规则分配货物的存放位置和顺序。这种方法虽然能够实现一定程度的空间优化，但是实时性较差，需要定期更新货物的分类和位置，不能及时适应市场变化和客户需求。而且，这些方法对库存商品的分类和优先级考虑不全，只关注单一或少数指标，忽略了货物的体积、重量、形状、保质期等其他特征，影响库存周转效率；
6.因此，目前的空间优化方法还存在很多不足之处，需要进一步改进和完善。本发明旨在提供一种基于多维数据分析的空间优化方法，能够综合考虑货物的多种特征和指标，实现动态、智能、高效的空间优化。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，它通过abc库存管理法与费马点相结合的算法，可以更加合理地提高库存周转效率，降低库存商品的存取距离，实现仓库空间的优化，提高仓库空间利用率，提高仓库管理系统的数据的准确性。
9.2.技术方案
10.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
11.一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，包括：
12.物资的分类和存放方式，根据物资的种类，存放在相对应的位置；
13.物资的调整方式，根据物资特性和使用频率，调整存放的区域；
14.预测和监控物资动态，调整物资的布局；
15.仓储的布局和规划方式，根据物资的类别，调整仓储的划区位置和大小；
16.仓储方案的选择，在不同的方案中选择并确定一个仓储方案；
17.优化仓储方案，通过实际操作和监控的数据，对仓储划区方案进行优化和调整。
18.物资的分类和存放方式，包括以下步骤：
19.输入工程物资的相关信息，包括但不限于物资的名称、规格、数量和价值信息；
20.进行abc库存管理法的分类，将工程物资划分为a类、b类和c类，其中a类物资为高价值且需经常使用的物资，b类物资为中等价值且需适度使用的物资，c类物资为低价值且需少量使用的物资；
21.划分仓库空间为不同的区域，包括a区、b区和c区，以便对不同类别的工程物资进行合理的空间规划和管理；
22.计算物资的最优存放位置，采用费马点原理，通过计算物资存放位置的距离和周转率，确定各类物资的最佳存放位置，以最大程度地减少物资的存取时间和距离；
23.商品进行存放优化，将a类物资集中存放在离费马点最近的位置，将b类和c类物资根据周转率和距离费马点的距离进行排序存放，以便提高物资的存取效率和减少物资的损耗；
24.更新仓储管理系统的数据，包括但不限于物资的实时库存、存放位置和周转率信息，以便随时进行库存管理和划区算法的调整；
25.定期对商品进行调整更新，持续对商品进行a类、b类和c类的实时调整。
26.所述的物资的调整方式，包括以下步骤：
27.根据工程物资的使用频率和库存周转率动态调整abc分类的标准，以确保物资的分类更加精细化和准确化；
28.根据工程项目的需求和物资的特性，调整a区、b区和c区的大小和位置，以适应不同项目的仓储需求和物资的使用情况；
29.考虑不同物资的安全和保护要求，将高价值或易损物资存放在安全性高的区域，并设置相应的安全措施，以确保物资的安全管理。
30.所述的预测和监控物资动态，包括以下步骤：
31.根据工程物资的使用频率和库存周转率动态调整abc分类的标准，以确保物资的分类更加精细化和准确化；
32.根据工程项目的需求和物资的特性，调整a区、b区和c区的大小和位置，以适应不同项目的仓储需求和物资的使用情况；
33.考虑不同物资的安全和保护要求，将高价值或易损物资存放在安全性高的区域，并设置相应的安全措施，以确保物资的安全管理。
34.进一步的，所述的仓储划区算法通过计算物资的存放位置和周转率的最优化，实现工程物资在仓库中的合理分布和划区规划，从而提高仓储管理的效果和效率。
35.所述的仓储的布局和规划方式，包括以下步骤：
36.根据仓库的实际情况和可用空间，结合物资的大小、形状和重量特性，进行仓储区域的布局和规划，确保物资的存放安全和合理；
37.利用费马点理论，考虑物资的存放位置和距离，计算物资的最佳存放位置，以最小化物资的拣选路径和提高物资的配送效率；
38.结合abc库存管理法，对不同类别物资的周转率和使用频率进行实时监控和分析，
调整物资的存放位置和划区规划，以提高物资的存取效率和减少物资的等待时间。
39.在计算最佳存放位置时，进一步考虑以下因素：
40.物资的属性和特性，将不同属性的物资存放在指定的区域，并设置相应的安全措施，以确保物资的安全管理；
41.物资的使用频率和优先级，将高频率和高优先级的物资存放在便于拣选和配送的区域，以提高物资的存取效率和满足工程项目的需求。
42.所述的仓储方案的选择，包括以下步骤：
43.根据工程项目的需求和物资的特性，生成多个仓储划区方案，并计算每个方案的仓储管理效果和效率；
44.利用模拟仿真和数据分析方法，评估不同方案在实际操作中的效果，选择最优的方案作为最终的仓储划区方案；
45.在生成优选方案时，考虑不同时间段和不同季节的工程项目需求和物资的供应情况，动态调整划区规划，以适应实际情况的变化，提高仓储管理的灵活性和适应性。
46.所述的优化仓储方案，包括以下步骤：
47.在仓储划区方案生成后，利用仓库管理系统进行实际操作和监控，实时记录物资的存放位置和状态，监测物资的流动和周转情况；
48.根据实际操作和监控的数据，对仓储划区方案进行优化和调整，包括但不限于物资的存放位置、划区规划和安全措施，以不断提高仓储管理的效果和效率；
49.利用数据分析和决策支持工具，对仓储管理的效果和效率进行定量评估和分析，提供决策依据和管理建议，以支持仓库管理人员做出科学的管理决策。
50.进一步的，应用于工程项目的物资仓储管理中，包括但不限于建筑工程、交通工程、水利工程领域的物资仓储管理，且应用于物资供应链管理中，包括但不限于生产、物流、仓储环节的物资管理。
51.3.有益效果
52.相比于现有技术，本发明的优点在于：
53.本方案通过abc库存管理法与费马点相结合的算法，可以更加合理地提高库存周转效率，降低库存商品的存取距离，实现仓库空间的优化，提高仓库空间利用率，提高仓库管理系统的数据的准确性。
附图说明
54.图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
55.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
56.实施例：
57.请参阅图1，一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，包括：
58.物资的分类和存放方式，根据物资的种类，存放在相对应的位置；
59.物资的调整方式，根据物资特性和使用频率，调整存放的区域；
60.预测和监控物资动态，调整物资的布局；
61.仓储的布局和规划方式，根据物资的类别，调整仓储的划区位置和大小；
62.仓储方案的选择，在不同的方案中选择并确定一个仓储方案；
63.优化仓储方案，通过实际操作和监控的数据，对仓储划区方案进行优化和调整；
64.物资的分类和存放方式，包括以下步骤：
65.输入工程物资的相关信息，包括但不限于物资的名称、规格、数量和价值信息；
66.进行abc库存管理法的分类，将工程物资划分为a类、b类和c类，其中a类物资为高价值且需经常使用的物资，b类物资为中等价值且需适度使用的物资，c类物资为低价值且需少量使用的物资；
67.其中，abc分类的定义大致是，将商品按照销售额或销售量进行分类，将销售额/销售量最高的一部分商品划分为a类，销售额/销售量次之的一部分商品划分为b类，销售额/销售量最低的一部分商品划分为c类；
68.划分仓库空间为不同的区域，包括a区、b区和c区，以便对不同类别的工程物资进行合理的空间规划和管理；
69.计算物资的最优存放位置，采用费马点原理，通过计算物资存放位置的距离和周转率，确定各类物资的最佳存放位置，以最大程度地减少物资的存取时间和距离；
70.费马点的定义大致是，指在一个区域内，距离所有其他点的总距离最短的点，在仓储管理中，费马点原理可用于计算商品的最优存放位置，使得库存商品的存取距离最短，从而提高仓库空间利用率和库存周转效率。
71.商品进行存放优化，将a类物资集中存放在离费马点最近的位置，将b类和c类物资根据周转率和距离费马点的距离进行排序存放，以便提高物资的存取效率和减少物资的损耗；
72.而，根据商品的存储位置信息，如仓库内的位置、货架号、层次等，将库存分为不同的存储区域，并根据存储区域的容量、便捷性等因素进行评估和排序；
73.根据商品的存储位置信息，如仓库内的位置、货架号、层次等，将库存分为不同的存储区域，并根据存储区域的容量、便捷性等因素进行评估和排序。
74.在进行库存时，需要考虑到库存的成本，其主要有以下几个方面：
75.计算每个商品的库存成本，包括采购成本、存储成本、过期损失等，将库存成本作为一个重要指标纳入库存优化算法的考虑因素，从而控制库存成本在合理范围内；
76.销售速度考虑：根据历史销售数据和需求预测结果，计算每个商品的销售速度指标，如销售量、销售额、销售增长率等，将销售速度作为库存优化的重要参考，避免过量库存或断货现象的发生；
77.最佳补货时间和数量计算：基于需求预测、库存成本和销售速度等因素，计算每个商品的最佳补货时间和数量，以实现补货的及时性和经济性。
78.更新仓储管理系统的数据，包括但不限于物资的实时库存、存放位置和周转率信息，以便随时进行库存管理和划区算法的调整；
79.定期对商品进行调整更新，持续对商品进行a类、b类和c类的实时调整；
80.为了方便仓库管理者进行库存数据的分析和决策，本发明提供了多种库存优化报表，包括以下几种示例：
81.库存状态报表：展示当前库存量、库存周转率、库龄等库存指标，帮助仓库管理者全面了解库存状况，并及时发现异常情况；
82.需求预测报表：展示基于历史销售数据和市场趋势的需求预测结果，包括销售量、销售额等指标，帮助仓库管理者合理预测未来的需求，并作为库存优化的依据；
83.abc分类报表：展示按照销售额或销售量进行的abc分类结果，帮助仓库管理者了解商品的销售重要性，从而针对不同类别的商品采取不同的库存管理策略；
84.存储位置报表：展示不同存储区域的库存状况和容量利用率，帮助仓库管理者合理安排商品的存储位置，从而提高仓库的存储效率和操作便捷性；
85.补货建议报表：展示每个商品的最佳补货时间和数量，帮助仓库管理者做出科学的补货决策，避免库存过多或缺货的情况。
86.以上仅为示例，实际的库存优化报表可以根据实际需求和业务情况进行定制化，提供更加详细和全面的库存管理信息，帮助仓库管理者做出更加科学的库存管理决策。
87.其能够通过综合考虑商品的abc分类、库存成本、销售速度、存储位置等多个因素，采用先进的优化算法和实时数据分析，帮助仓库管理者优化库存管理策略，提高仓库的运营效率和盈利能力，并根据上述的方法，实施在终端上具有实现上述方法的多种模块，其具体包括：
88.数据管理模块：用于管理商品的基本信息、历史销售数据、库存水平、库存成本等数据，并支持数据的导入、导出和编辑操作。
89.需求预测模块：基于历史销售数据和市场趋势，采用统计分析和机器学习算法，对未来的需求进行预测，包括销售量、销售额等指标。
90.库存优化模块：根据预测的需求和设定的库存阈值，通过先进的优化算法，自动计算商品的最佳库存水平、最佳补货时间和最佳补货数量，从而实现库存的优化管理。
91.实时监控模块：通过与仓库管理系统或其他相关系统的连接，实时获取仓库的库存数据，并实时监控库存状况，包括库存量、库存周转率、库龄等指标。
92.报警通知模块：设定库存异常的报警条件，如库存超过设定的上限或低于设定的下限，系统将自动触发报警通知，包括短信、邮件、推送等方式，提醒仓库管理者及时采取措施。
93.用户权限管理模块：支持多用户的权限管理，包括管理员、仓库操作员等不同角色的权限设置，从而限制用户对系统的操作范围，确保库存数据的安全性和机密性。
94.物资的调整方式，包括以下步骤：
95.根据工程物资的使用频率和库存周转率动态调整abc分类的标准，以确保物资的分类更加精细化和准确化；
96.根据工程项目的需求和物资的特性，调整a区、b区和c区的大小和位置，以适应不同项目的仓储需求和物资的使用情况；
97.考虑不同物资的安全和保护要求，将高价值或易损物资存放在安全性高的区域，并设置相应的安全措施，以确保物资的安全管理。
98.为了更好地展示库存优化决策的流程和步骤，以下是一个简化版的库存优化决策
流程示例：
99.流程1：数据采集，收集包括历史销售数据、库存数据、供应商数据等在内的相关数据；
100.流程2：需求预测基于历史销售数据和市场趋势，进行需求预测，包括销售量、销售额等指标；
101.流程3：库存分析分析库存数据，包括库存量、库存周转率、库龄等指标，了解库存状况；
102.流程4：abc分类根据销售额或销售量，对商品进行abc分类，确定商品的销售重要性；
103.流程5：位置优化根据商品的存储位置信息，将库存分为不同存储区域，并进行容量和便捷性评估；
104.流程6：库存成本考虑计算每个商品的库存成本，包括采购成本、存储成本、过期损失等；
105.流程7：销售速度考虑计算每个商品的销售速度指标，如销售量、销售额、销售增长率等；
106.流程8：最佳补货时间和数量计算基于需求预测、库存成本和销售速度等因素，计算每个商品的最佳补货时间和数量；
107.流程9：库存优化决策综合考虑需求预测、库存分析、abc分类、位置优化、库存成本和销售速度等因素，做出科学的库存优化决策；
108.流程10：库存优化报表生成库存状态报表、需求预测报表、abc分类报表、存储位置报表、补货建议报表等，帮助仓库管理者进行库存分析和决策。
109.预测和监控物资动态，包括以下步骤：
110.基于工程项目的时限和物资的进场计划，预测未来物资的需求量和库存量，以便提前做好仓储空间的调整和物资的储备安排；
111.根据上述描述的需求预测，我们制作了下表：
[0112][0113]
上述的表格大致描述了对商品需求的预测与销售的增长率，当然，具体的情况，还需要根据实时的数据进行适时调整。
[0114]
利用仓储管理系统的实时数据和报警机制，监控物资的库存变化和异常情况，及时预警并采取相应的库存调整措施；
[0115]
结合仓储区域的布局和物资的使用情况，优化物资的拣选和配送路径，提高物资的拣选速度和准确性，以减少物资的等待和拣选时间；
[0116]
根据物资的实际使用情况和项目的变化，不断优化和调整仓储划区算法，以适应不同项目的需求和物资的变化，提高仓储管理的效果和效率。
[0117]
所述的仓储划区算法通过计算物资的存放位置和周转率的最优化，实现工程物资
在仓库中的合理分布和划区规划，从而提高仓储管理的效果和效率。
[0118]
仓储的布局和规划方式，包括以下步骤：
[0119]
根据仓库的实际情况和可用空间，结合物资的大小、形状和重量特性，进行仓储区域的布局和规划，确保物资的存放安全和合理；
[0120]
利用费马点理论，考虑物资的存放位置和距离，计算物资的最佳存放位置，
[0121]
以最小化物资的拣选路径和提高物资的配送效率；
[0122]
结合abc库存管理法，对不同类别物资的周转率和使用频率进行实时监控和分析，调整物资的存放位置和划区规划，以提高物资的存取效率和减少物资的等待时间。
[0123]
根据仓库的实际情况，我们推测出商品的储存情况，具体如下表：
[0124][0125]
上述的表格中，简要的说明了库存周转率的大致情况，具体的还需要根据实际情况进行适时调整；
[0126]
在计算最佳存放位置时，进一步考虑以下因素：
[0127]
物资的属性和特性，将不同属性的物资存放在指定的区域，并设置相应的安全措施，以确保物资的安全管理；
[0128]
物资的使用频率和优先级，将不同的物资存放在不同区域，将高频率和高优先级的物资存放在便于拣选和配送的区域，以提高物资的存取效率和满足工程项目的需求。
[0129]
所述的仓储方案的选择，包括以下步骤：
[0130]
根据工程项目的需求和物资的特性，生成多个仓储划区方案，并计算每个方案的仓储管理效果和效率；
[0131]
利用模拟仿真和数据分析方法，评估不同方案在实际操作中的效果，选择最优的方案作为最终的仓储划区方案；
[0132]
在生成优选方案时，考虑不同时间段和不同季节的工程项目需求和物资的供应情况，动态调整划区规划，以适应实际情况的变化，提高仓储管理的灵活性和适应性。
[0133]
所述的优化仓储方案，包括以下步骤：
[0134]
在仓储划区方案生成后，利用仓库管理系统进行实际操作和监控，实时记录物资的存放位置和状态，监测物资的流动和周转情况；
[0135]
根据实际操作和监控的数据，对仓储划区方案进行优化和调整，包括但不限于物资的存放位置、划区规划和安全措施，以不断提高仓储管理的效果和效率；
[0136]
利用数据分析和决策支持工具，对仓储管理的效果和效率进行定量评估和分析，
提供决策依据和管理建议，以支持仓库管理人员做出科学的管理决策。
[0137]
上述的方法应用于工程项目的物资仓储管理中，包括但不限于建筑工程、交通工程、水利工程领域的物资仓储管理，且应用于物资供应链管理中，包括但不限于生产、物流、仓储环节的物资管理。
[0138]
对于库存管理功能，系统可以帮助用户实时监控库存情况，包括库存数量、存储位置、库龄、入库和出库记录等，并提供库存预警和自动补货功能，帮助用户合理安排库存，避免库存过多或过少的情况发生，同时，系统还支持库存数据的可视化展示，如柱状图、饼图等，方便用户直观了解库存情况。
[0139]
在供应链协同方面，系统可以实现供应商信息管理、采购订单管理、供应商评估等功能。用户可以在系统中管理供应商信息，包括联系方式、资质认证等，并进行供应商的评估和筛选，系统还支持采购订单的管理，包括订单的生成、审批、发货和收货等环节，以及对订单执行情况的实时监控。通过系统的供应链协同功能，用户可以实现与供应商之间的紧密合作和高效协同，从而提高采购流程的效率和准确性。
[0140]
数据分析和报表功能可以帮助用户深入分析库存、供应链和采购等数据，包括趋势分析、异常检测、数据挖掘等，系统提供丰富的图表和仪表盘功能，用户可以通过可视化方式直观地了解业务数据情况，快速发现潜在的问题和机会，同时，系统还支持报表的生成和定制化报表的功能，用户可以根据业务需求生成不同类型的报表，如日报、周报、月报等，方便用户进行业务数据的监控和分析，
[0141]
综上，该库存管理系统综合了库存管理、供应链协同、数据分析和报表等多个功能，可以帮助企业高效管理库存、优化供应链协同、深入分析业务数据，并提供定制化报表和其他辅助功能，从而提升业务运营效率和决策支持能力。此外，系统还具有用户权限管理、系统配置、数据备份与恢复、用户培训与支持、系统集成、系统性能监控和系统日志管理等多方面的具体的功能。
[0142]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，包括：a1.物资的分类和存放方式，根据物资的种类，存放在相对应的位置；a2.物资的调整方式，根据物资特性和使用频率，调整存放的区域；a3.预测和监控物资动态，调整物资的布局；a4.仓储的布局和规划方式，根据物资的类别，调整仓储的划区位置和大小；a5.仓储方案的选择，在不同的方案中选择并确定一个仓储方案；a6.优化仓储方案，通过实际操作和监控的数据，对仓储划区方案进行优化和调整。2.根据权利要求1所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，所述a1中的物资的分类和存放方式，包括以下步骤：b1.输入工程物资的相关信息，包括物资的名称、规格、数量和价值信息；b2.进行abc库存管理法的分类，将工程物资划分为a类、b类和c类；b3.划分仓库空间为不同的区域，包括a区、b区和c区；b4.计算物资的最优存放位置，采用费马点原理，计算物资存放位置的距离和周转率；b5.对商品存放进行优化；b6.更新仓储管理系统的数据，包括实时库存、存放位置和周转率信息；b7.定期对商品进行调整更新。3.根据权利要求1所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，所述a2中的物资的调整方式，包括以下步骤：c1.根据工程物资的使用频率和库存周转率动态调整abc分类的标准；c2.根据工程项目的需求和物资的特性，调整a区、b区和c区的大小和位置；c3.考虑不同物资的安全和保护要求，设置安全措施。4.根据权利要求1所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，所述a3中的预测和监控物资动态，包括以下步骤：d1.基于工程项目的时限和物资的进场计划，预测未来物资的需求量和库存量；d2.利用仓储管理系统的实时数据和报警机制，监控物资的库存变化和异常情况；d3.结合仓储区域的布局和物资的使用情况，优化物资的拣选和配送路径；d4.根据物资的实际使用情况和项目的变化，不断调整仓储划区算法。5.根据权利要求4所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于：所述仓储划区算法通过计算物资的存放位置和周转率来实现。6.根据权利要求1所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，所述a4中的仓储的布局和规划方式，包括以下步骤：e1.根据仓库的实际情况和可用空间，进行仓储区域的布局和规划；e2.利用费马点理论，计算物资的存放位置；e3.结合abc库存管理法，调整物资的存放位置和划区规划。7.根据权利要求6所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，在计算最佳存放位置时，考虑以下因素：f1.物资的属性和特性，将不同属性的物资存放在指定的区域，并设置安全措施；f2.物资的使用频率和优先级，将不同的物资存放在不同区域。8.根据权利要求6所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特
征在于，所述a5中的仓储方案的选择，包括以下步骤：g1.根据工程项目的需求和物资的特性，生成多个仓储划区方案，并计算每个方案的仓储管理效果和效率；g2.利用模拟仿真和数据分析方法，评估不同方案在实际操作中的效果，选择最优的方案作为最终的仓储划区方案。9.根据权利要求1所述的一种基于abc库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，其特征在于，所述a6中的优化仓储方案，包括以下步骤：h1.在仓储划区方案生成后，利用仓库管理系统进行实际操作和监控，实时记录物资的存放位置和状态，监测物资的流动和周转情况；h2.根据实际操作和监控的数据，对仓储划区方案进行优化和调整，包括物资的存放位置、划区规划和安全措施；h3.利用数据分析和决策支持工具，对仓储管理的效果和效率进行定量评估和分析，提供决策依据和管理建议。

技术总结
本发明公开了一种基于ABC库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，属于仓储划区领域，一种基于ABC库管法和费马点的工程物资仓储划区方法，包括，物资的分类和存放方式，根据物资的种类，存放在相对应的位置，物资的调整方式，根据物资特性和使用频率，调整存放的区域，预测和监控物资动态，调整物资的布局，仓储的布局和规划方式，根据物资的类别，调整仓储的划区位置和大小，仓储方案的选择，在不同的方案中选择并确定一个仓储方案，优化仓储方案；它通过ABC库存管理法与费马点相结合的算法，可以更加合理地提高库存周转效率，降低库存商品的存取距离，实现仓库空间的优化，提高仓库空间利用率，提高仓库管理系统的数据的准确性。提高仓库管理系统的数据的准确性。提高仓库管理系统的数据的准确性。


技术研发人员：蔡华轶
受保护的技术使用者：四川达运信息技术服务有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/7/18