一种干扰仪的制作方法

1.本发明涉及电磁干扰技术领域，特别涉及一种干扰仪。


背景技术：

2.频率干扰仪是一种可以对无线频谱信号进行大范围屏蔽的设备，在排爆现场、安保现场、保密会议现场等应用场所中应用广泛，现有的便携式频率干扰仪所包括的干扰仪主机和显示控制设备是独立设置的，即显示控制设备是独立于干扰仪主机外的，控制显示设备可以是手持式终端，也可以是个人计算机等终端设备，在使用时，通过线缆连接，以便能够使用显示控制设备控制干扰仪的工作状态。


技术实现要素：

3.本技术发明人发现，现有的频率干扰仪由于其主体与显示控制模块为分体式设置，且需要线缆连接，导致其携带不方便，在使用时需要通过线缆连接也增加了使用的复杂度，操作和使用便利性差，不能满足随时携带、转移的使用需求。
4.鉴于上述问题，提出了本发明以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种干扰仪和显示控制装置，便于携带且操作、使用方便。
5.本发明实施例提供一种干扰仪，包括：机箱、显示控制模组和第一弹性防水件；
6.所述机箱设有显示控制模组安装部；
7.在所述干扰仪组装状态下，所述显示控制模组与所述显示控制模组安装部配合压紧所述第一弹性防水件，使所述第一弹性防水件与所述机箱过盈配合实现防水密封。
8.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组包括支架和屏幕组件；
9.所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；
10.所述支架外围设置有防水件安装槽，以嵌入所述第一弹性防水件，所述第一弹性防水件上设置有弹性筋骨，所述第一弹性防水件被压紧的状态下，所述弹性筋骨与所述机箱过盈配合。
11.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组包括支架和屏幕组件；
12.所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；
13.所述第一弹性防水件位于所述支架的外围且与所述支架为一体结构；
14.所述第一弹性防水件上设置有弹性筋骨，所述第一弹性防水件被压紧的状态下，所述弹性筋骨与所述机箱过盈配合。
15.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组包括支架和屏幕组件；
16.所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；
17.所述第一弹性防水件嵌套于连接所述支架与所述机箱的连接件上，所述第一弹性防水件被压紧的状态下与所述机箱过盈配合。
18.在一些可选的实施例中，所述第一弹性防水件包括或为第一弹性圈，所述第一弹性圈上设置有至少一圈弹性筋骨。
19.在一些可选的实施例中，所述第一弹性防水件包括或为第一弹性圈，所述第一弹性圈与所述支架采用双色模注塑工艺加工成型为一体结构。
20.在一些可选的实施例中，所述第一弹性防水件包括或为第一防水垫圈，所述第一防水垫圈嵌套于连接所述支架与所述机箱的连接件上，所述第一防水垫圈被压紧的状态下与所述机箱过盈配合。
21.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组还包括至少一个操作控制件和/或至少一个状态指示件；
22.所述支架上设置有至少一个操作控制件安装孔和/或至少一个状态指示件安装孔，所述操作控制件安装孔用于安装所述操作控制件，所述状态指示件安装孔用于安装所述状态指示件。
23.在一些可选的实施例中，所述至少一个操作控制件安装孔和/或至少一个状态指示件安装孔位于所述支架的集成控制区域内。
24.在一些可选的实施例中，所述操作控制件包括网口插座、dc插座和电源开关中的至少一个，状态指示件包括工作状态指示灯和电量显示模块中的至少一个；
25.所述操作控制件安装孔包括网口插座安装孔、dc插座安装孔和电源开关安装孔中的至少一个，所述状态指示件安装孔包括工作状态指示灯安装孔和电量显示模块安装孔中的至少一个；
26.其中，所述网口插座安装孔用于安装所述网口插座，所述dc插座安装孔用于安装所述dc插座，所述电源开关安装孔用于安装电源开关，所述工作状态指示灯安装孔用于安装所述工作状态指示灯，所述电量显示模块安装孔用于安装电量显示模块。
27.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组还包括防水膜片；
28.所述防水膜片设有与所述操作控制件安装孔和工作状态指示件安装孔对应的安装孔；
29.所述操作控制件和/或状态指示件安装状态下，所述防水膜片与所述支架相贴合，以实现防水密封。
30.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组还包括位于每个操作控制件安装孔和/或状态指示件安装孔处的第二防水垫圈，所述第二防水垫圈分别嵌套于每个所述操作控制件和/或状态指示件上。
31.在一些可选的实施例中，所述状态指示件外面贴附有防水贴膜。
32.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组还包括电路板和支撑柱；
33.所述电路板位于所述屏幕组件下方，通过所述支撑柱安装于所述支架上；
34.所述电路板与所述屏幕组件、所述操作控制件、所述状态指示件电连接。
35.在一些可选的实施例中，上述干扰仪还包括：功能板模块和电池组件；
36.所述电路板与功能板模块、电池组件通过接插件连接，以便基于所述屏幕组件和/或操作控制件的操作指令，控制功能板模块和电池组件工作，并将所述功能板模块和电池组件的工作状态提供给屏幕显示；以及基于电池的电量状态、所述功能板模块和电池组件的工作状态控制状态指示件工作。
37.在一些可选的实施例中，所述屏幕组件为触控显示屏，所述触控显示屏与所述支架之间通过热熔胶粘接，实现防水密封；或
38.所述屏幕组件包括显示屏和tp镜片，所述tp镜片与所述显示屏、所述支架之间通过热熔胶粘接，实现防水密封。
39.在一些可选的实施例中，所述机箱与所述支架通过螺纹连接件连接，所述螺纹连接件包括螺栓；
40.所述支架上设有第一连接通孔，以供所述螺栓穿过；
41.所述机箱侧壁上设有台阶通孔，所述台阶通孔中设置有牙管，所述牙管两端具有外螺纹，以连接位于机箱侧壁内外两侧的螺母，所述牙管具有内螺纹，以连接所述螺栓。
42.在一些可选的实施例中，每个所述螺母与所述机箱侧壁之间设有第三防水垫圈，所述螺母和所述机箱侧壁压紧所述第三防水垫圈实现防水密封。
43.在一些可选的实施例中，所述支架两端设置有凸耳，所述第一连接通孔位于所述凸耳上，所述螺栓穿过所述第一连接通孔与所述牙管的内螺纹连接。
44.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组安装部为所述机箱的侧壁上的模组安装槽，所述显示控制模组的厚度不大于所述模组安装槽的槽深。
45.在一些可选的实施例中，所述显示控制模组安装部为所述机箱的侧壁上的模组安装槽，所述台阶通孔为所述模组安装槽中的安装孔。
46.在一些可选的实施例中，所述机箱上设置所述显示控制模组安装部的一侧与所述机箱上设置把手的一侧相对。
47.在一些可选的实施例中，所述模组安装槽为所述机箱的侧壁向所述机箱内部凹陷形成，或者，所述模组安装槽为装配于所述侧壁上的槽型结构。
48.在一些可选的实施例中，所述机箱与所述显示控制模组通过螺纹连接件连接，所述螺纹连接件包括螺栓和螺母；
49.所述支架设有第一连接通孔，所述机箱侧壁上设有第二连接通孔，所述螺栓穿过所述第一连接通孔和第二连接通孔，与机箱侧壁内侧的螺母连接。
50.在一些可选的实施例中，所述干扰仪为便携式频率干扰仪。
51.本发明实施例提供一种显示控制装置，包括支架、屏幕组件和第一弹性防水件；
52.所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；
53.所述第一弹性防水件上位于所述支架的外围，所述第一弹性防水件上设置有至少一圈弹性筋骨，在所述支架装配于干扰仪机箱的状态下，所述支架与所述机箱配合压紧所述第一弹性防水件，使所述弹性筋骨与所述机箱过盈配合实现防水密封。
54.在一些可选的实施例中，所述第一弹性防水件包括或为第一弹性圈；所述支架外围设置有防水件安装槽，以嵌入所述第一弹性圈。
55.在一些可选的实施例中，所述第一弹性防水件包括或为第一弹性圈；所述第一弹性圈位于所述支架的外围且与所述支架为一体结构。
56.在一些可选的实施例中，所述第一弹性圈与所述支架采用双色模注塑工艺加工成型为一体结构。
57.在一些可选的实施例中，上述显示控制装置，还包括至少一个操作控制件和/或至少一个状态指示件，相应的，
58.所述支架上设置有至少一个操作控制件安装孔和/或至少一个状态指示件安装孔，所述操作控制件安装孔用于安装所述操作控制件，所述状态指示件安装孔用于安装所
述状态指示件。
59.在一些可选的实施例中，所述操作控制件安装孔和所述状态指示件安装孔位于所述支架的集成控制区域内。
60.在一些可选的实施例中，所述操作控制件包括网口插座、dc插座和电源开关中的至少一个，状态指示件包括工作状态指示灯和电量显示模块中的至少一个；
61.所述操作控制件安装孔包括网口插座安装孔、dc插座安装孔和电源开关安装孔中的至少一个，所述状态指示件安装孔包括工作状态指示灯安装孔和电量显示模块安装孔中的至少一个；
62.其中，所述网口插座安装孔用于安装所述网口插座，所述dc插座安装孔用于安装所述dc插座，所述电源开关安装孔用于安装电源开关，所述工作状态指示灯安装孔用于安装所述工作状态指示灯，所述电量显示模块安装孔用于安装电量显示模块。
63.在一些可选的实施例中，上述显示控制装置还包括防水膜片；
64.所述防水膜片设有与所述操作控制件安装孔和工作状态指示件安装孔对应的安装孔；
65.所述操作控制件和/或状态指示件安装状态下，所述防水膜片与所述支架相贴合，以实现防水密封。
66.在一些可选的实施例中，上述显示控制装置还包括位于每个操作控制件安装孔和/或状态指示件安装孔处的第二防水垫圈，所述第二防水垫圈分别嵌套于每个所述操作控制件和/或状态指示件上。
67.在一些可选的实施例中，所述状态指示件外面贴附有防水贴膜。
68.在一些可选的实施例中，上述显示控制装置还包括电路板和支撑柱；
69.所述电路板位于所述屏幕组件下方，通过所述支撑柱安装于所述支架上；
70.所述电路板与所述屏幕组件、所述操作控制件、所述状态指示件电连接。
71.在一些可选的实施例中，所述屏幕组件为触控显示屏，所述触控显示屏与所述支架之间通过热熔胶粘接，实现防水密封；或
72.所述屏幕组件包括显示屏和tp镜片，所述tp镜片与所述显示屏、所述支架之间通过热熔胶粘接，实现防水密封。
73.在一些可选的实施例中，所述支架两端设置有凸耳，所述凸耳上设有第一连接通孔，以供连接干扰仪机箱的螺栓穿过。
74.本发明实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
75.本发明实施例提供的干扰仪，在机箱上设置显示控制模组，从而能够实现本地控制，避免干扰仪使用时需要通过线缆连接显示控制设备所导致的操作和使用复杂的问题，将显示控制模组集成设置在干扰仪机箱上，方便携带，满足随时携带、转移的使用需求；显示控制模组与机箱上的显示控制模组安装部配合压紧第一弹性防水件，使第一弹性防水件与所述机箱过盈配合实现防水密封，解决了干扰仪的机箱上设置本地控制功能时的防水问题，从而能够满足潮湿环境的使用要求，使干扰仪能够不受使用环境条件的限制，大大提高干扰仪的普遍适用性。
76.上述干扰仪，第一弹性防水件可以是设置在显示控制模组的支架上的第一弹性圈，并通过第一弹性圈上的弹性筋骨与机箱的过盈配合实现防水密封，也可以是设置在支
架和机箱连接件处的第一弹性垫圈，通过第一弹性垫圈实现防水密封，灵活的实现本地控制功能的显示控制模组与机箱之间的安装和防水。由于干扰仪机箱制作工艺并不能完全做到制作的机箱尺寸完全一致，也不能保证机箱上的显示控制模组的安装部的尺寸完全一致，通过第一弹性圈外围设置弹性筋骨，弹性筋骨与安装显示屏模组的设备过盈配合，可以降低对机箱和机箱上的显示控制模组安装部的尺寸精度要求，对于不能保证尺寸一致性的制作工艺制备的机箱具有容错效果，降低了显示控制模组安装时尺寸精度要求。
77.上述干扰仪，可以将网口插座、dc插座和电源开关等操作控制件，工作状态指示灯和电量显示模块等状态指示件集成在支架的集成控制区域内，便于与干扰仪内部元器件之间的走线排线；也便于对操作控件间和状态指示件连接位置处进行防水设计。
78.上述干扰仪，显示控制模组安装在机箱侧壁上更便于与机箱内部元器件之间的走线排线，也更方便用户操作。在机箱侧壁上设置模组安装槽来安装显示控制模组，且显示控制模组的厚度不大于模组安装槽的深度，使得显示控制模组安装后不突出于机箱侧面，以保护显示控制模组，减少屏幕碰碎的可能性，使机箱整体外观协调、美观。可以利用把手安装槽安装显示控制模组，充分利用了机箱的现有结构，由于把手安装槽一般位于机箱侧面，也能够满足方便与内部元器件之间的排线走线且便于用户操作要求。在机箱上设置牙管，方便显示控制模组的拆卸和安装。
79.上述干扰仪，显示控制模组支架与机箱之间、支架与屏幕组件之间、支架上的集成控制区域、机箱上的牙管位置等各个位置处都进行了防水设计，全面保证干扰仪能够整体的防水密封。
80.本发明实施例提供的显示控制装置设置于支架外围的第一弹性防水件带有至少一圈弹性筋骨，在支架装配于干扰仪机箱的状态下，支架与机箱配合压紧第一弹性防水件，使弹性筋骨与所述机箱过盈配合实现防水密封，该显示控制装置方便拆装，且解决了显示控制装置安装于干扰仪机箱上时安装位置处的防水问题，从而能够满足潮湿环境的使用要求，使干扰仪能够不受使用环境条件的限制，大大提高干扰仪的普遍适用性。
81.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
82.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
83.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
84.图1为本发明实施例中干扰仪的整体结构示意图之一；
85.图2为本发明实施例中干扰仪的整体结构示意图之二；
86.图3为本发明实施例中显示控制装置的立体结构正面图；
87.图4为本发明实施例中显示控制装置的立体结构背面图；
88.图5为本发明实施例中显示控制装置的立体结构爆炸图之一；
89.图6为本发明实施例中显示控制装置的立体结构爆炸图之二；
90.图7为本发明实施例中箱体上设置牙管的示意图；
91.图8为图7中a处的放大图。
92.附图标记说明：
93.1-机箱、2-显示控制模组，3-第一弹性防水件，4-螺纹连接件；
94.11-显示控制模组安装部，12-把手，13-牙管，14-螺母，15-台阶通孔；
95.21-支架，22-屏幕组件，23-操作控制件，24-状态指示件，25-防水膜片，26-电路板，27-支撑柱；
96.211-屏幕安装孔，212-防水件安装槽，213-操作控制件安装孔，214-状态指示件安装孔，215-集成控制区域，216-凸耳，217-第一连接通孔；
97.221-显示屏，222-tp镜片；
98.31-弹性筋骨。
具体实施方式
99.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
100.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
101.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
102.为了解决现有技术中存在的便携式频率干扰仪在机箱本身上没有安装显示控制设备，要实现显示控制功能时需要通过线缆外连显示控制设备，携带和使用不够便利的问题，本发明实施例提供了一种干扰仪和应用于干扰仪的显示控制装置，该干扰仪具有本地控制功能，且通过对显示控制装置的显示控制模组进行防水设计，使干扰仪具有本地控制功能的同时，能够实现密封防水，以适应潮湿环境的使用要求。
103.实施例一
104.本发明实施例一提供一种干扰仪100，其结构如图1和图2所示，包括：机箱1、显示控制模组2和第一弹性防水件3；机箱1设有显示控制模组安装部11；在干扰仪100组装状态下，显示控制模组2与显示控制模组安装部11配合压紧第一弹性防水件3，使第一弹性防水
件3与机箱1过盈配合实现防水密封。
105.上述干扰仪100，在机箱1上设置显示控制模组2，从而能够实现本地控制，避免干扰仪100使用时需要通过线缆连接显示控制设备所导致的操作和使用复杂的问题，将显示控制模组2集成设置在干扰仪100的机箱1上，在本地也可控制干扰仪100，方便携带，满足随时携带、转移的使用需求，用户体验更好；显示控制模组2与机箱1上的显示控制模组安装部11配合压紧第一弹性防水件3，使第一弹性防水件3与机箱1过盈配合实现防水密封，解决了干扰仪100的机箱1上设置本地控制功能时的防水问题，从而能够满足潮湿环境的使用要求，使干扰仪100能够不受使用环境条件的限制，大大提高干扰仪100的普遍适用性。
106.上述干扰仪100中的显示控制模组安装部11可以设置在机箱1的侧壁上，显示控制模组2安装在机箱1的侧壁上，相对于设置在机箱1顶部而言，更便于与机箱1内部元器件之间的走线排线，也更方便用户操作。可选的，显示控制模组安装部11可以是机箱1的侧壁上的模组安装槽，显示控制模组的厚度不大于模组安装槽的槽深，在显示控制模组2安装到机箱1上后，可以使得显示控制模组2不突出机箱1的侧壁表面，以保护显示控制模组2，减少屏幕碰碎的可能性，同时可以使得设备厚度相对较薄、体积相对较小，使机箱1整体外观协调、美观。较佳地，模组安装槽可以是机箱1的侧壁向机箱1内部凹陷形成。然，在其它变更实施方式中，所述模组安装槽也可以是装配于侧壁上的槽型结构，又或者，模组安装槽也可以为突出于侧壁上的槽型结构，本领域技术人员可以理解，只要形成类似结构，具备一定容纳作用即可，本发明不限定其具体形成方式。
107.机箱1的侧壁上设置有把手12时，机箱1上设置显示控制模组安装部11的一侧与机箱1上设置把手的一侧相对。对于现有具有两个把手的机箱1也可以利用其中一个把手安装槽来安装显示控制模组2，即显示控制模组安装部11为机箱1的侧壁上的把手安装槽，即相对的两个侧壁上的把手安装槽一个安装把手、一个安装显示控制模组2，从而充分利用了机箱的现有结构，减少对现有机箱的改动。由于把手安装槽一般位于机箱1的侧面，也能够满足方便与内部元器件之间的排线走线且便于用户操作要求。本技术发明人在研究过程中发现，在机箱体积、重量、外形美观协调性都有限定性的条件下，右侧把手位相对是安装显示控制模组2最理想的位置，安装在这个位置操作也比较方便，若将显示控制模组2设置在机箱1的顶部或拉杆所在的机箱背部，一方面不好走线，且厚度变厚，外观不协调，显示触控屏幕得不到保护。若显示控制模组2安装在机箱1正面则不利于散热，经过多次使用验证，总体而言，机箱1侧面是适合设置该显示控制模组2的较佳位置。
108.上述干扰仪100例如但不局限为一种便携式频率干扰仪，如图3-6所示为干扰仪100上的显示控制装置的结构示意图，其中图3为显示控制装置的立体结构正面图，图4为显示控制装置的立体结构背面图，图5和图6为爆炸图。显示控制装置200包括上述干扰仪中的显示控制模组2和第一弹性防水件3，显示控制模组2安装在机箱1上，显示控制模组2和第一弹性防水件3可以是分体设计，也可以是一体设计，第一弹性防水件3可以设置在显示控制模组2的外围周边，也可以设置在显示控制模组2和机箱1的连接件(图未示)所在位置处。下面分别描述不同的设置方案：
109.在一个可选的实施例中，显示控制模组2和第一弹性防水件3分体设计，且第一弹性防水件3设置在显示控制模组2的外围周边，在该实施例中，所述显示控制模组2包括支架21和屏幕组件22；支架21上设置有屏幕安装孔211，以安装屏幕组件22；支架21外围设置有
防水件安装槽212，以嵌入第一弹性防水件3，较佳地，第一弹性防水件3上例如设置有弹性筋骨31，第一弹性防水件31被压紧的状态下，弹性筋骨31与机箱1过盈配合。如图5和6所示的，支架1的外围四周设置有环状凹槽，第一弹性防水件3可以嵌入到该环状凹槽中。然，可变更地，在其它实施例中，所述弹性筋骨31也可以被省略。
110.第一弹性防水件3例如但不局限为第一弹性圈，第一弹性圈上设置有至少一圈弹性筋骨，图6中以两圈弹性筋骨为例，弹性筋骨的圈数根据需要设计。第一弹性圈可嵌入支架21外围的防水件安装槽212，显示控制模组2安装于显示控制模组安装部11后，弹性筋骨31与显示控制模组安装部11所在的侧壁过盈配合，实现防水密封。弹性圈和弹性筋骨，指能够对相对两侧的空间形成阻隔，具有弹性形变能力的物体，其材质可以是橡胶或硅胶材质等具有弹性的材料。
111.现有设备机箱大多例如是采用滚塑工艺，导致机箱1本身没办法做到尺寸一致，故机箱1上的显示控制模组2的可安装位置也很难做到尺寸一致，通过第一弹性圈的外围设置的弹性筋骨31与机箱1过盈配合，进而可以对采用滚塑工艺制成的机箱1的不一致性具有容错的效果，降低了机箱1上显示控制模组2可安装位置处的尺寸要求。需要说明的是，本技术的前述技术方案并不限于采用滚塑工艺制作的机箱，也可适用于其它工艺制作的机箱。弹性圈的设置可以对显示控制模组2的外围形成一圈完整的密封，贴合好无误差，从而可以提高防水效果；
112.在机箱1侧面设置显示控制模组2时，机箱1上要设置有通孔，以使得显示控制模组2中的各模块与机箱1内部的电子元器件进行电连接，若通过在显示控制模组2与机箱1周围间点胶的方式，虽然也可以达到防水效果，但是，点胶导致显示控制模组2不好拆卸且影响整体美观，显示控制模组2的支架21的两端用于固定的安装耳，也即凸耳216，与机箱1之间存在不好点胶的位置，导致防水效果变差。因此，通过所述第一弹性防水件3的弹性筋骨31与机箱1上的显示控制模组安装部11过盈配合，实现防水是较佳的选择。
113.在一个可选的实施例中，显示控制模组2和第一弹性防水件3一体设计，且第一弹性防水件3设置在显示控制模组2的外围周边，在该实施例中，显示控制模组2包括支架21和屏幕组件22；支架21上设置有屏幕安装孔211，以安装屏幕组件22；第一弹性防水件3位于支架21的外围且与支架21为一体结构，第一弹性防水件3与支架21为一体结构；第一弹性防水件3上设置有弹性筋骨31，第一弹性防水件3被压紧的状态下，弹性筋骨31与机箱1过盈配合。
114.第一弹性防水件3包括或为第一弹性圈，第一弹性圈上设置有至少一圈弹性筋骨。第一弹性圈与支架21例如但不限于采用双色模注塑工艺加工成型为一体结构，显示控制模组2安装于显示控制模组安装部11后，弹性筋骨31与显示控制模组安装部11所在的侧壁过盈配合，实现防水密封。支架21与第一弹性防水件3一体成型，支架与第一弹性防水件3之间不需要再考虑密封的问题，相较于二者是分体设计再组装的情况，一体成型防水效果更佳。
115.双色模注塑工艺采用双色模具来实现，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。本实施例中的一体成型的支架21与第一弹性防水件3，可以是先注塑完成支架21的成型，再注塑另一种材质完成第一弹性防水件3(包括第一弹性防水件3的外围设置的弹性筋骨31)的成型；可选的，也可以是先完成第一弹性防
水件3(包括第一弹性防水件3的外围设置的弹性筋骨31)的成型，再完成支架21的成型。
116.在一个可选的实施例中，显示控制模组2和第一弹性防水件3分体设计，且第一弹性防水件3设置在显示控制模组2和机箱1的连接件所在位置处，在该实施例中，显示控制模组2包括支架21和屏幕组件22；支架21上设置有屏幕安装孔211，以安装屏幕组件22；第一弹性防水件3嵌套于连接支架21与机箱1的连接件上，第一弹性防水件3被压紧的状态下与机箱1过盈配合。
117.第一弹性防水件3例如但不限于是第一防水垫圈，第一防水垫圈嵌套于连接支架21与机箱3的连接件(图中未示出)上，第一防水垫圈被压紧的状态下与机箱1过盈配合。例如：显示控制模组2和机箱1通过螺栓连接时，第一弹性防水件3为第一防水垫圈，第一防水垫圈嵌套于螺栓(图中未示出)上，位于显示控制模组2和机箱1之间，在安装后，第一防水垫圈被显示控制模组2压紧，与机箱1实现过盈配合，从而避免连接位置处打孔导致的不密封的问题，能够很好的实现连接位置处防水密封。
118.在一些可选的实施例中，上述显示控制模组2还包括至少一个操作控制件23和/或至少一个状态指示件24；支架21上设置有至少一个操作控制件安装孔213和/或至少一个状态指示件安装孔214，操作控制件安装孔213用于安装操作控制件23，状态指示件安装孔214用于安装状态指示件24。
119.上述操作控制件23包括网口插座、dc插座和电源开关中的至少一个，如图4和5中所示的，从左到右依次为dc插座、网口插座和电源开关，状态指示件24包括工作状态指示灯和电量显示模块中的至少一个，如图5中所示的方形，左边为工作状态指示灯，右边为电量显示模块；操作控制件安装孔213包括网口插座安装孔、dc插座安装孔和电源开关安装孔中的至少一个，状态指示件安装孔214包括工作状态指示灯安装孔和电量显示模块安装孔中的至少一个；其中，网口插座安装孔用于安装网口插座，dc插座安装孔用于安装dc插座，电源开关安装孔用于安装电源开关，工作状态指示灯安装孔214用于安装工作状态指示灯，电量显示模块安装孔用于安装电量显示模块。
120.优选的，屏幕安装孔、至少一个操作控制件安装孔213和/或至少一个状态指示件214安装孔位于支架21的集成控制区域215内。集成控制区域215是指支架21上集中用于安装操作控制件23和状态指示件24一块区域，图中示例的是位于屏幕组件22下方的一个长条区域，所需要安装的操作控制件23和状态指示件24均集中在该区域内，当然，集成控制区域215不限于设置在屏幕组件22下方位置，区域的形状也不限于长条形状，总之能够实现集中设置操作控制件23和状态指示件24即可。这样设置，一是便于用于操作，二是便于操作控制件23和状态指示件24与电路板、机箱1内的功能板(图中未示出)等部件之间的连接，方便集中排线布线，三是更方便进行防水设计，可以对集成控制区域215中的各个操作控制件23和状态指示件24单独进行防水设计，也可以对该集成控制区域215整体进行防水设计。
121.在一些可选的实施例中，显示控制模组2还包括防水膜片25，防水膜片25设有与操作控制件安装孔213和工作状态指示件安装孔214对应的安装孔；操作控制件23和/或状态指示件24安装状态下，防水膜片25与支架1相贴合，以实现防水密封。
122.可选的，上述显示控制模组2还包括位于每个操作控制件安装孔213和/或状态指示件安装孔214处的第二防水垫圈(图中未示出)，第二防水垫圈分别嵌套于每个操作控制件23和/或状态指示件24上。状态指示件24外面贴附有防水贴膜(图中未示出)。防水贴膜可
以是3m胶，贴膜局部未丝印，即能透光，又能起到防水的效果。
123.在一些可选的实施例中，上述显示控制模组2还包括电路板26和支撑柱27；
124.电路板26位于屏幕组件22下方，通过支撑柱27安装于支架21上。可选的，可以采用螺纹连接的方式将电路板26安装于支架21上，可以在电路板21和支撑柱27上开设通孔，在支架21开设螺纹孔，通过螺栓进行连接。电路板26与屏幕组件22、操作控制件23、状态指示件24电连接。
125.可选的，屏幕组件22可以采用具有触摸控制和显示功能的集成屏幕，屏幕组件22为触控显示屏，触控显示屏与支架21之间通过热熔胶粘接，实现防水密封。
126.可选的，屏幕组件22也可以采用tp镜片的屏幕组件，图5中以该种屏幕组件为例，屏幕组件22包括显示屏221和tp镜片222，tp镜片222与显示屏221、支架21之间通过热熔胶粘接，实现防水密封。
127.在一些可选的实施例中，上述干扰仪100，机箱1与显示控制模组2通过螺纹连接件4连接，所螺纹连接件4包括螺栓和螺母；支架21设有第一连接通孔217，机箱1侧壁上设有第二连接通孔(图中未示出)，螺栓穿过第一连接通孔217和第二连接通孔，与机箱1侧壁内侧的螺母连接。机箱1与支架21通过螺纹连接件4连接时，由于需要在机箱1上打孔，打孔后也需要进行防水设计，为了实现防水，每个螺栓与机箱1侧壁之间设有第三防水垫圈，和/或每个螺母与机箱1侧壁之间设有第三防水垫圈(图中未示出)，螺母和螺栓配合将第三防水垫圈与机箱1侧壁压紧，实现防水密封。如上所述的，显示控制模组安装部11为机箱1的侧壁上的模组安装槽，此时，第二连接通孔为模组安装槽中的安装孔。
128.在一些可选的实施例中，上述干扰仪100，机箱1与支架21通过螺纹连接件4连接，如图7和图8所示的，螺纹连接件4包括螺栓；支架21上设有第一连接通孔217，以供螺栓穿过；机箱1侧壁上设有台阶通孔15，台阶通孔15中设置有牙管13，牙管13两端具有外螺纹，以连接位于机箱1侧壁内外两侧的螺母14，牙管13具有内螺纹，以连接螺栓。如上所述的，显示控制模组安装部11为机箱1的侧壁上的模组安装槽，此时，台阶通孔15为模组安装槽中的安装孔。由于安装牙管13也需要在机箱1上打孔，打孔后也需要进行防水设计，为了实现防水，每个螺母与机箱1侧壁之间设有第三防水垫圈，螺母和机箱1侧壁压紧第三防水垫圈实现防水密封。
129.可选的，支架21两端设置有凸耳216，第一连接通孔217位于凸耳216上，螺栓穿过第一连接通孔217与牙管13的内螺纹连接。凸耳216的形状与尺寸等与显示控制模组安装槽部的相应位置处的现状可以匹配，以便于安装。
130.显示控制模组2在实际装配过程中，有时需拆下来显示控制模组2中的某个元器件进行维修或更换元器件，所以最理想的装配方式是显示控制模组2可以后装在机箱1上和从机箱1上拆卸下来。但机箱1本身的材料特性，有许多的限定条件，如不粘胶水、无法攻牙、无法使用自攻螺丝、铆接拆卸性不好、用扣位可靠性不强(因为要防水)等问题，另外还受限于尺寸、成本等因素的考虑，整个显示控制模组2并不好固定在机箱1上。为了实现这个功能，可以在机箱1安装位置的通孔内，安装一根内外牙管13，再通过两个螺母将牙管13夹紧，这样，整个显示控制模组2就能实现从外往内锁的功能。相对于不装牙管13的结构而言，装上牙管13后显示控制模组2容易在机箱外部就可拆卸下来，而不需要动机箱1内部器件。然，可变更地，也可不设置耳牙管13，但是要拆掉显示控制模组2，需要把机箱1内部的元器件也拆
掉，然后拆掉螺丝，才能拆卸下来；牙管13处也可以防止硅胶垫进行防水。这里的方便拆卸是指在设置了牙管的情况下，显示控制模组2和机箱1脱离，在显示控制模组2上网口插座、dc插座和电源开关等与内部功能模块有线缆连接的情况下，若线缆的接插件处于接插状态下，显示控制模组2和机箱1能够脱离开的距离受限于线缆的长度，若要显示控制模组2和机箱1彻底脱离则需将接插件断开。
131.在一些可选的实施例中，上述干扰仪100还包括：功能板模块和电池组件；由于功能板模和电池组件位于机箱内，图中未示出。电路板26与功能板模块、电池组件通过接插件连接，以便基于屏幕组件22和/或操作控制件23的操作指令，控制功能板模块和电池组件工作，并将功能板模块和电池组件的工作状态提供给屏幕显示；以及基于电池的电量状态、功能板模块和电池组件的工作状态控制状态指示件24工作。
132.基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示控制装置200，其结构如图3-6所示，包括支架21、屏幕组件22和第一弹性防水件3；支架21上设置有屏幕安装孔211，以安装屏幕组件22；第一弹性防水件3上位于所述支架21的外围，第一弹性防水件3上设置有至少一圈弹性筋骨，在支架21装配于干扰仪100的机箱1的状态下，支架21与机箱1配合压紧第一弹性防水件3，使弹性筋骨与机箱1过盈配合实现防水密封。其中，支架21和屏幕组件22为干扰仪100中的显示控制模组2中的支架21和屏幕组件22。
133.上述显示控制装置200中，第一弹性防水件3可以与支架21分体设置，第一弹性防水件3包括或为第一弹性圈；支架21外围设置有防水件安装槽，以嵌入第一弹性圈。
134.上述显示控制装置200中，第一弹性防水件3可以与支架21一体设置，第一弹性防水件3包括或为第一弹性圈；第一弹性圈位于所述支架21的外围且与支架21为一体结构。第一弹性圈与支架21例如但不限于采用双色模注塑工艺加工成型为一体结构。
135.上述显示控制装置200，还包括至少一个操作控制件23和/或至少一个状态指示件24，相应的，支架21上设置有至少一个操作控制件安装孔213和/或至少一个状态指示件安装孔214，具体参见上述干扰仪100中的相关描述。
136.上述显示控制装置200例如但不限于还包括的防水膜片、第二防水垫圈、电路板和支撑柱等组件中的一个或多个，屏幕组件的具体结构设计，支架的具体结构设计等相关内容，在此处也不再赘述，具体参见上述干扰仪部分的相关描述。
137.以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其同等组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
138.在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。
139.上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施
例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。

技术特征：
1.一种干扰仪，其特征在于，包括：机箱、显示控制模组和第一弹性防水件；所述机箱设有显示控制模组安装部；在所述干扰仪组装状态下，所述显示控制模组与所述显示控制模组安装部配合压紧所述第一弹性防水件，使所述第一弹性防水件与所述机箱过盈配合实现防水密封。2.如权利要求1所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组包括支架和屏幕组件；所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；所述支架外围设置有防水件安装槽，以嵌入所述第一弹性防水件，所述第一弹性防水件上设置有弹性筋骨，所述第一弹性防水件被压紧的状态下，所述弹性筋骨与所述机箱过盈配合。3.如权利要求1所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组包括支架和屏幕组件；所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；所述第一弹性防水件位于所述支架的外围且与所述支架为一体结构；所述第一弹性防水件上设置有弹性筋骨，所述第一弹性防水件被压紧的状态下，所述弹性筋骨与所述机箱过盈配合。4.如权利要求1所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组包括支架和屏幕组件；所述支架上设置有屏幕安装孔，以安装所述屏幕组件；所述第一弹性防水件嵌套于连接所述支架与所述机箱的连接件上，所述第一弹性防水件被压紧的状态下与所述机箱过盈配合。5.如权利要求2或3所述的干扰仪，其特征在于，所述第一弹性防水件包括或为第一弹性圈，所述第一弹性圈上设置有至少一圈弹性筋骨。6.如权利要求3所述的干扰仪，其特征在于，所述第一弹性防水件包括或为第一弹性圈，所述第一弹性圈与所述支架采用双色模注塑工艺加工成型为一体结构。7.如权利要求4所述的干扰仪，其特征在于，所述第一弹性防水件包括或为第一防水垫圈，所述第一防水垫圈嵌套于连接所述支架与所述机箱的连接件上，所述第一防水垫圈被压紧的状态下与所述机箱过盈配合。8.如权利要求2-4、6-7中任一项所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组还包括至少一个操作控制件和/或至少一个状态指示件；所述支架上设置有至少一个操作控制件安装孔和/或至少一个状态指示件安装孔，所述操作控制件安装孔用于安装所述操作控制件，所述状态指示件安装孔用于安装所述状态指示件。9.如权利要求8所述的干扰仪，其特征在于，所述至少一个操作控制件安装孔和/或至少一个状态指示件安装孔位于所述支架的集成控制区域内。10.如权利要求8所述的干扰仪，其特征在于，所述操作控制件包括网口插座、dc插座和电源开关中的至少一个，状态指示件包括工作状态指示灯和电量显示模块中的至少一个；所述操作控制件安装孔包括网口插座安装孔、dc插座安装孔和电源开关安装孔中的至少一个，所述状态指示件安装孔包括工作状态指示灯安装孔和电量显示模块安装孔中的至少一个；其中，所述网口插座安装孔用于安装所述网口插座，所述dc插座安装孔用于安装所述
dc插座，所述电源开关安装孔用于安装电源开关，所述工作状态指示灯安装孔用于安装所述工作状态指示灯，所述电量显示模块安装孔用于安装电量显示模块。11.如权利要求8所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组还包括防水膜片；所述防水膜片设有与所述操作控制件安装孔和工作状态指示件安装孔对应的安装孔；所述操作控制件和/或状态指示件安装状态下，所述防水膜片与所述支架相贴合，以实现防水密封。12.如权利要求11所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组还包括位于每个操作控制件安装孔和/或状态指示件安装孔处的第二防水垫圈，所述第二防水垫圈分别嵌套于每个所述操作控制件和/或状态指示件上。13.如权利要求8所述的干扰仪，其特征在于，所述状态指示件外面贴附有防水贴膜。14.如权利要求8所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组还包括电路板和支撑柱；所述电路板位于所述屏幕组件下方，通过所述支撑柱安装于所述支架上；所述电路板与所述屏幕组件、所述操作控制件、所述状态指示件电连接。15.如权利要求14所述的干扰仪，其特征在于，还包括：功能板模块和电池组件；所述电路板与功能板模块、电池组件通过接插件连接，以便基于所述屏幕组件和/或操作控制件的操作指令，控制功能板模块和电池组件工作，并将所述功能板模块和电池组件的工作状态提供给屏幕显示；以及基于电池的电量状态、所述功能板模块和电池组件的工作状态控制状态指示件工作。16.如权利要求2所述的干扰仪，其特征在于，所述屏幕组件为触控显示屏，所述触控显示屏与所述支架之间通过热熔胶粘接，实现防水密封；或所述屏幕组件包括显示屏和tp镜片，所述tp镜片与所述显示屏、所述支架之间通过热熔胶粘接，实现防水密封。17.如权利要求2所述的干扰仪，其特征在于，所述机箱与所述支架通过螺纹连接件连接，所述螺纹连接件包括螺栓；所述支架上设有第一连接通孔，以供所述螺栓穿过；所述机箱侧壁上设有台阶通孔，所述台阶通孔中设置有牙管，所述牙管两端具有外螺纹，以连接位于机箱侧壁内外两侧的螺母，所述牙管具有内螺纹，以连接所述螺栓。18.如权利要求17所述的干扰仪，其特征在于，每个所述螺母与所述机箱侧壁之间设有第三防水垫圈，所述螺母和所述机箱侧壁压紧所述第三防水垫圈实现防水密封。19.如权利要求17所述的干扰仪，其特征在于，所述支架两端设置有凸耳，所述第一连接通孔位于所述凸耳上，所述螺栓穿过所述第一连接通孔与所述牙管的内螺纹连接。20.如权利要求1所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组安装部为所述机箱的侧壁上的模组安装槽，所述显示控制模组的厚度不大于所述模组安装槽的槽深。21.如权利要求17所述的干扰仪，其特征在于，所述显示控制模组安装部为所述机箱的侧壁上的模组安装槽，所述台阶通孔为所述模组安装槽中的安装孔。22.如权利要求20或21所述的干扰仪，其特征在于，所述机箱上设置所述显示控制模组安装部的一侧与所述机箱上设置把手的一侧相对。23.如权利要求20或21所述的干扰仪，其特征在于，所述模组安装槽为所述机箱的侧壁
向所述机箱内部凹陷形成，或者，所述模组安装槽为装配于所述侧壁上的槽型结构。24.如权利要求2所述的干扰仪，其特征在于，所述机箱与所述显示控制模组通过螺纹连接件连接，所述螺纹连接件包括螺栓和螺母；所述支架设有第一连接通孔，所述机箱侧壁上设有第二连接通孔，所述螺栓穿过所述第一连接通孔和第二连接通孔，与机箱侧壁内侧的螺母连接。25.如权利要求1所述的干扰仪，其特征在于，所述干扰仪为便携式频率干扰仪。

技术总结
本发明公开了一种干扰仪。所述干扰仪包括：机箱、显示控制模组和第一弹性防水件；所述机箱设有显示控制模组安装部；在所述干扰仪组装状态下，所述显示控制模组与所述显示控制模组安装部配合压紧所述第一弹性防水件，使所述第一弹性防水件与所述机箱过盈配合实现防水密封。该干扰仪具有本地控制功能，且能够解决显示控制模组安装后的防水问题，操作使用便利，便于携带且避免了使用时的线缆连接麻烦的问题。问题。问题。


技术研发人员：别体军 张伟生 卢泓材
受保护的技术使用者：深圳市安卫普科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/7/18