一种带有定位结构的曲柄焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及曲柄加工辅助设备技术领域，具体为一种带有定位结构的曲柄焊接夹具。


背景技术：

2.曲柄是将直线运动转变成旋转运动的一种部件，其将气缸活塞杆的往复运动变成曲轴旋转运动，并通过转动轴向外输出动力。
3.例如中国专利cn216656947u公开了一种曲柄焊接用夹具，涉及曲柄加工辅助设备的领域，包括设置在工作台上表面上的固定条块以及设置在固定条块两端的第一固定组件和第二固定组件，固定条块一端上设置有沿着竖直方向延伸的滴形孔，滴形孔包括圆孔部和v形部，v形部的尖角朝向第二固定组件，本技术具有提高曲柄焊接的精度的效果，然而该焊接夹具不能具备定位的功能，在限位夹持时不能对零件位置进行调整，不便于零件的焊接，降低了焊接夹具的实用性，故而提出一种带有定位结构的曲柄焊接夹具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，具备位置调节等优点，解决了该焊接夹具不能具备定位的功能，在限位夹持时不能对零件位置进行调整，不便于零件的焊接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的一号气缸，两个所述一号气缸的输出轴固定连接有箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有二号气缸，两个所述二号气缸的输出轴均固定连接有限位板，所述底板的顶部设置有定位机构，所述底板的顶部设置有限位组件；
6.所述定位机构包括开设在与底板内部的固定槽，所述底板的右侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有一号固定板，所述一号固定板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述一号固定板的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
7.进一步，所述限位组件包括与转杆顶部固定连接二号固定板，所述二号固定板的底部固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有限位块，所述二号固定板的顶部固定连接有固定块。
8.进一步，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的外侧滑动连接。
9.进一步，所述螺纹块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的大小与螺纹杆的大小相适配。
10.进一步，所述一号固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与蜗杆的右侧转动连接。
11.进一步，所述固定块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位块的大小相适配。
12.进一步，所述限位板呈u字形，所述箱体的顶部开设有开口。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该带有定位结构的曲柄焊接夹具，通过设置定位机构，使焊接夹具具备定位功能，达到对限位夹持后曲柄位置进行调节，从而将曲柄定位到合适的位置，从而方便对其进行焊接，方便了使用者的使用，增加了焊接夹具的实用性。
15.2、该带有定位结构的曲柄焊接夹具，通过设置限位组件，使焊接夹具具备限位的功能，达到对曲柄进行限位夹持，从而方便对曲柄进行焊接和位置调节，增加其焊接和位置调节时的稳定性，方便了使用者的使用，提高了焊接夹具的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型限位板结构俯视图；
18.图3为本实用新型结构主视图。
19.图中：1底板、2一号气缸、3箱体、4二号气缸、5限位板、6固定槽、7一号电机、8螺纹杆、9螺纹块、10滑块、11连接杆、12一号固定板、13二号电机、14蜗杆、15转杆、16蜗轮、17二号固定板、18三号气缸、19连接板、20限位块、21固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，包括底板1，底板1的内部开设有滑槽，底板1的顶部固定安装有数量为两个的一号气缸2，两个一号气缸2的输出轴固定连接有箱体3，箱体3的顶部开设有开口，箱体3的左右两侧均固定安装有二号气缸4，两个二号气缸4的输出轴均固定连接有限位板5，限位板5呈u字形，底板1的顶部设置有定位机构，底板1的顶部设置有限位组件。
22.需要说明的是，曲柄与转动轴相焊接，从而方便对其进行使用，从而需要使用焊接夹具。
23.定位机构包括开设在与底板1内部的固定槽6，底板1的右侧固定安装有一号电机7，一号电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的大小与螺纹杆8的大小相适配，螺纹块9的底部固定连接有滑块10，滑槽的内部与滑块10的外侧滑动连接，螺纹块9的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的顶部固定连接有一号固定板12，一号固定板12的顶部固定连接有支撑板，一号固定板12的顶部固定安装有二号电机13，二号电机13的输出轴固定连接有蜗杆14，支撑板的
左侧与蜗杆14的右侧转动连接，一号固定板12的顶部转动连接有转杆15，转杆15的外侧固定连接有与蜗杆14相啮合的蜗轮16。
24.采用上述技术方案，达到对限位夹持后曲柄位置进行调节，从而将曲柄定位到合适的位置，从而方便对其进行焊接。
25.实施例二：本实施例中，限位组件包括与转杆15顶部固定连接二号固定板17，二号固定板17的底部固定安装有三号气缸18，三号气缸18的输出轴固定连接有连接板19，连接板19的底部固定连接有限位块20，二号固定板17的顶部固定连接有固定块21，固定块21的顶部开设有限位槽，限位槽的大小与限位块20的大小相适配。
26.采用上述技术方案，达到对曲柄进行限位夹持，从而方便对曲柄进行焊接和位置调节，增加其焊接和位置调节时的稳定性。
27.上述实施例的工作原理为：
28.该带有定位结构的曲柄焊接夹具，当使用时，将转动轴放置在两个限位板5相对的一侧，启动两个二号气缸4，两个二号气缸4分别带动两个限位板5相对运动，从而对转动轴进行限位夹持，然后将曲柄的一端放置在固定块21上，启动三号气缸18，三号气缸18带动连接板19向下运动，连接板19带动限位块20向下运动，且限位块20插接于曲柄远离转动轴一端的偏心孔，使限位块20插入限位槽的内部，从而对曲柄进行限位夹持，启动二号电机13，二号电机13的输出轴带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮16转动，蜗轮16带动转杆15转动，进而带动曲柄转动，从而将曲柄定位到合适的位置，使曲柄与转动轴相垂直，启动一号气缸2，一号气缸2的输出轴带动箱体3向上运动，从而带动转动轴向上运动，然后启动一号电机7，一号电机7的输出轴带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺纹块9转动，通过设置滑块10和滑槽，对螺纹块9进行限位，使螺纹块9仅能左右运动，从而带动曲柄向左运动，使转动轴与曲柄相接触，然后对其进行焊接，方便了使用者的使用，提高了焊接夹具的实用性。
29.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的一号气缸(2)，两个所述一号气缸(2)的输出轴固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的左右两侧均固定安装有二号气缸(4)，两个所述二号气缸(4)的输出轴均固定连接有限位板(5)，所述底板(1)的顶部设置有定位机构，所述底板(1)的顶部设置有限位组件；所述定位机构包括开设在与底板(1)内部的固定槽(6)，所述底板(1)的右侧固定安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底部固定连接有滑块(10)，所述螺纹块(9)的顶部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部固定连接有一号固定板(12)，所述一号固定板(12)的顶部固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出轴固定连接有蜗杆(14)，所述一号固定板(12)的顶部转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的外侧固定连接有与蜗杆(14)相啮合的蜗轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，其特征在于：所述限位组件包括与转杆(15)顶部固定连接二号固定板(17)，所述二号固定板(17)的底部固定安装有三号气缸(18)，所述三号气缸(18)的输出轴固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底部固定连接有限位块(20)，所述二号固定板(17)的顶部固定连接有固定块(21)。3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块(10)的外侧滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，其特征在于：所述螺纹块(9)的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的大小与螺纹杆(8)的大小相适配。5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，其特征在于：所述一号固定板(12)的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与蜗杆(14)的右侧转动连接。6.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，其特征在于：所述固定块(21)的顶部开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位块(20)的大小相适配。7.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，其特征在于：所述限位板(5)呈u字形，所述箱体(3)的顶部开设有开口。

技术总结
本实用新型涉及一种带有定位结构的曲柄焊接夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的一号气缸，两个所述一号气缸的输出轴固定连接有箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有二号气缸，两个所述二号气缸的输出轴均固定连接有限位板，所述底板的顶部设置有定位机构，所述底板的顶部设置有限位组件，所述定位机构包括开设在与底板内部的固定槽，所述底板的右侧固定安装有一号电机。该带有定位结构的曲柄焊接夹具，通过设置定位机构，使焊接夹具具备定位功能，达到对限位夹持后曲柄位置进行调节，从而将曲柄定位到合适的位置，从而方便对其进行焊接，方便了使用者的使用，增加了焊接夹具的实用性。加了焊接夹具的实用性。加了焊接夹具的实用性。


技术研发人员：尤宗杰 李翃 张义杰 吴龙涛 潘祥 张磊 王子坤
受保护的技术使用者：无锡沅忻机械科技有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/19