一种安全阀的制作方法

未命名 07-20 阅读:87 评论:0


1.本实用新型涉及安全阀技术领域,具体是一种安全阀。


背景技术:

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
3.经检索,中国实用新型公开了安全阀【公告号为cn217081558u;申请号为号202221063713.9】,包括安全阀阀体,所述安全阀阀体上安装有两个安装连接法兰,两个所述安装连接法兰的内端均对称安装有两个限位结构,所述安全阀阀体上在两个安装连接法兰的内侧套设有两个限位卡板结构,所述限位结构上套设有限位弹簧,所述限位弹簧位于限位卡板结构的内侧。该实用新型所述的安全阀,属于安全阀领域,通过设置限位卡板结构,可以对用于将安全阀阀体与管道进行安装固定的安装连接螺栓进行限位,进而可以避免安装连接螺栓受到震动后产生转动,最终使得安全阀阀体与管道的连接不会轻易的产生松动;通过设置限位弹簧,可以对限位卡板结构进行限位,从而使得限位卡板结构能够始终处于对安装连接螺栓进行限位的状态;
4.基于检索上述装置还存在一定的缺陷:
5.对安全阀检修涉及到弹簧的更换,而由上述安全阀结构可知,在进行弹簧的检修,需要卸下螺栓,将阀盖拆除后,才能进行检修,这样的方式较为繁琐。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种安全阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种安全阀,包括阀体,还包括:
8.阀盖,所述阀盖通过螺栓固定在阀体上;
9.固定架,所述固定架固定在阀盖的顶部上;
10.下移组件,所述下移组件包括调节组件、基准板以及多个锁定组件,所述基准板的圆周外壁开设有多个卡入槽,多个所述锁定组件一一设置在各个卡入槽内,所述基准板的圆面外壁圆心处开设有圆孔一,所述调节组件设置在基准板的圆面外壁圆心处,所述固定架的顶部中间位置处开设有定位孔,所述调节组件设置在定位孔内;
11.弹簧座,所述弹簧座设置在阀盖的顶部;
12.多个凹形块,多个所述凹形块与多个卡入槽的数目一致,所述凹形块固定在弹簧座上;
13.多个转动块,多个所述转动块一一转动安装在各个凹形块两侧内壁上;
14.多个固定圆板,多个所述固定圆板一一固定在各个转动块的顶部;
15.多个套杆,多个所述套杆一一固定在各个固定圆板的顶部,所述套杆的圆周外壁
顶部位置开设有导向槽;
16.多个弹簧本体,多个所述弹簧本体一一套设在各个套杆上;
17.其中,所述弹簧本体的两端分别与基准板和固定圆板接触,所述锁定组件穿过套杆的导向槽将套杆固定在基准板的卡入槽内,所述基准板通过调节组件进行上下移动,从而调节对弹簧本体对弹簧座的基础压力。
18.优选的,所述调节组件包括螺纹筒和调节螺母,所述螺纹筒滑动安装在定位孔内,所述调节螺母通过螺纹连接在螺纹筒上,所述调节螺母位于固定架的上方。
19.优选的,所述锁定组件包括螺纹柱以及锁定螺母,所述螺纹柱水平设置,所述螺纹柱的一端固定在卡入槽的一端内壁上,所述锁定螺母通过螺纹连接在螺纹柱上,所述螺纹柱与导向槽适配。
20.优选的,所述阀体的顶部开设有放置槽,所述放置槽内设置有衬套。
21.优选的,所述衬套的内壁滑动安装有阀瓣。
22.优选的,所述阀瓣的顶部中间位置处开设有盲孔,所述盲孔设置有从动杆,所述从动杆有两个不同直径的圆杆组成,所述从动杆的大直径端设置在盲孔内,所述弹簧座的顶部中间位置处开设有与圆孔一同大小的圆孔二,所述从动杆的小直径端设置在圆孔一内和圆孔二内。
23.本实用新型通过改进在此提供一种安全阀,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
24.在需要对弹簧本体进行拆卸的时候,将各个锁定螺母从螺纹柱上拆除,然后通过调节螺母使基准板下移,使基准板上的螺纹柱随之下移,螺纹柱不与套杆上的导向槽顶部内壁接触,然后向下转动套杆,此时弹簧本体可以套杆滑出,这样不需要拆卸阀盖,就可以完成弹簧拆卸。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
26.图1是本实用新型的立体结构示意图;
27.图2是图1的a处放大结构示意图;
28.图3是本实用新型的套杆立体结构示意图;
29.图4是本实用新型的下移组件立体结构示意图;
30.图5是本实用新型的侧剖视结构示意图。
31.附图标记说明:
32.1、阀体;2、阀盖;3、固定架;4、锁定螺母;5、调节螺母;6、下移组件;7、套杆;8、弹簧本体;9、弹簧座;10、转动块;11、凹形块;12、导向槽;13、螺纹筒;14、基准板;15、卡入槽;16、螺纹柱;17、从动杆;18、衬套;19、阀瓣。
具体实施方式
33.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型通过改进在此提供一种安全阀,本实用新型的技术方案是:
35.如图1-图5所示,一种安全阀,包括阀体1,还包括:
36.阀盖2,阀盖2通过螺栓固定在阀体1上;
37.固定架3,固定架3固定(焊接)在阀盖2的顶部上;
38.下移组件6,下移组件6包括调节组件、基准板14以及多个锁定组件,基准板14的圆周外壁开设有多个卡入槽15,多个锁定组件一一设置在各个卡入槽15内,基准板14的圆面外壁圆心处开设有圆孔一,调节组件设置在基准板14的圆面外壁圆心处,固定架3的顶部中间位置处开设有定位孔,调节组件设置在定位孔内;
39.弹簧座9,弹簧座9设置在阀盖2的顶部;
40.多个凹形块11,多个凹形块11与多个卡入槽15的数目一致,凹形块11固定在弹簧座9上;
41.多个转动块10,多个转动块10一一转动安装在各个凹形块11两侧内壁上;
42.多个固定圆板,多个固定圆板一一固定在各个转动块10的顶部;
43.多个套杆7,多个套杆7一一固定在各个固定圆板的顶部,套杆7的圆周外壁顶部位置开设有导向槽12;
44.多个弹簧本体8,多个弹簧本体8一一套设在各个套杆7上;
45.其中,弹簧本体8的两端分别与基准板14和固定圆板接触,锁定组件穿过套杆7的导向槽12将套杆7固定在基准板14的卡入槽15内,基准板14通过调节组件进行上下移动,从而调节对弹簧本体8对弹簧座9的基础压力。
46.如图2所示,调节组件包括螺纹筒13和调节螺母5,螺纹筒13滑动安装在定位孔内,调节螺母5通过螺纹连接在螺纹筒13上,调节螺母5位于固定架3的上方,由上述连接关系可知,通过转动调节螺母5,调节螺母5通过螺纹传动带动螺纹筒13上下移动,从而调节基准板14对弹簧本体8的压力。
47.如图1、图3和图4所示,锁定组件包括螺纹柱16以及锁定螺母4,螺纹柱16水平设置,螺纹柱16的一端固定在卡入槽15的一端内壁上,锁定螺母4通过螺纹连接在螺纹柱16上,螺纹柱16与导向槽12适配,由上述连接关系可知,向上转动套杆7,使套杆7内的导向槽12卡入螺纹柱16,然后使用锁定螺母4,将套杆7固定在卡入槽15内。
48.进一步的,阀体1的顶部开设有放置槽,放置槽内设置有用于导向的衬套18。
49.进一步的,衬套18的内壁滑动安装有用于密封的阀瓣19。
50.进一步的,阀瓣19的顶部中间位置处开设有盲孔,盲孔设置有从动杆17,从动杆17有两个不同直径的圆杆组成,从动杆17的大直径端设置在盲孔内,弹簧座9的顶部中间位置处开设有与圆孔一同大小的圆孔二,从动杆17的小直径端设置在圆孔一内和圆孔二内,由此可知,阀瓣19向上移动的时候,阀瓣19带动从动杆17向上移动,从动杆17带动弹簧座9向上移动,从而弹簧本体8被压缩。
51.综上可知:在需要对弹簧本体8进行拆卸的时候,将各个锁定螺母4从螺纹柱16上拆除,然后通过调节螺母5使基准板14下移,使基准板14上的螺纹柱16随之下移,螺纹柱16不与套杆7上的导向槽12顶部内壁接触,然后向下转动套杆7,此时弹簧本体8可以套杆7滑出,这样不需要拆卸阀盖2,就可以完成弹簧拆卸。

技术特征:
1.一种安全阀,包括阀体(1),其特征在于,还包括:阀盖(2),所述阀盖(2)通过螺栓固定在阀体(1)上;固定架(3),所述固定架(3)固定在阀盖(2)的顶部上;下移组件(6),所述下移组件(6)包括调节组件、基准板(14)以及多个锁定组件,所述基准板(14)的圆周外壁开设有多个卡入槽(15),多个所述锁定组件一一设置在各个卡入槽(15)内,所述基准板(14)的圆面外壁圆心处开设有圆孔一,所述调节组件设置在基准板(14)的圆面外壁圆心处,所述固定架(3)的顶部中间位置处开设有定位孔,所述调节组件设置在定位孔内;弹簧座(9),所述弹簧座(9)设置在阀盖(2)的顶部;多个凹形块(11),多个所述凹形块(11)与多个卡入槽(15)的数目一致,所述凹形块(11)固定在弹簧座(9)上;多个转动块(10),多个所述转动块(10)一一转动安装在各个凹形块(11)两侧内壁上;多个固定圆板,多个所述固定圆板一一固定在各个转动块(10)的顶部;多个套杆(7),多个所述套杆(7)一一固定在各个固定圆板的顶部,所述套杆(7)的圆周外壁顶部位置开设有导向槽(12);多个弹簧本体(8),多个所述弹簧本体(8)一一套设在各个套杆(7)上;其中,所述弹簧本体(8)的两端分别与基准板(14)和固定圆板接触,所述锁定组件穿过套杆(7)的导向槽(12)将套杆(7)固定在基准板(14)的卡入槽(15)内,所述基准板(14)通过调节组件进行上下移动,从而调节对弹簧本体(8)对弹簧座(9)的基础压力。2.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:所述调节组件包括螺纹筒(13)和调节螺母(5),所述螺纹筒(13)滑动安装在定位孔内,所述调节螺母(5)通过螺纹连接在螺纹筒(13)上,所述调节螺母(5)位于固定架(3)的上方。3.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:所述锁定组件包括螺纹柱(16)以及锁定螺母(4),所述螺纹柱(16)水平设置,所述螺纹柱(16)的一端固定在卡入槽(15)的一端内壁上,所述锁定螺母(4)通过螺纹连接在螺纹柱(16)上,所述螺纹柱(16)与导向槽(12)适配。4.根据权利要求1所述的一种安全阀,其特征在于:所述阀体(1)的顶部开设有放置槽,所述放置槽内设置有衬套(18)。5.根据权利要求4所述的一种安全阀,其特征在于:所述衬套(18)的内壁滑动安装有阀瓣(19)。6.根据权利要求5所述的一种安全阀,其特征在于:所述阀瓣(19)的顶部中间位置处开设有盲孔,所述盲孔设置有从动杆(17),所述从动杆(17)有两个不同直径的圆杆组成,所述从动杆(17)的大直径端设置在盲孔内,所述弹簧座(9)的顶部中间位置处开设有与圆孔一同大小的圆孔二,所述从动杆(17)的小直径端设置在圆孔一内和圆孔二内。

技术总结
本实用新型涉及安全阀技术领域,具体是一种安全阀,包括阀体,还包括:阀盖,所述阀盖通过螺栓固定在阀体上;固定架,所述固定架固定在阀盖的顶部上;下移组件,所述下移组件包括调节组件、基准板以及多个锁定组件,所述基准板的圆周外壁开设有多个卡入槽,多个所述锁定组件一一设置在各个卡入槽内,所述基准板的圆面外壁圆心处开设有圆孔一,本实用新型在需要对弹簧本体进行拆卸的时候,将各个锁定螺母从螺纹柱上拆除,然后通过调节螺母使基准板下移,使基准板上的螺纹柱随之下移,螺纹柱不与套杆上的导向槽顶部内壁接触,然后向下转动套杆,此时弹簧本体可以套杆滑出,这样不需要拆卸阀盖,就可以完成弹簧拆卸。就可以完成弹簧拆卸。就可以完成弹簧拆卸。


技术研发人员:于淘 肖亚萍 李嘉欣
受保护的技术使用者:湖南安广检验检测有限公司
技术研发日:2022.09.28
技术公布日:2023/7/19
版权声明

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