一种工件加工钻孔装置的制作方法
未命名
07-20
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1.本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种工件加工钻孔装置。
背景技术:
2.钻孔装置是机械加工中常见的一种,现有的钻孔装置结构简单,钻孔装置上的钻头多固定安装,无法进行位置调节,使得钻取过程中需要不断调节工件位置,严重降低了加工速度。
3.经检索,中国专利申请号为202221728377.5的专利,公开了一种机械工件钻孔加工装置,包括底座、支架和驱动钻机,所述底座的表面安装有支架,所述底座的表面分布有漏孔,所述支架的表面安装有驱动钻机,位于所述驱动钻机的底部钻机的两侧和所述底座的顶部表面设置有限位板,所述限位板的两端活动连接有转轴,所述转轴的表面连接有形变组件,所述形变组件上安装有固定板,所述固定板的两侧固定连接有安装耳,所述安装耳的内部贯穿连接有螺栓,所述螺栓穿过安装耳的一端螺纹连接在底座上。上述专利中的钻孔装置存在以下不足:该装置钻头位置无法进行位置调节,使得钻取过程中需要不断调节工件位置,严重降低了加工速度。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工件加工钻孔装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种工件加工钻孔装置,包括支架,所述支架顶部安装有甲导轨,甲导轨上表面滑动连接有甲滑块,甲滑块内部转动连接有甲丝杠,所述甲丝杠一端连接有甲摇杆,所述甲导轨顶部安装有乙导轨,所述乙导轨上表面安装有乙滑块,所述乙滑块内部转动连接有乙丝杠,所述乙丝杠一端连接有乙摇杆,甲丝杠中部转动连接有控制箱,控制箱内部下方滑动连接有伸缩杆套,所述伸缩杆套内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆内部安装有钻头,所述控制箱一侧安装有手柄。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述支架底部一侧安装有固定板,所述固定板中部转动连接有丙丝杠,所述丙丝杠一端连接有夹具。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹具接触面形状呈l型。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹具表面开设有圆孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹具一侧外表面开设有圆弧槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述控制箱一侧密封连接有冷却水管。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述控制箱上表面螺纹连接有端盖。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆外表面一侧安装有固定杆,所述固定杆一端安装有激光发射器。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1.通过甲丝杠、乙丝杠等结构,可以实现钻头位置的移动,使用时,转动甲摇杆,控制箱在甲丝杠上进行位置移动,带动钻头进行位置移动,控制箱带动乙滑块在乙导轨上进行移动,转动乙摇杆,控制箱在乙丝杠上进行位置移动,带动钻头进行前后位置移动,转动手柄控制钻头进行上下移动,对工件进行加工,通过丝杠带动钻头移动,对工件进行多处加工时,可避免工件重新装夹,提高了加工速度。
16.2.通过在夹具的表面开设圆孔,减轻了夹具的重量,通过在夹具一侧开设圆弧槽,可以使得装置对回转体工件进行加工,提升了加工范围。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种工件加工钻孔装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种工件加工钻孔装置钻孔组件的结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种工件加工钻孔装置夹具组件的结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种工件加工钻孔装置钻孔组件另一视角的结构示意图。
21.图中:1-支架、2-甲导轨、3-乙导轨、4-乙丝杠、5-控制箱、6-甲丝杠、7-乙滑块、8-乙摇杆、9-甲滑块、10-甲摇杆、11-伸缩杆套、12-伸缩杆、13-钻头、14-端盖、15-固定板、16-丙丝杠、17-圆孔、18-夹具、19-导杆、20-圆弧槽、21-冷却水管、22-固定杆、23-激光发射器、24-手柄。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
24.实施例1
25.一种工件加工钻孔装置,如图1-4所示,包括:
26.支架1,所述支架1顶部安装有甲导轨2,甲导轨2上表面滑动连接有甲滑块9,甲滑块9内部转动连接有甲丝杠6,所述甲丝杠6一端连接有甲摇杆10,所述甲导轨2顶部安装有乙导轨3,所述乙导轨3上表面安装有乙滑块7,所述乙滑块7内部转动连接有乙丝杠4,所述乙丝杠4一端连接有乙摇杆8,甲丝杠6中部转动连接有控制箱5,控制箱5内部下方滑动连接有伸缩杆套11,所述伸缩杆套11内部滑动连接有伸缩杆12,所述伸缩杆12内部安装有钻头13,所述控制箱5一侧安装有手柄24,手柄24用于控制钻头13的升降。
27.通过甲丝杠6、乙丝杠4等结构,可以实现钻头13位置的移动,使用时,转动甲摇杆10,控制箱5在甲丝杠6上进行位置移动,带动钻头13进行位置移动,控制箱5带动乙滑块7在乙导轨3上进行移动,转动乙摇杆8,控制箱5在乙丝杠4上进行位置移动,带动钻头13进行前后位置移动,转动手柄24控制钻头13进行上下移动,对工件进行加工,通过丝杠带动钻头13移动,对工件进行多处加工时,可避免工件重新装夹,提高了加工速度。
28.为了工件便于装夹;如图3所示,所述支架1底部一侧安装有固定板15,所述固定板15中部转动连接有丙丝杠16,所述丙丝杠16一端连接有夹具18。
29.通过转动丙丝杠16可以使得夹具18进行位置移动,对工件进行加紧。
30.为了对工件进行更好的固定;如图3所示,所述夹具18接触面形状呈l型。
31.通过把夹具18设置成l型,可以使工件在加工时不至于掉落。
32.为了减轻夹具18的重量;如图3所示,所述夹具18表面开设有圆孔17。
33.通过在夹具18的表面开设圆孔17,减轻了夹具18的重量。
34.为了更有利于夹持回转体工件;如图3所示,所述夹具18一侧外表面开设有圆弧槽20。
35.通过在夹具18一侧开设圆弧槽20,可以使得装置对回转体工件进行加工,提升了加工范围。
36.为了工作中进行冷却;如图4所示,所述控制箱5一侧密封连接有冷却水管21。
37.通过安装冷却水管21可以对钻头13和工件进行冷却。
38.为了便于加冷却液;如图2所示,所述控制箱5上表面螺纹连接有端盖14。
39.通过在控制箱5顶部安装端盖14,可以便于添加冷却液。
40.工作原理:转动丙丝杠16,对工件进行加紧,转动甲摇杆10,控制箱5在甲丝杠6上进行位置移动,带动钻头13进行位置移动,控制箱5带动乙滑块7在乙导轨3上进行移动,转动乙摇杆8,控制箱5在乙丝杠4上进行位置移动,带动钻头13进行前后位置移动,转动手柄24控制钻头13进行上下移动,对工件进行加工,通过丝杠带动钻头13移动,对工件进行加工。
41.实施例2
42.为了钻孔时定位精确,参照图4,一种工件加工钻孔装置,本实施例相较于实施例1作出以下改进,所述伸缩杆12外表面一侧安装有固定杆22,所述固定杆22一端安装有激光发射器23。
43.通过安装激光发射器23可以对钻孔位置进行定位,使得钻孔定位更精确。
44.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种工件加工钻孔装置,其特征在于,包括:支架(1),所述支架(1)顶部安装有甲导轨(2),甲导轨(2)上表面滑动连接有甲滑块(9),甲滑块(9)内部转动连接有甲丝杠(6),所述甲丝杠(6)一端连接有甲摇杆(10),所述甲导轨(2)顶部安装有乙导轨(3),所述乙导轨(3)上表面安装有乙滑块(7),所述乙滑块(7)内部转动连接有乙丝杠(4),所述乙丝杠(4)一端连接有乙摇杆(8),甲丝杠(6)中部转动连接有控制箱(5),控制箱(5)内部下方滑动连接有伸缩杆套(11),所述伸缩杆套(11)内部滑动连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)内部安装有钻头(13),所述控制箱(5)一侧安装有手柄(24)。2.根据权利要求1所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述支架(1)底部一侧安装有固定板(15),所述固定板(15)中部转动连接有丙丝杠(16),所述丙丝杠(16)一端连接有夹具(18)。3.根据权利要求2所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述夹具(18)接触面形状呈l型。4.根据权利要求3所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述夹具(18)表面开设有圆孔(17)。5.根据权利要求4所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述夹具(18)一侧外表面开设有圆弧槽(20)。6.根据权利要求5所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述控制箱(5)一侧密封连接有冷却水管(21)。7.根据权利要求6所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述控制箱(5)上表面螺纹连接有端盖(14)。8.根据权利要求7所述的一种工件加工钻孔装置,其特征在于,所述伸缩杆(12)外表面一侧安装有固定杆(22),所述固定杆(22)一端安装有激光发射器(23)。
技术总结
本实用新型公开了一种工件加工钻孔装置,包括支架,所述支架顶部安装有甲导轨,甲导轨上表面滑动连接有甲滑块,甲滑块内部转动连接有甲丝杠,所述甲丝杠一端连接有甲摇杆,所述甲导轨顶部安装有乙导轨,所述乙导轨上表面安装有乙滑块,所述乙滑块内部转动连接有乙丝杠,所述乙丝杠一端连接有乙摇杆,甲丝杠中部转动连接有控制箱,控制箱内部下方滑动连接有伸缩杆套,所述伸缩杆套内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆内部安装有钻头,所述控制箱一侧安装有手柄,本实用新型通过在夹具的表面开设圆孔,减轻了夹具的重量,通过在夹具一侧开设圆弧槽,可以使得装置对回转体工件进行加工,提升了加工范围。提升了加工范围。提升了加工范围。
技术研发人员:王东
受保护的技术使用者:苏州东钜精密机械有限公司
技术研发日:2023.02.23
技术公布日:2023/7/19
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