一种环氧模塑料测试模具的制作方法

1.本实用新型涉及测试模具技术领域，尤其涉及一种环氧模塑料测试模具。


背景技术：

2.环氧模塑料是由环氧树脂为基体树脂，以高性能酚醛树脂为固化剂，加入硅微粉等为填料，以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料，在塑料的成型阶段后，为了了解其硬度是否符合生产标准，一般会对其进行硬度检测，从而得知环氧模塑料的硬度性能，而在测试时，通常是将环氧模塑料放在专用的测试模具内进行硬度检测。
3.例如，授权公告号为cn216914579u的专利文献中便提出一种芯片封装环氧模塑料测试模具。该实用新型提供的芯片封装环氧模塑料测试模具具有使用方便、可以同时对多个环氧模塑料进行检测、提高工作效率的优点。
4.但是，上述侧视模具在使用时发现，在前期安装多个硬度检测仪，以及在后期拆除多个硬度检测仪时，都需要一一进行安装和拆除，操作起来较为不便，耽误了正常了工作时长，从而降低了工作效率。
5.因此，有必要提供一种新的环氧模塑料测试模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够一次性安装或拆除多个硬度检测仪，提高工作效率的环氧模塑料测试模具。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的环氧模塑料测试模具包括：底座和放置台，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个顶盖，所述顶盖的下方设有压板，所述压板的顶部固定安装有安装架，所述顶盖的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿所述顶盖并与所述安装架固定连接，所述电动推杆的输出轴与所述顶盖活动连接，所述压板的底部开设有多个安插槽，多个所述安插槽内均设有插块，多个所述插块的底部均固定安装有硬度检测仪，多个所述插块上均开设有定位槽，所述压板的底部开设有多个活动槽，多个所述活动槽均与对应的所述安插槽相连通，多个所述活动槽内均设有框体，多个所述框体内均滑动安装有定位块，多个所述定位块的一侧均延伸至对应的所述定位槽内，所述安装架上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有多个连带板，多个所述连带板的底部均延伸至对应的所述活动槽内并与对应的所述框体固定连接，且所述连带板与所述压板活动连接。
8.优选的，多个所述框体内均设有拉板，多个所述拉板均与对应的所述定位块固定连接，多个所述拉板的底部均延伸至对应的所述框体的下方并与对应的所述框体滑动连接，且多个所述框体内均固定安装有紧簧的一端，多个所述紧簧的另一端均与对应的所述拉板固定连接。
9.优选的，所述压板的下方设有载物板，所述载物板上开设有多个通孔，所述通孔与所述硬度检测仪相适配。
10.优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个横接板，所述横接板的一侧与所述载物板固定连接。
11.优选的，所述插块的顶部开设有斜面一，所述定位块的一侧开设有斜面二，所述斜面一与所述斜面二相适配。
12.优选的，所述底座的顶部固定安装有两个立杆，两个所述立杆的顶端均与所述顶盖固定连接，且两个所述立杆均贯穿所述压板并与所述压板滑动连接。
13.优选的，所述安装架内固定安装有横杆，所述横杆贯穿多个所述连带板并与所述连带板滑动连接，且所述压板的顶部开设有多个活动口，多个所述活动口均与对应的所述活动槽相连通，且多个所述连带板均贯穿对应的所述活动口。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的环氧模塑料测试模具具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种环氧模塑料测试模具，通过设置的传动螺杆和连带板之间的螺纹配合，便可同时将多个定位块带出对应的定位槽，这样便能同时完成多个硬度检测仪的拆除工作，且安装时，只需启动电动推杆的输出轴伸出，将硬度检测仪上的插块插入安插槽内即可，从而使该拆装方式在不失去原有的能够进行单体拆装外，还能对多个硬度检测仪进行同步拆装，且整个操作过程简单易上手，显著的提高了环氧模塑料的硬度测试效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的环氧模塑料测试模具的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型中压板、安装架和硬度检测仪的连接结构示意图；
19.图4为图3所示的剖视结构示意图；
20.图5为图4所示的a部分的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中压板的仰视结构示意图；
22.图7为本实用新型中框体的结构示意图；
23.图8为本实用新型中横接板和载物板的连接结构示意图。
24.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、顶盖；4、放置台；5、压板；6、安装架；7、电动推杆；8、安插槽；9、插块；10、硬度检测仪；11、定位槽；12、活动槽；13、框体；14、拉板；15、定位块；16、紧簧；17、传动螺杆；18、连带板；19、气缸；20、横接板；21、载物板；22、通孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的环氧模塑料测试模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的后视结构示意图；图3为本实用新型中压板、安装架和硬度检测仪的连接结构示意图；图4为图3所示的剖视结构示意图；图5为图4所示的a部分的放大结构示意图；图6为本实用新型中压板的仰视结构示意图；图7为本实用新型中框体的结构示意图；图8为本实用新型中横接板和载物板的连接结构示意图。环氧模塑料测试模具包括：底座1和放置台4，底座1的顶部固定有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定有同一个顶盖3，顶盖3的下方设有压板5，压板5的顶部固定有安装架6，并在顶盖3的顶部固定有电动推杆7，其输出轴贯穿顶盖3并与安装架6固定连接，且该电动推杆7的输出轴与
顶盖3活动连接，这样便可为压板5提供一个上下运动的驱动方式，且为了保证压板5只能进行线性升降，在底座1的顶部固定有两个立杆，该两个立杆的顶端均与顶盖3固定连接，且两个立杆均贯穿压板5并与压板5滑动连接，压板5的底部开设有多个安插槽8，多个安插槽8内均设有插块9，且插块9与安插槽8的内部尺寸相匹配，其能契合的插在安插槽8内，从而提高安装稳定性，而在多个插块9的底部均固定有硬度检测仪10，该硬度检测仪10为市面上常见的便捷式硬度检测设备，且多个插块9上均开设有定位槽11，压板5的底部开设有多个活动槽12，多个活动槽12均与对应的安插槽8相连通，多个活动槽12内均设有框体13，并在每个框体13内均滑动安装有定位块15，多个定位块15的一侧均延伸至对应的定位槽11内，该定位块15与定位槽11的内壁尺寸相匹配，二者插接状态下无缝隙产生，从而保证插接的稳定性，使其不会发生松动，而为了能够同时将多个定位块15带出对应的定位槽11，在安装架6上转动安装有传动螺杆17，并在传动螺杆17上螺纹安装有多个连带板18，且每个连带板18的底部均延伸至对应的活动槽12内并与对应的框体13固定连接，且在压板5的顶部开设有多个活动口，多个活动口均与对应的活动槽12相连通，且多个连带板18均穿过对应的活动口，这样便可保证连带板18的活动功能，此外，为了保证连带板18只能进行线性水平移动，在安装架6内固定有横杆，该横杆贯穿多个连带板18并与连带板18滑动连接。
27.在上述方式中，为了方便人们对单一的硬度检测仪10进行拆装，在多个框体13内均设有拉板14，拉板14的设计便能方便人们将其拉动，从而将定位块15带出定位槽11，而每个拉板14均与对应的定位块15固定连接，多个拉板14的底部均延伸至对应的框体13的下方并与对应的框体13滑动连接，且多个框体13内均固定有紧簧16的一端，多个紧簧16的另一端均与对应的拉板14固定连接，这样便可保证定位块15在插入定位槽11后，其具有一个弹性顶力，将其牢牢的顶在定位槽11内，以保证插接的稳定性。
28.在本方式中，为了将拆下的硬度检测仪10进行承接，在压板5的下方设有载物板21，并在载物板21上开设有多个通孔22，该通孔22与硬度检测仪10上的检测头相适配，其检测头能够插入通孔22内，从而保证硬度检测仪10能够稳稳的停留在载物板21上。
29.而在上述方式中，为了将载物板21从硬度检测仪10的下方带出，以不妨碍检测过程的进行，在两个支撑板2相互远离的一侧均固定有气缸19，两个气缸19的输出轴上固定有同一个横接板20，横接板20的一侧与载物板21固定连接。
30.在本方式中，当插块9插入安插槽8内，为了使定位块15顺利插入定位槽11，在插块9的顶部开设有斜面一，并在定位块15的一侧开设有斜面二，该斜面一与斜面二形成滑动抵触适配，类似于楔形块之间的配合，从而使定位块15能够自动插入定位槽11内。
31.本实用新型提供的环氧模塑料测试模具的工作原理如下：
32.在对环氧模塑料进行硬度检测时，先将环氧模塑料放置在放置台4上，然后启动两个气缸19的输出轴伸出，使得载物板21从放置台4的上方移开，然后启动电动推杆7的输出轴伸出，便使得压板5带着多个硬度检测仪10下降，直至硬度检测仪10接触到环氧模塑料便开始进行硬度检测；
33.当在检测完毕，若需要将全部的硬度检测仪10拆下时，便可启动气缸19的输出轴缩回，将载物板21重新带至放置台4的上方，然后顺时针转动传动螺杆17，通过其与连带板18的螺纹配合，便可带着多个连带板18水平移动，从而能够带着多个框体13移动，这样便可将定位块15从定位槽11内抽出，抽出时，插块9失去限制，随即直接下落，硬度检测仪10上的
检测头便插入通孔22内，这样便完成硬度检测仪10的拆除，然后逆时针转动传动螺杆17，将框体13和定位块15带回原状态，即此时的定位块15便处于安插槽8内；
34.同样的，当后续需要将多个硬度检测仪10全部安装时，启动电动推杆7的输出轴伸出，使得压板5下降，从而使多个插块9开始插入对应的安插槽8内，当插块9上的斜面一与定位块15上的斜面二接触时，二者形成滑动抵触，从而在紧簧16的弹性功能下，先将定位块15顶入框体13内，此时的紧簧16便呈深度压缩状态，直至插块9的顶部与安插槽8的顶部内壁接触后，此时定位块15与定位槽11水平对应，这时，压缩的紧簧16便释放弹力，将定位块15带入定位槽11内，从而完成多个硬度检测仪10的安装工作；
35.而在对单一的硬度检测仪10进行拆除时，只需拉动对应的拉板14，将对应的定位块15带出对应的定位槽11即可，安装时，只需将插块9往对应的安插槽8内插入即可，之后的步骤与上述安装原理相同，在此不做过多赘述。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的环氧模塑料测试模具具有如下有益效果：
37.本实用新型提供一种环氧模塑料测试模具，通过设置的传动螺杆17和连带板18之间的螺纹配合，便可同时将多个定位块15带出对应的定位槽11，这样便能同时完成多个硬度检测仪10的拆除工作，且安装时，只需启动电动推杆7的输出轴伸出，将硬度检测仪10上的插块9插入安插槽8内即可，从而使该拆装方式在不失去原有的能够进行单体拆装外，还能对多个硬度检测仪10进行同步拆装，且整个操作过程简单易上手，显著的提高了环氧模塑料的硬度测试效率。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种环氧模塑料测试模具，包括底座和放置台，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个顶盖，其特征在于，所述顶盖的下方设有压板，所述压板的顶部固定安装有安装架，所述顶盖的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿所述顶盖并与所述安装架固定连接，所述电动推杆的输出轴与所述顶盖活动连接，所述压板的底部开设有多个安插槽，多个所述安插槽内均设有插块，多个所述插块的底部均固定安装有硬度检测仪，多个所述插块上均开设有定位槽，所述压板的底部开设有多个活动槽，多个所述活动槽均与对应的所述安插槽相连通，多个所述活动槽内均设有框体，多个所述框体内均滑动安装有定位块，多个所述定位块的一侧均延伸至对应的所述定位槽内，所述安装架上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有多个连带板，多个所述连带板的底部均延伸至对应的所述活动槽内并与对应的所述框体固定连接，且所述连带板与所述压板活动连接。2.根据权利要求1所述的环氧模塑料测试模具，其特征在于，多个所述框体内均设有拉板，多个所述拉板均与对应的所述定位块固定连接，多个所述拉板的底部均延伸至对应的所述框体的下方并与对应的所述框体滑动连接，且多个所述框体内均固定安装有紧簧的一端，多个所述紧簧的另一端均与对应的所述拉板固定连接。3.根据权利要求1所述的环氧模塑料测试模具，其特征在于，所述压板的下方设有载物板，所述载物板上开设有多个通孔，所述通孔与所述硬度检测仪相适配。4.根据权利要求3所述的环氧模塑料测试模具，其特征在于，两个所述支撑板相互远离的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个横接板，所述横接板的一侧与所述载物板固定连接。5.根据权利要求1所述的环氧模塑料测试模具，其特征在于，所述插块的顶部开设有斜面一，所述定位块的一侧开设有斜面二，所述斜面一与所述斜面二相适配。6.根据权利要求1所述的环氧模塑料测试模具，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有两个立杆，两个所述立杆的顶端均与所述顶盖固定连接，且两个所述立杆均贯穿所述压板并与所述压板滑动连接。7.根据权利要求1所述的环氧模塑料测试模具，其特征在于，所述安装架内固定安装有横杆，所述横杆贯穿多个所述连带板并与所述连带板滑动连接，且所述压板的顶部开设有多个活动口，多个所述活动口均与对应的所述活动槽相连通，且多个所述连带板均贯穿对应的所述活动口。

技术总结
本实用新型提供一种环氧模塑料测试模具。所述环氧模塑料测试模具包括底座和放置台，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个顶盖，所述顶盖的下方设有压板，所述压板的顶部固定安装有安装架，所述顶盖的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿所述顶盖并与所述安装架固定连接，所述电动推杆的输出轴与所述顶盖活动连接，所述压板的底部开设有多个安插槽，多个所述安插槽内均设有插块，多个所述插块的底部均固定安装有硬度检测仪。本实用新型提供的环氧模塑料测试模具具有能够一次性安装或拆除多个硬度检测仪，提高工作效率的优点。点。点。


技术研发人员：王成 林宇东 杨东辉 牛明建
受保护的技术使用者：北京中新泰合电子材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/7/19