一种防夹手装置及防夹手门窗的制作方法

1.本实用新型涉及一种门窗配件，尤其涉及一种防夹手装置及防夹手门窗。


背景技术：

2.人们在关闭窗扇时，如操作不慎容易出现夹伤手指的情况，尤其是窗扇关闭速度越快，对人身安全造成的伤害越大。对此，现时市面上为了提高使用的安全性，会在门窗上加装缓冲器、在防夹部位增设胶条等，但安装缓冲器时，要求门扇的重量不能超过100千克，否则缓冲器容易失效，而安装胶条预防夹手则只有在门扇关闭力度较小时才能起到作用，如门扇关闭力度较大，受限于胶条的变形缓冲能力，如出现夹手情况时亦会造成较大的伤害，因此，亟需一种可实现门扇关闭时防夹手的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种防夹手装置及防夹手门窗，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种防夹手装置，包括：外壳，其设置有沿左右方向延伸的滑槽，所述滑槽的左端连接有向前延伸的卡槽；摆杆，其一端转动连接于所述外壳上，所述摆杆的另一端向后凸出于所述外壳，所述摆杆上转动连接有连杆，所述连杆上连接有定位柱，所述定位柱可在所述滑槽与所述卡槽内活动；弹性组件，其具有使得所述定位柱活动至所述滑槽左端的趋势。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：将外壳安装于外设的门扇或门框上，当关闭门窗力度较大时，摆杆凸出于外壳的部分与门框或门扇相抵，摆杆通过连杆向定位柱传递较大的外力使得定位柱克服弹性组件的弹力而直接滑入至卡槽内，由于卡槽对定位柱的活动限制，此时摆杆不能继续转动，从而阻挡门窗继续关闭，此时可防止关闭门窗时用力过大而造成人身伤害的问题，撤去对门窗的外力后，弹性组件的弹力使得定位柱从卡槽返回至滑槽内，当在关闭门窗施力较小时，摆杆通过连杆向定位柱传递的外力较小，不足以使得定位柱克服弹性组件的弹力而进入卡槽内，此时定位柱在滑槽内向右活动，摆杆可继续转动，从而不干涉门窗关闭，并且定位柱在向右活动过程中需要克服弹性组件的弹力，此时可降低门窗关闭时的速度，从而有效减少夹手所造成的伤害，当门窗在打开时，弹性组件的弹力会使得定位柱返回至滑槽左端，以备下一次门窗关闭时使用，如此可有效起到防夹手作用，对于门扇重量较重或门窗关闭速度较快亦同样适用，实用性更强。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性组件包括拉簧与弹片，所述拉簧连接于所述外壳与所述摆杆之间，所述拉簧具有将所述摆杆向后转动至凸出于外壳的趋势，所述弹片连接于所述外壳，所述弹片相抵于所述定位柱并具有将所述定位柱向后压入所述滑槽的趋势。当摆杆相抵于外设的门框或门扇时，摆杆转动，会拉伸拉簧，当门窗关闭力度较大时，摆杆通过连杆传递至定位柱的外力直接克服弹片的弹力并进入至卡槽内，如此即可限制摆杆的继续转动，当门窗关闭力度较小时，摆杆通过连杆传递至定位柱的外力小于弹
片对定位柱向后的压力，随着摆杆的继续转动，定位柱在滑槽内向右活动，如此即可不干涉门窗的关闭，而拉簧始终对摆杆提供向后的拉力，可实现门窗关闭时的减速缓冲以及摆杆向后摆动复位的作用，如此由拉簧与弹片从不同方向上提供弹力，可使得定位柱稳定地在卡槽与滑槽内活动。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述弹片包括抵压段、过渡段与连接段，所述连接段的中部向前拱起并形成弧形槽，所述弧形槽内穿插有定位销，所述定位销连接于所述外壳，所述连接段的左侧向前倾斜延伸并相抵于所述外壳，所述过渡段连接于所述连接段的右侧并向后延伸，所述抵压段连接于所述过渡段的后侧并向左延伸，所述抵压段相抵于所述定位柱。定位销位于抵压段与连接段之间，并配合连接于连接段拱起的弧形槽内，连杆传递至定位柱的外力将抵压段向后压时，整个弹片可绕定位销转动，相抵于外壳的连接段可产生弹性变形，相抵于定位柱的抵压段亦会产生弹性变形，当定位柱的压力大于整个弹片对定位柱向后的弹力时，定位柱进入至卡槽内，当撤去对定位柱的外力时，连接段与抵压段的弹力会将定位柱向后推出卡槽，从而使得定位柱返回至滑槽的左端。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳内与所述摆杆上均转动连接有卡块，两个所述卡块上相互正对的一侧均设置有卡接槽，所述拉簧的两端均设置有卡接部，两个所述卡接部分别配合连接于两个所述卡接槽内。拉簧通过两端的卡接部连接于两个卡块上，两个卡块均可自转，在使用时，随着摆杆的转动，两个卡块亦可被带动转动，如此可使得拉簧沿直线方向被拉伸，不容易变形损坏，更好地防止拉簧失效。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述摆杆包括顶板、底板与连接架，所述顶板的一端转动连接于所述外壳的内顶侧，所述底板的一端转动连接于所述外壳的内底侧，所述连接架连接于所述顶板与所述底板之间，一个所述卡块与所述连杆的一端均转动连接于所述顶板与所述底板之间。顶板与底板分别转动连接于外壳的内顶侧与内底侧，将摆杆置入外壳内，可减少结构的外露，使得整体结构更加紧凑，此时摆杆的后端则向后从外壳内凸出，在转动时，摆杆可直接向前转动收纳进入外壳内，连接架将顶板与底板相互分隔并连接，由于卡块转动连接于顶板与底板之间，此时拉簧的一端亦伸入至顶板与底板之间，利用顶板与底板对拉簧进行上下限位，并且提高拉簧对摆杆施力时的稳定性，而同样的连杆的一端亦转动连接于顶板与底板之间，可利用顶板与底板对连杆进行上下限位，并提高向连杆传递外力时的稳定性。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接槽沿上下方向贯穿所述卡块，所述卡接部沿上下方向进入所述卡接槽内，所述卡接部的外径由两端向中部逐渐缩小，所述卡接槽的槽口两侧具有向所述卡接部中部凸起的限位块。将拉簧安装至卡块时，将拉簧的卡接部沿上下方向配合至卡接槽内即可，利用卡接槽槽口两侧凸起的限位块与卡接部中部的内凹配合，可限制拉簧直接脱出槽口，如此可实现对拉簧的快速定位，并增强拉簧在摆杆转动过程中其端部的受力，更好地防止拉簧失效。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述摆杆的后端转动连接有导向轮，所述导向轮向后凸出于所述摆杆的后端。摆杆在与外设的门框或门扇接触时，会由导向轮相抵于外设的门框或门扇上，利用导向轮的转动可减少与门框与门扇之间的摩擦，提高使用体验。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳包括顶盖、连接于所述顶盖底侧的底盖，所述顶盖与所述底盖之间围设形成有开口朝后的空腔，所述摆杆的一端转动连接于所
述顶盖与所述底盖之间，所述顶盖与所述底盖上均设置有滑槽与卡槽，所述定位柱的上下两端均位于所述滑槽或所述卡槽内。在安装时，可方便地先将摆杆与定位柱等结构安装于顶盖或底盖上，然后再将顶盖与底盖相互组合连接，从而实现整体快速装配，而摆杆的两端均与顶盖与底盖之间存在转动连接，在顶盖与底盖上亦同样对定位柱进行活动限位的滑槽与卡槽，可进一步提高摆杆与定位柱在活动时的稳定性。
14.一种防夹手门窗，包括平开门框、平开门扇与上述的防夹手装置，所述平开门扇铰接于所述平开门框内，所述外壳连接于所述平开门框内，所述摆杆的后端相抵于所述平开门扇的室内侧。
15.该技术方案至少具有如下的有益效果：对于平开门，当需要关闭平开门扇时，转动平开门扇以靠近平开门框，当平开门扇相抵于摆杆时，即可实现上述的对平开门扇转动制动或减速作用，从而实现在平开门中防夹手的功能。
16.一种防夹手门窗，包括推拉窗框、推拉窗扇与上述的防夹手装置，所述推拉窗扇滑动连接于所述推拉窗框内，所述外壳连接于所述推拉窗扇的一侧，所述摆杆可相抵于所述推拉窗框的一侧。
17.该技术方案至少具有如下的有益效果：对于推拉窗，当需要关闭推拉窗扇时，将推拉窗扇推向推拉窗框的一侧，当推拉窗扇上的摆杆相抵于推拉窗框时，即可实现上述的对推拉窗扇滑动制动或减速作用，从而实现在推拉窗中防夹手的功能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
19.图1是本实用新型的防夹手装置爆炸结构示意图；
20.图2是本实用新型防夹手装置除去顶盖与顶板后组装结构示意图；
21.图3是本实用新型的防夹手装置组装后结构示意图；
22.图4是本实用新型的防夹手门窗实施例一结构示意图；
23.图5是本实用新型的防夹手门窗实施例二结构示意图。
24.附图中：110-顶盖、111-滑槽、112-卡槽、120-底盖、200-摆杆、210-顶板、220-底板、230-连接架、240-导向轮、300-连杆、310-定位柱、410-拉簧、411-卡接部、420-弹片、421-抵压段、422-过渡段、423-连接段、424-弧形槽、425-定位销、430-卡块、431-卡接槽、510-平开门框、520-平开门扇、610-推拉窗框、620-推拉窗扇。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1、图2与图3，一种防夹手装置，包括外壳、摆杆200与弹性组件，其中，外壳设置有滑槽111与卡槽112，滑槽111与卡槽112之间具有一定的倾角，例如滑槽111沿左右方向延伸，卡槽112沿前后方向延伸，卡槽112连接于所述滑槽111的左端，摆杆200的一端转动连接于所述外壳上，所述摆杆200的另一端向后凸出于所述外壳，摆杆200两端的旋转轴线均沿上下方向延伸，在所述摆杆200上转动连接有连杆300，连杆300的端部可以沿上下方向延伸的旋转轴线在摆杆200的中部转动，所述连杆300上连接有定位柱310，定位柱310沿上下方向延伸，定位柱310的端部伸入滑槽111与卡槽112内，当摆杆200转动时，摆杆200通过连杆300可带动所述定位柱310在所述滑槽111与所述卡槽112内活动，弹性组件具有使得所述定位柱310活动至所述滑槽111左端的趋势。
30.由上述可知，将外壳安装于外设的门扇或门框上，当关闭门窗力度较大时，摆杆200凸出于外壳的部分与门框或门扇相抵，摆杆200通过连杆300向定位柱310传递较大的外力使得定位柱310克服弹性组件的弹力而直接滑入至卡槽112内，由于卡槽112对定位柱310的活动限制，此时摆杆200不能继续转动，从而阻挡门窗继续关闭，此时可防止关闭门窗时用力过大而造成人身伤害的问题，撤去对门窗的外力后，弹性组件的弹力使得定位柱310从卡槽112返回至滑槽111内，当在关闭门窗施力较小时，摆杆200通过连杆300向定位柱310传递的外力较小，不足以使得定位柱310克服弹性组件的弹力而进入卡槽112内，此时定位柱310在滑槽111内向右活动，摆杆200可继续转动，从而不干涉门窗关闭，并且定位柱310在向右活动过程中需要克服弹性组件的弹力，此时可降低门窗关闭时的速度，从而有效减少夹手所造成的伤害，当门窗在打开时，弹性组件的弹力会使得定位柱310返回至滑槽111左端，以备下一次门窗关闭时使用，如此可有效起到防夹手作用，对于门扇重量较重或门窗关闭速度较快亦同样适用，实用性更强。
31.当定位柱310位于滑槽111的左端时，其可活动的路径有两个，向前进入卡槽112以对摆杆200摆动制动或向右活动以对摆杆200的摆动减速，此时弹性组件具有使得定位柱310活动至滑槽111左端的趋势，根据外力传递至定位柱310上的大小与弹性组件对定位柱310的弹力大小比较，以判别定位柱310的活动，并且当外力作用于摆杆200上，摆杆200通过连杆300带动定位柱310向前进入卡槽112制动或在滑槽111内向右滑动减速，当撤去外力后，需要对定位柱310进行复位，综上，弹性组件需要具有此功能，其结构形式亦有多种，例如，直接利用弹簧对定位柱310施加向左后方的弹力，则可使得定位柱310始终具有活动至滑槽111左端的趋势，而在本实施例中，所述弹性组件包括拉簧410与弹片420，所述拉簧410
连接于所述外壳与所述摆杆200之间，所述拉簧410具有将所述摆杆200向后转动至凸出于外壳的趋势，所述弹片420连接于所述外壳，所述弹片420相抵于所述定位柱310并具有将所述定位柱310向后压入所述滑槽111的趋势。
32.在本实施例的弹性组件中，当摆杆200相抵于外设的门框或门扇时，摆杆200转动，会拉伸拉簧410，当门窗关闭力度较大时，摆杆200通过连杆300传递至定位柱310的外力直接克服弹片420的弹力并进入至卡槽112内，如此即可限制摆杆200的继续转动，当门窗关闭力度较小时，摆杆200通过连杆300传递至定位柱310的外力小于弹片420对定位柱310向后的压力，随着摆杆200的继续转动，定位柱310在滑槽111内向右活动，如此即可不干涉门窗的关闭，而拉簧410始终对摆杆200提供向后的拉力，可实现门窗关闭时的减速缓冲以及摆杆200向后摆动复位的作用，如此由拉簧410与弹片420从不同方向上提供弹力，可使得定位柱310稳定地在卡槽112与滑槽111内活动。
33.在上述实施例中，弹片420可为一整块片状结构，弹片420的一端连接于外壳内，而另一端则压向定位柱310，对定位柱310提供向后的压力，而为了提高弹片420的使用寿命，防止弹片420不能产生弹性变形，在本实施例中，所述弹片420包括抵压段421、过渡段422与连接段423，所述连接段423的中部向前拱起并形成弧形槽424，所述弧形槽424内穿插有定位销425，所述定位销425连接于所述外壳，所述连接段423的左侧向前倾斜延伸并相抵于所述外壳，所述过渡段422连接于所述连接段423的右侧并向后延伸，所述抵压段421连接于所述过渡段422的后侧并向左延伸，所述抵压段421相抵于所述定位柱310，在实际应用中，定位销425的两端通过孔轴配合连接于外壳的内顶壁与内底壁上，从而将定位销425定位连接于外壳内，而在抵压段421的左侧还连接有向左延伸的平直段，平直段紧贴于外壳的内侧壁上，增加与外壳内侧的接触面积。定位销425位于抵压段421与连接段423之间，并配合连接于连接段423拱起的弧形槽424内，连杆300传递至定位柱310的外力将抵压段421向后压时，整个弹片420可绕定位销425转动，相抵于外壳的连接段423可产生弹性变形，相抵于定位柱310的抵压段421亦会产生弹性变形，当定位柱310的压力大于整个弹片420对定位柱310向后的弹力时，定位柱310进入至卡槽112内，当撤去对定位柱310的外力时，连接段423与抵压段421的弹力会将定位柱310向后推出卡槽112，从而使得定位柱310返回至滑槽111的左端。
34.在上述实施例中，由于摆杆200转动，如将拉簧410的两端直接固定于外壳与摆杆200上，拉簧410除了在拉簧410的长度方向上产生形变以外，还会在端部处受到扭力，如此在长时间使用后，拉簧410容易失效，因此在本实施例中，所述外壳内与所述摆杆200上均转动连接有卡块430，两个所述卡块430上相互正对的一侧均设置有卡接槽431，所述拉簧410的两端均设置有卡接部411，两个所述卡接部411分别配合连接于两个所述卡接槽431内。拉簧410通过两端的卡接部411连接于两个卡块430上，两个卡块430均可自转，在使用时，随着摆杆200的转动，两个卡块430亦可被带动转动，如此可使得拉簧410沿直线方向被拉伸，不容易变形损坏，更好地防止拉簧410失效。
35.摆杆200可以是一个杆状结构，此时拉簧410、连杆300均连接于摆杆200的一侧，由于摆杆200凸出于外壳，拉簧410、连杆300连接于摆杆200上的结构会存在外露的问题，因此在本实施例中，所述摆杆200包括顶板210、底板220与连接架230，所述顶板210的一端转动连接于所述外壳的内顶侧，所述底板220的一端转动连接于所述外壳的内底侧，顶板210、底板220连接于外壳的端部均沿上下方向延伸的旋转轴线转动，在实际应用中，可在外壳的内
顶侧与内底侧之间穿插滑套，而顶板210与底板220的端部均转动连接于滑套，所述连接架230连接于所述顶板210与所述底板220之间，连接架230的上下两侧均设置有凸柱，而对应的在顶板210与底板220上亦设置有连接孔，通过凸柱与连接孔的孔轴配合，可实现连接架230与顶板210、底板220的相互连接，一个所述卡块430与所述连杆300的一端均转动连接于所述顶板210与所述底板220之间，同样的，卡块430与连杆300在顶板210与底板220之间的旋转轴线均沿上下方向延伸。顶板210与底板220分别转动连接于外壳的内顶侧与内底侧，将摆杆200置入外壳内，可减少结构的外露，使得整体结构更加紧凑，此时摆杆200的后端则向后从外壳内凸出，在转动时，摆杆200可直接向前转动收纳进入外壳内，连接架230将顶板210与底板220相互分隔并连接，由于卡块430转动连接于顶板210与底板220之间，此时拉簧410的一端亦伸入至顶板210与底板220之间，利用顶板210与底板220对拉簧410进行上下限位，并且提高拉簧410对摆杆200施力时的稳定性，而同样的连杆300的一端亦转动连接于顶板210与底板220之间，可利用顶板210与底板220对连杆300进行上下限位，并提高向连杆300传递外力时的稳定性。
36.在上述实施例中，拉簧410可通过卡接部411快速连接于卡接槽431上，如将卡接部411从卡接槽431的槽口处卡入至卡接槽431内，而为了进一步提高两者的装配效率，在本实施例中，所述卡接槽431沿上下方向贯穿所述卡块430，所述卡接部411沿上下方向进入所述卡接槽431内，所述卡接部411的外径由两端向中部逐渐缩小，所述卡接槽431的槽口两侧具有向所述卡接部411中部凸起的限位块。将拉簧410安装至卡块430时，将拉簧410的卡接部411沿上下方向配合至卡接槽431内即可，利用卡接槽431槽口两侧凸起的限位块与卡接部411中部的内凹配合，可限制拉簧410直接脱出槽口，如此可实现对拉簧410的快速定位，并增强拉簧410在摆杆200转动过程中其端部的受力，更好地防止拉簧410失效。
37.为了提高门窗关闭时的顺畅度，在本实施例中，所述摆杆200的后端转动连接有导向轮240，导向轮240的旋转轴线沿上下方向延伸，所述导向轮240向后凸出于所述摆杆200的后端。摆杆200在与外设的门框或门扇接触时，会由导向轮240相抵于外设的门框或门扇上，利用导向轮240的转动可减少与门框与门扇之间的摩擦，提高使用体验。
38.摆杆200、连杆300等结构可直接连接于外壳的外侧，此时整个活动结构会外露，为了对活动结构进行保护，可将摆杆200、连杆300等结构置入外壳内，外壳可为一体成型结构，而为了方便将摆杆200与连杆300等装配入内，亦可设计为分体式结构，具体的，所述外壳包括顶盖110、连接于所述顶盖110底侧的底盖120，顶盖110与底盖120为可拆卸连接，例如在顶盖110上设置有向下延伸的卡块430，在底盖120上设置有与卡块430形状相互适配的孔位，通过卡块430与孔位的相互配合，可实现顶盖110与底盖120的快速连接，在实际应用中，卡块430与孔位的数量均有多个，使得顶盖110与底盖120之间通过卡块430与孔位形成多点连接，所述顶盖110与所述底盖120之间围设形成有开口朝后的空腔，所述摆杆200的一端转动连接于所述顶盖110与所述底盖120之间，所述顶盖110与所述底盖120上均设置有滑槽111与卡槽112，所述定位柱310的上下两端均位于所述滑槽111或所述卡槽112内。在安装时，可方便地先将摆杆200与定位柱310等结构安装于顶盖110或底盖120上，然后再将顶盖110与底盖120相互组合连接，从而实现整体快速装配，而摆杆200的两端均与顶盖110与底盖120之间存在转动连接，在顶盖110与底盖120上亦同样对定位柱310进行活动限位的滑槽111与卡槽112，可进一步提高摆杆200与定位柱310在活动时的稳定性。
39.在底盖120上还可设置有用于连接固定于外设结构的连接耳，连接耳可为直角结构，在连接耳上设置有打入螺丝的孔位，从而方便地将整体安装固定于外设的结构上。
40.对于上述的防夹手装置，可应用于多种类型的门窗中，如平开门、推拉窗、提拉窗、折叠窗与悬窗等，从而形成具有防夹手功能的防夹手门窗，如图4所示，作为防夹手门窗的实施例一，包括平开门框510、平开门扇520与上述的防夹手装置，所述平开门扇520铰接于所述平开门框510内，所述外壳连接于所述平开门框510内，所述摆杆200的后端相抵于所述平开门扇520的室内侧。
41.对于平开门，当需要关闭平开门扇520时，转动平开门扇520以靠近平开门框510，当平开门扇520相抵于摆杆200时，即可实现上述的对平开门扇520转动制动或减速作用，从而实现在平开门中防夹手的功能。在上述中防夹手装置是安装于平开门框510上，而摆杆200则与平开门扇520相抵以进行制动或减速，而在实际应用中，亦可以将防夹手装置安装于平开门扇520上，此时摆杆200则与平开门框510相抵以进行制动或减速。
42.如图5所示，作为防夹手门窗的实施例二，包括推拉窗框610、推拉窗扇620与上述的防夹手装置，所述推拉窗扇620滑动连接于所述推拉窗框610内，所述外壳连接于所述推拉窗扇620的一侧，所述摆杆200可相抵于所述推拉窗框610的一侧。
43.对于推拉窗，当需要关闭推拉窗扇620时，将推拉窗扇620推向推拉窗框610的一侧，当推拉窗扇620上的摆杆200相抵于推拉窗框610时，即可实现上述的对推拉窗扇620滑动制动或减速作用，从而实现在推拉窗中防夹手的功能。在上述中防夹手装置是安装于推拉窗扇620上，而摆杆200则与推拉窗框610相抵以进行制动或减速，在实际应用中，亦可以将防夹手装置安装于推拉窗框610上，此时摆杆200则与推拉窗扇620相抵以进行制动或减速。
44.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：
1.一种防夹手装置，其特征在于：包括：外壳，其设置有沿左右方向延伸的滑槽(111)，所述滑槽(111)的左端连接有向前延伸的卡槽(112)；摆杆(200)，其一端转动连接于所述外壳上，所述摆杆(200)的另一端向后凸出于所述外壳，所述摆杆(200)上转动连接有连杆(300)，所述连杆(300)上连接有定位柱(310)，所述定位柱(310)可在所述滑槽(111)与所述卡槽(112)内活动；弹性组件，其具有使得所述定位柱(310)活动至所述滑槽(111)左端的趋势。2.根据权利要求1所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述弹性组件包括拉簧(410)与弹片(420)，所述拉簧(410)连接于所述外壳与所述摆杆(200)之间，所述拉簧(410)具有将所述摆杆(200)向后转动至凸出于外壳的趋势，所述弹片(420)连接于所述外壳，所述弹片(420)相抵于所述定位柱(310)并具有将所述定位柱(310)向后压入所述滑槽(111)的趋势。3.根据权利要求2所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述弹片(420)包括抵压段(421)、过渡段(422)与连接段(423)，所述连接段(423)的中部向前拱起并形成弧形槽(424)，所述弧形槽(424)内穿插有定位销(425)，所述定位销(425)连接于所述外壳，所述连接段(423)的左侧向前倾斜延伸并相抵于所述外壳，所述过渡段(422)连接于所述连接段(423)的右侧并向后延伸，所述抵压段(421)连接于所述过渡段(422)的后侧并向左延伸，所述抵压段(421)相抵于所述定位柱(310)。4.根据权利要求2所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述外壳内与所述摆杆(200)上均转动连接有卡块(430)，两个所述卡块(430)上相互正对的一侧均设置有卡接槽(431)，所述拉簧(410)的两端均设置有卡接部(411)，两个所述卡接部(411)分别配合连接于两个所述卡接槽(431)内。5.根据权利要求4所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述摆杆(200)包括顶板(210)、底板(220)与连接架(230)，所述顶板(210)的一端转动连接于所述外壳的内顶侧，所述底板(220)的一端转动连接于所述外壳的内底侧，所述连接架(230)连接于所述顶板(210)与所述底板(220)之间，一个所述卡块(430)与所述连杆(300)的一端均转动连接于所述顶板(210)与所述底板(220)之间。6.根据权利要求4所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述卡接槽(431)沿上下方向贯穿所述卡块(430)，所述卡接部(411)沿上下方向进入所述卡接槽(431)内，所述卡接部(411)的外径由两端向中部逐渐缩小，所述卡接槽(431)的槽口两侧具有向所述卡接部(411)中部凸起的限位块。7.根据权利要求1所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述摆杆(200)的后端转动连接有导向轮(240)，所述导向轮(240)向后凸出于所述摆杆(200)的后端。8.根据权利要求1所述的一种防夹手装置，其特征在于：所述外壳包括顶盖(110)、连接于所述顶盖(110)底侧的底盖(120)，所述顶盖(110)与所述底盖(120)之间围设形成有开口朝后的空腔，所述摆杆(200)的一端转动连接于所述顶盖(110)与所述底盖(120)之间，所述顶盖(110)与所述底盖(120)上均设置有滑槽(111)与卡槽(112)，所述定位柱(310)的上下两端均位于所述滑槽(111)或所述卡槽(112)内。9.一种防夹手门窗，其特征在于：包括平开门框(510)、平开门扇(520)与权利要求1至8
中任一项所述的防夹手装置，所述平开门扇(520)铰接于所述平开门框(510)内，所述外壳连接于所述平开门框(510)内，所述摆杆(200)的后端相抵于所述平开门扇(520)的室内侧。10.一种防夹手门窗，其特征在于：包括推拉窗框(610)、推拉窗扇(620)与权利要求1至8中任一项所述的防夹手装置，所述推拉窗扇(620)滑动连接于所述推拉窗框(610)内，所述外壳连接于所述推拉窗扇(620)的一侧，所述摆杆(200)可相抵于所述推拉窗框(610)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种防夹手装置及防夹手门窗，其中防夹手装置包括：外壳，其设置有沿左右方向延伸的滑槽，所述滑槽的左端连接有向前延伸的卡槽；摆杆，其一端转动连接于所述外壳上，所述摆杆的另一端向后凸出于所述外壳，所述摆杆上转动连接有连杆，所述连杆上连接有定位柱，所述定位柱可在所述滑槽与所述卡槽内活动；弹性组件，其具有使得所述定位柱活动至所述滑槽左端的趋势，本实用新型可有效起到防夹手作用，对于门扇重量较重或门窗关闭速度较快亦同样适用，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：赖锦良 匡卫军 赖仕佑
受保护的技术使用者：广东省美百年门窗有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/19