一种旋流多吸头式双排污自动过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种旋流多吸头式双排污自动过滤器。


背景技术：

2.目前电站用滤水设备一般采用全自动过滤器或旋流除砂器，功能单一，且无法适应水质变化。如，一些较小的电站，随季节的不同，其水质变化较大，一般洪汛期水中泥沙较多，漂浮物较少；枯水期水中漂物较多，泥沙较少；如果滤水设备单纯选择全自动过滤器或旋流除砂器就会出现，全自动过滤器洪汛期过滤泥沙效果差，枯水期旋流除砂器过滤漂浮物效果差。如果同时安装两种设备，增加了占地面积和企业建设成本。
3.为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型提供一种旋流多吸头式双排污自动过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤器功能单一，且无法适应水质变化的问题，而提出的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，包括上壳体部件、下壳体部件、多吸头传动部件和电气控制柜，
7.所述上壳体部件包括上罐体、设置于上罐体顶部的减速机和上排污组件；
8.所述下壳体部件包括下罐体、设置于下罐体外壁底部上的下排污组件和设置于下罐体内部的过滤筒组件；
9.所述多吸头传动部件包括通过联轴器连接在减速机下端的吸附主管、连接在吸附主管外壁且与其相通的吸附支管、连接在吸附支管端部且与其相连通的吸附头和连接在吸附主管端部的吸附主管定位套；
10.净液出口管道，设置于所述下罐体侧壁上部；
11.混合液进口管道，设置于所述下罐体侧壁下部；
12.其中，所述多吸头传动部件与过滤筒组件相配合，所述下排污组件与所述多吸头传动部件相连通。
13.作为本技术优选的技术方案，所述过滤筒组件包括过滤筒压环、过滤筒本体、过滤筒定位环和过滤筒安装环，所述过滤筒定位环连接在下罐体内壁上所述过滤筒本体通过过滤筒压环、过滤筒定位环和过滤筒安装环安装在下罐体内部，且所述净液出口管道与过滤筒本体相对应。
14.作为本技术优选的技术方案，所述上排污组件包括与上罐体相连通的上排污管以及连接在上排污管上的上排污阀。
15.作为本技术优选的技术方案，所述下排污组件包括贯穿下罐体与吸附主管相连通
的下排污管以及连接在下排污管上的下排污阀。
16.作为本技术优选的技术方案，所述混合液进口管道和净液出水管道上分别设置有可视进口压力表和出口压力表，所述下罐体上设置有压差控制器，所述压差控制器与可视进口压力表、出口压力表和减速机相连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，具备以下有益效果：
18.1、该旋流多吸头式双排污自动过滤器，通过设置的减速机、过滤筒组件和上排污组件，在离心力场的作用下，细而小的颗粒由于所受离心力小，在离心力场的轴线中央富集并随内旋流向出口方向活动；比重较小的杂质在水流压力作用下通过滤清室时会被截留在过滤筒本体上，净水从净水出口管道排出；而另一部分比重更小的漂浮物上浮至上壳体部件纳污腔顶部后，定时开启上排污阀，漂浮物从上排污管排除；
19.2、该旋流多吸头式双排污自动过滤器，通过设置的多吸头传动部件，当减速机带动联轴器旋转，联轴器带动多吸头传动部件旋转、同时开启下排污阀，持续系统设定的排污时间既能把截留在过滤筒上的污物吸附除去。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器的俯视图；
23.图4为本实用新型提出的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器的a向剖面结构示意图。
24.图中：
25.1、减速机；2、联轴器；3、上壳体部件；31、上罐体；4、多吸头传动部件；5、吸附支管；6、吸附头；7、过滤筒压环；8、过滤筒本体；9、下壳体部件；91、下罐体；10、过滤筒定位环；11、混合液进口管道；12、吸附主管定位套；13、下排污管；14、下排污阀；15、过滤筒安装环；16、净液出口管道；17、吸附主管；18、上排污管；19、上排污阀；20、出口压力表；21、压差控制器；22、可视进口压力表；23、电气控制柜。
实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
29.参照图1-4，一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，包括上壳体部件3、下壳体部件9、多吸头传动部件4和电气控制柜23，
30.上壳体部件3包括上罐体31、设置于上罐体31顶部的减速机1和上排污组件；
31.下壳体部件9包括下罐体91、设置于下罐体91外壁底部上的下排污组件和设置于下罐体91内部的过滤筒组件；
32.多吸头传动部件4包括通过联轴器2连接在减速机1下端的吸附主管17、连接在吸附主管17外壁且与其相通的吸附支管5、连接在吸附支管5端部且与其相连通的吸附头6和连接在吸附主管17端部的吸附主管定位套12；
33.净液出口管道16，设置于下罐体91侧壁上部；
34.混合液进口管道11，设置于下罐体91侧壁下部；
35.其中，多吸头传动部件4与过滤筒组件相配合，下排污组件与多吸头传动部件4相连通。
36.过滤筒组件包括过滤筒压环7、过滤筒本体8、过滤筒定位环10和过滤筒安装环15，过滤筒定位环10连接在下罐体91内壁上过滤筒本体8通过过滤筒压环7、过滤筒定位环10和过滤筒安装环15安装在下罐体91内部，且净液出口管道16与过滤筒本体8相对应。
37.上排污组件包括与上罐体31相连通的上排污管18以及连接在上排污管18上的上排污阀19。
38.下排污组件包括贯穿下罐体91与吸附主管17相连通的下排污管13以及连接在下排污管18上的下排污阀14。
39.混合液进口管道11和净液出水管道16上分别设置有可视进口压力表22和出口压力表20，下罐体91上设置有压差控制器21，压差控制器21与可视进口压力表22、出口压力表20和减速机1相连接。
40.本旋流多吸头式双排污自动过滤器在工作时，混合液从下壳体部件9上的混合液进口管道11切向进入过滤器，其外沿线以渐开线式滑过分至过滤筒本体8内侧壁别离区，在离心力场的作用下，细而小的颗粒由于所受离心力小，在离心力场的轴线中央富集并随内旋流向出口方向活动；比重较小的杂质在水流压力作用下通过滤清室时会被截留在过滤筒本体8上，净水从净水出口管道16排出；而另一部分比重更小的漂浮物上浮至上壳体部件3纳污腔顶部后，定时开启上排污阀19，漂浮物从上排污管18排除；
41.被截留在过滤筒本体8上细而小的颗粒吸附则是通过安装在下壳体部件9中部的差压控制器21控制减速机1启动或停止来实现的；差压控制器21初设值为0.02-0.04mpa(可调)，并在混合液进口管道11和净水出口管道16分别设有可视进口压力表22、出口压力表20；当差压达到高端设值时，差压控制器21发出启动减速机1的信号，减速机1启动并带动联
轴器2，联轴器2带动多吸头传动部件4转动，同时开启下排污阀14污物被吸附后从下排污管排出，过滤筒8上的污物被清理；当差压达到低端设值时，差压控制器21发出停止运转的信号，减速机1则停止运行，多吸头传动部件4停止运转，下排污阀14也随即关闭；
42.多吸头传动部件4是由吸附主管17、吸附主管定位套12、吸附支管5、吸附头6组成；是充分利用了水的自身特性，有水压时上排污阀19开启，无水压时水受到了重力的影响并且能渗透可以做到有孔及入；吸附头6的大端朝向过滤筒8的内侧（污物截留侧）并且下排污管13、吸附主管17、吸附支管5管内形成真空（当容器或管道内部充满液体后会形成液态真空形式），当下排污阀14开启时由于高差、液态压强的作用吸附头将截留在过滤筒8上的污物吸走，通过下排污管13排出，吸附头6、吸附支管5呈一字安装，一左一右，阶梯式高程（也就是吸附头6左边的下沿与吸附头6右边的上沿对齐安装），使一左一右的吸附彻底，不留吸附盲区，吸附头6的形状尺寸是一面大一面小呈圆锥形，能增加管内的水流速度，同时也能辐射到管口周围使吸附面积扩大；当减速机1带动联轴器2旋转，联轴器2带动多吸头传动部件4旋转、同时开启下排污阀14，持续系统设定的排污时间既能把截留在过滤筒8上的污物吸附除去。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，包括上壳体部件（3）、下壳体部件（9）、多吸头传动部件（4）和电气控制柜（23），其特征在于：所述上壳体部件（3）包括上罐体（31）、设置于上罐体（31）顶部的减速机（1）和上排污组件；所述下壳体部件（9）包括下罐体（91）、设置于下罐体（91）外壁底部上的下排污组件和设置于下罐体（91）内部的过滤筒组件；所述多吸头传动部件（4）包括通过联轴器（2）连接在减速机（1）下端的吸附主管（17）、连接在吸附主管（17）外壁且与其相通的吸附支管（5）、连接在吸附支管（5）端部且与其相连通的吸附头（6）和连接在吸附主管（17）端部的吸附主管定位套（12）；净液出口管道（16），设置于所述下罐体（91）侧壁上部；混合液进口管道（11），设置于所述下罐体（91）侧壁下部；其中，所述多吸头传动部件（4）与过滤筒组件相配合，所述下排污组件与所述多吸头传动部件（4）相连通。2.根据权利要求1所述的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，其特征在于，所述过滤筒组件包括过滤筒压环（7）、过滤筒本体（8）、过滤筒定位环（10）和过滤筒安装环（15），所述过滤筒定位环（10）连接在下罐体（91）内壁上所述过滤筒本体（8）通过过滤筒压环（7）、过滤筒定位环（10）和过滤筒安装环（15）安装在下罐体（91）内部，且所述净液出口管道（16）与过滤筒本体（8）相对应。3.根据权利要求1所述的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，其特征在于，所述上排污组件包括与上罐体（31）相连通的上排污管（18）以及连接在上排污管（18）上的上排污阀（19）。4.根据权利要求1所述的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，其特征在于，所述下排污组件包括贯穿下罐体（91）与吸附主管（17）相连通的下排污管（13）以及连接在下排污管（13）上的下排污阀（14）。5.根据权利要求1所述的一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，其特征在于，所述混合液进口管道（11）和净液出口管道（16）上分别设置有可视进口压力表（22）和出口压力表（20），所述下罐体（91）上设置有压差控制器（21），所述压差控制器（21）与可视进口压力表（22）、出口压力表（20）和减速机（1）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，属于过滤器技术领域。一种旋流多吸头式双排污自动过滤器，包括上壳体部件、下壳体部件、多吸头传动部件和电气控制柜，上壳体部件包括上罐体、设置于上罐体顶部的减速机和上排污组件；下壳体部件包括下罐体、设置于下罐体外壁底部上的下排污组件和设置于下罐体内部的过滤筒组件；多吸头传动部件包括连接在减速机下端的吸附主管、连接在吸附主管外壁的吸附支管、连接在吸附支管端部的吸附头；净液出口管道，设置于下罐体侧壁上部；混合液进口管道，设置于下罐体侧壁下部；本实用新型能够根据不同水质的变化实现对漂浮物和污物进行清理，同时能够对过滤筒上的污物进行清理去除，保证过滤效果。保证过滤效果。保证过滤效果。


技术研发人员：杨源道 关永林 马冀 马建宝
受保护的技术使用者：自贡市希力数控工具有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/19