一种可调式激光对针传感器结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光对针传感器技术领域，尤其是涉及一种可调式激光对针传感器结构。


背景技术：

2.对射式激光传感器是一种利用激光技术进行测量的传感器，其发射端发出红外线，接收端接收，有物体经过光线切断，便输出信号。现有的激光对针传感器能达到设计预期的功能。
3.例如202022505650.5提供的一种高灵敏度、高稳定性激光对针传感器，使用两组激光接收端和发射端来实现针头x、y、z三个维度位置的测量，并在测量前对激光器光强以及背景光进行校正。
4.但申请人认为仍存在以下不足：1.由于一体化设计，结构紧凑导致传感器本身无法进行售后维护。2.现有的结构设计无法进行光学调焦，导致测量的精度与产品的重复精度无法达到要求。3.目前整机装配出来的不良率达到百分之五十，作业强度提高，成本增加。4.由于接收端的结构设计导致产品在强磁的环境中工作时信号误触严重，无法使用。


技术实现要素：

5.为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种可调式激光对针传感器结构，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种可调式激光对针传感器结构，包括信号端、底板和外壳，所述外壳可拆卸安装在底板上，所述信号端设于底板和外壳之间；所述信号端包括发射端和接收端，所述发射端和接收端一一对应；
8.所述信号端通过支架安装在底板上，所述支架设有用于放置信号端的通孔，所述通孔上设有顶丝孔，通过顶丝旋入所述顶丝孔以调节信号端的发射或接收角度，实现调焦。
9.进一步地，所述发射端包括第一发射端和第二发射端，所述接收端包括第一接收端和第二接收端，所述第一发射端发出激光被第一接收端接收，所述第二发射端发出激光被第二接收端接收。
10.更进一步地，所述第一发射端和第二发射端相同；所述第一接收端和第二接收端相同。
11.进一步地，所述支架上至少设有三个顶丝孔，两个所述顶丝孔的间隔角度相同。
12.进一步地，所述发射端包括发射镜筒，所述发射镜筒内部设有镜片和发射管，所述镜片在发射镜筒的前端，所述发射管在发射镜筒的尾端。
13.进一步地，所述接收端包括接收镜筒，所述接收镜筒内部设有接收管。
14.更进一步地，所述接收端的接收镜筒的材质为赛钢。
15.更进一步地，所述信号端对应的外壳处设有供激光通过的通孔，所述通孔上设有
尾盖。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本装置的主体与外壳分开设计，提高产品的可靠性，使得传感器可进行售后维护，增加了产品的使用寿命。增加光学调焦模块的结构设计，使得产品的测量精度和本身的重复精度的良品率得到提升，品质更进一步。产品在强磁的工作环境中也可以稳定的工作。整个产品的资源利用率明显增加，并且结构更改后安装方便、减少了人员的劳动强度，维护更加的简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的实施例的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的实施例的爆炸图。
21.图3为本实用新型的实施例的发射端剖面图。
22.图4为本实用新型的实施例的接收端剖面图。
23.图5为本实用新型的实施例的支架的结构示意图。
24.图中，各附图标记为：
25.1.发射端；2.电路板；3.接收端；4.底板；5.外壳；6.滤光片；7.航空插头；8.尾盖；9.镜片；10.发射镜筒；11.支架；12.发射管；13.接收管；14.接收镜筒；15.顶丝孔。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本实用新型，下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如图1和2所示的一种可调式激光对针传感器结构，包括信号端、底板4和外壳5，外壳5可拆卸安装在底板4上，信号端设于底板4和外壳5之间。主体与外壳分开设计，提高产品的可靠性，使得传感器可进行售后维护，增加了产品的使用寿命。
30.信号端包括发射端1和接收端3，发射端1和接收端3一一对应。发射端1与接收端3
的结构设计更改可调焦，使用三个不同角度的顶丝细微的调节发射端1的方向使两路光有交点。增加光学调焦模块的结构设计，使得产品的测量精度和本身的重复精度的良品率得到提升，品质更进一步。信号端对应的外壳5处设有供激光通过的通孔，通孔上设有尾盖8，发射端1设置光学玻璃，接收端3设置滤光片6。
31.底板4的上方还设有电路板2，电路板2与发射端1、接收端3电连接，且设有航空插头7，用于外接电源。外壳5与底板4用螺纹连接固定住，尾盖8用胶水固定住在外壳5上。
32.本实施例中，包括两组对应的发射端1和接收端3。发射端1包括第一发射端和第二发射端，接收端3包括第一接收端和第二接收端，第一发射端发出激光被第一接收端接收，第二发射端发出激光被第二接收端接收。第一发射端和第二发射端相同。第一接收端和第二接收端相同。
33.信号端通过支架11安装在底板4上，支架11设有用于放置信号端的通孔，通孔上设有顶丝孔15，通过顶丝旋入顶丝孔15以调节信号端的发射或接收角度，实现调焦。而支架11上至少设有三个顶丝孔15，两个顶丝孔15的间隔角度相同。如图5所示，本实施例中设有三个顶丝孔15，顶丝孔15之间角度均为120
°
。
34.如图3所示，发射端1包括发射镜筒10，发射镜筒10内部设有镜片9和发射管12，镜片9在发射镜筒10的前端，发射管12螺纹连接在发射镜筒10的尾端。
35.如图4所示，接收端3包括接收镜筒14，接收镜筒14内部设有接收管13。接收端3的接收镜筒14的材质为绝缘材料赛钢，产品在强磁的工作环境中也可以稳定的工作。
36.本装置的装配过程如下：四个支架11固定在底板4上，将调好焦距的发射端1与接收端3用胶水粘接在支架11，用支架11上的三个顶丝调节发射端1出来的光斑打到接收端3上，使得两路光线相交的位置都在焦点上，将外壳5与底板4用螺丝固定住即可结束装配。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

技术特征：
1.一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，包括信号端、底板(4)和外壳(5)，所述外壳(5)可拆卸安装在底板(4)上，所述信号端设于底板(4)和外壳(5)之间；所述信号端包括发射端(1)和接收端(3)，所述发射端(1)和接收端(3)一一对应；所述信号端通过支架(11)安装在底板(4)上，所述支架(11)设有用于放置信号端的通孔，所述通孔上设有顶丝孔(15)，通过顶丝旋入所述顶丝孔(15)以调节信号端的发射或接收角度，实现调焦。2.根据权利要求1所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述发射端(1)包括第一发射端和第二发射端，所述接收端(3)包括第一接收端和第二接收端，所述第一发射端发出激光被第一接收端接收，所述第二发射端发出激光被第二接收端接收。3.根据权利要求2所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述第一发射端和第二发射端相同；所述第一接收端和第二接收端相同。4.根据权利要求1所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述支架(11)上至少设有三个顶丝孔(15)，两个所述顶丝孔(15)的间隔角度相同。5.根据权利要求1所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述发射端(1)包括发射镜筒(10)，所述发射镜筒(10)内部设有镜片(9)和发射管(12)，所述镜片(9)在发射镜筒(10)的前端，所述发射管(12)在发射镜筒(10)的尾端。6.根据权利要求1所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述接收端(3)包括接收镜筒(14)，所述接收镜筒(14)内部设有接收管(13)。7.根据权利要求6所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述接收端(3)的接收镜筒(14)的材质为赛钢。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种可调式激光对针传感器结构，其特征在于，所述信号端对应的外壳(5)处设有供激光通过的通孔，所述通孔上设有尾盖(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式激光对针传感器结构，包括信号端、底板和外壳，所述外壳可拆卸安装在底板上，所述信号端设于底板和外壳之间；所述信号端包括发射端和接收端，所述发射端和接收端一一对应。所述信号端通过支架安装在底板上，所述支架设有用于放置信号端的通孔，所述通孔上至少设有一个顶丝孔，通过顶丝旋入所述顶丝孔以调节信号端的发射或接收角度，实现调焦。本装置的主体与外壳分开设计，提高产品的可靠性，使得传感器可进行售后维护，增加了产品的使用寿命。增加光学调焦模块的结构设计，使得产品的测量精度和本身的重复精度的良品率得到提升，品质更进一步。减少了人员劳动强度，维护更加简单。维护更加简单。维护更加简单。


技术研发人员：黄钰文 王国安 谢国栋 孙久春 吴伟锋
受保护的技术使用者：海伯森技术（深圳）有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/19