一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架的制作方法

1.本实用新型涉及模具架，特别是一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架。


背景技术：

2.漆包线在生产过程中，需将再制品线经过再次联拉成客户需求的规格，同时经过涂漆、烘烤等工艺流程，形成满足客户需要的规格、标准以及尺寸。在涂漆过程中，需运用漆包模具进行多次涂漆，但现有的卧式模具机生产规格为0.5mm-1.2mm，当生产大于1.2mm规格的漆包线时，模具架的进线处和出线处的规格随之加大，但直接加大会大大提高漆包线在生产过程中发生跳模、断裂的几率，降低生产的合格率，这样无法满足高于1.2mm漆包线的生产要求，无法满足大规格漆包线生产要求，故需对模具架进行优化，以提高大规格漆包线的生产成品率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，包括架底板、进线块和涂区块，所述架底板和进线块固定连接，所述架底板和涂区块固定连接，所述架底板设有固定结构用于固定模具架，所述进线块设有进线孔，所述进线孔设有稳定结构，所述涂区块设有出线孔和喷漆孔。
5.作为本实用新型的进一步改进：所述架底板设有回流孔。所述回流孔设在进线块和涂区块之间，所述回流孔用于将溢出绝缘漆的回流至漆箱，减少绝缘漆的浪费，降低成本。所述回流孔的边角带有圆弧过渡，所述回流孔可以是带有圆角的多边形、圆形或椭圆形等，这样的形状便于机加工。当模具架的横向长度过长，可以以若干所述回流孔在长度方向上间隔排列进行设置，这样可以保证模具架的强度并易于回收绝缘漆。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述固定结构是：所述架底板设有固定孔，若干排所述固定孔沿架底板的长度方向间隔排列。所述模具架和其他生产设备通过固定孔和连接件可拆卸式连接，所述固定孔的间隔排列数取决于模具架的横向长度，2个以上的孔数可以大幅度减少模具架在横向方向上的晃动，所述固定孔的排数取决于进线块和涂区块的垂直距离，2排以上的固定孔可以大幅度减少模具架在竖直方向上的晃动。所述连接件可以是紧固件，其中部分固定孔所使用的连接件可以是销轴，用于定位模具架。
7.作为本实用新型的进一步改进：还包括加强筋，所述进线块和涂区块通过加强筋固定连接，所述加强筋和架底板固定连接。所述加强筋用于防止溢出的绝缘漆流出并加强进线块和涂区块的强度。所述进线块封住上侧，所述涂区块封住下侧，所述加强筋封住左侧和右侧以防止溢出的绝缘漆流出，减少绝缘漆外流、浪费，降低成本。所述进线块和涂区块都是凸起块，被其他设备或物料压到会发生受单侧压力产生的大弯矩受力情况，容易使进线块和涂区块弯曲变形，而加强筋可以支撑、加强进线块和涂区块的强度和刚性，减少发生
变形的几率。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述涂区块和进线块比加强筋厚。所述涂区块和进线块比加强筋厚以便于进行卡紧或夹紧安装。当所述涂区块和进线块比加强筋厚，从侧面看加强筋及其两侧的形状为u形的凹槽，这样的加强筋既保留有上述防止溢出的绝缘漆流出并加强进线块和涂区块的强度的作用，又具有u形卡位以进行卡紧安装，可以方便生产线由凹槽穿过，起到固定作用。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述模具架由黄铜制成。黄铜具有塑性优良、强度较高、切削加工性好、焊接性能好和耐蚀性好等特性，适合作为模具架的材料。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述喷漆孔穿过架底板和涂区块进行设置，所述喷漆孔和出线孔连通。所述喷漆孔的一侧装有喷漆头以对出线孔中的行线进行喷漆，而且这样设置的喷漆孔可以保证在涂漆时，模具保证腔体属于饱和状态，防止涂漆不均匀，当模具腔体饱满时，必须要将绝缘漆回流到漆箱里面，防止溢出，减少漆料浪费，降低成本。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述进线孔和出线孔在横向和厚度方向上的位置一一对应。所述进线孔用于引导线芯进入模具架，所述出线孔用于引导线芯从模具架出线，一条行线对应穿过一个进线孔和一个出线孔进行作业，所以进线孔和出线孔一一对应，而进线孔和出线孔若在横向和厚度方向上的位置偏差过大，会使行线出现弯曲、断裂的情况，出线质量差，所以进线孔和出线孔横向和厚度方向上的对应位置精度要高，也要做到一一对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.在制造较大规格漆包线模具架时，通过在进线孔设有稳定结构降低行线在加高加宽的进线孔内卡模的几率以防止行线断裂并提高卡线的稳定性；
14.2.本实用新型通过设有加强筋防止溢出的绝缘漆流出，减少绝缘漆的浪费，降低成本；
15.3.本实用新型通过设有回流孔用于将溢出绝缘漆的回流至漆箱，减少绝缘漆的浪费，降低成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的主视图。
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图4为本实用新型的左视图。
20.附图标记：1、进线块；2、加强筋；3、架底板；4、涂区块；5、稳定结构；6、进线孔；7、回流孔；8、固定孔；9、出线孔；10、喷漆孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚和完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新
型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
24.本实用新型的详细描述：
25.如图1至4所示的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，包括架底板3、进线块1和涂区块4，所述架底板3和进线块1固定连接，所述架底板3和涂区块4固定连接，所述架底板3设有固定结构用于固定模具架，所述进线块1设有进线孔6，所述进线孔6设有稳定结构5，所述涂区块4设有出线孔9和喷漆孔10。
26.进一步的，所述进线孔6和出线孔9的形状均为从块边延伸至块中的长条状孔，这个形状便于穿线、断线时的善后处理，并且便于对行线进行喷漆，喷漆时也不会快速积攒漆层导致孔径变小而需要进行刮漆处理。
27.进一步的，所述稳定结构5是在进线孔6末端半圆处设置圆弧槽，此圆弧槽具有一定调节功能，当行线进入模具架时，若模具卡住，只要不跳模即可，但圆弧槽不能设计得太深，若设计得太深，进线孔6引导行线的孔壁深度就会变得太小，当行线有抖动或者漆有杂质时容易卡模导致断线。
28.进一步的，所述模具架有三种，分别用于喷涂底漆、表漆1和表漆2，用于喷涂底漆的模具架横向长度最大，其次是表漆2，用于喷涂表漆1的模具架横向长度最小。
29.进一步的，模具机生产漆包线的流程为放线
→
压延
→
清洁
→
退火
→
涂漆
→
烘烤
→
冷却
→
在线检测
→
润滑
→
收线。
30.进一步的，所述架底板3设有回流孔7。所述回流孔7设在进线块1和涂区块4之间，所述回流孔7用于将溢出绝缘漆的回流至漆箱，减少绝缘漆的浪费，降低成本。所述回流孔7的边角带有圆弧过渡，所述回流孔7可以是带有圆角的多边形、圆形或椭圆形等，这样的形状便于机加工。当模具架的横向长度过长，可以以若干所述回流孔7在长度方向上间隔排列进行设置，这样可以保证模具架的强度并易于回收绝缘漆。
31.进一步的，所述固定结构是：所述架底板3设有固定孔8，若干排所述固定孔8沿架底板3的长度方向间隔排列。所述模具架和其他生产设备通过固定孔8和连接件可拆卸式连接，所述固定孔8的间隔排列数取决于模具架的横向长度，2个以上的孔数可以大幅度减少模具架在横向方向上的晃动，所述固定孔8的排数取决于进线块1和涂区块4的垂直距离，2排以上的固定孔8可以大幅度减少模具架在竖直方向上的晃动。所述连接件可以是紧固件，其中部分固定孔8所使用的连接件可以是销轴，用于定位模具架。
32.进一步的，还包括加强筋2，所述进线块1和涂区块4通过加强筋2固定连接，所述加强筋2和架底板3固定连接。所述加强筋2用于防止溢出的绝缘漆流出并加强进线块1和涂区块4的强度。所述进线块1封住上侧，所述涂区块4封住下侧，所述加强筋2封住左侧和右侧以防止溢出的绝缘漆流出，减少绝缘漆外流、浪费，降低成本。所述进线块1和涂区块4都是凸起块，被其他设备或物料压到会发生受单侧压力产生的大弯矩受力情况，容易使进线块1和涂区块4弯曲变形，而加强筋2可以支撑、加强进线块1和涂区块4的强度和刚性，减少发生变
形的几率。
33.进一步的，所述架底板3、进线块1、涂区块4和加强筋2可以通过焊接、一体成型固定连接，所述一体成型可以是通过一整块金属机加工成模具架的各个部件。
34.进一步的，所述涂区块4和进线块1比加强筋2厚。所述涂区块4和进线块1比加强筋2厚以便于进行卡紧或夹紧安装。当所述涂区块4和进线块1比加强筋2厚，从侧面看加强筋2及其两侧的形状为u形的凹槽，这样的加强筋2既保留有上述防止溢出的绝缘漆流出并加强进线块1和涂区块4的强度的作用，又具有u形卡位以进行卡紧安装，可以方便生产线由凹槽穿过，起到固定作用。
35.进一步的，所述模具架由黄铜制成。黄铜具有塑性优良、强度较高、切削加工性好、焊接性能好和耐蚀性好等特性，适合作为模具架的材料。
36.进一步的，所述喷漆孔10穿过架底板3和涂区块4进行设置，所述喷漆孔10和出线孔9连通。所述喷漆孔10的一侧装有喷漆头以对出线孔9中的行线进行喷漆，而且这样设置的喷漆孔10可以保证在涂漆时，模具保证腔体属于饱和状态，防止涂漆不均匀，当模具腔体饱满时，必须要将绝缘漆回流到漆箱里面，防止溢出，减少漆料浪费，降低成本。
37.进一步的，所述进线孔6和出线孔9在横向和厚度方向上的位置一一对应。所述进线孔6用于引导线芯进入模具架，所述出线孔9用于引导线芯从模具架出线，一条行线对应穿过一个进线孔6和一个出线孔9进行作业，所以进线孔6和出线孔9一一对应，而进线孔6和出线孔9若在横向和厚度方向上的位置偏差过大，会使行线出现弯曲、断裂的情况，出线质量差，所以进线孔6和出线孔9横向和厚度方向上的对应位置精度要高，也要做到一一对应。
38.进一步的，所述连接件包括紧固件、扎带、销轴等。
39.进一步的，所述横向方向指以俯视图为准的左右方向，所述厚度方向指以俯视图为准的上下方向，所述竖直方向以主视图为准的上下方向。
40.实施案例一：
41.一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，包括架底板3、进线块1、涂区块4和加强筋2，所述架底板3和进线块1固定连接，所述架底板3和涂区块4固定连接，所述架底板3设有固定孔8，1排所述固定孔8沿架底板3的长度方向间隔排列，所述架底板3和其他设备通过固定孔8和连接件可拆卸式连接，所述进线块1设有进线孔6，所述进线孔6设有稳定结构5，所述稳定结构5是在进线孔6末端半圆处设置圆角，所述涂区块4设有出线孔9和喷漆孔10，所述喷漆孔10穿过架底板3和涂区块4进行设置，所述喷漆孔10和出线孔9连通，所述进线孔6和出线孔9的形状均为从块边延伸至块中的长条状孔，所述进线孔6和出线孔9在横向和厚度方向上的位置一一对应，所述架底板3设有回流孔7，所述回流孔7是椭圆孔，所述进线块1和涂区块4通过加强筋2固定连接，所述加强筋2和架底板3固定连接，所述涂区块4和进线块1比加强筋2厚，所述架底板3、进线块1、涂区块4和加强筋2通过焊接固定连接，所述模具架由铸铁制成。
42.在本实施例中做进一步限定，所述连接件包括紧固件、扎带、销轴。
43.实施案例二：
44.一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，包括架底板3、进线块1、涂区块4和加强筋2，所述架底板3和进线块1固定连接，所述架底板3和涂区块4固定连接，所述架底板3设有固定孔8，2排所述固定孔8沿架底板3的长度方向间隔排列，所述架底板3和其他设备通
过固定孔8和连接件可拆卸式连接，所述进线块1设有进线孔6，所述进线孔6设有稳定结构5，所述稳定结构5是在进线孔6末端半圆处设置圆弧槽，所述涂区块4设有出线孔9和喷漆孔10，所述喷漆孔10穿过架底板3和涂区块4进行设置，所述喷漆孔10和出线孔9连通，所述进线孔6和出线孔9的形状均为从块边延伸至块中的长条状孔，所述进线孔6和出线孔9在横向和厚度方向上的位置一一对应，所述架底板3设有回流孔7，所述回流孔7是带有过渡圆角的矩形孔，所述进线块1和涂区块4通过加强筋2固定连接，所述加强筋2和架底板3固定连接，所述涂区块4和进线块1比加强筋2厚，所述架底板3、进线块1、涂区块4和加强筋2通过一体成型固定连接，所述模具架由黄铜制成。
45.在本实施例中做进一步限定，所述连接件包括紧固件、扎带、销轴。
46.本实用新型的主要功能：
47.1.在制造较大规格漆包线模具架时，通过在进线孔设有稳定结构降低行线在加高加宽的进线孔内卡模的几率以防止行线断裂并提高卡线的稳定性；
48.2.本实用新型通过设有加强筋防止溢出的绝缘漆流出，减少绝缘漆的浪费，降低成本；
49.3.本实用新型通过设有回流孔用于将溢出绝缘漆的回流至漆箱，减少绝缘漆的浪费，降低成本。
50.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：
1.一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，包括架底板、进线块和涂区块，所述架底板和进线块固定连接，所述架底板和涂区块固定连接，所述架底板设有固定结构用于固定模具架，所述进线块设有进线孔，所述进线孔设有稳定结构，所述涂区块设有出线孔和喷漆孔。2.根据权利要求1所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，所述架底板设有回流孔。3.根据权利要求1所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，所述固定结构是：所述架底板设有固定孔，若干排所述固定孔沿架底板的长度方向间隔排列。4.根据权利要求1所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，还包括加强筋，所述进线块和涂区块通过加强筋固定连接，所述加强筋和架底板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，所述涂区块和进线块比加强筋厚。6.根据权利要求1所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，所述模具架由黄铜制成。7.根据权利要求1所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，所述喷漆孔穿过架底板和涂区块进行设置，所述喷漆孔和出线孔连通。8.根据权利要求1所述的一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，其特征在于，所述进线孔和出线孔在横向和厚度方向上的位置一一对应。

技术总结
一种提高卧式模具漆包机生产规格的模具架，包括架底板、进线块和涂区块，所述架底板和进线块固定连接，所述架底板和涂区块固定连接，所述架底板设有固定结构用于固定模具架，所述进线块设有进线孔，所述进线孔设有稳定结构，所述涂区块设有出线孔和喷漆孔。在制造较大规格漆包线模具架时，通过在进线孔设有稳定结构降低行线在加高加宽的进线孔内卡模的几率以防止行线断裂并提高卡线的稳定性；通过设有加强筋防止溢出的绝缘漆流出和设有回流孔用于将溢出绝缘漆的回流至漆箱，减少绝缘漆的浪费，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：吴艳军 张东英 张垒 龙锦泉
受保护的技术使用者：珠海格力电工有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/19