一种高强度螺栓生产用淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓生产用淬火领域，具体为一种高强度螺栓生产用淬火装置。


背景技术：

2.螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，在螺栓的生产制造当中，为了提高螺栓的强度，防止螺栓受力后发生断裂的现象，需要对生产后的螺栓进行淬火处理以满足螺栓的使用需求。
3.针对于此，中国专利号cn216614760u提出了包括淬火池，所述淬火池上端一侧安装有进水管，所述淬火池下端一侧安装有排水阀门，所述淬火池内下端一侧安装有制冷器，所述淬火池内安装有进料冷却机构，所述进料冷却机构包括位于淬火池内的冷却通道，所述淬火池内安装有出料机构，所述出料机构包括固定安装在淬火池内下端的螺杆输送机，所述螺杆输送机下端一侧安装有进料管，所述螺杆输送机上端一侧开有多个出水口，所述螺杆输送机上端一侧安装有倾斜导料通道；
4.上述专利中一种高强度螺栓生产用淬火装置，在螺栓的淬火的过程中，需要将加热后的螺栓直接放置在冷却液中，冷却液长时间的使用情况下，会导致内部的冷却液温度升高，从而降低冷却液对于螺栓的淬火效果，降低了在淬火过程中的工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高强度螺栓生产用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种高强度螺栓生产用淬火装置，包括底座，所述底座的顶部开设有淬火槽，所述底座的内部设有冷热水搅拌机构和升降机构；
7.所述冷热水搅拌机构包括固定连通于底座一侧顶部的出水管，所述出水管的中部设有循环泵，所述出水管的出水端固定连通换热器，所述换热器的底部固定连通进水管，且进水管的出水端固定连通底座一侧的底部，所述淬火槽内壁的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的外壁等距离固定连接有拨片，所述传动轴的一端固定连接有第一连接杆。
8.在一个示例中，所述底座正面的底部固定连接有第一电机，所述第一连接杆穿过淬火槽的内壁与第一电机的输出端固定连接。
9.在一个示例中，所述升降机构包括固定连接与底座顶部的支撑架，所述底座两个边侧的中部均固定连接有底板，其中一个所述底板的顶部活动连接有丝杆，另外一个所述底板的顶部固定连接有滑杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有固定座，且滑杆的外壁活动连接有固定座，两个所述固定座的一侧均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的底部均固定连接有第二连接杆。
10.在一个示例中，两个所述第二连接杆的底部均固定连接有淬火盘，所述淬火盘的顶部开设有多个圆孔。
11.在一个示例中，所述丝杆的顶部固定连接有第三连接杆，所述支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第三连接杆穿过支撑架的底部与第二电机的输出端固定连接。
12.在一个示例中，所述底座的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有循环泵开关、换热器开关、第一电机开关和第二电机开关，所述循环泵通过循环泵开关、换热器通过换热器开关、第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关分别与外接电源电性连接。
13.通过本实用新型提出的一种高强度螺栓生产用淬火装置能够带来如下有益效果：
14.1、通过设置与底座一侧的出水管、循环泵、换热器、进水管、传动轴、拨片、第一连接杆、第一电机，可在使用时，通过出水管将内部的冷却液通过循环泵进入到换热中，通过换热器将冷却液进行冷却，再通过进水管进入到淬火槽的内部，同时通过第一电机驱动传动轴和拨片转动对内部的冷却液进行搅拌，将底部的冷却下来的冷却液与内部有热量的冷却液进行搅拌，起到了降低内部冷却液温度的作用，提高了在淬火过程中的淬火效果。
15.2、通过设置与底座顶部的支撑架、底板、丝杆、固定座、滑杆、延伸板、第二连接杆，可在使用时，通过第二电机驱动淬火盘上下移动，不用工人将螺栓夹至淬火槽内部进行淬火，提高了在淬火过程中的工作效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型淬火奥内部结构示意图；
19.图3为本实用新型冷热水交换结构示意图。
20.图中：1、底座；2、淬火槽；3、出水管；4、循环泵；5、换热器；6、进水管；7、传动轴；8、拨片；9、第一连接杆；10、第一电机；11、支撑架；12、底板；13、丝杆；14、固定座；15、滑杆；16、延伸板；17、第二连接杆；18、第三连接杆；19、第二电机；20、淬火盘；21、圆孔。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.实施例一，本实用新型提供了如图1-图3所示的一种高强度螺栓生产用淬火装置，包括底座1，底座1的顶部开设有淬火槽2，底座1的内部设有冷热水搅拌机构和升降机构，冷热水搅拌机构包括固定连通于底座1一侧顶部的出水管3，出水管3的中部设有循环泵4，出水管3的出水端固定连通换热器5，换热器5的底部固定连通进水管6，且进水管6的出水端固定连通底座1一侧的底部，淬火槽2内壁的底部活动连接有传动轴7，传动轴7的外壁等距离固定连接有拨片8，传动轴7的一端固定连接有第一连接杆9，底座1正面的底部固定连接有第一电机10，第一连接杆9穿过淬火槽2的内壁与第一电机10的输出端固定连接，通过设置与底座1一侧的出水管3、循环泵4、换热器5、进水管6、传动轴7、拨片8、第一连接杆9、第一电机10，可在使用时，通过出水管3将内部的冷却液通过循环泵4进入到换热器5中，通过换热器5将冷却液进行冷却，再通过进水管6进入到淬火槽2的内部，同时通过第一电机10驱动传动轴7和拨片8转动对内部的冷却液进行搅拌，将底部的冷却下来的冷却液与内部有热量的冷却液进行搅拌，起到了降低内部冷却液温度的作用，提高了在淬火过程中的淬火效果。
27.实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种高强度螺栓生产用淬火装置，升降机构包括固定连接与底座1顶部的支撑架11，底座1两个边侧的中部均固定连接有底板12，其中一个底板12的顶部活动连接有丝杆13，另外一个底板12的顶部固定连接有滑杆15，丝杆13的外壁螺纹连接有固定座14，且滑杆15的外壁活动连接有固定座14，两个固定座14的一侧均固定连接有延伸板16，两个延伸板16的底部均固定连接有第二连接杆17，两个第二连接杆17的底部均固定连接有淬火盘20，淬火盘20的顶部开设有多个圆孔21，丝杆13的顶部固定连接有第三连接杆18，支撑架11的顶部固定连接有第二电机19，第三连接杆18穿过支撑架11的底部与第二电机19的输出端固定连接，通过设置与底座1顶部的支撑架11、底板12、丝杆13、固定座14、滑杆15、延伸板16、第二连接杆17，可在使用时，通过第二电机19驱动淬火盘20上下移动，不用工人将螺栓夹至淬火槽2内部进行淬火，提高了在淬火过程中的工作效率。。
28.工作原理：本实用新型公开了一种高强度螺栓生产用淬火装置，使用时，先将需要淬火的螺栓放置到淬火盘20上的圆孔21上，淬火盘20上的圆孔21为不同规格大小，可以对不同规格的螺栓进行淬火，通过设置与底座1一侧的出水管3、循环泵4、换热器5、进水管6、传动轴7、拨片8、第一连接杆9、第一电机10，可在使用时，通过出水管3将内部的冷却液通过
循环泵4进入到换热器5中，通过换热器5将冷却液进行冷却，再通过进水管6进入到淬火槽2的内部，同时通过第一电机10驱动传动轴7和拨片8转动对内部的冷却液进行搅拌，将底部的冷却下来的冷却液与内部有热量的冷却液进行搅拌，起到了降低内部冷却液温度的作用，提高了在淬火过程中的淬火效果，同时通过设置与底座1顶部的支撑架11、底板12、丝杆13、固定座14、滑杆15、延伸板16、第二连接杆17，可在使用时，通过第二电机19驱动淬火盘20上下移动，不用工人将螺栓夹至淬火槽2内部进行淬火，提高了在淬火过程中的工作效率。
29.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种高强度螺栓生产用淬火装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部开设有淬火槽（2），所述底座（1）的内部设有冷热水搅拌机构和升降机构；其特征在于，所述冷热水搅拌机构包括固定连通于底座（1）一侧顶部的出水管（3），所述出水管（3）的中部设有循环泵（4），所述出水管（3）的出水端固定连通换热器（5），所述换热器（5）的底部固定连通进水管（6），且进水管（6）的出水端固定连通底座（1）一侧的底部，所述淬火槽（2）内壁的底部活动连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的外壁等距离固定连接有拨片（8），所述传动轴（7）的一端固定连接有第一连接杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓生产用淬火装置，其特征在于，所述底座（1）正面的底部固定连接有第一电机（10），所述第一连接杆（9）穿过淬火槽（2）的内壁与第一电机（10）的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓生产用淬火装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接与底座（1）顶部的支撑架（11），所述底座（1）两个边侧的中部均固定连接有底板（12），其中一个所述底板（12）的顶部活动连接有丝杆（13），另外一个所述底板（12）的顶部固定连接有滑杆（15），所述丝杆（13）的外壁螺纹连接有固定座（14），且滑杆（15）的外壁活动连接有固定座（14），两个所述固定座（14）的一侧均固定连接有延伸板（16），两个所述延伸板（16）的底部均固定连接有第二连接杆（17）。4.根据权利要求3所述的一种高强度螺栓生产用淬火装置，其特征在于，两个所述第二连接杆（17）的底部均固定连接有淬火盘（20），所述淬火盘（20）的顶部开设有多个圆孔（21）。5.根据权利要求3所述的一种高强度螺栓生产用淬火装置，其特征在于，所述丝杆（13）的顶部固定连接有第三连接杆（18），所述支撑架（11）的顶部固定连接有第二电机（19），所述第三连接杆（18）穿过支撑架（11）的底部与第二电机（19）的输出端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓生产用淬火装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有循环泵开关、换热器开关、第一电机开关和第二电机开关，所述循环泵（4）通过循环泵开关、换热器（5）通过换热器开关、第一电机（10）通过第一电机开关、第二电机（19）通过第二电机开关分别与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度螺栓生产用淬火装置，包括底座，底座的顶部开设有淬火槽，底座的内部设有冷热水搅拌机构和升降机构，冷热水搅拌机构包括固定连通于底座一侧顶部的出水管，出水管的中部设有循环泵，出水管的出水端固定连通换热器，换热器的底部固定连通进水管，且进水管的出水端固定连通底座一侧的底部，淬火槽内壁的底部活动连接有传动轴，本实用新型,可在使用时，通过出水管将内部的冷却液通过循环泵进入到换热器中，再通过进水管进入到淬火槽的内部，通过将底部的冷却下来的冷却液与内部有热量的冷却液进行搅拌，起到了降低内部冷却液温度的作用，提高了在淬火过程中的淬火效果。的淬火效果。的淬火效果。


技术研发人员：沈海华 沈海平
受保护的技术使用者：如皋市锋晨机械有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/19