移动式煤矿用通风设备的制作方法

未命名 07-21 阅读:117 评论:0


1.本实用新型涉及煤矿技术领域,具体为移动式煤矿用通风设备。


背景技术:

2.煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,但是现有的通风设备不方便移动,且空气中含有大量的杂质或者杂物,因此容易造成工作人员身体不舒适。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了移动式煤矿用通风设备,解决了现有的通风设备不方便移动,且空气中含有大量的杂质或者杂物,因此容易造成工作人员身体不舒适的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:移动式煤矿用通风设备,包括通风箱,所述通风箱的正面铰接有箱门,所述通风箱的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱的顶部套设有进风管,所述进风管的底端贯穿并延伸至通风箱的内部;
5.所述通风箱的外部设置有移动机构,所述移动机构包括支撑腿、固定架、抬板,所述支撑腿的底部与通风箱的底部固定连接,所述支撑腿位于通风箱底部且位于通风箱与箱门的一侧,所述支撑腿的底部固定连接有凸块,所述固定架的与通风箱的底部远离支撑腿的一侧固定连接,所述固定架的底部转动连接有滚轮,所述抬板与通风箱靠近支撑腿的一侧外部顶部固定连接;
6.所述通风箱远离抬板的一侧设置有锁门机构,所述锁门机构包括固定块,所述固定块的内部转动连接有活动杆,所述活动杆的外壁固定连接有按压板,所述按压板的背面一侧固定连接有橡胶垫;
7.所述通风箱的外部设置有通风机构,所述通风机构包括驱动电机、通风管,所述驱动电机的底部与通风箱的顶部外壁固定安装,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆的另一端与保护箱远离抬板的一侧内壁转动连接,所述通风箱远离抬板的一侧套设有通风管,所述通风管的内部远离通风箱的一侧固定连接有支撑条,所述支撑条的内部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁固定连接有涡轮扇叶,所述第二转杆的外壁与第一转杆的外壁传动连接;
8.所述通风箱的内部设置有除杂机构,所述除杂机构包括支撑块、过滤网,所述支撑块的底部与通风箱的底部与通风箱的底部内壁固定连接,所述支撑块的顶部转动连接有第三转杆,所述第三转杆的顶部并延伸至通风箱的顶部外部,且位于保护箱的内部,所述第三转杆的顶端与第一转杆的外壁通过锥齿轮传动连接,所述第三转杆位于通风箱内部外壁套设有滑动块,所述支撑块的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端与通风箱的顶部内壁固定连接,所述限位杆的外壁与滑动块的内部滑动连接,所述过滤网的外壁与通风箱的
内壁固定连接,所述过滤网的底部与支撑块的顶部固定连接,所述过滤网位于滑动块与通风管相互靠近的一侧之间,所述滑动块靠近过滤网的一侧设置有刷毛,所述刷毛远离滑动块的一侧与过滤网远离通风管的一侧相接触。
9.优选的,所述进风管的外壁位于保护箱的顶部外部设置有螺纹。
10.优选的,所述凸块呈锥形,所述凸块为多个,且位于支撑腿的底部呈矩形等距阵列排布,所述支撑腿为两个,且以通风箱的中心点镜像对称。
11.优选的,所述固定架为两个,且以通风箱的中心点镜像对称。
12.优选的,所述橡胶垫为两个,且以按压板的中心点镜像对称。
13.优选的,所述支撑条为两个,且以通风管的中心点镜像对称,所述第二转杆的另一端贯穿并延伸至通风管的外部。
14.优选的,所述第二转杆位于通风管外部外壁套设有齿轮,所述第一转杆的外壁套设有齿轮,所述第一转杆外壁套设的齿轮与第二转杆外壁套设的齿轮通过链条传动连接。
15.优选的,所述滑动块的顶部开设有通孔,所述滑动块顶部开设的通孔内壁设置有螺纹,所述第三转杆位于通风箱内部外壁设置有往复螺纹,所述滑动块外壁设置的往复螺纹与滑动块顶部开设的通孔内壁螺纹相匹配。
16.优选的,所述第三转杆的顶部背面开设有通孔,且与限位杆的外壁滑动连接,所述限位杆为两个,且以滑动块的中心点镜像对称。
17.有益效果
18.本实用新型提供了移动式煤矿用通风设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
19.1、该移动式煤矿用通风设备,连接软管,并且通过软管与外界连接,因此能够便于将煤矿工地内的外部空气输送至通风箱的内部之后,能够对煤矿工地内进行通风。
20.2、该移动式煤矿用通风设备,通过设置的移动机构,通过抬起抬板,将支撑腿带动凸块远离地面,因此便于通过滚轮带动通风箱移动,方便该装置移动。
21.3、该移动式煤矿用通风设备,通过设置的锁门机构,进而便于橡胶垫对箱门进行按压,因此便于通风箱关闭,并且配合通风箱方便打开。
22.4、该移动式煤矿用通风设备,通过设置的通风机构,便于将外部的气体吸入到通风箱的内部,并且通过涡轮扇叶方便对煤矿工地进行通风。
23.5、该移动式煤矿用通风设备,通过设置的除杂机构,因此便于刷毛能够对过滤网进行清理,避免了过滤网堵塞的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型外部结构示意图;
25.图2为本实用新型按压板俯视结构示意图;
26.图3为本实用新型结构示意图;
27.图4为本实用新型支撑条俯视结构示意图;
28.图5为本实用新型滑动块侧视结构示意图。
29.图中:1、通风箱;2、箱门;3、移动机构;31、支撑腿;32、凸块;33、固定架;34、滚轮;35、抬板;4、保护箱;5、锁门机构;51、固定块;52、活动杆;53、按压板;54、橡胶垫;6、通风机构;61、驱动电机;62、第一转杆;63、通风管;64、支撑条;65、第二转杆;66、涡轮扇叶;7、除杂
机构;71、第三转杆;72、滑动块;73、刷毛;74、限位杆;75、支撑块;76、过滤网;8、进风管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型提供一种技术方案:移动式煤矿用通风设备,包括通风箱1,通风箱1的正面铰接有箱门2,通风箱1的顶部固定连接有保护箱4,保护箱4的顶部套设有进风管8,进风管8的底端贯穿并延伸至通风箱1的内部;
32.通风箱1的外部设置有移动机构3,移动机构3包括支撑腿31、固定架33、抬板35,支撑腿31的底部与通风箱1的底部固定连接,支撑腿31位于通风箱1底部且位于通风箱1与箱门2的一侧,支撑腿31的底部固定连接有凸块32,固定架33的与通风箱1的底部远离支撑腿31的一侧固定连接,固定架33的底部转动连接有滚轮34,抬板35与通风箱1靠近支撑腿31的一侧外部顶部固定连接,通风箱1远离抬板35的一侧设置有锁门机构5,锁门机构5包括固定块51,固定块51的内部转动连接有活动杆52,活动杆52的外壁固定连接有按压板53,按压板53的背面一侧固定连接有橡胶垫54,通风箱1的外部设置有通风机构6,通风机构6包括驱动电机61、通风管63,驱动电机61的底部与通风箱1的顶部外壁固定安装,驱动电机61的输出轴固定连接有第一转杆62,第一转杆62的另一端与保护箱4远离抬板35的一侧内壁转动连接,通风箱1远离抬板35的一侧套设有通风管63,通风管63的内部远离通风箱1的一侧固定连接有支撑条64,支撑条64的内部转动连接有第二转杆65,第二转杆65的外壁固定连接有涡轮扇叶66,第二转杆65的外壁与第一转杆62的外壁传动连接,通风箱1的内部设置有除杂机构7,除杂机构7包括支撑块75、过滤网76,支撑块75的底部与通风箱1的底部与通风箱1的底部内壁固定连接,支撑块75的顶部转动连接有第三转杆71,第三转杆71的顶部并延伸至通风箱1的顶部外部,且位于保护箱4的内部,第三转杆71的顶端与第一转杆62的外壁通过锥齿轮传动连接,第三转杆71位于通风箱1内部外壁套设有滑动块72,支撑块75的顶部固定连接有限位杆74,限位杆74的顶端与通风箱1的顶部内壁固定连接,限位杆74的外壁与滑动块72的内部滑动连接,过滤网76的外壁与通风箱1的内壁固定连接,过滤网76的底部与支撑块75的顶部固定连接,过滤网76位于滑动块72与通风管63相互靠近的一侧之间,滑动块72靠近过滤网76的一侧设置有刷毛73,刷毛73远离滑动块72的一侧与过滤网76远离通风管63的一侧相接触。
33.进风管8的外壁位于保护箱4的顶部外部设置有螺纹,凸块32呈锥形,凸块32为多个,且位于支撑腿31的底部呈矩形等距阵列排布,支撑腿31为两个,且以通风箱1的中心点镜像对称,固定架33为两个,且以通风箱1的中心点镜像对称,橡胶垫54为两个,且以按压板53的中心点镜像对称,支撑条64为两个,且以通风管63的中心点镜像对称,第二转杆65的另一端贯穿并延伸至通风管63的外部,第二转杆65位于通风管63外部外壁套设有齿轮,第一转杆62的外壁套设有齿轮,第一转杆62外壁套设的齿轮与第二转杆65外壁套设的齿轮通过链条传动连接,滑动块72的顶部开设有通孔,滑动块72顶部开设的通孔内壁设置有螺纹,第三转杆71位于通风箱1内部外壁设置有往复螺纹,滑动块72外壁设置的往复螺纹与滑动块
72顶部开设的通孔内壁螺纹相匹配,第三转杆71的顶部背面开设有通孔,且与限位杆74的外壁滑动连接,限位杆74为两个,且以滑动块72的中心点镜像对称。
34.使用时,首先通过在通风箱1的正面铰接箱门2,进而便于箱门2打开对通风箱1的内部进行清理或者检修,通过进风管8位于保护箱4顶部外部设置的螺纹,进而便于连接软管,并且通过软管与外界连接,因此能够便于将煤矿工地内的外部空气输送至通风箱1的内部之后,能够对煤矿工地内进行通风;
35.通过在通风箱1的外部设置的移动机构3,通过支撑腿31能够对通风箱1的底部进行支撑,并且支撑腿31的底部凸块32能够增加稳定性,同时通过滚轮34能对固定架33进行支撑,并且固定架33能够对通风箱1进行支撑,因此通过抬起抬板35,将支撑腿31带动凸块32远离地面,因此便于通过滚轮34带动通风箱1移动;
36.通过设置的锁门机构5,通过固定块51能够对活动杆52进行支撑,通过活动杆52能够带动按压板53转动,因此当箱门2关闭之后,通过按压板53转动,因此能够实现按压板53带动橡胶垫54转动,进而橡胶垫54能够对箱门2进行挤压,因此有效的实现了箱门2与通风箱1更好的贴合,进而便于通风箱1堵住,同时当按压板53转动,使通风箱1与按压板53平行,因此便于将箱门2打开;
37.通过设置的通风机构6,控制驱动电机61外接电源并且启动,通过驱动电机61的输出轴固定连接有第一转杆62能够转动,通过第一转杆62的外壁与第二转杆65的外壁传动连接,通过第一转杆62能够带动第一转杆62外壁的齿轮转动,并且齿轮能够带动链条传动连接,因此能够实现第二转杆65外壁的齿轮能够转动,并且配合通风管63的内壁两侧固定的支撑条64能够对第二转杆65进行支撑,进而便于第二转杆65带动涡轮扇叶66的转动,因此便于通风箱1从进风管8向外吸入空气,便于对煤矿工地进行通气;
38.通过设置的除杂机构7,通过支撑块75能够对第三转杆71进行支撑,并且第三转杆71的顶部与第一转杆62的外壁通过锥齿轮传动连接,所以能够实现第一转杆62带动第三转杆71转动,因为滑动块72的顶部开设的通孔内壁设置的螺纹与第三转杆71位于通风箱1内部外壁设置的往复螺纹相匹配,并且限位杆74外壁与滑动块72顶部开设的通孔内壁滑动连接,所以能够实现滑动块72上下往复运动,通过滑动块72上下运动能带动刷毛73进行运动,因此能够实现刷毛73对过滤网76进行清理,避免了过滤网76堵住的问题,同时通风箱1的内部能够储存灰尘,也便于将箱门2打开清理通风箱1内部的灰尘。
39.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

技术特征:
1.移动式煤矿用通风设备,包括通风箱(1),其特征在于:所述通风箱(1)的正面铰接有箱门(2),所述通风箱(1)的顶部固定连接有保护箱(4),所述保护箱(4)的顶部套设有进风管(8),所述进风管(8)的底端贯穿并延伸至通风箱(1)的内部;所述通风箱(1)的外部设置有移动机构(3),所述移动机构(3)包括支撑腿(31)、固定架(33)、抬板(35),所述支撑腿(31)的底部与通风箱(1)的底部固定连接,所述支撑腿(31)位于通风箱(1)底部且位于通风箱(1)与箱门(2)的一侧,所述支撑腿(31)的底部固定连接有凸块(32),所述固定架(33)的与通风箱(1)的底部远离支撑腿(31)的一侧固定连接,所述固定架(33)的底部转动连接有滚轮(34),所述抬板(35)与通风箱(1)靠近支撑腿(31)的一侧外部顶部固定连接;所述通风箱(1)远离抬板(35)的一侧设置有锁门机构(5),所述锁门机构(5)包括固定块(51),所述固定块(51)的内部转动连接有活动杆(52),所述活动杆(52)的外壁固定连接有按压板(53),所述按压板(53)的背面一侧固定连接有橡胶垫(54);所述通风箱(1)的外部设置有通风机构(6),所述通风机构(6)包括驱动电机(61)、通风管(63),所述驱动电机(61)的底部与通风箱(1)的顶部外壁固定安装,所述驱动电机(61)的输出轴固定连接有第一转杆(62),所述第一转杆(62)的另一端与保护箱(4)远离抬板(35)的一侧内壁转动连接,所述通风箱(1)远离抬板(35)的一侧套设有通风管(63),所述通风管(63)的内部远离通风箱(1)的一侧固定连接有支撑条(64),所述支撑条(64)的内部转动连接有第二转杆(65),所述第二转杆(65)的外壁固定连接有涡轮扇叶(66),所述第二转杆(65)的外壁与第一转杆(62)的外壁传动连接;所述通风箱(1)的内部设置有除杂机构(7),所述除杂机构(7)包括支撑块(75)、过滤网(76),所述支撑块(75)的底部与通风箱(1)的底部与通风箱(1)的底部内壁固定连接,所述支撑块(75)的顶部转动连接有第三转杆(71),所述第三转杆(71)的顶部并延伸至通风箱(1)的顶部外部,且位于保护箱(4)的内部,所述第三转杆(71)的顶端与第一转杆(62)的外壁通过锥齿轮传动连接,所述第三转杆(71)位于通风箱(1)内部外壁套设有滑动块(72),所述支撑块(75)的顶部固定连接有限位杆(74),所述限位杆(74)的顶端与通风箱(1)的顶部内壁固定连接,所述限位杆(74)的外壁与滑动块(72)的内部滑动连接,所述过滤网(76)的外壁与通风箱(1)的内壁固定连接,所述过滤网(76)的底部与支撑块(75)的顶部固定连接,所述过滤网(76)位于滑动块(72)与通风管(63)相互靠近的一侧之间,所述滑动块(72)靠近过滤网(76)的一侧设置有刷毛(73),所述刷毛(73)远离滑动块(72)的一侧与过滤网(76)远离通风管(63)的一侧相接触。2.根据权利要求1所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述进风管(8)的外壁位于保护箱(4)的顶部外部设置有螺纹。3.根据权利要求2所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述凸块(32)呈锥形,所述凸块(32)为多个,且位于支撑腿(31)的底部呈矩形等距阵列排布,所述支撑腿(31)为两个,且以通风箱(1)的中心点镜像对称。4.根据权利要求3所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述固定架(33)为两个,且以通风箱(1)的中心点镜像对称。5.根据权利要求4所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述橡胶垫(54)为两个,且以按压板(53)的中心点镜像对称。
6.根据权利要求5所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述支撑条(64)为两个,且以通风管(63)的中心点镜像对称,所述第二转杆(65)的另一端贯穿并延伸至通风管(63)的外部。7.根据权利要求6所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述第二转杆(65)位于通风管(63)外部外壁套设有齿轮,所述第一转杆(62)的外壁套设有齿轮,所述第一转杆(62)外壁套设的齿轮与第二转杆(65)外壁套设的齿轮通过链条传动连接。8.根据权利要求7所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述滑动块(72)的顶部开设有通孔,所述滑动块(72)顶部开设的通孔内壁设置有螺纹,所述第三转杆(71)位于通风箱(1)内部外壁设置有往复螺纹,所述滑动块(72)外壁设置的往复螺纹与滑动块(72)顶部开设的通孔内壁螺纹相匹配。9.根据权利要求8所述的移动式煤矿用通风设备,其特征在于:所述第三转杆(71)的顶部背面开设有通孔,且与限位杆(74)的外壁滑动连接,所述限位杆(74)为两个,且以滑动块(72)的中心点镜像对称。

技术总结
本实用新型公开了移动式煤矿用通风设备,包括通风箱,所述通风箱的正面铰接有箱门,所述通风箱的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱的顶部套设有进风管,所述进风管的底端贯穿并延伸至通风箱的内部,所述通风箱的外部设置有移动机构,所述通风箱的外部设置有通风机构,所述通风箱的内部设置有除杂机构,所述通风箱远离抬板的一侧设置有锁门机构,本实用新型涉及煤矿技术领域。该移动式煤矿用通风设备,解决了现有的通风设备不方便移动,且空气中含有大量的杂质或者杂物,因此容易造成工作人员身体不舒适的问题。体不舒适的问题。体不舒适的问题。


技术研发人员:王旺旺 赵恒 张恒 贾磊 白文廷 袁松
受保护的技术使用者:彬县水帘洞煤炭有限责任公司
技术研发日:2023.02.27
技术公布日:2023/7/20
版权声明

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