一种竖直喷射小型自动灭火瓶的制作方法

1.本实用新型涉及灭火瓶技术领域，特别提供了一种竖直喷射小型自动灭火瓶，适用于轮式特种车辆动力舱。


背景技术：

2.现代军用装备逐渐向多功能、集成化、小型化衍变，对装备的设计尺寸紧凑程度和减轻重量的要求越来越高。轮式特种车辆动力舱负责为车辆提供行走动力，其同时易发生起火，引起火灾，造成车辆的损坏甚至威胁到人身安全，所以动力舱初起火灾的及时发现和扑灭尤为重要。但是由于动力舱附近空间狭小，现有的灭火瓶尺寸及设置形式均不适用于轮式特种车辆动力舱。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种竖直喷射小型自动灭火瓶。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种竖直喷射小型自动灭火瓶，包括瓶体，在瓶体的瓶嘴上安装竖直喷射单通道阀体，竖直喷射单通道阀体下端安装虹吸管，虹吸管伸入到瓶体内，竖直喷射单通道阀体的水平方向一端孔位通过电爆管端总成连接电爆管，电爆管另一端为自由端，竖直喷射单通道阀体的水平方向另一端孔位安装压力开关，设有快联型电连接器与电爆管端总成、压力开关均通过导线连接。
5.优选的，在所述瓶体的瓶嘴上设有保护罩，所述竖直喷射单通道阀体、所述电爆管端总成、所述电爆管、所述压力开关均位于保护罩内，所述快联型电连接器安装在保护罩顶面外侧。
6.进一步优选，在所述保护罩的顶面外侧还设有短路帽，短路帽与所述快联型电连接器匹配。
7.进一步优选，所述保护罩包括罩体和固定底板，固定底板与所述瓶体密封连接。
8.进一步优选，在所述保护罩的顶面上设有喷射孔，所述竖直喷射单通道阀体的喷嘴穿过喷射孔，通过喷射端锁紧螺母连接在保护罩上。
9.进一步优选，在所述保护罩上设有标牌。
10.进一步优选，所述瓶体的最大直径不超过130mm，最大高度不超过180mm；所述竖直喷射小型自动灭火瓶挂载在轮式特种车辆动力舱两侧车轮挡泥板前后的狭小空间。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本实用新型解决轮式特种车辆对动力舱紧凑空间内的灭火瓶无管路定向喷射功能需求和轻量化、小型化的设计要求，设计了可选择充装多种型号灭火剂的轻量化无管路定向喷射小型固定式自动灭火瓶；
13.2、本实用新型具有体积小，结构简单、安全性高、可监测灭火瓶工作状态、电爆管自动开启阀门迅速、整体部件轻量化、无管路定向喷射节省空间，密闭空间全淹没高效灭火等特点，该灭火瓶外形不超过(直径)130mm
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高(180mm)的圆柱体，适用于轻量化、小型化设
计要求的装甲车辆的动力舱狭小空间的灭火功能需求和空间保护要求。
附图说明
14.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
15.图1是本实用新型的主视外观示意图；
16.图2是本实用新型的内部结构剖面示意图；
17.图3是本实用新型的俯视外观示意图；
18.图4是本实用新型的喷嘴功能示意图。
19.图中：1-瓶体、2-固定底板、3-标牌、4-保护罩、5-短路帽、6-电连接器、7-虹吸管、8-竖直喷射单通道阀体、9-电爆管端总成、10-电爆管、11-压力开关、12-喷嘴、13-喷射端锁紧螺母。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参考图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种竖直喷射小型自动灭火瓶，包括瓶体1，在瓶体1的瓶嘴上安装竖直喷射单通道阀体8，竖直喷射单通道阀体8下端安装虹吸管7，虹吸管7伸入到瓶体1内，竖直喷射单通道阀体8的水平方向一端孔位通过电爆管端总成9连接电爆管10，电爆管10另一端为自由端，竖直喷射单通道阀体8的水平方向另一端孔位安装压力开关11，设有快联型电连接器6与电爆管端总成9、压力开关11均通过导线连接。
22.在本实用新型中，电爆管10为自动灭火瓶的启动部件，当出现起火时，通过电爆管10工作引发竖直喷射单通道阀体8打开竖直喷射通道，灭火剂经由虹吸管7、竖直喷射单通道阀体8喷出，并通过布置在动力舱内的外部管路和管路端喷嘴喷洒在指定防护区内，扑灭初起火灾。快联型电连接器6与上级控制盒连接，通过控制电爆管端总成9、压力开关11来监控、控制灭火瓶的工作，电爆管端总成9控制电爆管10的工作状态，压力开关11监测非工作状态和工作状态下的工作压力是否合格，并监测在工作状态下压力是否迅速降低作为判断灭火瓶是否开始工作的依据。
23.为了保护瓶体1瓶嘴位置的连接部件以及为了方便设置快联型电连接器6，作为技术方案的改进，在所述瓶体1的瓶嘴上设有保护罩4，所述竖直喷射单通道阀体8、所述电爆管端总成9、所述电爆管10、所述压力开关11均位于保护罩4内，所述快联型电连接器6安装在保护罩4顶面外侧。
24.为了防止灭火瓶误起爆，作为改进，在所述保护罩4的顶面外侧还设有短路帽5，短路帽5与所述快联型电连接器6匹配。
25.作为保护罩4的一种具体设置方式，所述保护罩4包括罩体和固定底板2，固定底板2与所述瓶体1密封连接。
26.为了使灭火剂顺利从竖直喷射单通道阀体8和保护罩4喷出，作为优选，在所述保护罩4的顶面上设有喷射孔，所述竖直喷射单通道阀体8的喷嘴12穿过喷射孔，通过喷射端锁紧螺母13连接在保护罩4上。
27.为了方便标识，作为改进，在所述保护罩4上设有标牌3。
28.本实用新型提供的竖直喷射小型自动灭火瓶挂载在轮式特种车辆动力舱两侧车轮挡泥板前后的狭小空间。为了适应动力舱附近的狭小空间，所述瓶体1的最大直径不超过130mm，最大高度不超过180mm。
29.本实用新型在轮式特种车辆动力舱内的一般情况下为阀体在上的正向竖直放置方式，但也可以根据不同布局的特殊需要选择阀体在下的倒置方式固定安装。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，包括瓶体(1)，在瓶体(1)的瓶嘴上安装竖直喷射单通道阀体(8)，竖直喷射单通道阀体(8)下端安装虹吸管(7)，虹吸管(7)伸入到瓶体(1)内，竖直喷射单通道阀体(8)的水平方向一端孔位通过电爆管端总成(9)连接电爆管(10)，电爆管(10)另一端为自由端，竖直喷射单通道阀体(8)的水平方向另一端孔位安装压力开关(11)，设有快联型电连接器(6)与电爆管端总成(9)、压力开关(11)均通过导线连接。2.根据权利要求1所述的竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，在所述瓶体(1)的瓶嘴上设有保护罩(4)，所述竖直喷射单通道阀体(8)、所述电爆管端总成(9)、所述电爆管(10)、所述压力开关(11)均位于保护罩(4)内，所述快联型电连接器(6)安装在保护罩(4)顶面外侧。3.根据权利要求2所述的竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，在所述保护罩(4)的顶面外侧还设有短路帽(5)，短路帽(5)与所述快联型电连接器(6)匹配。4.根据权利要求2所述的竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，所述保护罩(4)包括罩体和固定底板(2)，固定底板(2)与所述瓶体(1)密封连接。5.根据权利要求2所述的竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，在所述保护罩(4)的顶面上设有喷射孔，所述竖直喷射单通道阀体(8)的喷嘴(12)穿过喷射孔，通过喷射端锁紧螺母(13)连接在保护罩(4)上。6.根据权利要求2所述的竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，在所述保护罩(4)上设有标牌(3)。7.根据权利要求1所述的竖直喷射小型自动灭火瓶，其特征在于，所述瓶体(1)的最大直径不超过130mm，最大高度不超过180mm；所述竖直喷射小型自动灭火瓶挂载在轮式特种车辆动力舱两侧车轮挡泥板前后的狭小空间。

技术总结
本实用新型涉及灭火瓶技术领域，特别提供了一种竖直喷射小型自动灭火瓶，包括瓶体，在瓶体的瓶嘴上安装竖直喷射单通道阀体，竖直喷射单通道阀体下端安装虹吸管，虹吸管伸入到瓶体内，竖直喷射单通道阀体的水平方向一端孔位通过电爆管端总成连接电爆管，电爆管另一端为自由端，竖直喷射单通道阀体的水平方向另一端孔位安装压力开关，设有快联型电连接器与电爆管端总成、压力开关均通过导线连接。本实用新型适用于轻量化、小型化设计要求的轮式车辆的动力舱狭小空间的灭火功能需求和空间保护要求。求。求。


技术研发人员：陈智勇 隋心慰 胡伟楠 邹克让 李春良
受保护的技术使用者：沈阳险峰机械厂
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/20