一种联动式夹紧机构的制作方法

1.本发明涉及工装夹具领域，特别是一种联动式夹紧机构。


背景技术：

2.在对工件进行加工时，需要使用工装夹具等机构对工件进行定位和压紧，防止工件在加工时因承受外力而发生窜动，以达到保证加工能够顺利进行的目的。如果一个夹具上具有两个夹持部件，一般来说需要对这两个夹持部件分别操作，才能实现对工件的夹紧操作，这样会导致夹具的整体结构相对复杂，同时操作过程也相对繁琐。特别是所述的两个夹持部件一般都分布在夹持位置的两侧，两个夹持部件都需要足够的安装和操作空间，这样在某些安装、操作空间有限的工况条件下，就可能出现安装困难或操作困难的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素：

3.本发明是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在仅对一侧夹紧部件进行操纵的情况下，实现相对两侧的夹紧部件联动以实现夹紧动作的联动式夹紧机构。
4.本发明的技术解决方案是：一种联动式夹紧机构，包括底板1，其特征在于：所述底板1上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有第一导套2，所述第一导套2内活动连接有被动压杆3，所述被动压杆3的顶端设置有位于底板1上方的第一压板4，被动压杆3的底端则与连杆5的一端相互铰接，所述连杆5的中部通过转轴6转动支撑，而转轴6则位于底板1的下方且与底板1之间固定连接，所述底板1上还开设有第二安装孔，第二安装孔内固定连接有第二导套7，所述第二导套7内活动连接有主动压套8，所述主动压套8的底端固定连接有主动压杆9，所述主动压杆9的顶端为螺纹段10，所述螺纹段10螺纹连接在t型螺母11内，所述t型螺母11的顶端通过横销12与螺杆13连接，在主动压套8的顶端则设置有第二压板14，所述螺杆13的顶端突出于第二压板14，并且在第二压板14的顶端面上还转动连接有与螺杆13螺纹连接的螺母扳手15，所述t型螺母11活动套接在主动压套8的内腔中，所述主动压杆9的下部还螺纹连接有位于第二导套7下方的限位螺母18。
5.所述主动压套8的底端与连杆5远离被动压杆3的一端相互铰接。
6.所述主动压套8的侧壁上开设有沿其长度方向分布的限位槽16，所述第二导套7的内壁上固定连接有限位块17，所述限位块17滑动连接在限位槽16中。
7.所述被动压杆3的下部螺纹连接有位于第一导套2下方的限位螺母18。
8.本发明同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的联动式夹紧机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的夹具在使用过程中所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它包括有两套夹紧执行部件，且这两套夹紧执行部件之间通过连杆相互连接，这样操作者只需要操作一侧的螺母扳手，
就能够将运动通过连杆传递到另一侧的执行机构上，从而实现在一侧操作完成两侧夹紧的目的，它适用于安装空间受限，或者安装后没有足够的操作空间的工况条件，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
9.图1是本发明实施例的结构示意图（非夹持状态）。
10.图2是本发明实施例的结构示意图（第一压板处于夹持状态）。
11.图3是本发明实施例的结构示意图（第一压板和第二压板均处于夹持状态）。
具体实施方式
12.下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1至图3所示：一种联动式夹紧机构，包括一个作为基础的底板1，在底板1上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有第一导套2，所述第一导套2内活动连接有被动压杆3，所述被动压杆3的顶端设置有位于底板1上方的第一压板4，被动压杆3的底端则与连杆5的一端相互铰接，所述连杆5的中部通过转轴6转动支撑，而转轴6则位于底板1的下方且与底板1之间固定连接，所述底板1上还开设有第二安装孔，第二安装孔内固定连接有第二导套7，所述第二导套7内活动连接有主动压套8，所述主动压套8的底端固定连接有主动压杆9，所述主动压杆9的顶端为螺纹段10，所述螺纹段10螺纹连接在t型螺母11内，所述t型螺母11的顶端通过横销12与螺杆13连接，在主动压套8的顶端则设置有第二压板14，所述螺杆13的顶端突出于第二压板14，并且在第二压板14的顶端面上还转动连接有与螺杆13螺纹连接的螺母扳手15，所述t型螺母11活动套接在主动压套8的内腔中，所述主动压套8的底端与连杆5远离被动压杆3的一端相互铰接，所述主动压杆9的下部还螺纹连接有位于第二导套7下方的限位螺母18，所述被动压杆3的下部也螺纹连接有一个限位螺母18，且这个限位螺母18位于第一导套2的下方。
13.所述主动压套8的侧壁上开设有沿其长度方向分布的限位槽16，所述第二导套7的内壁上固定连接有限位块17，所述限位块17滑动连接在限位槽16中。
14.本发明实施例的联动式夹紧机构的工作过程如下：在底板1的顶端面上、第一安装孔和第二安装孔之间的位置处设置有用于承载工件19的托块，将需要定位和夹紧的工件19放置在托块上，然后驱动螺母扳手15转动，螺母扳手15转动时会驱动通过横销12与其连接的t型螺母11旋转，由于t型螺母11的底部通过内螺纹与主动压杆9顶端的螺纹段10连接，且螺纹段10又无法旋转（主动压杆9的底端与连杆5连接），因此当t型螺母11旋转时，会驱动螺纹段10做纵向运动，螺纹段10和主动压杆9一同上升，进而带动连杆5摆动，连杆5与主动压杆9连接的一端向上摆动，另一端（与被动压杆3连接的一端）向下摆动，拉动被动压杆3相对于第一导套2下行，位于被动压杆3顶端的第一压板4便会压在工件19的一侧；继续旋转螺母扳手15，驱动主动压杆9相对于第二导套7上行，直至连接在主动压杆9上的限位螺母18与第二导套7的底端面接触，此时主动压杆9无法继续向上运动，因此t型螺母11便会与主动压套8一同相对于第二导套7下行，并带动主动压套8顶端的第二压板14下行，直至第二压板14压在工件19的另一侧，也就是说整个压紧的过程中，操作者只需要
一直旋转螺母扳手15，便能够依次驱动被动压杆3和主动压套8下行，最终实现第一压板4和第二压板14对工件19的压紧操作；工件19被夹紧后，即可对其进行加工，加工结束后，反向旋转螺母扳手15，主动压套8会相对于第二导套7上行，而在主动压套8运动的过程中，限位槽16相对于限位块17滑动，直至限位槽16的底端与限位块17接触，在限位块17的作用下，主动压套8无法继续运动，继续旋转螺母扳手15，驱动主动压杆9相对于第二导套7下行，进而驱动连杆5作杠杆运动，连杆5的另一端便会推动被动压杆3上行，从而解除对工件19的锁定。


技术特征：
1.一种联动式夹紧机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有第一导套（2），所述第一导套（2）内活动连接有被动压杆（3），所述被动压杆（3）的顶端设置有位于底板（1）上方的第一压板（4），被动压杆（3）的底端则与连杆（5）的一端相互铰接，所述连杆（5）的中部通过转轴（6）转动支撑，而转轴（6）则位于底板（1）的下方且与底板（1）之间固定连接，所述底板（1）上还开设有第二安装孔，第二安装孔内固定连接有第二导套（7），所述第二导套（7）内活动连接有主动压套（8），所述主动压套（8）的底端固定连接有主动压杆（9），所述主动压杆（9）的顶端为螺纹段（10），所述螺纹段（10）螺纹连接在t型螺母（11）内，所述t型螺母（11）的顶端通过横销（12）与螺杆（13）连接，在主动压套（8）的顶端则设置有第二压板（14），所述螺杆（13）的顶端突出于第二压板（14），并且在第二压板（14）的顶端面上还转动连接有与螺杆（13）螺纹连接的螺母扳手（15），所述t型螺母（11）活动套接在主动压套（8）的内腔中，所述主动压杆（9）的下部还螺纹连接有位于第二导套（7）下方的限位螺母（18），所述主动压套（8）的底端与连杆（5）远离被动压杆（3）的一端相互铰接。2.根据权利要求1所述的联动式夹紧机构，其特征在于：所述主动压套（8）的侧壁上开设有沿其长度方向分布的限位槽（16），所述第二导套（7）的内壁上固定连接有限位块（17），所述限位块（17）滑动连接在限位槽（16）中。3.根据权利要求1所述额度联动式夹紧机构，其特征在于：所述被动压杆（3）的下部螺纹连接有位于第一导套（2）下方的限位螺母（18）。

技术总结
本发明公开一种联动式夹紧机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有第一导套（2），所述第一导套（2）内活动连接有被动压杆（3），所述被动压杆（3）的顶端设置有位于底板（1）上方的第一压板（4），被动压杆（3）的底端则与连杆（5）的一端相互铰接，所述连杆（5）的中部通过转轴（6）转动支撑，而转轴（6）则位于底板（1）的下方且与底板（1）之间固定连接。且与底板（1）之间固定连接。且与底板（1）之间固定连接。


技术研发人员：李瑾 马骋 赵宏安 霍凤凯 方宇 尹洪石 宁甲亮 杨铭东 方正 蒋运国
受保护的技术使用者：通用技术集团机床工程研究院有限公司大连分公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/20