一种义齿加工用压力聚合器的制作方法

1.本实用新型属于义齿加工技术领域，具体涉及一种义齿加工用压力聚合器。


背景技术：

2.在义齿生产制造的过程中制作牙托的材料要满足后期使用要求，一般要求材料内部不会产生气泡、结构要达到致密程度，以此来保证其机械性能；
3.经查公开(公告)号：cn213910625u，公开了一种义齿基托压力聚合器，此技术中公开了“一种义齿基托压力聚合器，包括机身和机盖；所述机身为开口圆柱体，所述机身外层设有保温层，所述保温层内侧设有内胆，所述机身中上部设有数目为3的螺杆座，所述螺杆座上连接有活动螺杆，所述机身底部设有控制器，所述机身底部还连接有双泵；所述机盖为圆形，所述机盖对应内胆位置处设有环状硅胶密封圈，所述机盖边缘设有3个与紧固螺头对应的锁座，所述机盖上还设有压力检测器、加压电磁阀、排气阀和安全阀，所述加压电磁阀上连接有进气口等技术方案，具有操作简单、自动化程度高、能耗低的优点等技术效果”；
4.虽然该设计能够具有操作简单、自动化程度高、能耗低的优点，但是此设计在实际使用时，当对义齿进行压力聚合完成前和完成后需要不断得将机盖进行搬运，且该装置上的机身和空气增压泵为分开，在对义齿进行压力聚合时，需要将空气增压泵搬运到合适位置，无法对机盖和空气增压泵使用进行便捷操作，造成操作过程复杂的情况，影响对义齿进行压力聚合的效率。
5.为解决上述问题，本技术中提出一种义齿加工用压力聚合器。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种义齿加工用压力聚合器，具有可以对义齿加工时的盖板和空气增压泵进行方便操作的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用压力聚合器，包括聚合器本体和设置在所述聚合器本体一侧表面的空气增压件以及通过管道与所述空气增压件相连通的盖板，还包括安装在所述聚合器本体表面的升降组件；
8.所述升降组件包括安装在所述聚合器本体表面的u形架和对称安装在所述u形架表面的移动架以及通过转轴转动连接在移动架表面开设凹槽内的转轮，所述移动架的一侧表面通过转轴转动连接有收放轮，所述收放轮和所述转轮之间绕设有升降绳，所述盖板的表面对称安装有移动板，所述升降绳的一端与所述移动板相连接。
9.作为本实用新型一种义齿加工用压力聚合器优选的，两个所述收放轮的一侧表面均安装有连杆，所述连杆的一端安装有锥齿轮一，所述空气增压件表面开设的通孔内转动连接有转杆，所述转杆的两端外表面均安装有锥齿轮二，所述转杆的两端均安装有固定板，两个固定板对称安装在所述u形架的表面，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合，所述固定板的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述固定板，并与所述转杆的一端相连接。
10.作为本实用新型一种义齿加工用压力聚合器优选的，所述移动架的表面开设有与所述移动板相匹配的卡槽，所述盖板通过此卡槽和所述移动板滑动连接在所述移动架的表面。
11.作为本实用新型一种义齿加工用压力聚合器优选的，所述移动板表面开设的通孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆安装在所述移动架表面开设的卡槽内。
12.作为本实用新型一种义齿加工用压力聚合器优选的，还包括安装在所述盖板表面的密封组件，所述密封组件包括安装在所述盖板底面的密封圈一和设置在所述密封圈一底面的密封套以及开设在所述密封圈一表面且与所述密封套相匹配的密封槽，所述密封套通过所述密封槽滑动连接在所述密封圈一内。
13.作为本实用新型一种义齿加工用压力聚合器优选的，所述密封槽内设置有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述密封套相连接，所述弹簧一的另一端与所述密封圈一相连接。
14.作为本实用新型一种义齿加工用压力聚合器优选的，所述密封套的一端安装有密封圈二。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.在此装置上设置了升降组件，用户通过此升降组件，可以对机盖进行自动升降，无需工作人员进行不断搬运，提高对机盖使用的便捷性，减少造成操作过程复杂的情况，并且在此机构上加入了密封组件，可以提高机盖的密封性，防止机盖与聚合器本体间隔缝隙漏气。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中移动架和锥齿轮一等结构示意图；
20.图3为本实用新型中升降组件结构示意图；
21.图4为本实用新型中密封组件结构示意图；
22.图中：1、聚合器本体；4、空气增压件；5、盖板；
23.2、升降组件；21、u形架；22、移动架；23、转轮；24、收放轮；25、升降绳；26、移动板；27、连杆；28、锥齿轮一；29、转杆；210、锥齿轮二；211、伺服电机；212、限位杆；213、固定板；
24.3、密封组件；31、密封圈一；32、密封套；33、密封槽；34、弹簧一；35、密封圈二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1—图4所示；
28.一种义齿加工用压力聚合器，包括聚合器本体1和设置在聚合器本体1一侧表面的
空气增压件4以及通过管道与空气增压件4相连通的盖板5。
29.本实施方案中：经查公开(公告)号：cn213910625u，公开了一种义齿基托压力聚合器，此技术中公开了“一种义齿基托压力聚合器，包括机身和机盖；所述机身为开口圆柱体，所述机身外层设有保温层，所述保温层内侧设有内胆，所述机身中上部设有数目为3的螺杆座，所述螺杆座上连接有活动螺杆，所述机身底部设有控制器，所述机身底部还连接有双泵；所述机盖为圆形，所述机盖对应内胆位置处设有环状硅胶密封圈，所述机盖边缘设有3个与紧固螺头对应的锁座，所述机盖上还设有压力检测器、加压电磁阀、排气阀和安全阀，所述加压电磁阀上连接有进气口等技术方案，具有操作简单、自动化程度高、能耗低的优点等技术效果”，虽然该设计能够具有操作简单、自动化程度高、能耗低的优点，但是此设计在实际使用时，当对义齿进行压力聚合完成前和完成后需要不断得将机盖进行搬运，且该装置上的机身和空气增压泵为分开，在对义齿进行压力聚合时，需要将空气增压泵搬运到合适位置，无法对机盖和空气增压泵使用进行便捷操作，造成操作过程复杂的情况，影响对义齿进行压力聚合的效率等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本技术文件上加入了升降组件2和密封组件3。
30.结合上述内容，还包括安装在聚合器本体1表面的升降组件2，升降组件2包括安装在聚合器本体1表面的u形架21和对称安装在u形架21表面的移动架22以及通过转轴转动连接在移动架22表面开设凹槽内的转轮23，移动架22的一侧表面通过转轴转动连接有收放轮24，收放轮24和转轮23之间绕设有升降绳25，盖板5的表面对称安装有移动板26，升降绳25的一端与移动板26相连接。
31.本实施方案中：当工作人员将义齿放置到聚合器本体1时，首先转动聚合器本体1一侧表面的收放轮24，这时收放轮24带动升降绳25在移动架22上的转轮23表面进行升降，由于升降绳25与盖板5表面的移动板26相连接，这时升降绳25带动盖板5进行高度升降，从而达到盖板5从聚合器本体1内拉出，可以方便工作人员搬运盖板5，提高对机盖使用的便捷性，减少造成操作过程复杂的情况。
32.需要说明的是：聚合器本体1、盖板5和空气增压件4与公开专利，经查公开(公告)号：cn213910625u，公开了一种义齿基托压力聚合器内的机身、空气增压泵和机盖效果相同。
33.在一个可选的实施例中，两个收放轮24的一侧表面均安装有连杆27，连杆27的一端安装有锥齿轮一28，空气增压件4表面开设的通孔内转动连接有转杆29，转杆29的两端外表面均安装有锥齿轮二210，转杆29的两端均安装有固定板213，两个固定板213对称安装在u形架21的表面，锥齿轮二210与锥齿轮一28相啮合，固定板213的一侧表面安装有伺服电机211，伺服电机211的输出端贯穿固定板213，并与转杆29的一端相连接。
34.本实施例中：当工作人员转动收放轮24时，首先启动伺服电机211，这时伺服电机211带动两个固定板213之间的转杆29，这时转杆29带动锥齿轮二210进行转动，由于锥齿轮二210和连杆27上的锥齿轮一28相啮合，这时锥齿轮二210带动锥齿轮一28进行转动，使得连杆27带动收放轮24进行转动，从而达到对盖板5进行升降的作用，可以方便工作人员对盖板5进行搬运，提高装置的工作效率。
35.在一个可选的实施例中，移动架22的表面开设有与移动板26相匹配的卡槽，盖板5通过此卡槽和移动板26滑动连接在移动架22的表面。
36.本实施例中：当盖板5上的移动板26在移动架22表面进行升降过程中，移动板26在移动架22表面开设的卡槽内进行滑动，卡槽可以对移动板26进行位置稳定，可以提高移动板26在升降过程中的稳定性。
37.在一个可选的实施例中，移动板26表面开设的通孔内滑动连接有限位杆212，限位杆212安装在移动架22表面开设的卡槽内。
38.本实施例中：当移动板26在卡槽内滑动过程中，移动板26在限位杆212的表面进行滑动，限位杆212可以对移动板26进行位置限位，防止移动板26在移动过程中发生位置偏移。
39.结合上述内容，还包括安装在盖板5表面的密封组件3，密封组件3包括安装在盖板5底面的密封圈一31和设置在密封圈一31底面的密封套32以及开设在密封圈一31表面且与密封套32相匹配的密封槽33，密封套32通过密封槽33滑动连接在密封圈一31内。
40.本实施方案中：当盖板5与聚合器本体1相连接时，密封圈一31在聚合器本体1与盖板5连接缝隙处进行密封，这时密封套32在密封槽33内进行滑动，当密封套32位置移动完成后，对聚合器本体1内进行密封处理，可以提高盖板5的密封性，防止盖板5与聚合器本体1间隔缝隙漏气。
41.在一个可选的实施例中，密封槽33内设置有弹簧一34，弹簧一34的一端与密封套32相连接，弹簧一34的另一端与密封圈一31相连接。
42.本实施例中：当密封套32在密封槽33内进行滑动过程中，弹簧一34发生形变，当位置移动到合适时，弹簧一34恢复弹力的力挤压密封套32，这时密封套32与聚合器本体1紧密连接，可以进一步提高对聚合器本体1内的密封性。
43.在一个可选的实施例中，密封套32的一端安装有密封圈二35。
44.本实施例中：当密封套32位置调节完成后，密封套32一端安装的密封圈二35对聚合器本体1内进一步进行密封，可以进一步提高盖板5的密封性。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员将义齿放置到聚合器本体1时，首先转动聚合器本体1一侧表面的收放轮24，这时收放轮24带动升降绳25在移动架22上的转轮23表面进行升降，由于升降绳25与盖板5表面的移动板26相连接，这时升降绳25带动盖板5进行高度升降，从而达到盖板5从聚合器本体1内拉出，可以方便工作人员搬运盖板5，提高对机盖使用的便捷性，减少造成操作过程复杂的情况，当工作人员转动收放轮24时，首先启动伺服电机211，这时伺服电机211带动两个固定板213之间的转杆29，这时转杆29带动锥齿轮二210进行转动，由于锥齿轮二210和连杆27上的锥齿轮一28相啮合，这时锥齿轮二210带动锥齿轮一28进行转动，使得连杆27带动收放轮24进行转动，从而达到对盖板5进行升降的作用，可以方便工作人员对盖板5进行搬运，提高装置的工作效率，当盖板5上的移动板26在移动架22表面进行升降过程中，移动板26在移动架22表面开设的卡槽内进行滑动，卡槽可以对移动板26进行位置稳定，可以提高移动板26在升降过程中的稳定性，当移动板26在卡槽内滑动过程中，移动板26在限位杆212的表面进行滑动，限位杆212可以对移动板26进行位置限位，防止移动板26在移动过程中发生位置偏移，当盖板5与聚合器本体1相连接时，密封圈一31在聚合器本体1与盖板5连接缝隙处进行密封，这时密封套32在密封槽33内进行滑动，当密封套32位置移动完成后，对聚合器本体1内进行密封处理，可以提高盖板5的密封性，防止盖板5与聚合器本体1间隔缝隙漏气，当密封套32在密封槽33内进行滑动过程中，弹
簧一34发生形变，当位置移动到合适时，弹簧一34恢复弹力的力挤压密封套32，这时密封套32与聚合器本体1紧密连接，可以进一步提高对聚合器本体1内的密封性，当密封套32位置调节完成后，密封套32一端安装的密封圈二35对聚合器本体1内进一步进行密封，可以进一步提高盖板5的密封性。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种义齿加工用压力聚合器，包括聚合器本体(1)和设置在所述聚合器本体(1)一侧表面的空气增压件(4)以及通过管道与所述空气增压件(4)相连通的盖板(5)，其特征在于：还包括安装在所述聚合器本体(1)表面的升降组件(2)；所述升降组件(2)包括安装在所述聚合器本体(1)表面的u形架(21)和对称安装在所述u形架(21)表面的移动架(22)以及通过转轴转动连接在移动架(22)表面开设凹槽内的转轮(23)，所述移动架(22)的一侧表面通过转轴转动连接有收放轮(24)，所述收放轮(24)和所述转轮(23)之间绕设有升降绳(25)，所述盖板(5)的表面对称安装有移动板(26)，所述升降绳(25)的一端与所述移动板(26)相连接。2.根据权利要求1所述的义齿加工用压力聚合器，其特征在于：两个所述收放轮(24)的一侧表面均安装有连杆(27)，所述连杆(27)的一端安装有锥齿轮一(28)，所述空气增压件(4)表面开设的通孔内转动连接有转杆(29)，所述转杆(29)的两端外表面均安装有锥齿轮二(210)，所述转杆(29)的两端均安装有固定板(213)，两个固定板(213)对称安装在所述u形架(21)的表面，所述锥齿轮二(210)与所述锥齿轮一(28)相啮合，所述固定板(213)的一侧表面安装有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的输出端贯穿所述固定板(213)，并与所述转杆(29)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的义齿加工用压力聚合器，其特征在于：所述移动架(22)的表面开设有与所述移动板(26)相匹配的卡槽，所述盖板(5)通过此卡槽和所述移动板(26)滑动连接在所述移动架(22)的表面。4.根据权利要求1所述的义齿加工用压力聚合器，其特征在于：所述移动板(26)表面开设的通孔内滑动连接有限位杆(212)，所述限位杆(212)安装在所述移动架(22)表面开设的卡槽内。5.根据权利要求1所述的义齿加工用压力聚合器，其特征在于：还包括安装在所述盖板(5)表面的密封组件(3)，所述密封组件(3)包括安装在所述盖板(5)底面的密封圈一(31)和设置在所述密封圈一(31)底面的密封套(32)以及开设在所述密封圈一(31)表面且与所述密封套(32)相匹配的密封槽(33)，所述密封套(32)通过所述密封槽(33)滑动连接在所述密封圈一(31)内。6.根据权利要求5所述的义齿加工用压力聚合器，其特征在于：所述密封槽(33)内设置有弹簧一(34)，所述弹簧一(34)的一端与所述密封套(32)相连接，所述弹簧一(34)的另一端与所述密封圈一(31)相连接。7.根据权利要求5所述的义齿加工用压力聚合器，其特征在于：所述密封套(32)的一端安装有密封圈二(35)。

技术总结
本实用新型属于义齿加工技术领域，尤其为一种义齿加工用压力聚合器，包括聚合器本体和设置在所述聚合器本体一侧表面的空气增压件以及通过管道与所述空气增压件相连通的盖板，还包括安装在所述聚合器本体表面的升降组件，所述升降组件包括安装在所述聚合器本体表面的U形架和对称安装在所述U形架表面的移动架以及通过转轴转动连接在移动架表面开设凹槽内的转轮，在此装置上设置了升降组件，用户通过此升降组件，可以对机盖进行自动升降，无需工作人员进行不断搬运，提高对机盖使用的便捷性，减少造成操作过程复杂的情况，并且在此机构上加入了密封组件，可以提高机盖的密封性，防止机盖与聚合器本体间隔缝隙漏气。防止机盖与聚合器本体间隔缝隙漏气。防止机盖与聚合器本体间隔缝隙漏气。


技术研发人员：邢山 相磊 张洪波 刘爱敏
受保护的技术使用者：旭然医疗科技（山东）集团有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/20