一种蒸汽空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种蒸汽空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是利用风扇将电热丝等发热元件产生的热量吹向食物的一种烹饪器具。在烹饪过程中，由于热风不断的与食物接触，在烹饪食物的同时，也会将食物内的水分带离，影响食物的口感。
3.因此，市场上出现了微蒸汽的空气炸锅，在热风对食物烹饪过程中，不断对烹饪腔内进行补水，减少食物内水分蒸发。其主要采用两种方式实现上述目的：
4.方式一：采用几个水盒放置在空气炸锅内，利用空气炸锅的热量蒸发水，达到微蒸汽保湿的目的。但是此方式放水量无法精确控制，且操作极不方便。
5.方式二：在空气炸锅上设置水箱，然后利用水泵将水抽出，增压后通过雾化喷头喷入到锅体内。虽然此方法可以精确控制水量和进水时间，但是需要电子控制，成本较高，并且管道较长，会有较多残留水，而且易发生滴水情况，影响局部食材烘焙效果。


技术实现要素：

6.本实用新型所要达到的目的就是提供一种蒸汽空气炸锅，能够精确的控制进入烹饪腔内进水量及进水时间，并且结构简单且成本较低。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽空气炸锅，包括蒸汽发生器、热风组件和内设烹饪腔的锅体，所述热风组件向所述烹饪腔内输送热风，所述蒸汽发生器向所述烹饪腔内输送蒸汽，所述蒸汽发生器包括与所述烹饪腔相通的水箱，所述水箱的出水口设置有温控阀，所述温控阀在烹饪腔温度达到临界温度t时开启。
8.进一步的，所述温控阀包括感温金属片，烹饪腔温度达到临界温度t时所述感温金属片发生弹性形变开启所述水箱的出水口。
9.进一步的，所述水箱包括箱体和滴管，所述箱体通过所述滴管与所述烹饪腔连通，所述水箱的出水口位于所述滴管与所述烹饪腔连通的端部。
10.进一步的，所述热风组件设置在所述烹饪腔的上部，所述蒸汽发生器与所述烹饪腔的顶部相通。
11.进一步的，所述热风组件包括风扇和加热管，所述水箱的出水口位于所述风扇或者所述加热管的正上方。
12.进一步的，所述加热管成环形，所述风扇位于所述加热管的中心。
13.进一步的，所述水箱的出水口流出的水滴沿所述烹饪腔的侧壁下落。
14.进一步的，控制所述温控阀开启的烹饪腔内临界温度t＞100℃。
15.进一步的，所述烹饪腔内临界温度t＝180℃。
16.进一步的，所述水箱的出水口位于所述烹饪腔的顶壁或者侧壁上。
17.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
18.1、在水箱的出水口采用温控阀，解决目前空气炸锅需要实现微蒸汽放水量无法精确控制或者控制机构复杂成本过高的问题。通过增加蒸汽发生器，可以向锅体内提供蒸汽，在烹饪过程中为食物提供保湿功能，丰富食物的口感，蒸汽发生器包括与烹饪腔相通的水箱，水箱的出水口设置温控阀，温控阀在烹饪腔内温度到达临界温度时才开启，因此，温控阀不需要人工控制，也不需要增加额外的电气元件控制，可以有效的降低成本，简化空气炸锅的结构，降低故障率；并且温控阀直接设置在水箱的出水口处，也避免设置较长的管道，而且由于是温度控制，在烹饪完成后，烹饪腔内温度降低，温控阀会自动关闭，避免发生滴水情况，提高食材整体烘焙效果。
19.2、温控阀包括感温金属片，感温金属片具有反应速度快，耐疲劳度高的特性，对温度较为敏感，而感温金属片通过温度变化产生弹性变形，从而控制水箱出水口的大小，达到精确的温控目的。
20.3、水箱包括箱体和滴管，箱体用于蓄水，而滴管则可以控制水进入烹饪腔内的流速，滴管与温控阀配合，可以更加精确的实现往烹饪腔内的注水量。
21.4、将热风组件设置在烹饪腔的上部，从上至下向食物吹出热风进行烹饪，增大热风与食物的接触面积，对食物进行均匀加热，获得更好的食物口感，并且蒸汽发生器与烹饪腔的顶部相同，在热风吹向食物时可以将蒸汽发生器产生的蒸汽也吹向食物，对食物进行保湿。
22.5、热风组件包括风扇和加热管，利用风扇将加热管产生的热量吹向食物，而水箱的出水口位于风扇或加热管的正上方，可以利用加热管将水箱滴下的水蒸发成水蒸气，随着热风一起吹向食物，也可以将水滴在风扇上，随着风扇的转动水滴被打散和热风一起吹向食物，上述两种水箱出水口的位置，都可以使水滴形成水蒸气，更好的发挥对食物保湿的作用。
23.6、加热管成环形，风扇位于加热管的中心，如果水滴滴在风扇上，被风扇打散后将更容易被加热管加热形成水蒸气，而且环形的加热管可以使吹向食物的热风温度更加均匀。
24.7、水箱的出水口流出的水滴沿烹饪腔的侧壁下落，利用烹饪腔侧壁的温度使下滴的水蒸发形成水蒸气，由于水滴是沿烹饪腔侧壁下落，因此水滴即使没有被及时蒸发也不会直接落到食物上，不会影响到食物的烹饪效果。
25.8、控制温控阀开启的烹饪腔内临界温度t＞100℃，确保在水能够汽化的温度才打开温控阀，水滴落到烹饪腔内能够快速蒸发，避免水滴在食品加工腔内汇聚，影响食材加工腔温度。
26.9、烹饪腔内临界温度t＝180℃，最佳的温控阀开启温度，在低于该温度时食物表面水分流失较少，无需进行保湿操作，只有当烹饪温度过高时，进行保湿操作。
27.10、水箱的出水口位于烹饪腔的顶壁，尽量延长水滴与食物之间的距离，有充足的时间使水滴汽化，或者水箱的出水口位于烹饪腔的侧壁，利用烹饪腔侧壁的温度使水滴汽化，也避免水滴直接落在食物上。
附图说明
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.图1为本实用新型一种蒸汽空气炸锅的结构示意图；
30.图2为本实用新型一种蒸汽空气炸锅中温控阀开启时的结构示意图。
31.附图标记为：
32.蒸汽发生器100、水箱110、箱体111、滴管112；
33.热风组件200、风扇210、加热管220；
34.锅体300、烹饪腔310；
35.温控阀400。
具体实施方式
36.实施例一：
37.如图1所示，本实用新型提供一种蒸汽空气炸锅，包括蒸汽发生器100、热风组件200和内设烹饪腔310的锅体300，热风组件200用于向烹饪腔310内输送热风，热风组件200可以内置于烹饪腔310内，也可以外置设置，考虑到对热风组件200的保护，一般热风组件200设置在烹饪腔310内，包括风扇210和加热管220，加热管220产生热量，风扇210产生的风吹过加热管220后形成热风，对烹饪腔310内的食物进行加热。
38.蒸汽发生器100用于向烹饪腔310内输送蒸汽，保持烹饪腔310内的湿度，以防止烹饪腔310内的食物水份流失过多而影响口感。蒸汽发生器100包括与烹饪腔310相通的水箱110，在水箱110的出水口设置有温控阀400，温控阀400在烹饪腔310温度到达临界温度t时开启，也就是本方案中，采用温控阀400作为水箱110与烹饪腔310连通的开关，通过烹饪腔310内的温度控制开闭，从而省去了水泵等电器元件，也使得向烹饪腔310内输送蒸汽的控制变的更加简单可靠。
39.具体的，如图2所示，温控阀400包括感温金属片，由于温控阀400要准确感知烹饪腔310内温度才能正常发挥开闭作用，因此，将感温金属片固定在水箱110出水口旁的烹饪腔310内壁上。感温金属片包括固定端和控制段，固定端采用焊接或者卡接等方式固定在烹饪腔310的内壁上，控制端则位于水箱110的出水口处，控制端与水箱110之间可以采用密封圈等密封材料，以增加温控阀400在关闭状态时，控制端与水箱110出水口之间的密封性能。在温度没有达到临界温度t之前，感温金属片将处于平直状态，控制端堵住水箱110的出水口，阻止水箱110与烹饪腔310连通；当温度达到临界温度t之后，感温金属片将发生弹性形变而弯曲，水箱110的出水口得以打开，温度越高感温金属片发生弹性形变程度越强，控制端打开出水口的程度越大，直到将出水口完全打开，水箱110内的水进入到烹饪腔310内，遇到烹饪腔310内的高温气体后变为蒸汽，对烹饪的食物进行保湿。而当温度降低，低于临界温度后，感温金属片将恢复初始状态，关闭水箱110的出水口。温控阀400除了采用感温金属片外，还可以采用其他受温度变化会产生形变的远离制造的温控阀400。
40.优选的，水箱110包括箱体111和滴管112，箱体111通过滴管112与烹饪腔310连接，水箱110的出水口位于滴管112与烹饪腔310连通的端部，利用滴管112可以控制水箱110的最大出水流量，从而降低对温控阀400对出水流量的控制要求，从而防止水流过大，还没来得及蒸发而堆积在烹饪腔310底部。滴管112可以整根管子做成内径一致的形式，也可以在滴管112的某一段缩小内径，从而实现控制最大出水流量的目的，而且滴管112可以根据水箱110与烹饪腔310体之间的位置选择是直管还是弯管，以方便整个空气炸锅的布局。
41.优选的，热风组件200可以设置烹饪腔310的上部、侧部或者底部，考虑到食物在烹饪腔310内的摆放位置，本实施例中将热风组件200设置在烹饪腔310的上部，热风从上至下吹向食物，既可以方便食物摆放，还能让扩大热风与食物的接触面积，让食物加热更加均匀。
42.进一步，水箱110的出水口位于风扇210的正上方，也就是水箱110的出水口位于烹饪腔310的顶壁上，从出水口落下的水滴将与风扇210的叶片接触，被风扇210叶片打散，使水滴更容易被加热形成水蒸气，并随热风一起吹到食物表面，为食物进行保湿。
43.或者，水箱110的出水口位于加热管220的正上方，从出水口落下的水滴将靠近或直接与加热管220接触被迅速汽化形成水蒸气，再随热风一起吹到食物表面。
44.上述两种水箱110的出水口设置位置，均是为了使落下的水滴能快速汽化形成水蒸气达到保湿效果，避免水滴直接下落与食物接触或者在烹饪腔310底汇集，确保下落的水滴都能尽快发挥作用，提高水滴利用率。
45.再进一步，加热管220弯曲成s形或者网状，该形状的加热管220一般位于风扇210的下方，因此在高度方向占用的空间会比较多。本实施例中，将加热管220制成环形，而风扇210位于加热管220的中心，风扇210形成的风将加热管220产生的热量带出并吹向食物，该结构的热风组件200，可以在高度上节约空间，而充分利用烹饪腔310上部的周向的空间。
46.在上述实施例中，控制温控阀400开启的烹饪腔310临界温度t＞100℃，此温度高于水的汽化温度，因此，有利于水滴汽化，提高烹饪腔310内的湿度，为食物进行保湿。最佳控制温控阀400开启的烹饪腔310临界温度t＝180℃，在该温度下，食物表面脱水比较严重，会使食物表面较干，并且在该温度下，下落的水滴可以迅速汽化形成水蒸气，可以有效避免水滴在烹饪腔310底部汇集。
47.在烹饪过程中，如果需要对食物进行保湿，烹饪开始前先往水箱110中注水，并将食物方式烹饪腔310内。开始烹饪时，由于烹饪腔310内的温度还较低，温控阀400处于关闭的状态，水箱110中的水并不会滴落到烹饪腔310内；随着烹饪腔310内烹饪温度逐渐升高，在温度超过温控阀400的临界温度后，温控阀400被打开，水滴落入烹饪腔310内，受到高温作用，水滴迅速转为气态，并随热风一起吹向食物表面，为食物进行保湿。在加热结束后，随着烹饪腔310内的温度降低，温控阀400转为关闭状态，将水箱110的出水口封闭，完成烹饪过程。由于采用温控阀400控制水箱110的出水口，因此避免了传统的电气控制方式，简化控制部分的结构，有利于降低故障率和制造成本。
48.实施例二：
49.与实施例一的区别在于：水箱110的出水口位置不同，本实施例中，水箱110的出水口流出的水滴沿烹饪腔310的侧壁下落。由于烹饪腔310处于加热过程中，烹饪腔310的侧壁也拥有较高的温度，让水滴沿侧壁下落，可以利用烹饪腔310侧壁的温度，让下落的水滴尽快汽化形成水蒸气，实现保湿效果，而且可以避免水滴直接落在食物上。
50.在此方案中，水箱110的出水口可以位于烹饪腔310的顶壁上，也可以位于烹饪腔310的侧壁上，均可以快速实现流出水滴的汽化目的。
51.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
52.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型
所附权利要求所定义的范围。

技术特征：
1.一种蒸汽空气炸锅，包括蒸汽发生器、热风组件和内设烹饪腔的锅体，所述热风组件向所述烹饪腔内输送热风，所述蒸汽发生器向所述烹饪腔内输送蒸汽，其特征在于，所述蒸汽发生器包括与所述烹饪腔相通的水箱，所述水箱的出水口设置有温控阀，所述温控阀在烹饪腔温度达到临界温度t时开启。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述温控阀包括感温金属片，烹饪腔温度达到临界温度t时所述感温金属片发生弹性形变开启所述水箱的出水口。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述水箱包括箱体和滴管，所述箱体通过所述滴管与所述烹饪腔连通，所述水箱的出水口位于所述滴管与所述烹饪腔连通的端部。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述热风组件设置在所述烹饪腔的上部，所述蒸汽发生器与所述烹饪腔的顶部相通。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述热风组件包括风扇和加热管，所述水箱的出水口位于所述风扇或者所述加热管的正上方。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述加热管成环形，所述风扇位于所述加热管的中心。7.根据权利要求4所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述水箱的出水口流出的水滴沿所述烹饪腔的侧壁下落。8.根据权利要求1所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，控制所述温控阀开启的烹饪腔内临界温度t＞100℃。9.根据权利要求8所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述烹饪腔内临界温度t＝180℃。10.根据权利要求1所述的一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述水箱的出水口位于所述烹饪腔的顶壁或者侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽空气炸锅，属于生活电器领域，解决了现有空气炸锅蒸汽依靠电子控制的问题，解决该问题的技术方案主要是一种蒸汽空气炸锅，包括蒸汽发生器、热风组件和内设烹饪腔的锅体，所述热风组件向所述烹饪腔内输送热风，所述蒸汽发生器向所述烹饪腔内输送蒸汽，所述蒸汽发生器包括与所述烹饪腔相通的水箱，所述水箱的出水口设置有温控阀，所述温控阀在烹饪腔温度达到临界温度T时开启。本实用新型的优点为：可以有效的降低成本，简化空气炸锅的结构，降低故障率，避免设置较长的管道，在烹饪完成后，烹饪腔内温度降低，温控阀会自动关闭，避免发生滴水情况，提高食材整体烘焙效果。烘焙效果。烘焙效果。


技术研发人员：朱泽春 楼伟 陈龙 郭红伟
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/7/20