一种用于化学工程萃取分离装置

1.本发明涉及化学萃取技术领域，具体为一种用于化学工程萃取分离装置。


背景技术：

2.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
3.目前，在进行萃取的过程中往往需要人力长时间对分液斗进行晃荡才能使内部的液体进行混合的工作，较为费力，并且为了使液体晃荡混合，所以其中的力度和时间也无法缩短，另一方面，由于不同种的液体可能会裹挟杂质，所以容易引起分液不纯的现象，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化学工程萃取分离装置，实现了解决上述问题的目的。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于化学工程萃取分离装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑架杆，两个所述支撑架杆一端固定连接有固定板，所述固定板正面固定连接有多个固定折杆，多个所述固定折杆正面固定连接有环体，所述底座顶部一侧固定安装有电机，所述电机通过输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外部设有混合机构；所述混合机构包括：多个转动板，多个所述转动板均固定连接于转动杆外部，多个所述转动板内部均转动连接有滚动轮，其中一个所述滚动轮顶部设有凸板，所述凸板顶部固定连接有连接板，所述连接板后侧固定连接有活动块，所述活动块与连接板之间固定连接有第一弹簧，可以使得连接板在不断上升下落的过程中带动第一弹簧进行形变的工作；所述连接板正面设有分液器，所述连接板与分液器之间通过阻尼转轴活动连接，所述分液器内腔顶部两侧均固定连接有固定长杆，两个所述固定长杆底部均固定连接有连接壳体，两个所述连接壳体内部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧底部均固定连接有连接件，两个所述连接件内部均转动连接有活动杆，两个所述活动杆外部两侧均设有破碎辊，所述破碎辊与活动杆之间固定连接有多个弧形卡杆，四个所述破碎辊外部两侧均固定连接有圆壳，八个所述圆壳外部均与分液器内壁相接触，四个所述破碎辊内部均开设有多个破碎槽，可以使得圆壳与分液器内壁摩擦继而让圆壳发生转动。
6.优选的，所述分液器内部设有刮板，所述刮板外表面与分液器内壁相接触，所述刮板呈斗形，可以便于刮板在分液器内部进行移动工作。
7.优选的，所述刮板顶部固定连接有多个破碎板，多个所述破碎板内部均开设有破碎孔，可以便于破碎孔对液体进行破碎。
8.优选的，所述分液器内部设有辅助机构，所述辅助机构包括定位板，所述定位板固定连接于分液器内部，所述定位板内部一侧嵌设有过滤网，所述过滤网设为弧形，可以便于混合液体透过过滤网进行流出。
9.优选的，所述定位板顶部一侧转动连接有活动板，所述活动板设为弧形，所述定位板顶部一侧开设有弧形槽，所述活动板与弧形槽相适配，可以便于活动板对弧形槽进行挡住。
10.优选的，所述定位板底部两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部均滑动连接有滑动块，可以便于滑动块在滑动槽内部滑动。
11.优选的，两个所述滑动块一侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板顶部均固定连接有清理纤维，可以便于清理纤维的固定连接。
12.优选的，两个所述清理纤维顶部均与过滤网底部相接触，两个所述固定长杆均贯穿过滤网并与过滤网固定连接，可以便于清理纤维对过滤网进行清理。
13.本发明提供了一种用于化学工程萃取分离装置。具备以下有益效果：该用于化学工程萃取分离装置，通过混合机构的设计，由于分液器在向下冲击的过程中破碎辊等零件会因为惯性而向下进行冲击，所以破碎辊此时会受到向下的惯性使圆壳与连接壳体内壁摩擦并且做相对运动继而发生转动，使得破碎辊可以对分液器内部混合的液体进行再次混合破碎的工作。
14.该用于化学工程萃取分离装置，通过混合机构的设计，由于分液器在不断进行上下移动的过程中会使得混合液体在其内部进行充分的翻腾，所以当混合的液体不断经过破碎板内部的破碎孔时也会使得液体再次进行细分破碎，是以加快液体混合的进度和效率，为企业的总体混合时间进行有效缩短。
15.该用于化学工程萃取分离装置，通过辅助机构的设计，若是需要将顶层的混合液体进行排出时，此时工作人员需要将分液器顶部的活塞开启，然后向左倾斜分液器，此时内部的液体将会渗透过过滤网然后流出，内部的杂质会被阻拦，从而可以完成对液体进行萃取的工作，并且通过清理纤维的运动还可以保证过滤网的疏通性。
16.该用于化学工程萃取分离装置，通过混合机构和辅助机构的设计，工作人员将分液器向右进行倾斜，活动板将会转动开启，同时刮板会带动杂质进行移动，防止被粘附在分液器内壁上，从而可以达到对杂质的分离排出工作，使得分液器在长期对不同种液体进行混合后依然保持其内部干净无杂的状态。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构后视示意图；图3为本发明结构的正视剖视图；图4为本发明中分液器结构剖视示意图；图5为本发明中混合机构的部分结构分离示意图；图6为本发明图5中的a处放大图；
图7为本发明中第二弹簧视角的剖视示意图；图8为本发明图7中的b处放大图；图9为本发明图7中的c处放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑架杆；3、固定板；4、固定折杆；5、环体；6、电机；7、转动杆；8、混合机构；801、转动板；802、滚动轮；803、凸板；804、连接板；805、活动块；806、第一弹簧；807、分液器；808、固定长杆；809、连接壳体；810、第二弹簧；811、连接件；812、活动杆；813、弧形卡杆；814、破碎辊；815、圆壳；816、刮板；817、破碎板；9、辅助机构；901、定位板；902、过滤网；903、活动板；904、滑动块；905、滑动板；906、清理纤维。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于化学工程萃取分离装置，包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有支撑架杆2，两个支撑架杆2一端固定连接有固定板3，固定板3正面固定连接有多个固定折杆4，多个固定折杆4正面固定连接有环体5，底座1顶部一侧固定安装有电机6，电机6通过输出端固定连接有转动杆7，转动杆7外部设有混合机构8；混合机构8包括：多个转动板801，多个转动板801均固定连接于转动杆7外部，多个转动板801内部均转动连接有滚动轮802，其中一个滚动轮802顶部设有凸板803，凸板803顶部固定连接有连接板804，连接板804后侧固定连接有活动块805，活动块805与连接板804之间固定连接有第一弹簧806，可以使得连接板804在不断上升下落的过程中带动第一弹簧806进行形变的工作；连接板804正面设有分液器807，连接板804与分液器807之间通过阻尼转轴活动连接，分液器807内腔顶部两侧均固定连接有固定长杆808，两个固定长杆808底部均固定连接有连接壳体809，两个连接壳体809内部均固定连接有第二弹簧810，两个第二弹簧810底部均固定连接有连接件811，两个连接件811内部均转动连接有活动杆812，两个活动杆812外部两侧均设有破碎辊814，破碎辊814与活动杆812之间固定连接有多个弧形卡杆813，四个破碎辊814外部两侧均固定连接有圆壳815，八个圆壳815外部均与分液器807内壁相接触，四个破碎辊814内部均开设有多个破碎槽，可以使得圆壳815与分液器807内壁摩擦继而让圆壳815发生转动。
22.分液器807内部设有刮板816，刮板816外表面与分液器807内壁相接触，刮板816呈斗形，刮板816顶部固定连接有多个破碎板817，多个破碎板817内部均开设有破碎孔。
23.当需要对化学液体进行萃取工作时，首先工作人员需要将分液器807顶部的塞体开启，然后将化学液体倒进分液器807的内部，之后再将塞体盖上封闭，此时工作人员需要将电机6开启，电机6在开启后会控制转动杆7进行转动的工作，转动杆7在转动的过程中会
同步带动转动板801和滚动轮802同步转动，当滚动轮802与凸板803相接触时，此时滚动轮802会带动凸板803向上移动，凸板803在向上移动的过程中会同步带动连接板804向上移动，然后连接板804会带动活动块805向上进行移动，第一弹簧806将会受力压缩，当滚动轮802完全滑过凸板803时，此时第一弹簧806将会迅速拉伸带动活动块805向下冲击，之后活动块805会与连接板804产生撞击，这时连接板804也会同步带动分液器807向下进行冲击，然后达到对其中的化学液体进行强烈冲击的混合工作；在上述工作过程中，由于分液器807在向下冲击的过程中破碎辊814等零件会因为惯性而向下进行冲击，所以破碎辊814此时会受到向下的惯性使圆壳815与连接壳体809内壁摩擦并且做相对运动继而发生转动，使得破碎辊814可以对分液器807内部混合的液体进行再次混合破碎的工作，同时连接件811在向下进行冲击的过程中会同步带动第二弹簧810进行拉伸的工作，若是当惯性消失后，第二弹簧810将会压缩并带动上述零件复位，以便于多次对混合液体进行破碎工作的持续进行；在上述工作过程中，由于分液器807在不断进行上下移动的过程中会使得混合液体在其内部进行充分的翻腾，所以当混合的液体不断经过破碎板817内部的破碎孔时也会使得液体再次进行细分破碎，是以加快液体混合的进度和效率，为企业的总体混合时间进行有效缩短，最终达到增长企业利润的优点。
24.请参阅图4-9，分液器807内部设有辅助机构9，辅助机构9包括定位板901，定位板901固定连接于分液器807内部，定位板901内部一侧嵌设有过滤网902，过滤网902设为弧形，定位板901顶部一侧转动连接有活动板903，活动板903设为弧形，定位板901顶部一侧开设有弧形槽，活动板903与弧形槽相适配；定位板901底部两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内部均滑动连接有滑动块904，两个滑动块904一侧均固定连接有滑动板905，两个滑动板905顶部均固定连接有清理纤维906，两个清理纤维906顶部均与过滤网902底部相接触，两个固定长杆808均贯穿过滤网902并与过滤网902固定连接。
25.当混合结束后液体在静置状态下会分为两层，此时若是工作人员需要将下层的液体进行排出时将收集杯放在分液器807底部，然后打开分液器807底部的转动阀即可排出，若是需要将顶层的混合液体进行排出时，此时工作人员需要将分液器807顶部的活塞开启，然后向左倾斜分液器807，此时内部的液体将会渗透过过滤网902然后流出，内部的杂质会被阻拦，从而可以完成对液体进行萃取的工作；若是液体中存有杂质时，在上述工作过程中由于过滤网902亦为倾斜状态，所以滑动块904将会同步带动滑动板905和清理纤维906进行滑动，然后清理纤维906会对附着在过滤网902表面上的杂质进行清理刮除工作，之后杂质将会掉落在分液器807内部，防止过滤网902被附着杂质导致混合液体流速变慢的情况出现；若是需要对杂质进行排出的工作时，此时工作人员将分液器807向右进行倾斜，然后活动板903将会转动开启，即一端与定位板901相分离，同时刮板816会带动杂质进行移动，防止被粘附在分液器807内壁上，从而可以达到对杂质的分离排出工作，使得分液器807在长期对不同种液体进行混合后依然保持其内部干净无杂的状态。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于化学工程萃取分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧均固定连接有支撑架杆（2），两个所述支撑架杆（2）一端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）正面固定连接有多个固定折杆（4），多个所述固定折杆（4）正面固定连接有环体（5），所述底座（1）顶部一侧固定安装有电机（6），所述电机（6）通过输出端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）外部设有混合机构（8）；所述混合机构（8）包括：多个转动板（801），多个所述转动板（801）均固定连接于转动杆（7）外部，多个所述转动板（801）内部均转动连接有滚动轮（802），其中一个所述滚动轮（802）顶部设有凸板（803），所述凸板（803）顶部固定连接有连接板（804），所述连接板（804）后侧固定连接有活动块（805），所述活动块（805）与连接板（804）之间固定连接有第一弹簧（806），可以使得连接板（804）在不断上升下落的过程中带动第一弹簧（806）进行形变的工作；所述连接板（804）正面设有分液器（807），所述连接板（804）与分液器（807）之间通过阻尼转轴活动连接，所述分液器（807）内腔顶部两侧均固定连接有固定长杆（808），两个所述固定长杆（808）底部均固定连接有连接壳体（809），两个所述连接壳体（809）内部均固定连接有第二弹簧（810），两个所述第二弹簧（810）底部均固定连接有连接件（811），两个所述连接件（811）内部均转动连接有活动杆（812），两个所述活动杆（812）外部两侧均设有破碎辊（814），所述破碎辊（814）与活动杆（812）之间固定连接有多个弧形卡杆（813），四个所述破碎辊（814）外部两侧均固定连接有圆壳（815），八个所述圆壳（815）外部均与分液器（807）内壁相接触，四个所述破碎辊（814）内部均开设有多个破碎槽，可以使得圆壳（815）与分液器（807）内壁摩擦继而让圆壳（815）发生转动。2.根据权利要求1所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述分液器（807）内部设有刮板（816），所述刮板（816）外表面与分液器（807）内壁相接触，所述刮板（816）呈斗形。3.根据权利要求2所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述刮板（816）顶部固定连接有多个破碎板（817），多个所述破碎板（817）内部均开设有破碎孔。4.根据权利要求1所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述分液器（807）内部设有辅助机构（9），所述辅助机构（9）包括定位板（901），所述定位板（901）固定连接于分液器（807）内部，所述定位板（901）内部一侧嵌设有过滤网（902），所述过滤网（902）设为弧形。5.根据权利要求4所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述定位板（901）顶部一侧转动连接有活动板（903），所述活动板（903）设为弧形，所述定位板（901）顶部一侧开设有弧形槽，所述活动板（903）与弧形槽相适配。6.根据权利要求4所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述定位板（901）底部两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部均滑动连接有滑动块（904）。7.根据权利要求6所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：两个所述滑动块（904）一侧均固定连接有滑动板（905），两个所述滑动板（905）顶部均固定连接有清理纤维（906）。8.根据权利要求7所述的一种用于化学工程萃取分离装置，其特征在于：两个所述清理纤维（906）顶部均与过滤网（902）底部相接触，两个所述固定长杆（808）均贯穿过滤网（902）
并与过滤网（902）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于化学工程萃取分离装置，涉及化学萃取技术领域。该用于化学工程萃取分离装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑架杆，两个所述支撑架杆一端固定连接有固定板，所述固定板正面固定连接有多个固定折杆，多个所述固定折杆正面固定连接有环体，所述底座顶部一侧固定安装有电机，所述电机通过输出端固定连接有转动杆。该用于化学工程萃取分离装置，通过混合机构的设计，由于分液器在向下冲击的过程中破碎辊等零件会因为惯性而向下进行冲击，所以破碎辊此时会受到向下的惯性使圆壳与连接壳体内壁摩擦并且做相对运动继而发生转动，使得破碎辊可以对分液器内部混合的液体进行再次混合破碎的工作。器内部混合的液体进行再次混合破碎的工作。器内部混合的液体进行再次混合破碎的工作。


技术研发人员：杨小玉
受保护的技术使用者：青岛黄海学院
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/21