一种烟气脱硝装置及其脱硝方法与流程
未命名
07-22
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1.本发明涉及脱硝技术领域,尤其涉及一种烟气脱硝装置及其脱硝方法。
背景技术:
2.脱硝,是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,scr的投入至少是sncr投入的数倍,甚至十倍不止。
3.然而,在实际使用过程中,传统的scr脱硝反应器内部的催化剂大都是固定安置的,这种情况下,催化剂的利用情况就容易产生较大差别,因此需要对传统的脱硝反应器进行改进,使得催化剂能够更加全面的参与反应。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种烟气脱硝装置及其脱硝方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种烟气脱硝装置,包括反应器机体、进气管、底盖和出气管,所述反应器机体与底盖通过固定件固定,所述反应器机体上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有固定连接有凸块,所述转动杆与网框上开设的竖孔滑动连接,所述网框内放置有催化剂,所述网框上开设有缺口,所述缺口与凸块相适配,所述转动杆的底部外壁上开设有外螺纹,所述转动杆通过螺纹连接有套块,所述转动杆通过连接件连接有对网框振动的振动件。
7.优选地,所述连接件包括转动杆的端部固定连接的固定杆,所述固定杆上开设有横孔一,所述固定杆抵接端块二,所述端块二上固定连有丝杆,所述丝杆的端部固定连接有端块一,所述端块二上开设有横孔二,所述固定杆与端块二的外壁抵接有对称分布的两个夹块,所述夹块上固定连接有伸入横孔一和横孔二内的圆卡块,所述夹块上开设有螺孔,所述螺孔处通过螺纹连接有固定螺栓。
8.优选地,所述振动件包括与丝杆通过螺纹连接的贯穿圆孔,所述贯穿圆孔开设在移动杆中间位置,所述反应器机体的内壁上开设有与移动杆的两端滑动连接的竖槽,所述移动杆上竖向滑动连接有u形弯杆,所述u形弯杆为u形,且u形弯杆的折弯处竖向贯穿移动杆,所述u形弯杆的端部固定连接有抵块,所述抵块的端部固定连接有橡胶橡胶垫圈。
9.优选地,所述u形弯杆的折弯处套设有弹簧,所述弹簧的一端与移动杆固定连接,另一端与抵块的底部固定连接,所述弹簧推动抵块远离移动杆。
10.优选地,所述固定件包括底盖上固定连接有环形块,所述环形块伸入反应器机体内,且与反应器机体的内壁抵接,环形块与反应器机体内壁接触的部分上设有密封圈,所述底盖的外壁上固定连接有侧块二,所述侧块二上转动连接有旋转杆,所述旋转杆上设有扭
簧,所述旋转杆上转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁固定连接有弹性的滚轮,所述反应器机体上固定连有与侧块二相适配的侧块一,所述侧块一上开设有与滚轮贴合的弧形槽。
11.优选地,所述进气管的管口处开设有圆凹槽,所述圆凹槽内开设的内螺纹与滤网壳体的外螺纹通过螺纹连接,所述滤网上还转动连接有旋转把手,所述旋转把手转动到与滤网贴合,旋转把手凹陷于进气管管口内部。
12.优选地,所述反应器机体内固定连接有整流板,所述整流板上均匀开设有导流槽,所述整流板的中间区域开设有通孔,所述转动杆贯穿通孔且与其转动连接。
13.一种烟气脱硝方法,包括以下步骤:
14.s1:烟气的初步处理:烟气从进气管进入反应器机体,经过滤网的过滤后,在整流板上开设的导流槽的作用下,均匀流向网框;
15.s2:烟气脱硝反应:移动杆在竖直方向上做往复运动,导致抵块间歇性的与网框的底部接触,导致网框出现振动,网框内的催化剂随之一同振动,催化剂更好的与烟气接触,参与反应,烟气与旋转网框内的催化剂反应,将烟气中的no
x
还原成对大气没有影响的n2和水;
16.s3:烟气排出,经过网框内催化剂处理后的烟气从出气管流出,经过检测,检测合格后排入大气;检测不合格的烟气重新从进气管进入反应器机体,再次进行脱硝反应,直到从出气管流出的气体检测合格,即可排入大气。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
18.1、本技术通过固定杆与端块二固定,驱动电机运行中,带动丝杆一同旋转,因此会导致移动杆在反应器机体内竖直方向上移动,抵块先与网框的底部接触,随着驱动电机的持续运行,抵块间歇性的与网框的底部接触,从而导致网框出现振动的现象,因此网框内的催化剂振动,便于催化剂更好的与烟气接触,参与反应,催化剂能够更加全面参与反应。
19.2、本技术通过转动滚轮,使得滚轮转动到与弧形槽抵接,此时的反应器机体与底盖连接,且在环形块的作用下,能够使得反应器机体内的气体不会从反应器机体与底盖之间连接处泄漏,反应器机体与底盖的连接更为简单快捷,便于后续取下网框,继而清洗反应器机体的内部。
附图说明
20.图1示出了根据本发明实施例提供的脱硝反应器装置整体结构示意图;
21.图2示出了根据本发明实施例提供的脱硝反应器部分结构示意图;
22.图3示出了根据本发明实施例提供的脱硝反应器的底盖结构示意图;
23.图4示出了根据本发明实施例提供的脱硝反应器的网框结构示意图;
24.图5示出了根据本发明实施例提供的u形弯杆结构示意图;
25.图6示出了根据本发明实施例提供的脱硝反应器内部结构示意图;
26.图7示出了根据本发明实施例提供的脱硝反应器的竖槽部分结构示意图;
27.图8示出了根据本发明实施例提供的网框底部各部分结构示意图;
28.图例说明:
29.1、反应器机体;2、进气管;3、圆凹槽;4、滤网;5、旋转把手;6、整流板;7、导流槽;8、通孔;9、转动杆;10、固定杆;11、横孔一;12、凸块;13、竖槽;14、网框;15、竖孔;16、缺口;17、
套块;18、端块一;19、丝杆;20、端块二;21、横孔二;22、夹块;23、圆卡块;24、螺孔;25、固定螺栓;26、移动杆;27、贯穿圆孔;28、弹簧;29、u形弯杆;30、抵块;31、橡胶垫圈;32、侧块一;33、弧形槽;34、底盖;35、出气管;36、环形块;37、侧块二;38、旋转杆;39、扭簧;40、圆杆;41、滚轮;42、驱动电机。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
32.一种烟气脱硝装置包括反应器机体1、进气管2、底盖34和出气管35,反应器机体1与底盖34通过固定件固定,反应器机体1上固定连接有驱动电机42,驱动电机42的输出轴固定连接有转动杆9,转动杆9上固定连接有固定连接有凸块12,转动杆9与网框14上开设的竖孔15滑动连接,网框14内放置有催化剂,网框14上开设有缺口16,缺口16与凸块12相适配,转动杆9的底部外壁上开设有外螺纹,转动杆9通过螺纹连接有套块17,转动杆9通过连接件连接有对网框14振动的振动件,在套块17的作用下,能够使得网框14的缺口16与转动杆9上的凸块12抵接,因此在转动杆9旋转时,能够带动网框14一同旋转,从而使得网框14内的催化剂能够与反应器机体1的烟气均匀接触,便于催化剂全面参与反应。
33.连接件包括转动杆9的端部固定连接的固定杆10,固定杆10上开设有横孔一11,固定杆10抵接端块二20,端块二20上固定连有丝杆19,丝杆19的端部固定连接有端块一18,端块二20上开设有横孔二21,固定杆10与端块二20的外壁抵接有对称分布的两个夹块22,夹块22上固定连接有伸入横孔一11和横孔二21内的圆卡块23,夹块22上开设有螺孔24,螺孔24处通过螺纹连接有固定螺栓25,在固定螺栓25的作用下,能够使得固定杆10与端块二20固定,较为方便。
34.振动件包括与丝杆19通过螺纹连接的贯穿圆孔27,贯穿圆孔27开设在移动杆26中间位置,反应器机体1的内壁上开设有与移动杆26的两端滑动连接的竖槽13,移动杆26上竖向滑动连接有u形弯杆29,u形弯杆29为u形,且u形弯杆29的折弯处竖向贯穿移动杆26,u形弯杆29的端部固定连接有抵块30,抵块30的端部固定连接有橡胶橡胶垫圈31,在橡胶垫圈31的作用下,能够防止抵块30与网框14接触时的力度过大,而导致的网框14受到损坏,驱动电机42的持续运行,因此移动杆26会在竖直方向上做往复运动,导致抵块30间歇性的与网框14的底部接触,从而导致网框14出现振动的现象,因此会导致网框14内的催化剂振动,便于催化剂更好的与烟气接触,催化剂能够更加全面的与烟气接触,从而参与反应,使得反应器机体1能够更加效率的对烟气进行脱硝处理。
35.u形弯杆29的折弯处套设有弹簧28,弹簧28的一端与移动杆26固定连接,另一端与抵块30的底部固定连接,弹簧28推动抵块30远离移动杆26。
36.固定件包括底盖34上固定连接有环形块36,环形块36伸入反应器机体1内,且与反应器机体1的内壁抵接,环形块36与反应器机体1内壁接触的部分上设有密封圈,底盖34的外壁上固定连接有侧块二37,侧块二37上转动连接有旋转杆38,旋转杆38上设有扭簧39,旋
转杆38上转动连接有圆杆40,圆杆40的外壁固定连接有弹性的滚轮41,反应器机体1上固定连有与侧块二37相适配的侧块一32,侧块一32上开设有与滚轮41贴合的弧形槽33,通过转动滚轮41,即可使得滚轮41转动到与弧形槽33抵接,此时的反应器机体1与底盖34连接,且在环形块36的作用下,能够使得反应器机体1内的气体不会从反应器机体1与底盖34之间连接处泄漏,反应器机体1与底盖34的连接更为简单快捷,因此能够便于后续取下网框14,继而清洗反应器机体1的内部。
37.进气管2的管口处开设有圆凹槽3,圆凹槽3内开设的内螺纹与滤网4壳体的外螺纹通过螺纹连接,滤网4上还转动连接有旋转把手5,旋转把手5转动到与滤网4贴合,旋转把手5凹陷于进气管2管口内部,因此进气管2与其它管道连接时,旋转把手5不会起到阻挡的现象,滤网4能够对流入的烟气进行初次过滤,提高烟气的处理效果。
38.反应器机体1内固定连接有整流板6,整流板6上均匀开设有导流槽7,整流板6的中间区域开设有通孔8,转动杆9贯穿通孔8且与其转动连接,通过整流板6的导流槽7的作用下,能够使得烟气从进气管2进入反应器机体1内时,能够更加均匀的流向网框14,便于烟气与网框14内的催化剂反应更加彻底。
39.s1:烟气的初步处理:烟气从进气管2进入反应器机体1,经过滤网4的过滤后,在整流板6上开设的导流槽7的作用下,均匀流向网框14;
40.s2:烟气脱硝反应:移动杆26在竖直方向上做往复运动,导致抵块30间歇性的与网框14的底部接触,导致网框14出现振动,网框14内的催化剂随之一同振动,催化剂更好的与烟气接触,参与反应,烟气与旋转网框14内的催化剂反应,将烟气中的no
x
还原成对大气没有影响的n2和水;
41.s3:烟气排出,经过网框14内催化剂处理后的烟气从出气管35流出,经过检测,检测合格后排入大气;检测不合格的烟气重新从进气管2进入反应器机体1,再次进行脱硝反应,直到从出气管35流出的气体检测合格,即可排入大气。
42.综上所述,本实施例所提供的烟气从进气管2进入,经过滤网4的过滤后,在整流板6上开设的导流槽7的作用下,均匀流向网框14,驱动电机42旋转,在套块17的作用下,能够使得网框14的缺口16与转动杆9上的凸块12抵接,因此在转动杆9旋转时,能够带动网框14一同旋转,从而使得网框14内的催化剂能够与反应器机体1的烟气均匀接触,便于催化剂全面参与反应,由于夹块22上固定连接有伸入横孔一11和横孔二21内的圆卡块23,夹块22上开设有螺孔24,螺孔24处通过螺纹连接有固定螺栓25,在固定螺栓25的作用下,能够使得固定杆10与端块二20固定,因此在驱动电机42的运行中,会带动丝杆19一同旋转,因此会导致移动杆26在反应器机体1内竖直方向上移动,且在移动杆26移动的过程中,抵块30会先与网框14的底部接触,随着驱动电机42的持续运行,因此移动杆26会在竖直方向上做往复运动,导致抵块30间歇性的与网框14的底部接触,从而导致网框14出现振动的现象,因此会导致网框14内的催化剂振动,便于催化剂更好的与烟气接触,参与反应,烟气经过催化剂后,从出气管35处流出,对烟气进行检测,烟气检测合格后即可排入大气,烟气检测不合格即重新从进气管2进入反应器机体1,再次进行脱硝反应,直到从出气管35流出的气体检测合格,即可排入大气。
43.实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可
以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种烟气脱硝装置,其特征在于,包括反应器机体(1)、进气管(2)、底盖(34)和出气管(35),所述反应器机体(1)与底盖(34)通过固定件固定,所述反应器机体(1)上固定连接有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出轴固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上固定连接有固定连接有凸块(12),所述转动杆(9)与网框(14)上开设的竖孔(15)滑动连接,所述网框(14)内放置有催化剂,所述网框(14)上开设有缺口(16),所述缺口(16)与凸块(12)相适配,所述转动杆(9)的底部外壁上开设有外螺纹,所述转动杆(9)通过螺纹连接有套块(17),所述转动杆(9)通过连接件连接有对网框(14)振动的振动件。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于,所述连接件包括转动杆(9)的端部固定连接的固定杆(10),所述固定杆(10)上开设有横孔一(11),所述固定杆(10)抵接端块二(20),所述端块二(20)上固定连有丝杆(19),所述丝杆(19)的端部固定连接有端块一(18),所述端块二(20)上开设有横孔二(21),所述固定杆(10)与端块二(20)的外壁抵接有对称分布的两个夹块(22),所述夹块(22)上固定连接有伸入横孔一(11)和横孔二(21)内的圆卡块(23),所述夹块(22)上开设有螺孔(24),所述螺孔(24)处通过螺纹连接有固定螺栓(25)。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于,所述振动件包括与丝杆(19)通过螺纹连接的贯穿圆孔(27),所述贯穿圆孔(27)开设在移动杆(26)中间位置,所述反应器机体(1)的内壁上开设有与移动杆(26)的两端滑动连接的竖槽(13),所述移动杆(26)上竖向滑动连接有u形弯杆(29),所述u形弯杆(29)为u形,且u形弯杆(29)的折弯处竖向贯穿移动杆(26),所述u形弯杆(29)的端部固定连接有抵块(30),所述抵块(30)的端部固定连接有橡胶橡胶垫圈(31)。4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于,所述u形弯杆(29)的折弯处套设有弹簧(28),所述弹簧(28)的一端与移动杆(26)固定连接,另一端与抵块(30)的底部固定连接,所述弹簧(28)推动抵块(30)远离移动杆(26)。5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于,所述固定件包括底盖(34)上固定连接有环形块(36),所述环形块(36)伸入反应器机体(1)内,且与反应器机体(1)的内壁抵接,环形块(36)与反应器机体(1)内壁接触的部分上设有密封圈,所述底盖(34)的外壁上固定连接有侧块二(37),所述侧块二(37)上转动连接有旋转杆(38),所述旋转杆(38)上设有扭簧(39),所述旋转杆(38)上转动连接有圆杆(40),所述圆杆(40)的外壁固定连接有弹性的滚轮(41),所述反应器机体(1)上固定连有与侧块二(37)相适配的侧块一(32),所述侧块一(32)上开设有与滚轮(41)贴合的弧形槽(33)。6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于,所述进气管(2)的管口处开设有圆凹槽(3),所述圆凹槽(3)内开设的内螺纹与滤网(4)壳体的外螺纹通过螺纹连接,所述滤网(4)上还转动连接有旋转把手(5),所述旋转把手(5)转动到与滤网(4)贴合,旋转把手(5)凹陷于进气管(2)管口内部。7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于,所述反应器机体(1)内固定连接有整流板(6),所述整流板(6)上均匀开设有导流槽(7),所述整流板(6)的中间区域开设有通孔(8),所述转动杆(9)贯穿通孔(8)且与其转动连接。8.一种烟气脱硝方法,其特征在于,包括以下步骤:s1:烟气的初步处理:烟气从进气管(2)进入反应器机体,经过滤网(4)的过滤后,在整
流板(6)上开设的导流槽(7)的作用下,均匀流向网框(14);s2:烟气脱硝反应:移动杆(26)在竖直方向上做往复运动,导致抵块(30)间歇性的与网框(14)的底部接触,导致网框(14)出现振动,网框(14)内的催化剂随之一同振动,催化剂更好的与烟气接触,参与反应,烟气与旋转网框(14)内的催化剂反应,将烟气中的no
x
还原成对大气没有影响的n2和水;s3:烟气排出,经过网框(14)内催化剂处理后的烟气从出气管(35)流出,经过检测,检测合格后排入大气;检测不合格的烟气重新从进气管(2)进入反应器机体(1),再次进行脱硝反应,直到从出气管(35)流出的气体检测合格,即可排入大气。
技术总结
本发明公开了一种烟气脱硝装置,包括反应器机体、进气管、底盖和出气管,所述反应器机体与底盖通过固定件固定,所述反应器机体上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有固定连接有凸块,所述转动杆与网框上开设的竖孔滑动连接。本发明中,固定杆与端块二固定,驱动电机运行中,带动丝杆一同旋转,因此会导致移动杆在反应器机体内竖直方向上移动,抵块先与网框的底部接触,随着驱动电机的持续运行,抵块间歇性的与网框的底部接触,从而导致网框出现振动的现象,因此网框内的催化剂振动,便于催化剂更好的与烟气接触,参与反应,催化剂能够更加全面参与反应。全面参与反应。全面参与反应。
技术研发人员:刘勇 陈晓慧 王晓丽
受保护的技术使用者:刘勇
技术研发日:2023.05.24
技术公布日:2023/7/21
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