一种水泥基防水涂料及其制备方法与流程
未命名
07-22
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1.本发明涉及水泥基防水涂料技术领域,更具体的说是一种水泥基防水涂料及其制备方法。
背景技术:
2.水泥基防水涂料是由合成高分子聚合物乳液及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料复合而成的双组份防水涂料,是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料,现实当中,在使用水泥基防水涂料的时候,都需要操作人员将液料和配套的粉料手动进行配比并混合,因为液料和配套的粉料都是独立包装,所以操作过程繁琐,并且需要另外的混合容器来装盛液料和配套的粉料,不仅需要辅助工具,还需要操作人员进行大量的操作才能够完成,现实中缺少一种能够快速进行配比并且混合使用的水泥基防水涂料,来减轻操作人员的操作步骤以及过程,故提出本技术。
技术实现要素:
3.为克服现有技术的不足,本发明提供一种水泥基防水涂料及其制备方法,能够快速进行配比并且混合使用的水泥基防水涂料,来减轻操作人员的操作步骤以及过程。
4.一种水泥基防水涂料制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将液体原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤二:将粉末原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤三:将粉末原料与液体原料罐装到包装桶中并分隔开来;步骤四:将包装盖盖在包装桶上进行密封,得到水泥基防水涂料;步骤五:将水泥基防水涂料输送到存放位置进行存放。
5.通过上述的水泥基防水涂料制备方法制备出的水泥基防水涂料,所述的包装桶包括料桶,以及轴向滑动连接在料桶内壁上用于将料桶内部空间分隔开来的隔板。
6.通过上述的水泥基防水涂料制备方法制备出的水泥基防水涂料,所述的包装盖包括盖,以及转动连接在括盖上的转板,以及固定连接在转板上的搅杆。
7.所述的制备装置包括下端设置有阀门的外壳,以及转动连接在外壳中的螺旋,所述的螺旋顶端成型有球面结构的圆顶。
8.所述的外壳上端固定连接有取料部,取料部能够将不同的粉末原料依次进行拾取并且使不同的粉末原料依次落入到外壳当中。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
10.图1为本发明中水泥基防水涂料制备方法的流程图;图2为本发明中水泥基防水涂料的结构示意图;图3为本发明中隔板的结构示意图;
图4为本发明中搅杆的结构示意图;图5为本发明中制备装置的结构示意图;图6为本发明中外壳的结构示意图;图7为本发明中圆顶的结构示意图;图8为本发明中导管的结构示意图;图9为本发明中粉桶的结构示意图;图10为本发明中转片的结构示意图;图11为本发明中中轴的结构示意图;图12为本发明中液桶的结构示意图;图13为本发明中底座的结构示意图;图中:料桶01;隔板02;盖03;转板04;搅杆05;套筒06;粉桶10;料斗11;电机12;导管13;外壳14;螺旋15;圆顶16;中轴17;转片18;中架19;液桶20;气缸21;底座22;传送带23;升缩杆24;夹板25。
实施方式
11.通过观察图1,可以根据图中所示可以得到制备出水泥基防水涂料的方法过程,一种水泥基防水涂料制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将液体原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤二:将粉末原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤三:将粉末原料与液体原料罐装到包装桶中并分隔开来;步骤四:将包装盖盖在包装桶上进行密封,得到水泥基防水涂料;步骤五:将水泥基防水涂料输送到存放位置进行存放;通过上述方法能够将液体原料以及粉末原料分开混合并且分开灌装在同一个包装桶当中,能够在使用的时候进行快速使用,不需要再进行另外的配比工作,能够通过一个包装桶按照比例灌装液体原料以及粉末原料,提高水泥基防水涂料的使用便捷性。
12.通过观察图2至图4,可以根据图中所示可以得到分隔原料的一个示例性工作过程是:所述的包装桶包括料桶01,以及轴向滑动连接在料桶01内壁上用于将料桶01内部空间分隔开来的隔板02;将粉末原料与液体原料分别罐装到料桶01中的隔板02的两侧,利用隔板02将粉末原料以及液体原料分隔开来,避免在存放过程中混合到一起,同时能够在使用的时候将隔板02从料桶01中抽出,便可以使粉末原料以及液体原料相互混合到一起,便可以实现粉末原料以及液体原料按照灌装的预定配比进行混合,并且不需要另外的混合容器便可以完成粉末原料以及液体原料的混合工作,节省时间以及操作步骤。
13.通过观察图2至图4,可以根据图中所示可以得到搅拌原料的一个示例性工作过程是:所述的包装盖包括盖03,以及转动连接在括盖03上的转板04,以及固定连接在转板04上的搅杆05,转板04上成型有套筒06;使用的时候,打开盖03,然后取走隔板02,便可以再次将盖03盖在料桶01上,从而使粉末原料以及液体原料混合到一起并且使搅杆05插入到粉末原料以及液体原料当中,随后便可以使用手动电钻等辅助工具插入到套筒06当中来带
动转板04旋转,从而使搅杆05在料桶01中将粉末原料以及液体原料搅拌到均匀状态,从而不需要操作人员使用铁锹等工具手动进行搅拌,并且还能够通过盖03盖在料桶01上避免料桶01中的粉末原料以及液体原料飞溅出来造成浪费,能够大大提高操作人员的使用便捷程度。
14.通过观察图4至图13,可以根据图中所示可以得到分散粉末原料的一个示例性工作过程是:所述的制备装置包括下端设置有阀门的外壳14,以及转动连接在外壳14中的螺旋15,所述的螺旋15顶端成型有球面结构的圆顶16;在对粉末原料进行混合的时候,将不同的粉末原料依次间隔的从圆顶16上方洒落下来,便可以利用球面结构的圆顶16使倾倒下来的粉末原料向四周分散开来,便可以在多种粉末原料依次倾倒完毕之后能够使多种粉末原料均匀分散开来以便于进行粉末原料的混合。
15.通过观察图4至图13,可以根据图中所示可以得到间隔拾取粉末原料的一个示例性工作过程是:所述的外壳14上端固定连接有取料部,取料部能够将不同的粉末原料依次进行拾取并且使不同的粉末原料依次落入到外壳14当中;所述的取料部包括中部设置有挡板的料斗11,挡板两侧的料斗11底端设置有开口,及固定连接在料斗11下端的粉桶10,粉桶10下端设置有两个导管13,粉桶10内转动连接有中轴17,中轴17下端固定连接有一侧设置有缺口的转片18,转片18的上端面面接触在料斗11下端面上;所述的料斗11顶端固定连接有电机12,电机12的输出轴固定连接在中轴17上;在进行间隔取料的时候,将两种不同的粉末原料分别装填到料斗11中的挡板两侧,利用挡板使两种粉末原料分隔存放,随后便可以使用电机12驱动中轴17旋转,使中轴17带动转片18旋转,当转片18上的缺口移动到料斗11下端开口的时候便可以使对应开口中的粉末原料流下来进入到粉桶10当中,再随着转片18继续旋转的时候转片18的上表面会堵塞住料斗11下端开口并且使缺口中的粉末原料通过对应的导管13流动下来从而倾倒在圆顶16上方,便可以实现将一种粉末原料自动定量拾取并且散落下来进行分散操作,能够随着转片18不断的旋转,来将料斗11中的两种粉末原料依次进行间隔拾取,从而实现能够将粉末原料分割成小部分并且间隔进行混合,以便于提高粉末原料的混合效率。
16.通过观察图4至图13,可以根据图中所示可以得到连续灌装的一个示例性工作过程是:所述的外壳14固定连接在中架19上,中架19上固定连接有液桶20,液桶20下端设置有阀门;所述的中架19固定连接在两个气缸21上,两个气缸21均固定连接在底座22上,底座22上设置有传送带23;将多个包装桶依次放置在传送带23上,便可以使用传送带23依次将多个包装桶移动到中架19下方,便可以通过阀门将液桶20中的液体原料以及粉末原料同时罐装到包装桶当中,从而实现连续灌装;同时能够通过两个气缸21带动中架19升降来配合包装桶的高度进行使用,从而满足不同高度的包装桶进行灌装,并且能够减小阀门与包装桶之间的间距,避免液体原料灌装的时候发生飞溅,也避免粉末原料灌装的时候产生大量的灰尘。
17.通过观察图4至图13,可以根据图中所示可以得到稳固包装桶的一个示例性工作过程是:
所述的底座22的两端均固定连接有升缩杆24,两个升缩杆24内端均固定连接有夹板25;在灌装的时候,能够将等待灌装的包装桶通过两个升缩杆24同时带动两个夹板25来进行夹紧,从而避免在灌装的时候包装桶发生歪斜或者倾倒。
技术特征:
1.一种水泥基防水涂料制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:将液体原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤二:将粉末原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤三:将粉末原料与液体原料罐装到包装桶中并分隔开来;步骤四:将包装盖盖在包装桶上进行密封,得到水泥基防水涂料;步骤五:将水泥基防水涂料输送到存放位置进行存放。2.根据权利要求1所述的水泥基防水涂料制备方法制备出的水泥基防水涂料,其特征在于:所述的包装桶包括料桶(01),以及轴向滑动连接在料桶(01)内壁上用于将料桶(01)内部空间分隔开来的隔板(02)。3.根据权利要求2所述的水泥基防水涂料制备方法制备出的水泥基防水涂料,其特征在于:所述的包装盖包括盖(03),以及转动连接在括盖(03)上的转板(04),以及固定连接在转板(04)上的搅杆(05)。4.根据权利要求1所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的制备装置包括下端设置有阀门的外壳(14),以及转动连接在外壳(14)中的螺旋(15),所述的螺旋(15)顶端成型有球面结构的圆顶(16)。5.根据权利要求4所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的外壳(14)上端固定连接有取料部,取料部能够将不同的粉末原料依次进行拾取并且使不同的粉末原料依次落入到外壳(14)当中。6.根据权利要求5所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的取料部包括中部设置有挡板的料斗(11),及固定连接在料斗(11)下端的粉桶(10),粉桶(10)下端设置有两个导管(13),粉桶(10)内转动连接有中轴(17),中轴(17)下端固定连接有一侧设置有缺口的转片(18),转片(18)的上端面面接触在料斗(11)下端面上。7.根据权利要求6所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的料斗(11)顶端固定连接有电机(12),电机(12)的输出轴固定连接在中轴(17)上。8.根据权利要求(7所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的外壳(14)固定连接在中架(19)上,中架(19)上固定连接有液桶(20),液桶(20)下端设置有阀门。9.根据权利要求8所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的中架(19)固定连接在两个气缸(21)上,两个气缸(21)均固定连接在底座(22)上,底座(22)上设置有传送带(23)。10.根据权利要求9所述的水泥基防水涂料制备方法,其特征在于:所述的底座(22)的两端均固定连接有升缩杆(24),两个升缩杆(24)内端均固定连接有夹板(25)。
技术总结
本发明涉及水泥基防水涂料技术领域,更具体的说是一种水泥基防水涂料及其制备方法;步骤一:将液体原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤二:将粉末原料进行配比并混合均匀通入到制备装置中;步骤三:将粉末原料与液体原料罐装到包装桶中并分隔开来;步骤四:将包装盖盖在包装桶上进行密封,得到水泥基防水涂料;步骤五:将水泥基防水涂料输送到存放位置进行存放。所述的包装桶包括料桶,以及轴向滑动连接在料桶内壁上用于将料桶内部空间分隔开来的隔板;所述的包装盖包括盖,以及转动连接在括盖上的转板,以及固定连接在转板上的搅杆;能够快速进行配比并且混合使用的水泥基防水涂料,来减轻操作人员的操作步骤以及过程。程。程。
技术研发人员:刘现付 蒋靖琪 黄容容
受保护的技术使用者:刘现付
技术研发日:2023.05.06
技术公布日:2023/7/21
版权声明
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