一种碾米粉碎筛选一体机的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域，具体而言，涉及一种碾米粉碎筛选一体机。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，小型碾米机越来越多的进入到家庭中。但是现有的碾米机功能单一，不具有粉碎和筛选功能，效率较低，部分碾米机具有粉碎功能，但是需要增加额外的电动机或者手动更换皮带对其提供粉碎动力，增加了较高的成本、操作也更加麻烦，部分碾米机顶部安装了筛网，用以实现物料在进料时的筛分，但是筛网一般没有动力，主要靠碾米机在工作时的抖动提供筛除动力，筛除效率较低，容易造成稻谷在进料口的堆积。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碾米粉碎筛选一体机，其通过单向轴承的设置，对传动结构进行改进，实现了碾米机采用同一台电机驱动碾米同时进行糠壳的粉碎的需求，还为筛网提供振动的动力，提高了筛选效率，且还能单独进行粉碎，操作方便，功能使用多样灵活。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实用新型提供一种碾米粉碎筛选一体机，包括机壳，所述机壳上部设置有筛选组件，所述机壳内设置有电机、碾米组件和粉碎组件，所述碾米组件位于筛选组件下方，所述电机通过传动结构与碾米组件、粉碎组件和筛选组件动力连接；所述传动结构包括动力输出轴、碾米转轴和粉碎转轴，所述动力输出轴与电机传动连接，所述动力输出轴上设置有与碾米转轴带传动的碾米主动轮、与粉碎转轴带传动连接的粉碎主动轮，所述碾米主动轮通过单向轴承套设在动力输出轴上，所述粉碎主动轮固定套设在动力输出轴上；所述碾米转轴动力连接碾米组件和筛选组件，所述粉碎转轴动力连接筛选组件。
6.进一步的，所述筛选组件包括主料斗、设置在主料斗内上部的副料斗、设置在副料斗下部的进料筛体，所述副料斗顶部与主料斗顶部固定连接，所述副料斗内部为倒锥形，所述副料斗一侧壁下部开设有料斗进口，所述进料筛体通过连接带活动连接在主料斗内部，所述进料筛体内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板、小杂筛板和小杂淌板，所述大杂筛板最低侧和小杂筛板最低侧之间与主料斗下部连通形成物料通道，所述大杂筛板位于料斗进口下方，所述进料筛体通过传动组件与筛选转轴动力连接，所述筛选转轴与碾米转轴带传动连接。
7.进一步的，所述主料斗内设置有筛体连接框，所述进料筛体两侧通过连接带与筛体连接框铰接；所述大杂筛板最低处设置有大杂接嘴，所述小杂淌板最低处设置有小杂接嘴，所述大杂接嘴与小杂接嘴均穿过主料斗设置，所述大杂接嘴和小杂接嘴下方设置有漏杂管，所述大杂筛板与小杂筛板均通过筛槽卡设在进料筛体内，所述副料斗内具有料斗进口的侧壁上设置有筛选进料插板，所述主料斗底部开设有进料口，所述进料口底部设置有
料斗安装座，所述主料斗侧壁上设置有清理观测口。
8.进一步的，所述传动组件包括套设在筛选转轴上的偏心座，所述偏心座上套设有活动座套，所述活动座套铰接有传动杆一端，所述传动杆另一端与传动臂一端铰接，所述传动臂另一端与振动连接板ⅰ一端铰接，所述振动连接板ⅰ另一端与振动连接板ⅱ一端铰接，所述振动连接板ⅱ另一端与进料筛体固定连接，所述传动臂中部铰接有传动臂支座，所述振动连接板ⅱ位于大杂筛板倾斜方向的侧边，与大杂筛板倾斜方向垂直设置。
9.进一步的，所述碾米组件包括碾米轴承座，所述碾米轴承座顶部设置有与筛选组件连通的碾米料口，所述碾米转轴设置在碾米轴承座内，所述碾米转轴一端通过碾米从动轮与碾米主动轮带传动连接，所述碾米转轴中部设置有螺旋输送辊，所述碾米转轴远碾米从动轮端设置有碾米辊，所述碾米辊位于碾米室内，所述碾米室一端与碾米轴承座一端固定连接，所述碾米室另一端连接有出米嘴，所述出米嘴下方设置有大米分选筛，所述碾米辊外套设有米筛，所述米筛外部设置有集糠室。
10.进一步的，所述筛选转轴端部连接有偏心轴，所述偏心轴通过传动连杆驱动连接大米分选筛，所述大米分选筛下部设置有大米淌板，所述大米分选筛和大米淌板倾斜设置，所述大米分选筛和大米淌板最低处均连接有大米出口。
11.进一步的，所述粉碎组件包括粉碎室，所述粉碎转轴位于粉碎室内，所述粉碎转轴一端通过粉碎从动轮与粉碎主动轮带传动连接，所述粉碎室上部连通有粉碎料斗，所述粉碎室下部连通有出粉口。
12.进一步的，所述粉碎转轴远粉碎从动轮端套设有粉碎转盘，所述粉碎转盘一侧设置有粉碎齿爪和飞刀，所述粉碎齿爪外套设有粉筛圈，所述粉筛圈与粉碎室内壁固定连接。
13.进一步的，所述粉碎室侧壁与集糠室侧壁通过吸糠道连通，所述集糠室底部设置有集糠淌板，所述集糠淌板由碾米轴承座方向向出米嘴方向向下倾斜，同时集糠淌板向粉碎室方向向下倾斜，所述集糠室远粉碎室一侧的侧壁开设有吸糠进风口ⅰ，所述集糠室的出米嘴一侧的侧壁上设置有吸糠进风口ⅱ。
14.进一步的，所述粉碎转盘上与粉碎齿爪的相对侧设置有吸料叶片。
15.本实用新型提供的碾米粉碎筛选一体机的有益效果包括：
16.1、通过单向轴承的设置，对传动结构进行改进，使动力输出轴只能通过一个方向转动时带动碾米转轴实现碾米作业，而动力输出轴不管正反转，均能带动粉碎转轴转动，实现粉碎作业；即通过一个电机驱动动力输出轴，实现了碾米、筛选和粉碎同时作用的需求，也能够实现单独粉碎的需求；解决了现有的大部分家庭用碾米机的需求，即在碾米时同时对糠壳进行粉碎，或者单独对其他物料进行粉碎；
17.2、采用一个动力输出轴的设计，即能够实现上述多种作业的需求，同时不需要增加额外的电动机或者手动更换皮带对其提供粉碎动力，降低了传动结构的复杂程度，同时降低了碾米粉碎机的成本，操作方便的同时实现了功能的多样性；
18.3、同时将筛选功能和碾米功能通过碾米转轴集成到一起提供动力，使筛选和碾米可以同步进行，且为筛选的筛网提供了振动的动力，提高了筛选效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型中筛选组件的另一侧剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中c处的放大结构示意图；
24.图5为本实用新型中碾米轴承座的结构示意图；
25.图6为本实用新型中集糠室的结构示意图；
26.图7为本实用新型中传动结构的结构示意图；
27.图8为本实用新型中传动组件的结构示意图；
28.图9为本实用新型中粉碎转盘的结构示意图；
29.图标：1、机壳；2、筛选组件；21、主料斗；22、副料斗；23、进料筛体；24、料斗进口；25、连接带；26、大杂筛板；27、小杂筛板；28、小杂淌板；29、物料通道；210、筛体连接框；211、大杂接嘴；212、小杂接嘴；213、漏杂管；214、筛槽；215、筛选进料插板；216、进料口；217、料斗安装座；218、清理观测口；219、传动组件；2191、偏心座；2192、活动座套；2193、传动杆；2194、传动臂；2195、振动连接板ⅰ；2196、振动连接板ⅱ；2197、传动臂支座；220、筛选转轴；3、电机；4、碾米组件；41、碾米轴承座；42、碾米料口；43、碾米从动轮；44、螺旋输送辊；45、碾米辊；46、碾米室；47、出米嘴；48、大米分选筛；49、米筛；410、集糠室；4101、集糠淌板；4102、吸糠进风口ⅰ；4103、吸糠进风口ⅱ；411、偏心轴；412、传动连杆；413、大米出口；5、粉碎组件；51、粉碎室；52、粉碎从动轮；53、粉碎料斗；54、出粉口；55、粉碎转盘；56、粉碎齿爪；57、飞刀；58、粉筛圈；59、吸糠道；510、吸料叶片；6、传动结构；61、动力输出轴；62、碾米转轴；63、粉碎转轴；64、碾米主动轮；65、粉碎主动轮；66、单向轴承。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1-9所示：
36.实施例一：如图所示，本实用新型提供了一种碾米粉碎筛选一体机，包括机壳1，所述机壳1上部设置有筛选组件2，所述机壳1内设置有电机3、碾米组件4和粉碎组件5，所述碾米组件4位于筛选组件2下方，所述电机3通过传动结构6与碾米组件4、粉碎组件5和筛选组件2动力连接；所述传动结构6包括动力输出轴61、碾米转轴62和粉碎转轴63，所述动力输出轴61与电机3传动连接，所述动力输出轴61上设置有与碾米转轴62带传动的碾米主动轮64、与粉碎转轴63带传动连接的粉碎主动轮65，所述碾米主动轮64通过单向轴承66套设在动力输出轴61上，所述粉碎主动轮65固定套设在动力输出轴61上；所述碾米转轴62动力连接碾米组件4和筛选组件2，所述粉碎转轴63动力连接筛选组件2。
37.单向轴承66的作用是使动力输出轴61只能在一个方向上带动碾米主动轮64转动，当动力输出轴61在另一个方向上转动时，碾米主动轮64不会随着转动。如动力输出轴61在电机3的带动下正转时，动力输出轴61上的碾米主动轮64和粉碎主动轮65均随着动力输出轴61正转，实现碾米粉碎作业；当动力输出轴61在电机3的带动下反转时，动力输出轴61上的碾米主动轮64不转，粉碎主动轮65随着动力输出轴61反转，实现粉碎作业。
38.通过单向轴承66的设置，对传动结构6进行改进，使动力输出轴61只能通过一个方向转动时带动碾米转轴62实现碾米作业，而动力输出轴61不管正反转，均能带动粉碎转轴63转动，实现粉碎作业；即通过一个电机3驱动动力输出轴61，实现了碾米、筛选和粉碎同时作用的需求，也能够实现单独粉碎的需求；解决了现有的大部分家庭用碾米机的需求，即在碾米时同时对糠壳进行粉碎，或者单独对其他物料进行粉碎；采用一个动力输出轴61的设计，即能够实现上述多种作业的需求，同时不需要增加额外的电动机或者手动更换皮带对其提供粉碎动力，降低了传动结构6的复杂程度，同时降低了碾米粉碎机的成本，操作方便的同时实现了功能的多样性；同时将筛选功能和碾米功能通过碾米转轴62集成到一起提供动力，使筛选和碾米可以同步进行，且为筛选的筛网提供了振动的动力，提高了筛选效率。
39.实施例二：如图所示，在实施例一的基础上，所述筛选组件2包括主料斗21、设置在主料斗21内上部的副料斗22、设置在副料斗22下部的进料筛体23，所述副料斗22顶部与主料斗21顶部固定连接，所述副料斗22内部为倒锥形，所述副料斗22一侧壁下部开设有料斗进口24，所述进料筛体23通过连接带25活动连接在主料斗21内部，所述进料筛体23内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板26、小杂筛板27和小杂淌板28，所述大杂筛板26最低侧和小杂筛板27最低侧之间与主料斗21下部连通形成物料通道29，所述大杂筛板26位于料斗进口24下方，所述进料筛体23通过传动组件219与筛选转轴220动力连接，所述筛选转轴220与碾米转轴62带传动连接。
40.所述主料斗21内设置有筛体连接框210，所述进料筛体23两侧通过连接带25与筛体连接框210铰接；可以实现进料筛体23在主料斗21内的活动连接，使进料筛体23在主料斗21内具有一定的自由度，可以进行振动。同时进料筛斗在主料斗21内可以采用可拆卸连接，方便进料筛斗从主料斗21内取出更换维修等。所述大杂筛板26最低处设置有大杂接嘴211，
所述小杂淌板28最低处设置有小杂接嘴212，所述大杂接嘴211与小杂接嘴212均穿过主料斗21设置，所述大杂接嘴211和小杂接嘴212下方设置有漏杂管213，大杂筛板26和小杂筛板27筛除的杂质分别通过大杂接嘴211和小杂接嘴212进行汇集，然后从漏杂管213排出。所述大杂筛板26与小杂筛板27均通过筛槽214卡设在进料筛体23内，大杂筛板26与小杂筛板27均为卡设在进料筛体23内的，进料筛体23一侧开口，大杂筛板26与小杂筛板27均位移从对应的开口处插入到进料筛体23内，也可以取出更换，即可拆卸结构设计，既有利于后期的维护清理，也方便用户根据物料颗粒大小，自行更换适合孔径的筛板。所述副料斗22内具有料斗进口24的侧壁上设置有筛选进料插板215，筛选进料插板215可以改变料斗进口24的大小，控制物料进入到进料筛体23内的速度，保证筛选和碾米最好的效果。所述主料斗21底部开设有进料口216，所述进料口216底部设置有料斗安装座217，便于物料从进料口216进入到碾米机内部，进行碾米作业，料斗安装座217方便整个主料斗21安装到碾米机上。所述主料斗21侧壁上设置有清理观测口218。便于观察主料斗21内物料的筛分情况，在内部出现堆积或者其他杂质堵塞的情况时，打开清理观测口218对内部进行清理。
41.进一步的，所述传动组件219包括套设在筛选转轴220上的偏心座2191，所述偏心座2191上套设有活动座套2192，所述活动座套2192铰接有传动杆2193一端，所述传动杆2193另一端与传动臂2194一端铰接，所述传动臂2194另一端与振动连接板ⅰ2195一端铰接，所述振动连接板ⅰ2195另一端与振动连接板ⅱ2196一端铰接，所述振动连接板ⅱ2196另一端与进料筛体23固定连接，所述传动臂2194中部铰接有传动臂2194支座2197，整个传动组件219为一个连杆结构，由筛选转轴220的转动最后带动进料筛体23的晃动，实现进料筛体23有规律的振动，提高了筛选的效率，同时筛选转轴220的动力来自于碾米机自身的动力输出轴61，不需要而外的电机3带动。所述振动连接板ⅱ2196位于大杂筛板26倾斜方向的侧边，与大杂筛板26倾斜方向垂直设置。进料筛板振动的方向与大杂筛板26和小杂筛板27上物料倾斜流动的方向垂直，使物料在筛面上沿倾方向按s型轨迹运动，使物料的筛分路径更长，筛分效率更高，筛分效果更好。
42.实施例三：如图所示，在实施例一或二的基础上，所述碾米组件4包括碾米轴承座41，所述碾米轴承座41顶部设置有与筛选组件2连通的碾米料口42，所述碾米转轴62设置在碾米轴承座41内，所述碾米转轴62一端通过碾米从动轮43与碾米主动轮64带传动连接，所述碾米转轴62中部设置有螺旋输送辊44，所述碾米转轴62远碾米从动轮43端设置有碾米辊45，所述碾米辊45位于碾米室46内，所述碾米室46一端与碾米轴承座41一端固定连接，所述碾米室46另一端连接有出米嘴47，所述出米嘴47下方设置有大米分选筛48，所述碾米辊45外套设有米筛49，所述米筛49外部设置有集糠室410。
43.即碾米料口42与主料斗21的进料口216连通，物料从副料斗22进入筛选组件2，经过筛分除杂后，进入到碾米轴承座41内，碾米轴承座41内的碾米转轴62转动，通过螺旋输送辊44将物料输送到碾米室46内，通过碾米辊45和米筛49的摩擦碾米分离成大米和糠壳，大米从出米嘴47排出，进入到大米分选筛48上，而糠壳进入到集糠室410内。
44.所述筛选转轴220端部连接有偏心轴411，所述偏心轴411通过传动连杆412驱动连接大米分选筛48，所述大米分选筛48下部设置有大米淌板，所述大米分选筛48和大米淌板倾斜设置，所述大米分选筛48和大米淌板最低处均连接有大米出口413。大米分选筛48也通过筛选转轴220提供动力，使大米分选筛48振动，将大米根据不同的大小分级，尺寸较大的
完整大米位于带分选筛上面，碎米从大米分选筛48中漏下，进入到大米淌板上，然后各自从对应的大米出口413排出。整个碾米组件4和筛选组件2均为同步作用。
45.实施例四：如图所示，在实施例一、二、三的基础上，所述粉碎组件5包括粉碎室51，所述粉碎转轴63位于粉碎室51内，所述粉碎转轴63一端通过粉碎从动轮52与粉碎主动轮65带传动连接，所述粉碎室51上部连通有粉碎料斗53，所述粉碎室51下部连通有出粉口54。
46.所述粉碎转轴63远粉碎从动轮52端套设有粉碎转盘55，所述粉碎转盘55一侧设置有粉碎齿爪56和飞刀57，所述粉碎齿爪56外套设有粉筛圈58，所述粉筛圈58与粉碎室51内壁固定连接。所述粉碎转盘55上与粉碎齿爪56的相对侧设置有吸料叶片510。
47.所述粉碎室51侧壁与集糠室410侧壁通过吸糠道59连通，所述集糠室410底部设置有集糠淌板4101，所述集糠淌板4101由碾米轴承座41方向向出米嘴47方向向下倾斜，同时集糠淌板4101向粉碎室51方向向下倾斜，所述集糠室410远粉碎室51一侧的侧壁开设有吸糠进风口ⅰ4102，所述集糠室410的出米嘴47一侧的侧壁上设置有吸糠进风口ⅱ4103。
48.粉碎转轴63由动力输出轴61直接提供动力，粉碎作业可以与碾米作业同步进行，也可以单独进行粉碎作业。
49.粉碎作业与碾米作业同步进行时，粉碎组件5与碾米组件4均由动力输出轴61同步提供动力，此时集糠室410内收集的糠壳通过吸糠道59进入到粉碎室51内，吸糠进风口ⅰ4102便于将收集的糠壳经吸糠道59快速吸如粉碎室51内，而吸糠进风口ⅱ4103目的是分离并吸走碾出大米中夹杂的少量糠削。与粉碎转轴63同步旋转的吸料叶片510为糠壳从集糠室410进入到粉碎室51提供了动力，吸糠进风口ⅰ4102、吸糠进风口ⅱ4103便于吸料叶片510带动风流动。单独进行粉碎作业时，电机3带动动力输出轴61反正，此时碾米组件4和筛选组件2不工作，需要粉碎的物料直接从粉碎料斗53进入到粉碎室51内进行粉碎，然后从出粉口54排出即可。
50.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)上部设置有筛选组件(2)，所述机壳(1)内设置有电机(3)、碾米组件(4)和粉碎组件(5)，所述碾米组件(4)位于筛选组件(2)下方，所述电机(3)通过传动结构(6)与碾米组件(4)、粉碎组件(5)和筛选组件(2)动力连接；所述传动结构(6)包括动力输出轴(61)、碾米转轴(62)和粉碎转轴(63)，所述动力输出轴(61)与电机(3)传动连接，所述动力输出轴(61)上设置有与碾米转轴(62)带传动的碾米主动轮(64)、与粉碎转轴(63)带传动连接的粉碎主动轮(65)，所述碾米主动轮(64)通过单向轴承(66)套设在动力输出轴(61)上，所述粉碎主动轮(65)固定套设在动力输出轴(61)上；所述碾米转轴(62)动力连接碾米组件(4)和筛选组件(2)，所述粉碎转轴(63)动力连接筛选组件(2)。2.根据权利要求1所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述筛选组件(2)包括主料斗(21)、设置在主料斗(21)内上部的副料斗(22)、设置在副料斗(22)下部的进料筛体(23)，所述副料斗(22)顶部与主料斗(21)顶部固定连接，所述副料斗(22)内部为倒锥形，所述副料斗(22)一侧壁下部开设有料斗进口(24)，所述进料筛体(23)通过连接带(25)活动连接在主料斗(21)内部，所述进料筛体(23)内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板(26)、小杂筛板(27)和小杂淌板(28)，所述大杂筛板(26)最低侧和小杂筛板(27)最低侧之间与主料斗(21)下部连通形成物料通道(29)，所述大杂筛板(26)位于料斗进口(24)下方，所述进料筛体(23)通过传动组件(219)与筛选转轴(220)动力连接，所述筛选转轴(220)与碾米转轴(62)带传动连接。3.根据权利要求2所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述主料斗(21)内设置有筛体连接框(210)，所述进料筛体(23)两侧通过连接带(25)与筛体连接框(210)铰接；所述大杂筛板(26)最低处设置有大杂接嘴(211)，所述小杂淌板(28)最低处设置有小杂接嘴(212)，所述大杂接嘴(211)与小杂接嘴(212)均穿过主料斗(21)设置，所述大杂接嘴(211)和小杂接嘴(212)下方设置有漏杂管(213)，所述大杂筛板(26)与小杂筛板(27)均通过筛槽(214)卡设在进料筛体(23)内，所述副料斗(22)内具有料斗进口(24)的侧壁上设置有筛选进料插板(215)，所述主料斗(21)底部开设有进料口(216)，所述进料口(216)底部设置有料斗安装座(217)，所述主料斗(21)侧壁上设置有清理观测口(218)。4.根据权利要求2所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述传动组件(219)包括套设在筛选转轴(220)上的偏心座(2191)，所述偏心座(2191)上套设有活动座套(2192)，所述活动座套(2192)铰接有传动杆(2193)一端，所述传动杆(2193)另一端与传动臂(2194)一端铰接，所述传动臂(2194)另一端与振动连接板ⅰ(2195)一端铰接，所述振动连接板ⅰ(2195)另一端与振动连接板ⅱ(2196)一端铰接，所述振动连接板ⅱ(2196)另一端与进料筛体(23)固定连接，所述传动臂(2194)中部铰接有传动臂(2194)支座(2197)，所述振动连接板ⅱ(2196)位于大杂筛板(26)倾斜方向的侧边，与大杂筛板(26)倾斜方向垂直设置。5.根据权利要求2所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述碾米组件(4)包括碾米轴承座(41)，所述碾米轴承座(41)顶部设置有与筛选组件(2)连通的碾米料口(42)，所述碾米转轴(62)设置在碾米轴承座(41)内，所述碾米转轴(62)一端通过碾米从动轮(43)与碾米主动轮(64)带传动连接，所述碾米转轴(62)中部设置有螺旋输送辊(44)，所述碾米转轴
(62)远碾米从动轮(43)端设置有碾米辊(45)，所述碾米辊(45)位于碾米室(46)内，所述碾米室(46)一端与碾米轴承座(41)一端固定连接，所述碾米室(46)另一端连接有出米嘴(47)，所述出米嘴(47)下方设置有大米分选筛(48)，所述碾米辊(45)外套设有米筛(49)，所述米筛(49)外部设置有集糠室(410)。6.根据权利要求5所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述筛选转轴(220)端部连接有偏心轴(411)，所述偏心轴(411)通过传动连杆(412)驱动连接大米分选筛(48)，所述大米分选筛(48)下部设置有大米淌板，所述大米分选筛(48)和大米淌板倾斜设置，所述大米分选筛(48)和大米淌板最低处均连接有大米出口(413)。7.根据权利要求5所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括粉碎室(51)，所述粉碎转轴(63)位于粉碎室(51)内，所述粉碎转轴(63)一端通过粉碎从动轮(52)与粉碎主动轮(65)带传动连接，所述粉碎室(51)上部连通有粉碎料斗(53)，所述粉碎室(51)下部连通有出粉口(54)。8.根据权利要求7所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎转轴(63)远粉碎从动轮(52)端套设有粉碎转盘(55)，所述粉碎转盘(55)一侧设置有粉碎齿爪(56)和飞刀(57)，所述粉碎齿爪(56)外套设有粉筛圈(58)，所述粉筛圈(58)与粉碎室(51)内壁固定连接。9.根据权利要求8所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎室(51)侧壁与集糠室(410)侧壁通过吸糠道(59)连通，所述集糠室(410)底部设置有集糠淌板(4101)，所述集糠淌板(4101)由碾米轴承座(41)方向向出米嘴(47)方向向下倾斜，同时集糠淌板(4101)向粉碎室(51)方向向下倾斜，所述集糠室(410)远粉碎室(51)一侧的侧壁开设有吸糠进风口ⅰ(4102)，所述集糠室(410)的出米嘴(47)一侧的侧壁上设置有吸糠进风口ⅱ(4103)。10.根据权利要求9所述的碾米粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎转盘(55)上与粉碎齿爪(56)的相对侧设置有吸料叶片(510)。

技术总结
本实用新型提供了一种碾米粉碎筛选一体机，包括机壳，机壳上部设置有筛选组件，机壳内设置有电机、碾米组件和粉碎组件，电机通过传动结构与碾米组件、粉碎组件和筛选组件动力连接；传动结构包括动力输出轴、碾米转轴和粉碎转轴，动力输出轴与电机传动连接，动力输出轴上设置有与碾米转轴带传动的碾米主动轮、与粉碎转轴带传动连接的粉碎主动轮，碾米主动轮通过单向轴承套设在动力输出轴上，粉碎主动轮固定套设在动力输出轴上；碾米转轴动力连接碾米组件和筛选组件，粉碎转轴动力连接筛选组件。其通过单向轴承的设置，实现了碾米机碾米、粉碎的需求，还为筛网提供振动的动力，提高了筛选效率，且还能单独进行粉碎，操作方便，功能使用多样灵活。用多样灵活。用多样灵活。


技术研发人员：晋学洪 王旭平 杨鹏 代世春
受保护的技术使用者：乐山市东川机械有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/21