一种铜合金板材摆动式下料装置的制作方法

1.本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种铜合金板材摆动式下料装置。


背景技术：

2.在金属加工的过程中，通常需要根据加工的物品的形状将大件金属分割成较小的形状，但是在实际的加工过程中，通常需要将金属板材进行不同工序之间的转换搬运，这就需要一种下料装置；
3.经查公开(公告)号：cn217599814u，公开了一种金属板材下料装置，此技术中公开了“包括底座和安装架；安装架的前侧开设有矩形凹槽结构；安装架的顶部设置有传动机构；安装架前侧的矩形凹槽内固定设置有导轨；滑块前侧的矩形凹槽内滑动设置有滑动杆，且滑动杆采用矩形杆结构等技术方案，通过设置有安装架、滑动杆、电磁铁、导槽和传动块，完成对于金属板材的下料过程，整个过程无需人工参与，降低了工作人员的工作负担，有利于生产效率的提高等技术效果”；
4.但是由于摆动位置确定，该装置只能在两个固定的点位实现下料，适应性有待提升；
5.为解决上述问题，本技术中提出一种铜合金板材摆动式下料装置。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜合金板材摆动式下料装置，具有提升适应性的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金板材摆动式下料装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体包括安装架和设置在安装架一侧的导轨，以及滑动在导轨上的下料滑块和滑动在下料滑块上的滑动杆，还包括固定在滑动杆底部的电磁铁，所述安装架上安装有第一导向机构，所述滑动杆与第一导向机构之间还设置有第二导向机构，所述安装架一侧与第二导向机构之间还设置有调节机构。
8.作为本实用新型的一种铜合金板材摆动式下料装置优选技术方案，所述第一导向机构包括开设在安装架上的u形槽和转动安装在安装架上的摆动块，以及开设在摆动块靠近安装架一侧的第一滑槽和滑动在第一滑槽内部的第一滑块，还包括固定在第一滑块另一端且滑动在u形槽中的第一传动块，所述摆动块底部固定有与驱动电机固定的输出轴。
9.作为本实用新型的一种铜合金板材摆动式下料装置优选技术方案，所述第二导向机构包括设置在安装架前端的调节座和开设在调节座中的导向槽，以及固定在调节座端部的三角支撑块和开设在摆动块另一端的第二滑槽，还包括滑动在第二滑槽内部的第二滑块，所述第二滑块另一端固定有第二传动块。
10.作为本实用新型的一种铜合金板材摆动式下料装置优选技术方案，所述调节座与u形槽端部形状相同，所述第二传动块远离第二滑块一端与滑动杆后侧上端转动连接。
11.作为本实用新型的一种铜合金板材摆动式下料装置优选技术方案，所述摆动块内
部开设有将第一滑槽和第二滑槽连通的通槽，且所述第一滑块底部与第二滑块底部均开设有联动孔，所述联动孔内部插合有联动销，其中第一滑块底部的联动孔内设有与联动销配合的螺纹槽。
12.作为本实用新型的一种铜合金板材摆动式下料装置优选技术方案，所述调节机构包括固定在安装架上的固定座和转动在固定座内部的双向丝杆，以及固定在调节座底部且位于固定座内部的内螺纹调节块，所述内螺纹调节块还特意双向丝杆螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本实用新型在电磁铁与第一导向机构的连接处设置第二导向机构，第二导向机构能在摆动的范围内实现下料距离的调节，从而提升适应性；其次设置调节机构用于调节，具有操作便捷且稳定的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型局部主视的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中第二导向机构不使用状态的结构示意图；
17.图3为本实用新型中第二导向机构与调节机构连接部分分解的结构示意图；
18.图4为本实用新型中传动块及其连接部分局部分解及剖切的结构示意图；
19.图中：1、下料装置主体；11、安装架；12、导轨；13、下料滑块；14、滑动杆；15、电磁铁；2、第一导向机构；21、u形槽；22、摆动块；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第一传动块；26、输出轴；3、第二导向机构；31、调节座；32、导向槽；33、三角支撑块；34、第二滑槽；35、第二滑块；36、第二传动块；37、通槽；38、联动孔；39、联动销；4、调节机构；41、固定座；42、双向丝杆；43、内螺纹调节块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铜合金板材摆动式下料装置，包括下料装置主体1，下料装置主体1包括安装架11和设置在安装架11一侧的导轨12，以及滑动在导轨12上的下料滑块13和滑动在下料滑块13上的滑动杆14，还包括固定在滑动杆14底部的电磁铁15，安装架11上安装有第一导向机构2，滑动杆14与第一导向机构2之间还设置有第二导向机构3，安装架11一侧与第二导向机构3之间还设置有调节机构4。
23.具体的，第一导向机构2包括开设在安装架11上的u形槽21和转动安装在安装架11上的摆动块22，以及开设在摆动块22靠近安装架11一侧的第一滑槽23和滑动在第一滑槽23内部的第一滑块24，还包括固定在第一滑块24另一端且滑动在u形槽21中的第一传动块25，摆动块22底部固定有与驱动电机固定的输出轴26。
24.具体的，第二导向机构3包括设置在安装架11前端的调节座31和开设在调节座31
中的导向槽32，以及固定在调节座31端部的三角支撑块33和开设在摆动块22另一端的第二滑槽34，还包括滑动在第二滑槽34内部的第二滑块35，第二滑块35另一端固定有第二传动块36，调节座31与u形槽21端部形状相同，第二传动块36远离第二滑块35一端与滑动杆14后侧上端转动连接，本实施例中第二导向机构3中的导向槽32改变第二滑块35移动路径，从而来改变滑动杆14下料动作的两端间距。
25.具体的，摆动块22内部开设有将第一滑槽23和第二滑槽34连通的通槽37，且第一滑块24底部与第二滑块35底部均开设有联动孔38，联动孔38内部插合有联动销39，其中第一滑块24底部的联动孔38内设有与联动销39配合的螺纹槽，调节机构4包括固定在安装架11上的固定座41和转动在固定座41内部的双向丝杆42，以及固定在调节座31底部且位于固定座41内部的内螺纹调节块43，内螺纹调节块43还特意双向丝杆42螺纹连接，本实施例中调节机构4具有操作便捷且稳定的特点。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：当直接按照原有第一导向机构2的路径进行下料时，联动销39贯穿第一滑块24和第二滑块35上联动孔38并螺纹固定，第一传动块25连接的电机带动摆动块22摆动，第一传动块25沿着u形槽21移动，此时的第一滑块24自适应位置在第一滑槽23内部滑动，由于通过联动销39将第二滑块35连接，第二滑块35及其上端的第二传动块36同时移动，该过程中带动滑动杆14实现沿u形槽21路径的下料动作；
27.当需要将下料距离缩短时，转动双向丝杆42，内螺纹调节块43通过螺旋在固定座41内部移动，随之带动两端的调节座31同步向内移动，将联动销39从联动孔38内部螺旋取出，此时的第二滑块35和第一滑块24均独立滑动在摆动块22内部，电机带动摆动块22摆动，此时第一滑块24在第一滑槽23上还是按照原有第一导向机构2的路径移动，但是第二滑块35在第二滑槽34内部则是沿着u形槽21与两端导向槽32形成的路径移动，此时则带动滑动杆14在两个导向槽32形成的两点距离上进行下料动作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铜合金板材摆动式下料装置，其特征在于：包括下料装置主体(1)，所述下料装置主体(1)包括安装架(11)和设置在安装架(11)一侧的导轨(12)，以及滑动在导轨(12)上的下料滑块(13)和滑动在下料滑块(13)上的滑动杆(14)，还包括固定在滑动杆(14)底部的电磁铁(15)，所述安装架(11)上安装有第一导向机构(2)，所述滑动杆(14)与第一导向机构(2)之间还设置有第二导向机构(3)，所述安装架(11)一侧与第二导向机构(3)之间还设置有调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材摆动式下料装置，其特征在于：所述第一导向机构(2)包括开设在安装架(11)上的u形槽(21)和转动安装在安装架(11)上的摆动块(22)，以及开设在摆动块(22)靠近安装架(11)一侧的第一滑槽(23)和滑动在第一滑槽(23)内部的第一滑块(24)，还包括固定在第一滑块(24)另一端且滑动在u形槽(21)中的第一传动块(25)，所述摆动块(22)底部固定有与驱动电机固定的输出轴(26)。3.根据权利要求2所述的一种铜合金板材摆动式下料装置，其特征在于：所述第二导向机构(3)包括设置在安装架(11)前端的调节座(31)和开设在调节座(31)中的导向槽(32)，以及固定在调节座(31)端部的三角支撑块(33)和开设在摆动块(22)另一端的第二滑槽(34)，还包括滑动在第二滑槽(34)内部的第二滑块(35)，所述第二滑块(35)另一端固定有第二传动块(36)。4.根据权利要求3所述的一种铜合金板材摆动式下料装置，其特征在于：所述调节座(31)与u形槽(21)端部形状相同，所述第二传动块(36)远离第二滑块(35)一端与滑动杆(14)后侧上端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种铜合金板材摆动式下料装置，其特征在于：所述摆动块(22)内部开设有将第一滑槽(23)和第二滑槽(34)连通的通槽(37)，且所述第一滑块(24)底部与第二滑块(35)底部均开设有联动孔(38)，所述联动孔(38)内部插合有联动销(39)，其中第一滑块(24)底部的联动孔(38)内设有与联动销(39)配合的螺纹槽。6.根据权利要求1所述的一种铜合金板材摆动式下料装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定在安装架(11)上的固定座(41)和转动在固定座(41)内部的双向丝杆(42)，以及固定在调节座(31)底部且位于固定座(41)内部的内螺纹调节块(43)，所述内螺纹调节块(43)还特意双向丝杆(42)螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于生产设备技术领域，尤其为一种铜合金板材摆动式下料装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体包括安装架和设置在安装架一侧的导轨，以及滑动在导轨上的下料滑块和滑动在下料滑块上的滑动杆，还包括固定在滑动杆底部的电磁铁，所述安装架上安装有第一导向机构，所述滑动杆与第一导向机构之间还设置有第二导向机构，所述安装架一侧与第二导向机构之间还设置有调节机构，首先本实用新型在电磁铁与第一导向机构的连接处设置第二导向机构，第二导向机构能在摆动的范围内实现下料距离的调节，从而提升适应性；其次设置调节机构用于调节，具有操作便捷且稳定的特点。具有操作便捷且稳定的特点。具有操作便捷且稳定的特点。


技术研发人员：王培培 卞保靖 史建华
受保护的技术使用者：飞龙精工科技（苏州）有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/21