检测淀粉水蒸气阀门的制作方法
未命名
07-22
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1.本实用新型涉及检测淀粉水蒸气阀门技术领域,具体涉及一种检测淀粉水蒸气阀门。
背景技术:
2.淀粉作为小麦粉产品中的基本结构要素,大约占小麦粉干重的80%,而且淀粉是每天人们饮食中血糖碳水化合物的主要来源;
3.过热蒸汽处理作为一种食品加工中可行的热处理技术,主要用于对食品进行干燥,近年来,过热蒸汽处理被用于修饰食品的物化和功能特性,通过研究关注小麦粉过热蒸汽处理对淀粉消化性的影响,且需要研究结构改变,从而更好地理解其消化性,都需要对淀粉进行取样从而进行检测分析,现有的取样都是对糊化的最终产品的取样,中间样品的取样伴随着蒸汽而具有一定危险性,对于取样操作人员有着安全危害,现有简易取样阀门是建立在内外压力环境相似的情况下,通过取样孔处设置阀门进行取样,无法建立在差压环境下取样,且淀粉由于是粉末或者糊状,从阀门处取样不便。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本实用新型提供一种检测淀粉水蒸气阀门,通过在取样管道内使用第一堵塞塞柱与第二堵塞塞柱,配合中间的取样环进行高压取样,有效的保证了操作工人的安全,加大了工作效率。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种检测淀粉水蒸气阀门,包括取样管道,还包括第一堵塞塞柱、第二堵塞塞柱、连接杆、取样环、驱动单元、转动器和取样阀口;
6.第一堵塞塞柱与第二堵塞塞柱通过连接杆进行连接,取样环转动设置在连接杆的外部,第二堵塞塞柱的端部开设有螺纹孔,驱动单元连接于螺纹孔内,转动器位于取样管道的上侧壁上,取样阀口位于取样管道的下侧壁上,取样环的外侧壁上开设有多个圆形凹槽。
7.本实用新型在采用上述技术方案后,首先是通过驱动驱动单元将第二堵塞塞柱向取样管道另一端推动,进而使得第一堵塞塞柱与取样环伸出取样管道,进入高压的淀粉糊化设备内部,并在其内部淀粉与水蒸气的流动下,取样环随之转动,并将淀粉样本收纳进取样环上的圆形凹槽内,之后在通过驱动单元使得第二堵塞塞柱缩回取样管道,第二堵塞塞柱联动连接杆使得第一堵塞塞柱也缩回取样管道,进而使得取样环也缩回取样管道内,继续缩回取样管道,使得取样环位于取样阀口的位置,之后取样人员将取样瓶放在取样阀口下方,然后使用转动器,插入转动孔转动,进而使得转动器下部的冠状齿轮驱动取样环转动,从而将取样环上的样本全部取出。
8.作为本实用新型的又一种改进,为了实现第一堵塞塞柱与第二堵塞塞柱对取样环境的保护,第一堵塞塞柱与第二堵塞塞柱的直径等于取样管道的内径,第一堵塞塞柱与连接杆的整体长度等于a,取样阀口与取样管道进样端的距离等于b,a=b。
9.作为本实用新型的又一种改进,为了实现驱动单元的转动能够带动第二堵塞塞柱
的运动,靠近驱动单元的取样管道端部转动设置有端盖,端盖与取样管道的外侧壁之间通过螺纹相连接。
10.作为本实用新型的又一种改进,为了使得驱动单元能够在取样管到的一端对取样环等部件进行调节,驱动单元包括螺纹杆、转动部、轮盘和把手,螺纹杆契合于螺纹孔,转动部位穿过端盖的中心,轮盘位于转动部的端部,把手位于轮盘的边缘处。
11.作为本实用新型的又一种改进,为了使得取样环上的圆形凹槽内的全部样品能被取样,位于转动器处的取样管道上开设有转动孔,转动器契合于转动孔,转动器的下端部设置有冠状齿轮,靠近第二堵塞塞柱的取样环外侧壁上设置有契合冠状齿轮的锯齿。
12.作为本实用新型的又一种改进,为了使得取样器能够对取样环驱动又不受到第二堵塞塞柱的影响,位于转动孔下侧的第二堵塞塞柱外侧壁上设置有半圆弧槽,半圆弧槽契合于冠状齿轮。
13.作为本实用新型的又一种改进,为了使得第二堵塞塞柱能够受到螺纹杆的驱动,而不是随着螺纹杆的转动而转动,第二堵塞塞柱的外侧壁上设置有限位滑槽,位于取样阀口与驱动单元之间的取样管道内侧壁上设置有限位滑道,限位滑道契合于限位滑槽。
14.综上所述,本技术与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果:
15.1、本实用新型在采用上述技术方案后,首先是通过驱动驱动单元将第二堵塞塞柱向取样管道另一端推动,进而使得第一堵塞塞柱与取样环伸出取样管道,进入高压的淀粉糊化设备内部,并在其内部淀粉与水蒸气的流动下,取样环随之转动,并将淀粉样本收纳进取样环上的圆形凹槽内,之后在通过驱动单元使得第二堵塞塞柱缩回取样管道,第二堵塞塞柱联动连接杆使得第一堵塞塞柱也缩回取样管道,进而使得取样环也缩回取样管道内,继续缩回取样管道,使得取样环位于取样阀口的位置,之后取样人员将取样瓶放在取样阀口下方,然后使用转动器,插入转动孔转动,进而使得转动器下部的冠状齿轮驱动取样环转动,从而将取样环上的样本全部取出。
16.2、本实用新型还通过在取样管道的内侧壁上设置限位滑道,在配合在第二堵塞塞柱上开设的限位滑槽,对第二堵塞塞柱进行限位,从而使得螺纹杆在驱动第二堵塞塞柱时,能防止第二堵塞塞柱进行旋转,使其进行伸缩运动,从而完成取样。
附图说明
17.图1为一种检测淀粉水蒸气阀门的结构示意图;
18.图2为取样管道的内部结构示意图;
19.图3为连接杆的位置示意图;
20.图4为转动器的结构示意图。
21.附图标记:
22.100、取样管道;110、取样阀口;120、转动孔;130限位滑道;200、第一堵塞塞柱;300、第二堵塞塞柱;310、螺纹孔;320、半圆弧槽;330、限位滑槽;400、连接杆;500、取样环;510、圆形凹槽;600、驱动单元;610、螺纹杆;620、转动部;630、轮盘;700、转动器;710、冠状齿轮;800、端盖。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示的一种检测淀粉水蒸气阀门,包括取样管道100,还包括第一堵塞塞柱200、第二堵塞塞柱300、连接杆400、取样环500、驱动单元600、转动器700和取样阀口110;
25.本实用新型中的第一堵塞塞柱200、第二堵塞塞柱300、连接杆400和取样环500均位于取样阀管道内部,且取样管道100有两端,一端连接于淀粉水蒸气反应的罐体上,并连通于罐体,而取样管的另一端是驱动单元600,用于驱动第二堵塞塞柱300的运动。
26.第一堵塞塞柱200与第二堵塞塞柱300通过连接杆400进行连接,连接杆400的两端分别与第一堵塞塞柱200与第二堵塞塞柱300的中心相连接,取样环500转动设置在连接杆400的外部,第二堵塞塞柱300的端部开设有螺纹孔310,驱动单元600位于取样管道100内的部分连接于螺纹孔310内,转动器700位于取样管道100的上侧壁上,转动器700是单独的一个部件,不是作为取样管道100的一部分,而是能够插入取样管道100内,还能够拆卸下来,取样阀口110位于取样管道100的下侧壁上,取样阀口110是一个联通于取样管道100的短管,取样环500的外侧壁上开设有多个圆形凹槽510。
27.本实用新型在采用上述技术方案后,首先是通过驱动驱动单元600将第二堵塞塞柱300向取样管道100另一端推动,进而使得第一堵塞塞柱200与取样环500伸出取样管道100,进入高压的淀粉糊化设备内部,并在其内部淀粉与水蒸气的流动下,取样环500随之转动,并将淀粉样本收纳进取样环500上的圆形凹槽510内,之后在通过驱动单元600使得第二堵塞塞柱300缩回取样管道100,第二堵塞塞柱300联动连接杆400使得第一堵塞塞柱200也缩回取样管道100,进而使得取样环500也缩回取样管道100内,继续缩回取样管道100,使得取样环500位于取样阀口110的位置,之后取样人员将取样瓶放在取样阀口110下方,然后使用转动器700,插入转动孔120转动,进而使得转动器700下部的冠状齿轮710驱动取样环500转动,从而将取样环500上的样本全部取出。
28.在本技术的一实施例中,如图1-4所示:
29.为了实现第一堵塞塞柱200与第二堵塞塞柱300对取样环500境的保护,第一堵塞塞柱200与第二堵塞塞柱300的直径等于取样管道100的内径,第一堵塞塞柱200与第二堵塞塞柱300能够在取样管道100内滑动,第一堵塞塞柱200与连接杆400的整体长度等于a,取样阀口110与取样管道100进样端的距离等于b,a=b。
30.在本技术的一实施例中,如图1-4所示:
31.为了实现驱动单元600的转动能够带动第二堵塞塞柱300的运动,靠近驱动单元600的取样管道100端部转动设置有端盖800,端盖800包括位于取样管道100端部的盖面,与盖面边缘处垂直于盖面的圆环,圆环内侧壁上设置有螺纹,端盖800与取样管道100的外侧壁之间通过螺纹相连接。
32.在本技术的一实施例中,如图1-4所示:
33.为了使得驱动单元600能够在取样管到的一端对取样环500等部件进行调节,驱动单元600包括螺纹杆610、转动部620、轮盘630和把手,螺纹杆610契合于螺纹孔310,端盖800
的中心位置开设有光滑的圆孔,转动部620的直径小于螺纹杆610的直径,转动部620位穿过端盖800的中心光滑圆孔,轮盘630位于转动部620的端部,轮盘630通过螺丝固定于转动部620的端部,把手位于轮盘630的边缘处,把手通过焊接连接于轮盘630的边缘。
34.在本技术的一实施例中,如图1-4所示:
35.为了使得取样环500上的圆形凹槽510内的全部样品能被取样,位于转动器700处的取样管道100上开设有转动孔120,转动器700契合于转动孔120,转动器700的下端部设置有冠状齿轮710,冠状齿轮710通过,冠状齿轮710能够穿过转动孔120,靠近第二堵塞塞柱300的取样环500外侧壁上设置有契合冠状齿轮710的锯齿。
36.在本技术的一实施例中,如图1-4所示:
37.为了使得取样器能够对取样环500驱动又不受到第二堵塞塞柱300的影响,位于转动孔120下侧的第二堵塞塞柱300外侧壁上设置有半圆弧槽320,半圆弧槽320在取样环500位于取样阀口110相对应的位置时,半圆弧槽320正好与转动孔120相对应,半圆弧槽320契合于冠状齿轮710。
38.在本技术的一实施例中,如图1-4所示:
39.为了使得第二堵塞塞柱300能够受到螺纹杆610的驱动,而不是随着螺纹杆610的转动而转动,第二堵塞塞柱300的外侧壁上设置有限位滑槽330,限位滑槽330有三个,且三个限位滑槽330成正三角分布,位于取样阀口110与驱动单元600之间的取样管道100内侧壁上设置有限位滑道130,限位滑道130通过焊接固定于取样管道100的内侧壁上,限位滑道130契合于限位滑槽330。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种检测淀粉水蒸气阀门,包括取样管道(100),其特征在于:还包括第一堵塞塞柱(200)、第二堵塞塞柱(300)、连接杆(400)、取样环(500)、驱动单元(600)、转动器(700)和取样阀口(110);所述第一堵塞塞柱(200)与所述第二堵塞塞柱(300)通过连接杆(400)进行连接,所述取样环(500)转动设置在所述连接杆(400)的外部,所述第二堵塞塞柱(300)的端部开设有螺纹孔(310),所述驱动单元(600)连接于所述螺纹孔(310)内,所述转动器(700)位于所述取样管道(100)的上侧壁上,所述取样阀口(110)位于所述取样管道(100)的下侧壁上,所述取样环(500)的外侧壁上开设有多个圆形凹槽(510)。2.如权利要求1所述的检测淀粉水蒸气阀门,其特征在于:所述第一堵塞塞柱(200)与所述第二堵塞塞柱(300)的直径等于所述取样管道(100)的内径,所述第一堵塞塞柱(200)与所述连接杆(400)的整体长度等于a,所述取样阀口(110)与取样管道(100)进样端的距离等于b,a=b。3.如权利要求1所述的检测淀粉水蒸气阀门,其特征在于:靠近所述驱动单元(600)的所述取样管道(100)端部转动设置有端盖(800),所述端盖(800)与所述取样管道(100)的外侧壁之间通过螺纹相连接。4.如权利要求3所述的检测淀粉水蒸气阀门,其特征在于:所述驱动单元(600)包括螺纹杆(610)、转动部(620)、轮盘(630)和把手,所述螺纹杆(610)契合于所述螺纹孔(310),所述转动部(620)位穿过所述端盖(800)的中心,所述轮盘(630)位于所述转动部(620)的端部,把手位于所述轮盘(630)的边缘处。5.如权利要求1所述的检测淀粉水蒸气阀门,其特征在于:位于所述转动器(700)处的所述取样管道(100)上开设有转动孔(120),所述转动器(700)契合于所述转动孔(120),所述转动器(700)的下端部设置有冠状齿轮(710),靠近所述第二堵塞塞柱(300)的所述取样环(500)外侧壁上设置有契合所述冠状齿轮(710)的锯齿。6.如权利要求5所述的检测淀粉水蒸气阀门,其特征在于:位于所述转动孔(120)下侧的所述第二堵塞塞柱(300)外侧壁上设置有半圆弧槽(320),所述半圆弧槽(320)契合于所述冠状齿轮(710)。7.如权利要求1所述的检测淀粉水蒸气阀门,其特征在于:所述第二堵塞塞柱(300)的外侧壁上设置有限位滑槽(330),位于所述取样阀口(110)与所述驱动单元(600)之间的所述取样管道(100)内侧壁上设置有限位滑道(130),所述限位滑道(130)契合于所述限位滑槽(330)。
技术总结
本实用新型提供一种检测淀粉水蒸气阀门,属于检测淀粉水蒸气阀门技术领域,包括取样管道,还包括第一堵塞塞柱、第二堵塞塞柱、连接杆、取样环、驱动单元、转动器和取样阀口;第一堵塞塞柱与第二堵塞塞柱通过连接杆进行连接,取样环转动设置在连接杆的外部,第二堵塞塞柱的端部开设有螺纹孔,驱动单元连接于螺纹孔内,转动器位于取样管道的上侧壁上,取样阀口位于取样管道的下侧壁上,取样环的外侧壁上开设有多个圆形凹槽,本实用新型通过在取样管道内使用第一堵塞塞柱与第二堵塞塞柱,配合中间的取样环进行高压取样,有效的保证了操作工人的安全,加大了工作效率。加大了工作效率。加大了工作效率。
技术研发人员:高素珍 尚海 马天虎 周志强 雷爱峰 戴厚同 董得平 李林海
受保护的技术使用者:河南飞天生物科技股份有限公司
技术研发日:2023.04.11
技术公布日:2023/7/21
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