并联式渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体公开了一种并联式渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是一种将电能转换成介质的动能和势能的设备，但是单级渣浆泵的流量比较有限。如果需要较大流量的状况下，需采用数台单级渣浆泵并联或采用多级渣浆泵才能满足要求。
3.目前，数台单级渣浆泵并连时，大多采用并排平行设置。而在某些需要大流量而空间有限的工况下，上述设置则无法使用。
4.中国专利公告号cn2061221u的专利公开一种大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，其是在轴的中部设置双吸叶轮，在其两侧分别背对背对称设置多级叶轮；渣浆从泵的两端进水口进入，经多级叶轮逐级升压；汇于中部双吸叶轮，再经中部出水段排出。上述方案中，多级叶轮工艺要求较高，制造成本较高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种并联式渣浆泵，以在较低成本下解决需要大流量而陆上空间有限工况时的排污问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型所述的并联式渣浆泵，包括泵一和泵二，还包括连接件和出水管；泵一和泵二之间通过连接件连接；泵一和泵二并排平行设置；泵一和泵二的出水口分别连接出水管下部；出水管设置在连接件上。通过连接件和出水管的设置，能够将泵一和泵二并联且连接为一体，方便在需要大流量而陆上空间有限工况时的排污，且保证了较低的成本。
8.优选地，所述泵一包括支架一和设置在支架一内本体一；所述泵二包括支架二和设置在支架二内的本体二；所述支架一侧面通过三个连接件连接支架二的侧面；三个所述连接件间隔设置，且相互平行。三个连接件的设置，保证了泵一和泵二连接的稳定，保证了泵一和泵二的并排设置。
9.优选地，所述连接件整体呈长方体状设置；所述连接件上设置多个减重孔。保证连接稳定的同时，尽量减少重量，方便起吊，保证成本。
10.优选地，所述出水管包括倒y型管和安装板；所述安装板固定设置在倒y型管侧壁上；所述安装板通过螺栓连接连接件。安装板的设置，保证了倒y型管设置的稳定。
11.优选地，所述倒y型管包括主管和两个支管；所述主管上端开口，且下端封闭设置；所述支管一端设置在主管下部侧壁上；两个所述支管以主管轴线为中心线对称设置。保证泵一和泵二出水口的污水汇聚至主管排出，减少水头损失。
12.优选地，两个所述支管分别连接泵一和泵二的出水口；所述主管设置在泵一和泵二之间。
13.优选地，所述主管轴线与泵一中心线的距离等于主管轴线与泵二中心线的距离。
减少水头损失。
14.优选地，所述泵一和泵二上端均设置吊环。方便起吊。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过连接件和出水管的设置，能够将泵一和泵二并联且连接为一体，方便在需要大流量而陆上空间有限工况时的排污，且保证了较低的成本。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的主视示意图；
18.图2为本实用新型实施例的去除吊环的俯视示意图；
19.图3为本实用新型实施例的泵一、泵二和连接件的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的出水管的主视示意图；
21.图5为本实用新型实施例的出水管的俯视示意图；
22.附图标记说明：
23.1-泵一，2-泵二，3-连接件，4-出水管，5-吊环；
24.101-支架一，102-本体一；201-支架二，202-本体二；301-减重孔；401-倒y型管，402-安装板；4011-主管，4012-支管。
具体实施方式
25.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
26.实施例1
27.如图1-3所示，一种并联式渣浆泵，包括泵一1和泵二2，还包括连接件3和出水管4；泵一1和泵二2之间通过连接件3连接；泵一1和泵二2并排平行设置；泵一1和泵二2的出水口分别连接出水管4下部；出水管4设置在连接件3上。通过连接件3和出水管4的设置，能够将泵一1和泵二2并联且连接为一体，方便在需要大流量而陆上空间有限工况时的排污，且保证了较低的成本。
28.上述设置中，泵一1包括支架一101和设置在支架一101内本体一102；泵二2包括支架二201和设置在支架二201内的本体二202；支架一101侧面通过三个连接件3连接支架二201的侧面；三个连接件3间隔设置，且相互平行。三个连接件3的设置，保证了泵一1和泵二2连接的稳定，保证了泵一1和泵二2的并排设置。连接件3整体呈长方体状设置；连接件3上设置多个减重孔301。保证连接稳定的同时，尽量减少重量，方便起吊，保证成本。泵一1和泵二2上端均设置吊环5，方便起吊。
29.如图4-5所示，出水管4包括倒y型管401和安装板402；安装板402固定设置在倒y型管401侧壁上；安装板402通过螺栓连接连接件3。安装板402的设置，保证了倒y型管401设置的稳定。倒y型管401包括主管4011和两个支管4012；主管4011上端开口，且下端封闭设置；支管4012一端设置在主管4011下部侧壁上；两个支管4012以主管4011轴线为中心线对称设置，保证泵一1和泵二2出水口的污水汇聚至主管4011排出，减少水头损失。
30.上述设置中，两个所述支管4012分别连接泵一1和泵二2的出水口；主管4011设置在泵一1和泵二2之间。主管4011轴线与泵一1中心线的距离等于主管4011轴线与泵二2中心线的距离，减少水头损失。


技术特征：
1.一种并联式渣浆泵，包括泵一(1)和泵二(2)，其特征在于，还包括连接件(3)和出水管(4)；泵一(1)和泵二(2)之间通过连接件(3)连接；泵一(1)和泵二(2)并排平行设置；泵一(1)和泵二(2)的出水口分别连接出水管(4)下部；出水管(4)设置在连接件(3)上。2.根据权利要求1所述的并联式渣浆泵，其特征在于，所述泵一(1)包括支架一(101)和设置在支架一(101)内本体一(102)；所述泵二(2)包括支架二(201)和设置在支架二(201)内的本体二(202)；所述支架一(101)侧面通过三个连接件(3)连接支架二(201)的侧面。3.根据权利要求2所述的并联式渣浆泵，其特征在于，三个所述连接件(3)间隔设置，且相互平行。4.根据权利要求2所述的并联式渣浆泵，其特征在于，所述连接件(3)整体呈长方体状设置；所述连接件(3)上设置多个减重孔(301)。5.根据权利要求1所述的并联式渣浆泵，其特征在于，所述出水管(4)包括倒y型管(401)和安装板(402)；所述安装板(402)固定设置在倒y型管(401)侧壁上；所述安装板(402)通过螺栓连接连接件(3)。6.根据权利要求5所述的并联式渣浆泵，其特征在于，所述倒y型管(401)包括主管(4011)和两个支管(4012)；所述主管(4011)上端开口，且下端封闭设置；所述支管(4012)一端设置在主管(4011)下部侧壁上。7.根据权利要求6所述的并联式渣浆泵，其特征在于，两个所述支管(4012)以主管(4011)轴线为中心线对称设置。8.根据权利要求6所述的并联式渣浆泵，其特征在于，两个所述支管(4012)分别连接泵一(1)和泵二(2)的出水口；所述主管(4011)设置在泵一(1)和泵二(2)之间。9.根据权利要求8所述的并联式渣浆泵，其特征在于，所述主管(4011)轴线与泵一(1)中心线的距离等于主管(4011)轴线与泵二(2)中心线的距离。10.根据权利要求1所述的并联式渣浆泵，其特征在于，所述泵一(1)和泵二(2)上端均设置吊环(5)。

技术总结
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体公开了一种并联式渣浆泵，包括泵一和泵二，还包括连接件和出水管；所述泵一和泵二之间通过连接件连接；所述泵一和泵二并排平行设置；所述泵一和泵二的出水口分别连接出水管下部；所述出水管设置在连接件上。与现有技术相比，本实用新型通过连接件和出水管的设置，能够将泵一和泵二并联且连接为一体，方便在需要大流量而陆上空间有限工况时的排污，且保证了较低的成本。本。本。


技术研发人员：房旭 李增鹏
受保护的技术使用者：淄博潜瑞泵业有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/21