一种串联式气动离合器的制作方法

1.本实用新型涉及离合器设备技术领域，具体为一种串联式气动离合器。


背景技术：

2.气动离合器一般是依靠空气压力推动驱动盘，使之与法兰盘传动，从而进行轴向动力输出，并在停止输入空气压力时通过分离弹簧进行复位。
3.经检索，在已公开申请号为cn202120911390.3就提到了一种气动离合器和串联式气动离合器，其中串联式气动离合器包括传动轴和固定套设于该传动轴的多个气动离合器，其中所述气动离合器包括空心通轴管和依次套设于所述空心通轴管的气缸体、活塞、驱动盘、法兰盘和输出轮，其中所述气缸体被可转动地套设于空心通轴管的输入端，并设置有压力源进口，而所述输出轮被可转动地套设于空心通轴管的输出端，活塞被设置连通压力源进口，以当通入压力源时，推动驱动盘向法兰盘方向移动，从而通过法兰盘带动输出轮旋转，使空心通轴管的轴向转动转化为输出轮的径向转动，其中驱动盘和法兰盘通过分离弹簧弹性连接，以当压力源消失时所述驱动盘自动复位而停止向外部输出动力，解决了在很多细分工业领域，比如零部件或整机的表面处理技术领域，需要依靠气动离合器的输出特性在垂直于轴向的径向进行动力输出，这种情况下普通的气动离合器就难以被利用的问题，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：气动离合器的内部结构的稳定性不足，故障率较高，另外摩擦片摩擦所产生的碎屑极易附着于气动离合器的内部，影响离合器运行。
4.因此设计一种串联式气动离合器以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种串联式气动离合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种串联式气动离合器，包括从动轴，所述从动轴连接活塞盘，所述活塞盘的内侧对称设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的一侧设有导杆，所述活塞盘的内侧设有固定块，所述固定块连接限位盘，所述限位盘的一侧设有限位槽，两个所述限位槽之间设有安装盘，所述安装盘的一侧设有安装架，所述安装架的内部设有定位板，所述定位板连接第一摩擦片，所述第一摩擦片的外部设有第一外壳，
8.所述第一外壳的一侧设有第二外壳，所述第二外壳的内部设有第二摩擦片，所述第二摩擦片的一侧设有连接盘，所述连接盘的一侧设有主动轴，所述第二外壳的外部设有散热圈，所述第一外壳与第二外壳的外部两侧设有连接块。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一外壳的外部顶端设有进气阀，所述进气阀的一侧设有出气阀。
10.作为本实用新型优选的方案，所述导杆贯穿活塞盘，且与限位槽、第一外壳之间为固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述安装架的内部设有l型限位槽，且所述安装架与第一摩擦片之间为卡合连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第一外壳与第二外壳的连接处设有密封条，所述连接块的内部设有螺栓孔，且所述第一外壳与第二外壳之间通过螺栓连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述散热圈的内部设有滤孔，且所述散热圈与第二外壳之间为固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的一种串联式气动离合器，利用第一摩擦片、安装盘、第一外壳、第二外壳、从动轴、限位盘、限位槽、第二摩擦片的结构，通过将第一摩擦片与安装盘卡合连接安装后，将第一外壳与第二外壳之间安装好，通过进气阀的气压推动从动轴从而挤压活塞盘，此时伸缩弹簧被挤压，活塞盘在导杆外部滑动，直至限位盘抵住限位槽，此时第一摩擦片接触第二摩擦片与其贴合，主动轴带动从动轴转动，解决了气动离合器的内部结构的稳定性不足，故障率较高的问题。
16.2、本实用新型中，通过设置的一种串联式气动离合器，利用散热圈、连接块、第一外壳、第二外壳的结构，当主动轴带动从动轴后，转动产生的热量可通过散热圈散发，同时可通过拆卸第一外壳与第二外壳清理铁屑，更换第一摩擦片，解决了摩擦片摩擦所产生的碎屑极易附着于气动离合器的内部，影响离合器运行的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第一外壳及第二外壳内部结构图；
19.图3为本实用新型第一摩擦片及第一外壳内部连接结构示意图；
20.图4为本实用新型整体平面结构示意图。
21.图中：1、从动轴；101、活塞盘；102、伸缩弹簧；103、导杆；104、固定块；105、限位盘；106、限位槽；107、安装盘；108、安装架；109、定位板；110、第一摩擦片；111、第一外壳；112、进气阀；113、出气阀；2、第二外壳；201、第二摩擦片；202、连接盘；203、主动轴；204、散热圈；205、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种串联式气动离合器，包括从动轴1，从动轴1连接活塞盘101，活塞盘101的内侧对称设有伸缩弹簧102，两个伸缩弹簧102的一侧设有导杆103，活塞盘101的内侧设有固定块104，固定块104连接限位盘105，限位盘105的一侧设有限位槽106，两个限位槽106之间设有安装盘107，安装盘107的一侧设有安装架108，安装架108的内部设有定位板109，定位板109连接第一摩擦片110，第一摩擦片110的外部设有第一外壳111，通过将第一摩擦片110与安装盘107卡合连接安装后，将第一外壳111与第二外壳2之间安装好，通过进气阀112的气压推动从动轴1从而挤压活塞盘101，此时伸缩弹簧102被挤压，活塞盘101在导杆103外部滑动，直至限位盘105抵住限位槽106，此时第一摩擦片110接触第二摩擦片201与其贴合，主动轴203带动从动轴1转动；
28.其中第一外壳111的外部顶端设有进气阀112，进气阀112的一侧设有出气阀113，便于通过进气阀112、出气阀113控制空气的压缩与释放，导杆103贯穿活塞盘101，且与限位槽106、第一外壳111之间为固定连接，便于限定活塞盘101的位置，安装架108的内部设有l型限位槽，且安装架108与第一摩擦片110之间为卡合连接，便于安装拆卸第一摩擦片110。
29.在该实施例中，请参照图1和图2和图4，第一外壳111的一侧设有第二外壳2，第二外壳2的内部设有第二摩擦片201，第二摩擦片201的一侧设有连接盘202，连接盘202的一侧设有主动轴203，第二外壳2的外部设有散热圈204，第一外壳111与第二外壳2的外部两侧设有连接块205，当主动轴203带动从动轴1后，转动产生的热量可通过散热圈204散发，同时可通过拆卸第一外壳111与第二外壳2清理铁屑，更换第一摩擦片110；
30.其中第一外壳111与第二外壳2的连接处设有密封条，便于密封，连接块205的内部设有螺栓孔，且第一外壳111与第二外壳2之间通过螺栓连接，便于安装拆卸第一外壳111与第二外壳2，散热圈204的内部设有滤孔，且散热圈204与第二外壳2之间为固定连接，便于铁屑从滤孔落出。
31.本实用新型工作流程：在使用该种串联式气动离合器时，首先安装架108与第一摩擦片110之间的连接关系为卡合连接的条件下，将第一摩擦片110与安装盘107安装，随后在第一外壳111与第二外壳2之间的连接关系为螺栓连接的条件下，将第一外壳111与第二外壳2之间安装好，之后在第一外壳111与进气阀112、出气阀113之间的连接关系为固定连接的条件下，通过进气阀112的气压推动从动轴1挤压活塞盘101，由于在导杆103与活塞盘101之间为滑动连接，且与限位槽106、第一外壳111之间的连接关系为固定连接的条件下，此时伸缩弹簧102被挤压，活塞盘101在导杆103外部滑动，直至限位盘105抵住限位槽106，此时第一摩擦片110接触第二摩擦片201与其贴合，主动轴203带动从动轴1转动，最后在散热圈
204与第二外壳2之间的连接关系为固定连接的条件下，产生的热量可通过散热圈204散发，同时可通过拆卸第一外壳111与第二外壳2，清理铁屑更换第一摩擦片110，可通过出气阀113控制第一摩擦片110与第二摩擦片201的分离。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种串联式气动离合器，包括从动轴(1)，其特征在于：所述从动轴(1)连接活塞盘(101)，所述活塞盘(101)的内侧对称设有伸缩弹簧(102)，两个所述伸缩弹簧(102)的一侧设有导杆(103)，所述活塞盘(101)的内侧设有固定块(104)，所述固定块(104)连接限位盘(105)，所述限位盘(105)的一侧设有限位槽(106)，两个所述限位槽(106)之间设有安装盘(107)，所述安装盘(107)的一侧设有安装架(108)，所述安装架(108)的内部设有定位板(109)，所述定位板(109)连接第一摩擦片(110)，所述第一摩擦片(110)的外部设有第一外壳(111)，所述第一外壳(111)的一侧设有第二外壳(2)，所述第二外壳(2)的内部设有第二摩擦片(201)，所述第二摩擦片(201)的一侧设有连接盘(202)，所述连接盘(202)的一侧设有主动轴(203)，所述第二外壳(2)的外部设有散热圈(204)，所述第一外壳(111)与第二外壳(2)的外部两侧设有连接块(205)。2.根据权利要求1所述的一种串联式气动离合器，其特征在于：所述第一外壳(111)的外部顶端设有进气阀(112)，所述进气阀(112)的一侧设有出气阀(113)。3.根据权利要求1所述的一种串联式气动离合器，其特征在于：所述导杆(103)贯穿活塞盘(101)，且与限位槽(106)、第一外壳(111)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种串联式气动离合器，其特征在于：所述安装架(108)的内部设有l型限位槽，且所述安装架(108)与第一摩擦片(110)之间为卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种串联式气动离合器，其特征在于：所述第一外壳(111)与第二外壳(2)的连接处设有密封条，所述连接块(205)的内部设有螺栓孔，且所述第一外壳(111)与第二外壳(2)之间通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种串联式气动离合器，其特征在于：所述散热圈(204)的内部设有滤孔，且所述散热圈(204)与第二外壳(2)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型涉及离合器设备技术领域，具体为一种串联式气动离合器，包括从动轴，所述从动轴连接活塞盘，所述活塞盘的内侧对称设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的一侧设有导杆，所述活塞盘的内侧设有固定块，所述固定块连接限位盘，所述限位盘的一侧设有限位槽，两个所述限位槽之间设有安装盘，所述安装盘的一侧设有安装架，所述安装架的内部设有定位板，所述定位板连接第一摩擦片，所述第一摩擦片的外部设有第一外壳，利用第一摩擦片、安装盘、第一外壳、第二外壳、从动轴、限位盘、限位槽、第二摩擦片、散热圈、连接块的结构，解决了摩擦片摩擦所产生的碎屑极易附着于气动离合器的内部，影响离合器运行的问题。离合器运行的问题。离合器运行的问题。


技术研发人员：董鉴德 于文革 王建东
受保护的技术使用者：唐山市宏锦机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/7/21