一种管道生产用裁切装置的制作方法

1.本发明涉及管道生产设备技术领域，具体为一种管道生产用裁切装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
3.专利网公开号为cn113021452a公开了一种塑料下水管道生产用裁切装置，涉及塑料下水管道生产技术领域，包括裁切台、裁切机构和滚动机构，所述裁切台的底端四个边角位置均垂直设有支撑腿，所述裁切机构包括支撑杆、驱动电机和裁切刀片，所述支撑杆垂直设置于裁切台的上端后侧左端位置，所述驱动电机固定设置在支撑杆的顶端，所述驱动电机通过动力轴与裁切刀片连接，且裁切刀片的轴向侧壁距离裁切台边侧侧壁的水平间隙为2mm，所述滚动机构设置在裁切台的上方。本发明位一种塑料下水管道生产用裁切装置，适用于不同口径大小的下水管道切割操作，不会出现卡住裁切刀片的现象，从而提高下水管道生产过程中的裁切操作效率。
4.上述申请只能通过裁切台、裁切机构和滚动机构来实现不同管径的管道切割，并不能保证在切割过程中，切割处的稳定，容易导致切割处偏移导致切口不平，不方便后期安装，同时不能适应不同长度的管道切割。
5.因此，设计实用性强和能够稳定切割且能够适应不同长度的管道切割的一种管道生产用裁切装置是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种管道生产用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种管道生产用裁切装置，包括延伸机构，所述延伸机构两侧均设置有放置机构，所述放置机构和延伸机构底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端转动连接有滚轮，所述延伸机构顶部中间固定连接有切割机构；所述切割机构包括切割架，所述切割架内中间靠近顶部转动连接有丝杠，所述丝杠靠近后端螺纹连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副底部固定连接有滑动板，所述滑动板顶部四角均固定连接有滑动块，所述滑动块中间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆两端与支撑架内两侧固定连接，所述滑动板底部中间固定连接有固定块，所述固定块内中间转动连接有切割片，所述固定块右侧对应切割片固定连接有第二电机。
8.根据上述技术方案，所述滑动块中间固定连接有滑动套，所述滑动块通过滑动套滑动连接有滑动杆，滑动块通过中间的滑动套能够增大和滑动杆之间的接触面积，以保证后期整个滑动板可以稳定的在滑动杆上进行前后移动。
9.根据上述技术方案，所述切割架后侧对应丝杠固定连接有第一电机，所述第一电
机通过输出轴固定连接有丝杠，所述第二电机通过输出轴固定连接有切割片，第一电机将充足的动力作用至丝杠，丝杠通过滚珠螺母副配合，能够为滑动板的移动提供动力，第二电机能够将充足的动力作用至切割片，从而实现对管道的快速切割。
10.根据上述技术方案，所述切割架内四边均固定连接有气缸，所述气缸远离切割架一端固定连接有夹紧条，气缸通过夹紧条配合能够实现对管道的快速夹紧，保证切割过程中管道具有良好的稳定性。
11.根据上述技术方案，所述延伸机构包括延伸架，所述延伸架两侧开设有滑槽，所述延伸架内侧对应滑槽固定连接有固定板，所述延伸架内前侧固定板中间转动连接有动齿轮，所述延伸架内后侧固定板中间转动连接有从齿轮，所述动齿轮和从齿轮顶部分别固定连接有第二带轮和第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间设置有皮带，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述动齿轮和从齿轮外侧啮合有齿条。
12.根据上述技术方案，所述动齿轮和从齿轮均设置有两个，两个所述动齿轮和从齿轮分别分布于延伸架内四角，动齿轮和从齿轮在转动过程中，与第一放置架和第二放置架上的齿条配合，能够实现第一放置架和第二放置架在延伸架两侧的滑槽内进行滑动，以适应不同长度的管道切割。
13.根据上述技术方案，所述固定板底部对应动齿轮固定连接有第三电机，所述第三电机通过输出轴固定连接有动齿轮，第三电机将充足的动力作用至动齿轮。从而实现第一放置架和第二放置架的轻松滑动，进一步方便了后期使用不同管道的切割。
14.根据上述技术方案，所述放置机构包括第一放置架和第二放置架，所述第一放置架和第二放置架滑动连接于延伸架两侧的滑槽内，所述第一放置架和第二放置架顶部均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部中间转动连接有放置轮。
15.根据上述技术方案，所述第一放置架和第二放置架在滑槽内与齿条外侧固定连接，所述第二支撑块外侧对应放置轮固定连接有第四电机，所述第四电机通过输出轴固定连接有放置轮，第四电机在第一放置架和第二放置架上均进行了设置，第四电机在第一放置架上靠近中部设置，第四电机在第二放置架上靠近左侧设置，能够保证后期在切割过程中通过第四电机带动放置轮转动，依次实现管道的切割移动，进一步方便了后期的管道切割。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明，通过设置有切割机构，当管道移动至切割架内后，此时气缸工作将夹紧条推向管道，实现对管道固定，当第一电机启动带动丝杠转动后，此时在滚珠螺母副配合下，使得滑动板能够在滑动杆上实现稳定的前后移动，从而带动切割片向管道靠近，当切割片向管道靠近后第二电机启动，能够带动切割片高速转动，对整个管道实现快速切割，同时因为气缸通过夹紧条对切割管道位置的两侧进行夹紧，能够保证切割过程中管道切口处的稳定，有效的解决了并不能保证在切割过程中，切割处的稳定，容易导致切割处偏移导致切口不平，不方便后期安装的问题。
17.2、本发明，通过设置有延伸机构，切割管道需要对整个切割装置的长度进行调整时，此时通过第三电机启动，能够带动动齿轮转动，在动齿轮转动过程中，从齿轮在第一带轮、第二带轮和皮带配合下，可以实现与动齿轮同步转动效果，从而此时通过第一放置架和
第二放置架在延伸架内滑槽的齿条配合，可以实现第一放置架和第二放置架向滑槽内滑动，或者向滑槽外滑动，从而能够快速的实现整个装置的长度调整，使得整个装置能够适应不同长度的管道切割。
18.3、本发明，通过设置有放置机构，当管道放置在第一放置架上后，倾斜的放置轮能够对管道形成一个良好的支撑效果，同时第四电机启动，能够带动其中一个放置轮转动，转动的放置轮能够使得管道在第一放置架上产生一个向切割架移动的力，从而能够进一步方便了管道的切割，同时当切割后的管道移动至第二放置架后，第二放置架上的第四电机启动，能够带动管道脱离整个切割装置，更进一步实现整个装置具有良好的切割效果。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面结构示意图；图2是本发明的整体俯视结构示意图；图3是延伸机构和放置机构配合底部示意图；图4是延伸机构和放置机构配合俯视示意图；图5是延伸机构左侧示意图；图6是切割机构后侧示意图。
20.图中：1、支撑杆；2、滚轮；3、延伸机构；31、齿条；32、延伸架；33、第三电机；34、固定板；35、第一带轮；351、第二带轮；36、皮带；37、动齿轮；38、滑槽；39、从齿轮；4、切割机构；41、切割架；42、滑动杆；43、滚珠螺母副；44、滑动块；441、滑动板；45、第一电机；451、丝杠；46、气缸；461、夹紧条；47、固定块；48、切割片；49、第二电机；5、放置机构；51、第一放置架；52、第一支撑块；53、第二支撑块；54、放置轮；55、第四电机；56、第二放置架。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明提供以下技术方案：
实施例一
23.请参阅图1-2和图6，一种管道生产用裁切装置，包括延伸机构3，延伸机构3两侧均设置有放置机构5，放置机构5和延伸机构3底部均固定连接有支撑杆1，支撑杆1底端转动连接有滚轮2，延伸机构3顶部中间固定连接有切割机构4；切割机构4包括切割架41，切割架41内中间靠近顶部转动连接有丝杠451，丝杠451靠近后端螺纹连接有滚珠螺母副43，滚珠螺母副43底部固定连接有滑动板441，滑动板441顶部四角均固定连接有滑动块44，滑动块44中间滑动连接有滑动杆42，滑动杆42两端与支撑架内两侧固定连接，滑动板441底部中间固定连接有固定块47，固定块47内中间转动连接
有切割片48，固定块47右侧对应切割片48固定连接有第二电机49，通过设置有切割机构4，当管道移动至切割架41内后，此时气缸46工作将夹紧条461推向管道，实现对管道固定，当第一电机45启动带动丝杠451转动后，此时在滚珠螺母副43配合下，使得滑动板441能够在滑动杆42上实现稳定的前后移动，从而带动切割片48向管道靠近，当切割片48向管道靠近后第二电机49启动，能够带动切割片48高速转动，对整个管道实现快速切割，同时因为气缸46通过夹紧条461对切割管道位置的两侧进行夹紧，能够保证切割过程中管道切口处的稳定，有效的解决了并不能保证在切割过程中，切割处的稳定，容易导致切割处偏移导致切口不平，不方便后期安装的问题。
24.滑动块44中间固定连接有滑动套，滑动块44通过滑动套滑动连接有滑动杆42，滑动块44通过中间的滑动套能够增大和滑动杆42之间的接触面积，以保证后期整个滑动板441可以稳定的在滑动杆42上进行前后移动。
25.切割架41后侧对应丝杠451固定连接有第一电机45，第一电机45通过输出轴固定连接有丝杠451，第二电机49通过输出轴固定连接有切割片48，第一电机45将充足的动力作用至丝杠451，丝杠451通过滚珠螺母副43配合，能够为滑动板441的移动提供动力，第二电机49能够将充足的动力作用至切割片48，从而实现对管道的快速切割。
26.切割架41内四边均固定连接有气缸46，气缸46远离切割架41一端固定连接有夹紧条461，气缸46通过夹紧条461配合能够实现对管道的快速夹紧，保证切割过程中管道具有良好的稳定性。
实施例二
27.请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到延伸机构3包括延伸架32，延伸架32两侧开设有滑槽38，延伸架32内侧对应滑槽38固定连接有固定板34，延伸架32内前侧固定板34中间转动连接有动齿轮37，延伸架32内后侧固定板34中间转动连接有从齿轮39，动齿轮37和从齿轮39顶部分别固定连接有第二带轮351和第一带轮35，第一带轮35和第二带轮351之间设置有皮带36，第一带轮35通过皮带36传动连接有第二带轮351，动齿轮37和从齿轮39外侧啮合有齿条31，通过设置有延伸机构3，切割管道需要对整个切割装置的长度进行调整时，此时通过第三电机33启动，能够带动动齿轮37转动，在动齿轮37转动过程中，从齿轮39在第一带轮35、第二带轮351和皮带36配合下，可以实现与动齿轮37同步转动效果，从而此时通过第一放置架51和第二放置架56在延伸架32内滑槽38的齿条31配合，可以实现第一放置架51和第二放置架56向滑槽38内滑动，或者向滑槽38外滑动，从而能够快速的实现整个装置的长度调整，使得整个装置能够适应不同长度的管道切割。
28.动齿轮37和从齿轮39均设置有两个，两个动齿轮37和从齿轮39分别分布于延伸架32内四角，动齿轮37和从齿轮39在转动过程中，与第一放置架51和第二放置架56上的齿条31配合，能够实现第一放置架51和第二放置架56在延伸架32两侧的滑槽38内进行滑动，以适应不同长度的管道切割。
29.固定板34底部对应动齿轮37固定连接有第三电机33，第三电机33通过输出轴固定连接有动齿轮37，第三电机33将充足的动力作用至动齿轮37。从而实现第一放置架51和第二放置架56的轻松滑动，进一步方便了后期使用不同管道的切割。
实施例三
30.请参阅图1-5，并在实施例三基础上，进一步得到放置机构5包括第一放置架51和第二放置架56，第一放置架51和第二放置架56滑动连接于延伸架32两侧的滑槽38内，第一放置架51和第二放置架56顶部均固定连接有第一支撑块52，第一支撑块52顶部固定连接有第二支撑块53，第二支撑块53顶部中间转动连接有放置轮54，通过设置有放置机构5，当管道放置在第一放置架51上后，倾斜的放置轮54能够对管道形成一个良好的支撑效果，同时第四电机55启动，能够带动其中一个放置轮54转动，转动的放置轮54能够使得管道在第一放置架51上产生一个向切割架41移动的力，从而能够进一步方便了管道的切割，同时当切割后的管道移动至第二放置架56后，第二放置架56上的第四电机55启动，能够带动管道脱离整个切割装置，更进一步实现整个装置具有良好的切割效果。
31.第一放置架51和第二放置架56在滑槽38内与齿条31外侧固定连接，第二支撑块53外侧对应放置轮54固定连接有第四电机55，第四电机55通过输出轴固定连接有放置轮54，第四电机55在第一放置架51和第二放置架56上均进行了设置，第四电机55在第一放置架51上靠近中部设置，第四电机55在第二放置架56上靠近左侧设置，能够保证后期在切割过程中通过第四电机55带动放置轮54转动，依次实现管道的切割移动，进一步方便了后期的管道切割。
32.在使用时，当管道移动至切割架41内后，此时气缸46工作将夹紧条461推向管道，实现对管道固定，当第一电机45启动带动丝杠451转动后，此时在滚珠螺母副43配合下，使得滑动板441能够在滑动杆42上实现稳定的前后移动，从而带动切割片48向管道靠近，当切割片48向管道靠近后第二电机49启动，能够带动切割片48高速转动，对整个管道实现快速切割，同时因为气缸46通过夹紧条461对切割管道位置的两侧进行夹紧，能够保证切割过程中管道切口处的稳定，有效的解决了并不能保证在切割过程中，切割处的稳定，容易导致切割处偏移导致切口不平，不方便后期安装的问题。
33.切割管道需要对整个切割装置的长度进行调整时，此时通过第三电机33启动，能够带动动齿轮37转动，在动齿轮37转动过程中，从齿轮39在第一带轮35、第二带轮351和皮带36配合下，可以实现与动齿轮37同步转动效果，从而此时通过第一放置架51和第二放置架56在延伸架32内滑槽38的齿条31配合，可以实现第一放置架51和第二放置架56向滑槽38内滑动，或者向滑槽38外滑动，从而能够快速的实现整个装置的长度调整，使得整个装置能够适应不同长度的管道切割。
34.当管道放置在第一放置架51上后，倾斜的放置轮54能够对管道形成一个良好的支撑效果，同时第四电机55启动，能够带动其中一个放置轮54转动，转动的放置轮54能够使得管道在第一放置架51上产生一个向切割架41移动的力，从而能够进一步方便了管道的切割，同时当切割后的管道移动至第二放置架56后，第二放置架56上的第四电机55启动，能够带动管道脱离整个切割装置，更进一步实现整个装置具有良好的切割效果。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管道生产用裁切装置，包括延伸机构（3），其特征在于：所述延伸机构（3）两侧均设置有放置机构（5），所述放置机构（5）和延伸机构（3）底部均固定连接有支撑杆（1），所述支撑杆（1）底端转动连接有滚轮（2），所述延伸机构（3）顶部中间固定连接有切割机构（4）；所述切割机构（4）包括切割架（41），所述切割架（41）内中间靠近顶部转动连接有丝杠（451），所述丝杠（451）靠近后端螺纹连接有滚珠螺母副（43），所述滚珠螺母副（43）底部固定连接有滑动板（441），所述滑动板（441）顶部四角均固定连接有滑动块（44），所述滑动块（44）中间滑动连接有滑动杆（42），所述滑动杆（42）两端与支撑架内两侧固定连接，所述滑动板（441）底部中间固定连接有固定块（47），所述固定块（47）内中间转动连接有切割片（48），所述固定块（47）右侧对应切割片（48）固定连接有第二电机（49）。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述滑动块（44）中间固定连接有滑动套，所述滑动块（44）通过滑动套滑动连接有滑动杆（42）。3.根据权利要求1所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述切割架（41）后侧对应丝杠（451）固定连接有第一电机（45），所述第一电机（45）通过输出轴固定连接有丝杠（451），所述第二电机（49）通过输出轴固定连接有切割片（48）。4.根据权利要求1所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述切割架（41）内四边均固定连接有气缸（46），所述气缸（46）远离切割架（41）一端固定连接有夹紧条（461）。5.根据权利要求1所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述延伸机构（3）包括延伸架（32），所述延伸架（32）两侧开设有滑槽（38），所述延伸架（32）内侧对应滑槽（38）固定连接有固定板（34），所述延伸架（32）内前侧固定板（34）中间转动连接有动齿轮（37），所述延伸架（32）内后侧固定板（34）中间转动连接有从齿轮（39），所述动齿轮（37）和从齿轮（39）顶部分别固定连接有第二带轮（351）和第一带轮（35），所述第一带轮（35）和第二带轮（351）之间设置有皮带（36），所述第一带轮（35）通过皮带（36）传动连接有第二带轮（351），所述动齿轮（37）和从齿轮（39）外侧啮合有齿条（31）。6.根据权利要求5所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述动齿轮（37）和从齿轮（39）均设置有两个，两个所述动齿轮（37）和从齿轮（39）分别分布于延伸架（32）内四角。7.根据权利要求5所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述固定板（34）底部对应动齿轮（37）固定连接有第三电机（33），所述第三电机（33）通过输出轴固定连接有动齿轮（37）。8.根据权利要求7所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述放置机构（5）包括第一放置架（51）和第二放置架（56），所述第一放置架（51）和第二放置架（56）滑动连接于延伸架（32）两侧的滑槽（38）内，所述第一放置架（51）和第二放置架（56）顶部均固定连接有第一支撑块（52），所述第一支撑块（52）顶部固定连接有第二支撑块（53），所述第二支撑块（53）顶部中间转动连接有放置轮（54）。9.根据权利要求8所述的一种管道生产用裁切装置，其特征在于：所述第一放置架（51）和第二放置架（56）在滑槽（38）内与齿条（31）外侧固定连接，所述第二支撑块（53）外侧对应放置轮（54）固定连接有第四电机（55），所述第四电机（55）通过输出轴固定连接有放置轮（54）。

技术总结
本发明涉及管道生产设备技术领域，且涉及一种管道生产用裁切装置，包括延伸机构，所述延伸机构两侧均设置有放置机构，所述放置机构和延伸机构底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端转动连接有滚轮，所述延伸机构顶部中间固定连接有切割机构；本发明，当管道移动至切割架内后，此时气缸工作将夹紧条推向管道，实现对管道固定，当切割片向管道靠近后第二电机启动，能够带动切割片高速转动，对整个管道实现快速切割，同时因为气缸通过夹紧条对切割管道位置的两侧进行夹紧，能够保证切割过程中管道切口处的稳定，有效的解决了并不能保证在切割过程中，切割处的稳定，容易导致切割处偏移导致切口不平，不方便后期安装的问题。不方便后期安装的问题。不方便后期安装的问题。


技术研发人员：周康
受保护的技术使用者：上海萌立方科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/21