一种内壁便于清理的超声波清洗机

1.本发明属于超声波清洗机的清理技术领域，具体涉及一种内壁便于清理的超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，彻底地清洁附着于电气物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观，是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。
3.但是长期使用后超声波清洗机的内壁会附着一些污垢，不仅影响了清洗的效果，也影响了清洗机的寿命。现有技术中超声波清洗机内壁附着的污垢往往需要后续人工手持工具对其进行刷洗，十分费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种内壁便于清理的超声波清洗机，以解决长期使用的超声波清洗机内壁会附着一些污垢，不仅影响了清洗的效果，也影响了清洗机的寿命。现有技术中超声波清洗机内壁附着的污垢往往需要后续人工手持工具对其进行刷洗，十分费时费力问题。
5.一种内壁便于清理的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体以及清理机构，所述超声波清洗机本体的内部固定悬挂有清洗篮且所述清洗篮的顶部与所述超声波清洗机本体的顶部固定连接，所述清洗篮的底部位于所述超声波清洗机本体内且使所述清理机构的环形水腔内注水，所述清洗篮远离所述超声波清洗机本体后，所述环形水腔向外流水且借助于所述清理机构的刮尘组件转动刮除所述超声波清洗机本体内部的污垢。
6.优选的，所述超声波清洗机本体包括机架、壳体、超声波振子以及清洗槽，所述机架的顶部固定连接有矩形的壳体且所述壳体的内部设有所述清洗槽，所述清洗槽的下方设有多个所述超声波振子，所述清洗槽的内部卡接有清洗篮，所述壳体的一侧设有与所述清洗槽连通的出水管。
7.优选的，所述清理机构包括滑槽以及开合组件，所述清洗槽的内壁同轴设有所述环形水腔且所述清洗槽的内壁沿其圆周方向开有多个滑槽，所述环形水腔的上方和下方均设有进水口和出水口且所述环形水腔借助于所述进水口和出水口与所述清洗槽连通，所述开合组件的按压部伸出滑槽且与所述滑槽滑动连接，所述清洗篮在所述清洗槽内向下运动且带动所述按压部向下运动以使清洗液从所述进水口处灌注到环形水腔内，所述清洗篮远离所述按压部以使清洗液从出水口流入到所述清洗槽内。
8.优选的，所述开合组件包括环形板以及弹簧，所述环形板位于所述环形水腔内且所述环形板的底部与所述环形水腔的内底部之间固定连接有多个所述弹簧，所述环形板的外壁的一侧固定连接所述按压部且所述环形板的高度小于所述滑槽的高度，所述进水口和出水口分别设在所述滑槽的上方和下方，所述按压部伸出所述滑槽且所述清洗篮抵触所述
按压部上方，所述清洗篮带动按压部以及所述环形板下移使所述清洗槽与所述环形水腔的顶部连通，所述弹簧使所述环形水腔的底部借助于所述滑槽与所述清洗槽连通。
9.优选的，所述清洗槽的内底部设有所述刮尘组件，所述刮尘组件包括驱动电机、刮板、毛刷以及伸缩杆，所述驱动电机固定在所述壳体的底部且所述驱动电机的输出轴延伸到所述清洗槽内，所述驱动电机的输出轴固定连接有所述刮板且所述刮板的底部与所述清洗槽的底壁相贴，所述刮板的两侧设有伸缩杆且所述伸缩杆的表面设有刷毛。
10.优选的，所述伸缩杆包括固定杆、活动杆、抵触弹簧以及刷毛，所述刮板的两侧均固定连接有所述固定杆且所述固定杆的内部中空，所述固定杆的内部插接有所述活动杆且所述固定杆的内底部与所述活动杆的外底部之间固定连接有所述抵触弹簧，所述固定杆以及所述活动杆的表面均设有刷毛，所述活动杆的表面的刷毛呈倾斜向上结构。
11.优选的，所述壳体顶部的边角处设有限位腔且所述限位腔的顶部设有矩形开口，所述清洗篮的边角处均设有凸出部且所述凸出部内竖直转动连接有拨杆，所述拨杆的上、下两端分别固定连接有拨块以及限位块，所述限位块顺着所述矩形开口插入到所述限位腔内且转动所述拨杆使所述限位块与矩形开口错位。
12.本发明具有以下优点：
13.本发明将清洗篮可拆卸式的固定在清洗槽内，便于放置和取出相应的清洗物品，固定清洗篮的同时，清洗篮向下运动时，可以带动按压部沿着滑槽下移，也可以带动环形板下移，环形板在初始状态，在弹簧的支撑下，环形板的顶部与环形水腔的内顶部相贴，这样可以利用避免水从进水口进入到环形水腔内，环形水腔的内部，清洗篮固定后，环形板向下移动，挤压弹簧，使弹簧蓄能，进而可以打开进水口，清洗液从进水口进入到环形水腔内，同时环形板封堵住出水口，这样水只能进不能出，可以预留一部分的清洗液，当清洗完成之后，清洗篮上移，弹簧释能，可以带动环形板上移，进而打开出水口，出水口的尺寸可以小于进水口，使清洗液能够慢慢流出，然后清理刮尘组件进行转动，刮除清洗槽内壁的污垢，利用流出的清洗液可以慢慢的冲刷掉刷出的污垢。本发明截留一部分的清洗液，使清洗液得到多重使用，并且使超声波清洗机的内壁清理的更加干净。
附图说明
14.图1为本发明的三维结构示意图；
15.图2为本发明的整体结构示意图
16.图3为本发明的内部结构示意图；
17.图4为图3的a处的结构示意图；
18.图5为本发明的壳体的局部结构示意图。
19.其中：
20.1、超声波清洗机本体；10、出水管；11、壳体；12、清洗槽；13、清洗篮；14、矩形开口；15、限位腔；16、凸出部；17、限位块；18、拨杆；19、拨块；
21.2、清理机构；20、环形水腔；21、滑槽；22、进水口；23、出水口；
22.3、开合组件；30、环形板；31、按压部；32、弹簧；
23.4、刮尘组件；40、驱动电机；41、刮板；42、伸缩杆；43、固定杆；44、活动杆；45、抵触弹簧。
具体实施方式
24.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
25.如图1-5所示的一种内壁便于清理的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体1以及清理机构2，所述超声波清洗机本体1的内部固定悬挂有清洗篮13且所述清洗篮13的顶部与所述超声波清洗机本体1的顶部固定连接，所述清洗篮13的底部位于所述超声波清洗机本体1内且使所述清理机构2的环形水腔20内注水，所述清洗篮13远离所述超声波清洗机本体1后，所述环形水腔20向外流水且借助于所述清理机构2的刮尘组件4转动刮除所述超声波清洗机本体1内部的污垢。
26.所述超声波清洗机本体1包括机架、壳体11、超声波振子以及清洗槽12，所述机架的顶部固定连接有矩形的壳体11且所述壳体11的内部设有所述清洗槽12，所述清洗槽12的下方设有多个所述超声波振子，所述清洗槽12的内部卡接有清洗篮13，所述壳体11的一侧设有与所述清洗槽12连通的出水管10。
27.超声波清洗机本体1的结构为常规设置，清洗篮13的内部放置待清洗的物品，超声波振子发出超声波，出水管10用于排出清洗后的污水。
28.所述清理机构2包括滑槽21以及开合组件3，所述清洗槽12的内壁同轴设有所述环形水腔20且所述清洗槽12的内壁沿其圆周方向开有多个滑槽21，所述环形水腔20的上方和下方均设有进水口和出水口且所述环形水腔20借助于进水口22和出水口23与所述清洗槽12连通，所述开合组件3的按压部31伸出滑槽21且与所述滑槽21滑动连接，所述清洗篮13在所述清洗槽12内向下运动且带动所述按压部31向下运动以使清洗液从所述进水口22处灌注到环形水腔20内，所述清洗篮13远离所述按压部31以使清洗液从出水口23流入到所述清洗槽12内，所述开合组件3包括环形板30以及弹簧32，所述环形板30位于所述环形水腔20内且所述环形板30的底部与所述环形水腔20的内底部之间固定连接有多个所述弹簧32，所述环形板30的外壁的一侧固定连接所述按压部31，所述进水口22和出水口23分别设在所述滑槽21的上方和下方，所述按压部31伸出所述滑槽21且所述清洗篮13抵触所述按压部31上方，所述清洗篮13带动按压部31以及所述环形板30下移使所述清洗槽12与所述环形水腔20的进水口22连通，所述弹簧32使所述环形水腔20的底部的出水口23与所述清洗槽12连通。
29.清洗篮13从清洗槽12的顶部向下运动，清洗篮13与清洗槽12的尺寸相适配，清洗篮13向下运动时，伸出的按压部31必然会阻挡在清洗篮13的下方，随着清洗篮13的持续下压，可以带动按压部31沿着滑槽21下移，也可以带动环形板30下移，环形板30在初始状态，在弹簧32的支撑下，环形板30的顶部与环形水腔20的内顶部相贴，这样可以利用避免水从进水口22进入到环形水腔20内，环形水腔20的内部，清洗篮13固定后，环形板30向下移动，挤压弹簧32，使弹簧32蓄能，进而可以打开进水口22，清洗液从进水口22进入到环形水腔20内，同时环形板30封堵住出水口23，这样水只能进不能出，可以预留一部分的清洗液，当清洗完成之后，清洗篮13上移，弹簧32释能，可以带动环形板30上移，进而打开出水口23，出水口23的尺寸可以小于进水口22，使清洗液能够慢慢流出，然后清理刮尘组件4进行转动，刮除清洗槽12内壁的污垢，利用流出的清洗液可以慢慢的冲刷掉刷出的污垢。
30.所述清洗槽12的内底部设有所述刮尘组件4，所述刮尘组件4包括驱动电机40、刮
板41以及伸缩杆42，所述驱动电机40固定在所述壳体11的底部且所述驱动电机40的输出轴延伸到所述清洗槽12内，所述驱动电机40的输出轴固定连接有所述刮板41且所述刮板41的底部与所述清洗槽12的底壁相贴，所述刮板41的两侧设有伸缩杆42且所述伸缩杆42的表面设有刷毛。所述伸缩杆42包括固定杆43、活动杆44、抵触弹簧45以及刷毛，所述刮板41的两侧均固定连接有所述固定杆43且所述固定杆43的内部中空，所述固定杆43的内部插接有所述活动杆44且所述固定杆43的内底部与所述活动杆44的外底部之间固定连接有所述抵触弹簧45，所述固定杆43以及所述活动杆44的表面均设有刷毛，所述活动杆44的表面的刷毛呈倾斜向上结构。
31.刮尘组件4的作用是清理清洗槽12内壁的污垢，在清洗篮13远离按压部31后，弹簧32释能，带动环形板30上移，进而打开出水口23，之前环形水腔20内部积留的水可以借助于出水口23向外流出，然后驱动电机40转动，带动伸缩杆42以及刮板41刮除清洗槽12内壁的污垢，伸缩杆42对清洗槽12的侧壁进行清理，刮板41对清洗槽12的底部进行清理，这样清理效果更好，伸缩杆42的作用是使固定杆43和活动杆44可以收缩，在清理清洗槽12时，在抵触弹簧45的支撑下，活动杆44向上伸出，其长度可以设置呈与清洗槽12的顶部平齐，当进行清洗时，驱动电机40通过带动刮板41转动，进而带动活动杆44以及固定杆43绕着驱动电机40的中心转动，使固定杆43和活动杆44表面的刷毛能够接触到清洗槽12内壁，进而刷除清洗槽12表面的污垢，并且在转动的同时，环形水腔20内部的水不断的从出水口流出，可以冲除污垢，使污垢快速流出。
32.所述壳体11顶部的边角处设有限位腔15且所述限位腔15的顶部设有矩形开口14，所述清洗篮13的边角处均设有凸出部16且所述凸出部16内竖直转动连接有拨杆18，所述拨杆18的上、下两端分别固定连接有拨块19以及限位块17，所述限位块17顺着所述矩形开口14插入到所述限位腔15内且转动所述拨杆18使所述限位块17与矩形开口14错位。
33.限位腔15的作用是为了固定清洗篮13，因为清洗槽12的底部设有超声波振子，超声波振子工作后，会带动整个超声波清洗机本体1进行振动，因为为了避免清洗槽12上、下移动，首先将转动拨杆18使限位块17与矩形开口14对齐，然后放下清洗篮13，使限位块17顺着矩形开口14插入到限位腔15内，然后手持拨块19，带动拨杆18以及限位块17转动，使限位块17与矩形开口14错位，这样可以限位块17能够处于限位腔15内，由此固定清洗篮13，可以避免清洗篮13上、下颠簸。
34.工作原理：首先将转动拨杆18使限位块17与矩形开口14对齐，然后放下清洗篮13，使限位块17顺着矩形开口14插入到限位腔15内，然后手持拨块19，带动拨杆18以及限位块17转动，使限位块17与矩形开口14错位，这样可以限位块17能够处于限位腔15内，由此固定清洗篮13，可以避免清洗篮13上、下颠簸，清洗篮13从清洗槽12的顶部向下运动，清洗篮13与清洗槽12的尺寸相适配，清洗篮13向下运动时，伸出的按压部31必然会阻挡在清洗篮13的下方，随着清洗篮13的持续下压，可以带动按压部31沿着滑槽21下移，也可以带动环形板30下移，环形板30在初始状态，在弹簧32的支撑下，环形板30的顶部与环形水腔20的内顶部相贴，这样可以利用避免水从进水口22进入到环形水腔20内，环形水腔20的内部，清洗篮13固定后，环形板30向下移动，挤压弹簧32，使弹簧32蓄能，进而可以打开进水口22，清洗液从进水口22进入到环形水腔20内，同时环形板30封堵住出水口23，这样水只能进不能出，可以预留一部分的清洗液，当清洗完成之后，清洗篮13上移，弹簧32释能，可以带动环形板30上
移，进而打开出水口23，出水口23的尺寸可以小于进水口22，使清洗液能够慢慢流出，然后清理刮尘组件4进行转动，刮除清洗槽12内壁的污垢，利用流出的清洗液可以慢慢的冲刷掉刷出的污垢，刮尘组件4的作用是清理清洗槽12内壁的污垢，在清洗篮13远离按压部31后，弹簧32释能，带动环形板30上移，进而打开出水口23，之前环形水腔20内部积留的水可以借助于出水口23向外流出，然后驱动电机40转动，带动伸缩杆42以及刮板41刮除清洗槽12内壁的污垢，伸缩杆42对清洗槽12的侧壁进行清理，刮板41对清洗槽12的底部进行清理，这样清理效果更好，伸缩杆42的作用是使固定杆43和活动杆44可以收缩，在清理清洗槽12时，在抵触弹簧45的支撑下，活动杆44向上伸出，其长度可以设置呈与清洗槽12的顶部平齐，当进行清洗时，驱动电机40通过带动刮板41转动，进而带动活动杆44以及固定杆43绕着驱动电机40的中心转动，使固定杆43和活动杆44表面的刷毛能够接触到清洗槽12内壁，进而刷除清洗槽12表面的污垢，并且在转动的同时，环形水腔20内部的水不断的从出水口流出，可以冲除污垢，使污垢快速流出。
35.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

技术特征：
1.一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：包括超声波清洗机本体(1)以及清理机构(2)，所述超声波清洗机本体(1)的内部固定悬挂有清洗篮(13)且所述清洗篮(13)的顶部与所述超声波清洗机本体(1)的顶部固定连接，所述清洗篮(13)的底部位于所述超声波清洗机本体(1)内且使所述清理机构(2)的环形水腔(20)内注水，所述清洗篮(13)远离所述超声波清洗机本体(1)后，所述环形水腔(20)向外流水且借助于所述清理机构(2)的刮尘组件(4)转动刮除所述超声波清洗机本体(1)内部的污垢。2.根据权利要求1所述的一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机本体(1)包括机架、壳体(11)、超声波振子以及清洗槽(12)，所述机架的顶部固定连接有矩形的壳体(11)且所述壳体(11)的内部设有所述清洗槽(12)，所述清洗槽(12)的下方设有多个所述超声波振子，所述清洗槽(12)的内部卡接有清洗篮(13)，所述壳体(11)的一侧设有与所述清洗槽(12)连通的出水管(10)。3.根据权利要求2所述的一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：所述清理机构(2)包括滑槽(21)以及开合组件(3)，所述清洗槽(12)的内壁同轴设有所述环形水腔(20)且所述清洗槽(12)的内壁沿其圆周方向开有多个滑槽(21)，所述环形水腔(20)的上方和下方均设有进水口和出水口且所述环形水腔(20)借助于进水口(22)和出水口(23)与所述清洗槽(12)连通，所述开合组件(3)的按压部(31)伸出滑槽(21)且与所述滑槽(21)滑动连接，所述清洗篮(13)在所述清洗槽(12)内向下运动且带动所述按压部(31)向下运动以使清洗液从所述进水口(22)处灌注到环形水腔(20)内，所述清洗篮(13)远离所述按压部(31)以使清洗液从出水口(23)流入到所述清洗槽(12)内。4.根据权利要求3所述的一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：所述开合组件(3)包括环形板(30)以及弹簧(32)，所述环形板(30)位于所述环形水腔(20)内且所述环形板(30)的底部与所述环形水腔(20)的内底部之间固定连接有多个所述弹簧(32)，所述环形板(30)的外壁的一侧固定连接所述按压部(31)，所述进水口(22)和出水口(23)分别设在所述滑槽(21)的上方和下方，所述按压部(31)伸出所述滑槽(21)且所述清洗篮(13)抵触所述按压部(31)上方，所述清洗篮(13)带动按压部(31)以及所述环形板(30)下移使所述清洗槽(12)与所述环形水腔(20)的进水口(22)连通，所述弹簧(32)使所述环形水腔(20)的底部的出水口(23)与所述清洗槽(12)连通。5.根据权利要求3所述的一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(12)的内底部设有所述刮尘组件(4)，所述刮尘组件(4)包括驱动电机(40)、刮板(41)以及伸缩杆(42)，所述驱动电机(40)固定在所述壳体(11)的底部且所述驱动电机(40)的输出轴延伸到所述清洗槽(12)内，所述驱动电机(40)的输出轴固定连接有所述刮板(41)且所述刮板(41)的底部与所述清洗槽(12)的底壁相贴，所述刮板(41)的两侧设有伸缩杆(42)且所述伸缩杆(42)的表面设有刷毛。6.根据权利要求5所述的一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：所述伸缩杆(42)包括固定杆(43)、活动杆(44)、抵触弹簧(45)以及刷毛，所述刮板(41)的两侧均固定连接有所述固定杆(43)且所述固定杆(43)的内部中空，所述固定杆(43)的内部插接有所述活动杆(44)且所述固定杆(43)的内底部与所述活动杆(44)的外底部之间固定连接有所述抵触弹簧(45)，所述固定杆(43)以及所述活动杆(44)的表面均设有刷毛，所述活动杆(44)的表面的刷毛呈倾斜向上结构。
7.根据权利要求2所述的一种内壁便于清理的超声波清洗机，其特征在于：所述壳体(11)顶部的边角处设有限位腔(15)且所述限位腔(15)的顶部设有矩形开口(14)，所述清洗篮(13)的边角处均设有凸出部(16)且所述凸出部(16)内竖直转动连接有拨杆(18)，所述拨杆(18)的上、下两端分别固定连接有拨块(19)以及限位块(17)，所述限位块(17)顺着所述矩形开口(14)插入到所述限位腔(15)内且转动所述拨杆(18)使所述限位块(17)与矩形开口(14)错位。

技术总结
本发明公开了一种内壁便于清理的超声波清洗机，属于超声波清洗机的清理技术领域，包括波清洗机本体以及清理机构，所述超声波清洗机本体的内部固定悬挂有清洗篮且所述清洗篮的顶部与所述超声波清洗机本体的顶部固定连接，所述清洗篮的底部位于所述超声波清洗机本体内且使所述清理机构的环形水腔内注水，所述清洗篮远离所述超声波清洗机本体后，所述环形水腔向外流水且借助于所述清理机构的刮尘组件转动刮除所述超声波清洗机本体内部的污垢。本发明截留一部分的清洗液，使清洗液得到多重使用，并且使超声波清洗机的内壁清理的更加干净。净。净。


技术研发人员：胡渝淅 张奥翔 邹雨琴 左小伟
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/7/22