一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块及其方法与流程

1.本发明涉及污水处理池体技术领域，更具体地说，涉及一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块及其方法。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理厂收集城市污水进行集中处理，主要通过生化系统完成对污水的净化，最终达到排放标准后排放。
3.目前，污水处理厂中生化池普遍采用钢筋混凝土池体结构。为了保证生化池长时间安全运行，钢筋混凝土池壁必须达到足够的厚度，一般为300mm～400mm，同时配以足够的钢筋，以达到生化池正常运行时的强度。因此钢筋混凝土结构需要使用大量的混凝土与钢筋。占地面积较大，使得建设投资巨大。
4.钢筋混凝土结构生化池施工过程中工序多且复杂，需要大量的模板，现场的作业量大，施工周期长。同时污水处理厂在污水处理过程中采用重力流的方式，因此为了保证水流畅通，使得生化池功能的正常运行，对构筑物高程有着很严格的控制，然而钢筋混凝土结构施工精度不高，可能存在出水口高程高于运行水位的情况，导致水流不畅，污水处理厂无法正常运行。
5.钢筋混凝土结构生化池自重大，容易引起地基的不均匀沉降，池体产生开裂，严重倾斜，影响建筑使用，危及安全。一旦出现池体的不均匀沉降，需要花费昂贵的费用对地基进行加固处理。
6.钢筋混凝土结构生化池中的污水中包含有许多小的无机颗粒，在长时间的运行中这些无机颗粒会对池壁不断的冲刷，导致表层混凝土剥落，污水渗入墙体，加快墙体内部钢筋的锈蚀，而钢筋锈蚀体积会膨胀，又加剧了混凝土的剥落，形成恶性循环，降低了生化池的使用寿命。
7.老旧污水处理厂在使用寿命到期后只能进行报废拆除。拆除的成本较高，而实际可回收的材料却不多，整体的回收价值低。


技术实现要素：

8.1.发明要解决的技术问题
9.针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块及其方法，本发明可用于制作水箱或水处理设备，能大幅增加生产效率，降低人工工作量与成本，提高了焊接质量，大幅缩短了施工周期，且设备使用寿命大幅提高，本发明模块可根据实际要求定制尺寸，且模块与模块之间的联接方式有多种，如焊接，铆接，螺栓连接等，提高水箱或水处理设备设计的多样性、灵活性和适配性，另外，采用本发明模块制作水箱或水处理设备在到达使用寿命需要拆除时，其大部分材料可回收再利用，进一步降低了使用成本。
10.2.技术方案
11.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
12.本发明的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，包括池体，所述的池体由底部钢板、平顶式正弦波纹板模块以及加强链接板装配而成；
13.所述的平顶式正弦波纹板模块设置在底部钢板的上表面，相邻的平顶式正弦波纹板模块通过加强链接板连接；
14.所述的平顶式正弦波纹板模块由长方体平顶式正弦波纹板、纵向连接型材、横向连接型材组成；
15.所述的纵向连接型材设置在长方体平顶式正弦波纹板的左右两侧，横向连接型材设置在长方体平顶式正弦波纹板的上下两侧；
16.所述的长方体平顶式正弦波纹板的横向截面为正弦波曲线。
17.进一步地，所述的长方体平顶式正弦波纹板横向截面可设计为变截面或等截面，即同一块长方体平顶式正弦波纹板可由两段或多段不同波长及波高的部分组成，称为变截面长方体平顶式正弦波纹板，与其对应的，横截面波长和波高相同的，称为等截面长方体平顶式正弦波纹板。
18.进一步地，所述的长方体平顶式正弦波纹板板厚为2mm到6mm，长方体平顶式正弦波纹板、纵向连接型材、横向连接型材的材料可选用普通碳素结构钢、不锈钢、尼龙、塑料。
19.进一步地，所述的纵向连接型材、横向连接型材可选用开孔钢板、矩形管、方管、折弯异形板、c型钢。
20.进一步地，所述的变截面长方体平顶式正弦波纹板在加工时需要使用不同的平顶式正弦波形模具由大到小依次压制完成。
21.进一步地，所述的长方体平顶式正弦波纹板波形的波高和波长规格如下表：
[0022][0023]
[0024]
进一步地，所述的长方体平顶式正弦波纹板的波顶为平板式。
[0025]
一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块的制作方法，其特征在于：其步骤为：
[0026]
步骤一：下料：根据设计尺寸将相应规格的板材采用数控激光切割设备进行精密切割得到矩形平板，激光切割的同时，在板材表面激光雕刻出下一步冲压所需的定位辅助线，等截面及变截面长方体平顶式正弦波纹板均需在此步加工出冲压定位辅助线，采用机械切割的方式将纵向连接型材、横向连接型材加工至设计尺寸，并同样通过激光雕刻的方式，在型材表面雕刻出后续焊接定位的辅助线；
[0027]
步骤二：冲压：将上述步骤一中的矩形平板放置在平顶式正弦波形模具上，根据矩形平板上的定位辅助线对矩形平板定位，下一步进行冲压成型，变截面长方体平顶式正弦波纹板在加工时需要使用不同的平顶式正弦波形模具，一般情况下，冲压后的长方体平顶式正弦波纹板横截面的波高是平顶式正弦波形模具波高的0.92～0.97倍，波长是正弦波形模具波高的1.01～1.02倍；；
[0028]
步骤三：定位：将冲压所得的长方体平顶式正弦波纹板平铺在钢板平台上，再将切割所得纵向连接型材、横向连接型材分别放在对应位置，注意将长方体平顶式正弦波纹板的横截面波形与横向连接型材上的定位辅助线对齐，将长方体平顶式正弦波纹板短侧边与纵向连接型材上的定位辅助线对齐；
[0029]
步骤四：焊接：将长方体平顶式正弦波纹板与纵向连接型材、横向连接型材每隔200mm点焊固定，点焊过程中注意随时调整长方体平顶式正弦波纹板与四周型材的相对位置，全部型材点焊固定完成后将长方体平顶式正弦波纹板此面与四周的型材之间边缝全部满焊，四周型材之间也需满焊，此步完成后，将平顶式正弦波纹板模块翻转180
°
，最后将另一面的连接边缝全部满焊完成；
[0030]
步骤五：抛丸：焊后将平顶式正弦波纹板模块进行抛丸处理，一方面去除其表面的锈层、氧化皮、焊渣，另一方面消除其焊接内应力，强化工件增加使用寿命。
[0031]
一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块的装配方法，所述的池体可以是水箱或水处理设备，池体的底部设置底部钢板，底部钢板的上部设置有平顶式正弦波纹板模块，平顶式正弦波纹板模块相互之间通过加强链接板装配，平顶式正弦波纹板模块可以是一层也可以是多层，其装配方式包括以下几种：
[0032]
(1)螺栓连接：所述的池体底部钢板为平面钢板，在钢板四周有对应的植焊螺钉，平顶式正弦波纹板模块左右两侧的纵向连接型材、上下两侧的横向连接型材上设有安装孔，将平顶式正弦波纹板模块的横向连接型材与底部钢板上的植焊螺钉对应连接，相邻两个平顶式正弦波纹板模块的短边通过纵向连接型材上的安装孔采用螺栓连接，当池体由多层平顶式正弦波纹板模块组成时，上下两块平顶式正弦波纹板模块通过横向连接型材上的安装孔采用螺栓连接，池体四个角落处相邻横向连接型材的短边采用加强链接板固定，加强链接板也与底部钢板连接；
[0033]
(2)铆钉连接：与螺栓连接相似地，所述的池体底部钢板为四周有植焊螺钉的平面钢板结构，池体四周的平顶式正弦波纹板模块的横向连接型材与底部钢板上的植焊螺钉对应连接，其余相邻平顶式正弦波纹板模块的连接均为铆钉连接，池体四个角落处相邻平顶式正弦波纹板模块的短边采用加强链接板固定，加强链接板也与底部钢板连接。
[0034]
(3)焊接：所述的池体底部钢板为平面钢板结构，依次将四周的平顶式正弦波纹板模块放置在底部钢板上，调整好相对位置后，采用等距点焊方式将平顶式正弦波纹板模块固定在底部钢板上，然后采用满焊方式将平顶式正弦波纹板模块内外侧与底部钢板全部焊接完成，当池体由多层平顶式正弦波纹板模块组成时，先将底层四周的平顶式正弦波纹板模块全部焊接完成才可焊接下一层，池体四个角落处相邻的平顶式正弦波纹板模块的短边采用加强链接板焊接固定。
[0035]
3.有益效果
[0036]
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0037]
本发明可用于制作水箱或水处理设备，能大幅增加生产效率，降低人工工作量与成本，提高了焊接质量，大幅缩短了施工周期，且设备使用寿命大幅提高，本发明模块可根据实际要求定制尺寸，且模块与模块之间的联接方式有多种，如焊接，铆接，螺栓连接等，提高水箱或水处理设备设计的多样性、灵活性和适配性，另外，采用本发明模块制作水箱或水处理设备在到达使用寿命需要拆除时，其大部分材料可回收再利用，进一步降低了使用成本。
[0038]
其波纹板波形为正弦波，正弦波波形结构稳定性高，结构强度比一般的圆弧形波纹板高，使用寿命长，其波纹板还可以分为等截面长方体平顶式正弦波纹板和变截面长方体平顶式正弦波纹板，其中变截面长方体平顶式正弦波纹板可根据实际要求及池体形状，精准设计每一段波形，实现项目成本的精准控制。
附图说明
[0039]
图1为本发明的整体结构图；
[0040]
图2为本发明的平顶式正弦波纹板模块结构图；
[0041]
图3为本发明的等截面长方体平顶式正弦波纹板横截面图；
[0042]
图4为本发明的变截面长方体平顶式正弦波纹板横截面图。
[0043]
图中：1、纵向连接型材；2、长方体平顶式正弦波纹板；3、横向连接型材；4、平顶式正弦波纹板模块；5、加强链接板；6、底部钢板。
具体实施方式
[0044]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
[0045]
实施例1
[0046]
从图1-4可以看出，本实施例的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，包括池体，池体由底部钢板6、平顶式正弦波纹板模块4以及加强链接板5装配而成；
[0047]
平顶式正弦波纹板模块4设置在底部钢板6的上表面，相邻的平顶式正弦波纹板模块4通过加强链接板5连接；
[0048]
平顶式正弦波纹板模块4由长方体平顶式正弦波纹板2、纵向连接型材1、横向连接型材3组成；
[0049]
纵向连接型材1设置在长方体平顶式正弦波纹板2的左右两侧，横向连接型材3设置在长方体平顶式正弦波纹板2的上下两侧；
[0050]
纵向连接型材1与横向连接型材3从四周将长方体平顶式正弦波纹板2包围，并与
长方体平顶式正弦波纹板2焊接。
[0051]
长方体平顶式正弦波纹板2的横向截面为正弦波曲线。
[0052]
此平顶式正弦波形的波高、波长以及波宽可根据实际要求进行针对性设计；
[0053]
长方体平顶式正弦波纹板2横向截面可设计为变截面或等截面，即同一块长方体平顶式正弦波纹板2可由两段或多段不同波长及波高的部分组成，称为变截面长方体平顶式正弦波纹板，与其对应的，横截面波长和波高相同的，称为等截面长方体平顶式正弦波纹板，变截面长方体平顶式正弦波纹板可适用于水箱或池体的制作，精确控制项目成本。
[0054]
长方体平顶式正弦波纹板2板厚为2mm到6mm，长方体平顶式正弦波纹板2、纵向连接型材1、横向连接型材3的材料可选用普通碳素结构钢、不锈钢、尼龙、塑料。
[0055]
纵向连接型材1、横向连接型材3可选用开孔钢板、矩形管、方管、折弯异形板、c型钢。
[0056]
变截面长方体平顶式正弦波纹板在加工时需要使用不同的平顶式正弦波形模具由大到小依次压制完成。
[0057]
变截面长方体平顶式正弦波纹板在压制前由激光切割设备在板材表面雕刻出冲压位置辅助线，实现精准冲压，提高所述变截面长方体平顶式正弦波纹板波形精度。
[0058]
长方体平顶式正弦波纹板2波形的波高和波长规格如下表：
[0059][0060]
长方体平顶式正弦波纹板2的波顶为平板式，节省材料的同时，减小加工时由于应力释放产生的变形，从而提高加工精度。
[0061]
实施例2
[0062]
从图1-4可以看出，本实施例的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块的制作方法，其步骤为：
[0063]
步骤一：下料：根据设计尺寸将相应规格的板材采用数控激光切割设备进行精密
切割得到矩形平板，激光切割的同时，在板材表面激光雕刻出下一步冲压所需的定位辅助线，等截面及变截面长方体平顶式正弦波纹板2均需在此步加工出冲压定位辅助线，采用机械切割的方式将纵向连接型材1、横向连接型材3加工至设计尺寸，并同样通过激光雕刻的方式，在型材表面雕刻出后续焊接定位的辅助线；
[0064]
步骤二：冲压：将上述步骤一中的矩形平板放置在平顶式正弦波形模具上，根据矩形平板上的定位辅助线对矩形平板定位，下一步进行冲压成型，变截面长方体平顶式正弦波纹板2在加工时需要使用不同的平顶式正弦波形模具，一般情况下，冲压后的长方体平顶式正弦波纹板2横截面的波高是平顶式正弦波形模具波高的0.92～0.97倍，波长是正弦波形模具波高的1.01～1.02倍；；
[0065]
步骤三：定位：将冲压所得的长方体平顶式正弦波纹板2平铺在钢板平台上，再将切割所得纵向连接型材1、横向连接型材3分别放在对应位置，注意将长方体平顶式正弦波纹板2的横截面波形与横向连接型材3上的定位辅助线对齐，将长方体平顶式正弦波纹板2短侧边与纵向连接型材1上的定位辅助线对齐；
[0066]
步骤四：焊接：将长方体平顶式正弦波纹板2与纵向连接型材1、横向连接型材3每隔200mm点焊固定，点焊过程中注意随时调整长方体平顶式正弦波纹板2与四周型材的相对位置，全部型材点焊固定完成后将长方体平顶式正弦波纹板2此面与四周的型材之间边缝全部满焊，四周型材之间也需满焊，此步完成后，将平顶式正弦波纹板模块4翻转180
°
，最后将另一面的连接边缝全部满焊完成；
[0067]
步骤五：抛丸：焊后将平顶式正弦波纹板模块4进行抛丸处理，一方面去除其表面的锈层、氧化皮、焊渣，另一方面消除其焊接内应力，强化工件增加使用寿命。
[0068]
实施例3
[0069]
从图1-4可以看出，本实施例的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块的装配方法，池体可以是水箱或水处理设备，池体的底部设置底部钢板6，底部钢板6的上部设置有平顶式正弦波纹板模块4，平顶式正弦波纹板模块4相互之间通过加强链接板5装配，平顶式正弦波纹板模块4可以是一层也可以是多层，其装配方式包括以下几种：
[0070]
(1)螺栓连接：池体底部钢板6为平面钢板，在钢板四周有对应的植焊螺钉，平顶式正弦波纹板模块4左右两侧的纵向连接型材1、上下两侧的横向连接型材3上设有安装孔，将平顶式正弦波纹板模块4的横向连接型材3与底部钢板6上的植焊螺钉对应连接，相邻两个平顶式正弦波纹板模块4的短边通过纵向连接型材1上的安装孔采用螺栓连接，当池体由多层平顶式正弦波纹板模块4组成时，上下两块平顶式正弦波纹板模块4通过横向连接型材3上的安装孔采用螺栓连接，池体四个角落处相邻横向连接型材3的短边采用加强链接板5固定，加强链接板5也与底部钢板6连接；
[0071]
(2)铆钉连接：与螺栓连接相似地，池体底部钢板6为四周有植焊螺钉的平面钢板结构，池体四周的平顶式正弦波纹板模块4的横向连接型材3与底部钢板6上的植焊螺钉对应连接，其余相邻平顶式正弦波纹板模块4的连接均为铆钉连接，池体四个角落处相邻平顶式正弦波纹板模块4的短边采用加强链接板5固定，加强链接板5也与底部钢板6连接。
[0072]
(3)焊接：池体底部钢板6为平面钢板结构，依次将四周的平顶式正弦波纹板模块4放置在底部钢板6上，调整好相对位置后，采用等距点焊方式将平顶式正弦波纹板模块4固定在底部钢板6上，然后采用满焊方式将平顶式正弦波纹板模块4内外侧与底部钢板6全部
焊接完成，当池体由多层平顶式正弦波纹板模块4组成时，先将底层四周的平顶式正弦波纹板模块4全部焊接完成才可焊接下一层，池体四个角落处相邻的平顶式正弦波纹板模块4的短边采用加强链接板5焊接固定。
[0073]
针对现有技术方案存在的问题，本发明提供一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，采用本发明模块制作水箱或水处理设备，能大幅增加生产效率，降低人工工作量与成本，提高了焊接质量，大幅缩短了施工周期，且设备使用寿命大幅提高，本发明模块可根据实际要求定制尺寸，且模块与模块之间的联接方式有多种，如焊接，铆接，螺栓连接等，提高水箱或水处理设备设计的多样性、灵活性和适配性，另外，采用本发明模块制作水箱或水处理设备在到达使用寿命需要拆除时，其大部分材料可回收再利用，进一步降低了使用成本。
[0074]
其波纹板波形为正弦波，正弦波波形结构稳定性高，结构强度比一般的圆弧形波纹板高，使用寿命长，其波纹板还可以分为等截面长方体平顶式正弦波纹板和变截面长方体平顶式正弦波纹板，其中变截面长方体平顶式正弦波纹板可根据实际要求及池体形状，精准设计每一段波形，实现项目成本的精准控制。
[0075]
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，包括池体，其特征在于：所述的池体由底部钢板(6)、平顶式正弦波纹板模块(4)以及加强链接板(5)装配而成；所述的平顶式正弦波纹板模块(4)设置在底部钢板(6)的上表面，相邻的平顶式正弦波纹板模块(4)通过加强链接板(5)连接；所述的平顶式正弦波纹板模块(4)由长方体平顶式正弦波纹板(2)、纵向连接型材(1)、横向连接型材(3)组成；所述的纵向连接型材(1)设置在长方体平顶式正弦波纹板(2)的左右两侧，横向连接型材(3)设置在长方体平顶式正弦波纹板(2)的上下两侧；所述的长方体平顶式正弦波纹板(2)的横向截面为正弦波曲线。2.根据权利要求1所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，其特征在于：所述的长方体平顶式正弦波纹板(2)横向截面可设计为变截面或等截面，即同一块长方体平顶式正弦波纹板(2)可由两段或多段不同波长及波高的部分组成，称为变截面长方体平顶式正弦波纹板，与其对应的，横截面波长和波高相同的，称为等截面长方体平顶式正弦波纹板。3.根据权利要求1所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，其特征在于：所述的长方体平顶式正弦波纹板(2)板厚为2mm到6mm，长方体平顶式正弦波纹板(2)、纵向连接型材(1)、横向连接型材(3)的材料可选用普通碳素结构钢、不锈钢、尼龙、塑料。4.根据权利要求1所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，其特征在于：所述的纵向连接型材(1)、横向连接型材(3)可选用开孔钢板、矩形管、方管、折弯异形板、c型钢。5.根据权利要求2所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，其特征在于：所述的变截面长方体平顶式正弦波纹板在加工时需要使用不同的平顶式正弦波形模具由大到小依次压制完成。6.根据权利要求1所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，其特征在于：所述的长方体平顶式正弦波纹板(2)波形的波高和波长规格如下表：
7.根据权利要求1所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块，其特征在于：所述的长方体平顶式正弦波纹板(2)的波顶为平板式。8.根据权利要求5所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块的制作方法，其特征在于：其步骤为：步骤一：下料：根据设计尺寸将相应规格的板材采用数控激光切割设备进行精密切割得到矩形平板，激光切割的同时，在板材表面激光雕刻出下一步冲压所需的定位辅助线，等截面及变截面长方体平顶式正弦波纹板(2)均需在此步加工出冲压定位辅助线，采用机械切割的方式将纵向连接型材(1)、横向连接型材(3)加工至设计尺寸，并同样通过激光雕刻的方式，在型材表面雕刻出后续焊接定位的辅助线；步骤二：冲压：将上述步骤一中的矩形平板放置在平顶式正弦波形模具上，根据矩形平板上的定位辅助线对矩形平板定位，下一步进行冲压成型，变截面长方体平顶式正弦波纹板(2)在加工时需要使用不同的平顶式正弦波形模具，一般情况下，冲压后的长方体平顶式正弦波纹板(2)横截面的波高是平顶式正弦波形模具波高的0.92～0.97倍，波长是正弦波形模具波高的1.01～1.02倍；；步骤三：定位：将冲压所得的长方体平顶式正弦波纹板(2)平铺在钢板平台上，再将切割所得纵向连接型材(1)、横向连接型材(3)分别放在对应位置，注意将长方体平顶式正弦波纹板(2)的横截面波形与横向连接型材(3)上的定位辅助线对齐，将长方体平顶式正弦波纹板(2)短侧边与纵向连接型材(1)上的定位辅助线对齐；步骤四：焊接：将长方体平顶式正弦波纹板(2)与纵向连接型材(1)、横向连接型材(3)每隔200mm点焊固定，点焊过程中注意随时调整长方体平顶式正弦波纹板(2)与四周型材的相对位置，全部型材点焊固定完成后将长方体平顶式正弦波纹板(2)此面与四周的型材之间边缝全部满焊，四周型材之间也需满焊，此步完成后，将平顶式正弦波纹板模块(4)翻转180
°
，最后将另一面的连接边缝全部满焊完成；步骤五：抛丸：焊后将平顶式正弦波纹板模块(4)进行抛丸处理，一方面去除其表面的锈层、氧化皮、焊渣，另一方面消除其焊接内应力，强化工件增加使用寿命。9.根据权利要求2所述的一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块的装配方法，其特征在于：所述的池体可以是水箱或水处理设备，池体的底部设置底部钢板(6)，底部钢板(6)的上部设置有平顶式正弦波纹板模块(4)，平顶式正弦波纹板模块(4)相互之间通过加强链接板(5)装配，平顶式正弦波纹板模块(4)可以是一层也可以是多层，其装配方式
包括以下几种：(1)螺栓连接：所述的池体底部钢板(6)为平面钢板，在钢板四周有对应的植焊螺钉，平顶式正弦波纹板模块(4)左右两侧的纵向连接型材(1)、上下两侧的横向连接型材(3)上设有安装孔，将平顶式正弦波纹板模块(4)的横向连接型材(3)与底部钢板(6)上的植焊螺钉对应连接，相邻两个平顶式正弦波纹板模块(4)的短边通过纵向连接型材(1)上的安装孔采用螺栓连接，当池体由多层平顶式正弦波纹板模块(4)组成时，上下两块平顶式正弦波纹板模块(4)通过横向连接型材(3)上的安装孔采用螺栓连接，池体四个角落处相邻横向连接型材(3)的短边采用加强链接板(5)固定，加强链接板(5)也与底部钢板(6)连接；(2)铆钉连接：与螺栓连接相似地，所述的池体底部钢板(6)为四周有植焊螺钉的平面钢板结构，池体四周的平顶式正弦波纹板模块(4)的横向连接型材(3)与底部钢板(6)上的植焊螺钉对应连接，其余相邻平顶式正弦波纹板模块(4)的连接均为铆钉连接，池体四个角落处相邻平顶式正弦波纹板模块(4)的短边采用加强链接板(5)固定，加强链接板(5)也与底部钢板(6)连接。(3)焊接：所述的池体底部钢板(6)为平面钢板结构，依次将四周的平顶式正弦波纹板模块(4)放置在底部钢板(6)上，调整好相对位置后，采用等距点焊方式将平顶式正弦波纹板模块(4)固定在底部钢板(6)上，然后采用满焊方式将平顶式正弦波纹板模块(4)内外侧与底部钢板(6)全部焊接完成，当池体由多层平顶式正弦波纹板模块(4)组成时，先将底层四周的平顶式正弦波纹板模块(4)全部焊接完成才可焊接下一层，池体四个角落处相邻的平顶式正弦波纹板模块(4)的短边采用加强链接板(5)焊接固定。

技术总结
本发明公开了一种多种方式装配型池体平顶式正弦波纹板模块及其方法，属于污水处理池体技术领域。本发明包括池体，所述的池体由底部钢板、平顶式正弦波纹板模块以及加强链接板装配而成；所述的平顶式正弦波纹板模块由长方体平顶式正弦波纹板、纵向连接型材、横向连接型材组成；所述的长方体平顶式正弦波纹板的横向截面为正弦波曲线。本发明可用于制作水箱或水处理设备，能大幅增加生产效率，降低人工工作量与成本，提高了焊接质量，大幅缩短了施工周期，且设备使用寿命大幅提高，模块可根据实际要求定制尺寸，提高设计的多样性、灵活性和适配性，在到达使用寿命需要拆除时，其大部分材料可回收再利用，进一步降低了使用成本。进一步降低了使用成本。进一步降低了使用成本。


技术研发人员：程晓虎 许阳 张理想 郑俊 宁靓 周国
受保护的技术使用者：安徽华骐蔚蓝智能装备有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/7/22