一种降水结构及施工方法与流程

1.本技术涉及基坑降水的技术领域，尤其是涉及一种降水结构及施工方法。


背景技术：

2.基坑降水是指在开挖基坑时，地下水位高于开挖底面，地下水会不断渗入坑内，为保证基坑能在干燥条件下施工，防止边坡失稳、基坑流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。一般降水作业都是采用水泵进行，水泵在抽吸的过程中容易将基坑中的泥沙一起抽出，而过多的泥沙会损坏水泵。


技术实现要素：

3.为了防止降水作业时过多砂石进入水泵，降低水泵损耗，本技术提供一种降水结构及施工方法。
4.本技术提供的一种降水结构及施工方法，采用如下的技术方案：一种降水结构，包括第一管体、第二管体、水泵，第一管体竖向设于基坑内，所述第二管体设于所述第一管体内，所述第二管体上端外沿设有第一凸环，所述第一凸环贴靠于所述第一管体内壁，所述第二管体中部设有滤砂池，所述滤砂池底面设有第一过滤层，所述第一过滤层由滤布和钢网骨架上下叠合而成，所述滤砂池上部与所述第二管体内壁之间设有环形间隙，所述环形间隙上侧开口设有第二过滤层，所述第二过滤层呈向下倾斜设置，所述滤砂池下方的第二管体设有底板，所述水泵设于所述底板上，所述水泵设有与所述基坑外部连通的送水管道。
5.通过采用上述技术方案，将水泵设置于第二管体内，使水泵与积砂量大的基坑底部分离，防止水泵抽水时扰动基坑底部带出大量砂石，水泵工作时，水从第二过滤层进入第二管体内，砂石沿倾斜的第二过滤层落入滤砂池中，防止砂石在第二过滤层堆积，使第二过滤层长时间保持高的透水率，在保护水泵的同时保持较高的抽水降水效果。
6.可选的，所述第二管体内设有支架，所述支架上端外沿设有所述第二凸环，所述第二凸环叠设于所述第一凸环上，所述支架下部设有所述滤砂池，所述第二凸环与所述滤砂池之间的所述支架上设有倾斜的第二过滤层；所述第二凸环上设有第二透水孔，所述第一凸环设有与所述第二透水孔错位的第一透水孔，所述第二凸环底面与所述第一凸环顶面磁性连接；当所述第二凸环覆盖于所述第一凸环时，所述第一凸环遮闭所述第二透水孔，所述第二凸环遮闭所述第一透水孔。
7.通过采用上述技术方案，将滤砂池和第二过滤层设于支架上，由支架与第二管体进行连接，不仅更便于设备的制造，而且便于水泵的安装；第一透水孔和第二透水孔的设置使第二管体和支架在基坑内有水时，受到的水阻力更小，便于安装，第二凸环与第一凸环的磁性连接则保障了作业时，支架不发生偏转，第一透水孔和第二透水孔保持遮闭状态。
8.可选的，所述第二管体设有若干个第三透水孔，且所述第二管体内侧设有第三管体，所述第三管体内侧的上部设有浮环，当所述第二管体内注入水后，所述第三管体在所述
浮环的作用下浮起并遮闭所述第三透水孔，所述第一凸环、第一管体、第二管体、基坑底面围合形成第二降水室，所述第三透水孔与所述第二降水室连通。
9.通过采用上述技术方案，第三管体在浮环的控制下上下浮动，当第二管体内的水溢满时，第三管体位于上部，第三管体将第三透水孔遮挡，减小水泵对第二降水室即积砂量大的基坑底部的扰动，有利于基坑底部砂石的沉降，而在基坑大部分水被抽离后，第二管体内的水位下降，第三管体下降露出第三透水孔，此时经过沉降后的第二降水室上部较为澄清的水进入第二管体内，被水泵抽走，通过分区室的抽水作业，有效降低了抽送时水中的含砂量，降低水泵损耗。
10.可选的，所述第二管体内壁上部设有第一行程开关，所述第二管体底板设有第二行程开关，当所述浮环上升抵压到所述第一行程开关时，所述水泵启动；当所述浮环下降抵压在所述第二行程开关时，所述水泵关闭。
11.通过采用上述技术方案，使水泵能在基坑达到一定积水深度后进行自动抽水降水工作，保证了基坑水位控制时效性，避免降水不及时导致水满溢出的情况。
12.可选的，所述滤砂池内设有所述滤砂筒，所述滤砂筒底部设有第三过滤层，所述第三过滤层与所述第一过滤层之间设有备用滤室，所述滤砂筒上端设有与所述基坑外部连接的第一牵引绳，所述滤砂筒底面设有所述第二牵引绳，所述支架底部设有第一导轮，所述支架侧面设有第二导轮，所述第二凸环上设有第三导轮，所述第二牵引绳穿过所述滤砂池底面并依次经所述第一导轮、第二导轮、第三导轮导向后连接于所述基坑外部。
13.通过采用上述技术方案，可以提升的滤砂筒使积砂可以不断送出基坑，防止滤砂筒溢砂堆在第二过滤层；同时滤砂筒提出基坑外进行清砂时，砂石落在备用滤室内，使砂石依然可以落在备用滤室内，避免第二过滤层积砂，保证进水的低砂率和水泵能不间断作业，提高降水效率。
14.可选的，所述第二凸环上设有扫刷装置，所述扫刷装置包括转动设于所述第二凸环上的环型刷架，所述环型刷架内侧设有与所述第二过滤层平行的扫刷；所述环形刷架外周壁设有齿圈，所述第三导轮设有同轴的第一斜齿轮，所述第二凸环上设有立柱，所述立柱上设有第二斜齿轮和第一齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合配合，所述第一齿轮与所述齿圈啮合配合带动所述环形刷架转动。
15.通过采用上述技术方案，在提升滤砂筒的同时，第二牵引绳带动环形刷架进行转动，将第二过滤层上的积砂清除，使第二过滤层保持高的透水率，保证水泵供水量的充足和抽水降水的稳定性。
16.可选的，所述支架底面设有活动卡绳器，所述活动卡绳器包括空心柱体，所述空心柱体内设有滑动条，所述滑动条中部设有第一通孔，所述滑动条两端与所述空心柱体之间分别设有第一弹簧和吸水膨胀块；所述空心柱体设有所述第二通孔，所述第二牵引绳穿过所述第一通孔、第二通孔。
17.通过采用上述技术方案，当第二管体内积水处于低位时，吸水膨胀块处于收缩状态，活动卡绳器内的第一弹簧推动滑动条，使第一通孔和第二通孔错位，将第二牵引绳卡住，此时拉动第二牵引绳就会带动支架和与支架连接的第二管体同时向上移动，实现设备的脱出。当第二管体内积水处于高位时，吸水膨胀块吸水膨胀推压滑动条，使第一通孔和第二通孔正对，使第二牵引绳能无阻碍通过活动卡绳器，此时拉动第二牵引绳仅仅只带动滤
砂筒升降，完成清砂作业。
18.可选的，所述第一凸环上设有弧形槽，所述弧形槽两端开口分别设于所述第一凸环顶面和所述第一凸环侧面，所述弧形槽两端内设有滑块，所述滑块之间设有若干吸水膨胀球，所述滑块与所述弧形槽之间设有防脱结构。
19.通过采用上述技术方案，当第二管体松入第一管体内后，弧形槽内的吸水膨胀球吸水膨胀，在配合支架第二凸环的下压下，位于第一凸环侧面的滑块被挤压向第一管体内壁，加强第二管体在第一管体内的移动阻力，提高第一牵引绳和第二牵引绳拉动滤砂筒时的结构稳定性。
20.可选的，所述第一管体设有环形槽，所述环形槽内填充有滤料，所述环形槽的槽壁设有若干第四透水孔。
21.通过采用上述技术方案，为了让泥土中的地下水能够通过孔洞流入基坑中，一般在第一管体设置透水孔，在该位置的基坑内壁受到的吸力增大，随着时间拉长，这一局部的孔壁易侵蚀逐渐崩解导致砂石流逝加快，而增加滤网又容易堵塞影响水流入量，降低降水效率。本技术采用填充滤料的环形槽作为隔离支撑，不仅增大了第一管体外壁的基坑内壁透水面积，加大水流入量，而且对基坑内壁起到一定支撑作用。
22.一种如上所述的降水结构的施工方法，包括以下步骤：s1，将设有浮环的第三管体和水泵装入第二管体内；s3，在基坑中设置第一管体，采用第一长杆将步骤1中配设好的第二管体送入第一管体内，使第二管体底板落在基坑底面；s3，采用第二长杆将带有滤砂筒的支架送入第二管体内，使支架第二凸环与第二管体第一凸环叠合；s4，为水泵通电，水泵运行水从支架设有的倾斜的第二过滤层中流入第二管体被水泵抽出基坑，砂石从第二过滤层滑落入滤砂筒内；s5，通过一第一牵引绳将滤砂筒拉出，将滤砂筒中的泥沙清除，然后拉动一第二牵引绳将滤砂筒拉回支架内。
23.通过采用上述技术方案，倾斜的第二过滤层持续起到过滤作用，将水中的砂石过滤，使水泵进水保持低砂率，降低水泵损耗，同时通过滤砂筒将砂石及时排出，使降水作业能持续高效进行，提高降水效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：本技术通过在基坑内设置第一管体和第二管体，使第二管体内的水泵与积砂量大的基坑底部隔离，防止水泵抽水时扰动基坑底部带出大量砂石，水泵工作时，水从第二管体第二过滤层进入，倾斜的第二过滤层将砂石过滤并排送到滤砂池中，砂石不易在第二过滤层堆积，使第二过滤层长时间保持高的透水率，在保护水泵的同时保持较高的抽水降水效果。
附图说明
25.图1是本技术结构示意图。
26.图2是本技术结构俯视图。
27.图3是本技术环形槽结构示意图。
28.图4是本技术弧形槽结构示意图。
29.图5是本技术活动卡绳器结构示意图。
30.附图标记说明：1、第一管体；11、环形槽；111、滤料；112、第四透水孔；2、第二管体；20、第一凸环；200、第一透水孔；201、弧形槽；202、滑块；203、吸水膨胀球；21、第三透水孔；22、第一行程开关；23、第二行程开关；24、第二降水室；3、水泵；31、送水管道；4、支架；41、第二凸环；42、第二透水孔；43、第三导轮；44、第一斜齿轮；45、立柱；451、第二斜齿轮；452、第一齿轮；46、第一导轮；47、第二导轮；5、活动卡绳器；51、空心柱体；511、第二通孔；52、滑动条；521、第一通孔；53、第一弹簧；54、吸水膨胀块；6、滤砂池；61、底板；62、第一过滤层；63、第二过滤层；7、滤砂筒；71、第三过滤层；72、第一牵引绳；73、第二牵引绳；8、第三管体；81、浮环；9、扫刷装置；91、环型刷架；92、齿圈；93、扫刷；10、卷扬机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1-3，本技术实施例公开一种降水结构，包括第一管体1、第二管体2、支架4、水泵3，第一管体1竖向设于基坑内，第一管体1设有环形槽11，环形槽11内填充有滤料111如粗砂、砾石等，环形槽11的槽壁设有若干第四透水孔112，具体的，第四透水孔112主要可设置于环形槽11的下槽壁和内侧槽壁上。环形槽11的填充方式，可以在管内的环形槽11上壁设置进口，进行填充，也可以填充好后采用滤网进行包覆。第二管体2设于第一管体1内，第二管体2内设置支架4，第二管体2上端外沿设有第一凸环20，支架4上端外沿设有第二凸环41，第二凸环41叠设于第一凸环20上。第一凸环20和第二凸环41贴靠于第一管体1内壁，第一凸环20和第二凸环41外周轮廓只要大部分与第一管体1内壁贴合即可，可留下如送水管道31通过的空隙等。第二凸环41上设有第二透水孔42，第一凸环20设有与第二透水孔42错位的第一透水孔200，第二凸环41底面与第一凸环20顶面磁性连接，在本实施例中第二凸环41底面固定磁铁片，第一凸环20顶面采用磁性金属制成。当第二凸环41覆盖于第一凸环20时，第一凸环20遮闭第二透水孔42，第二凸环41遮闭第一透水孔200。参照图4，第一凸环20上设有弧形槽201，弧形槽201两端开口分别设于第一凸环20顶面和第一凸环20侧面，弧形槽201两端内设有滑块202，滑块202之间设有若干吸水膨胀球203，滑块202与弧形槽201之间设有防脱结构。防脱结构包括弧形槽201端部设置缩口，滑块202一端为窄部，另一端为宽部，窄部刚好可以进出缩口，宽部刚好被缩口挡住防脱。弧形槽201内的吸水膨胀球203吸水膨胀，在配合支架4第二凸环41的下压下，位于第一凸环20侧面的滑块202被挤压向第一管体1内壁，加强第二管体2在第一管体1内的移动阻力。
33.参照图1，支架4下部设有滤砂池6，滤砂池6底面设有第一过滤层62，第一过滤层62由滤布和钢网骨架上下叠合而成，支架4与第二管体2内壁之间设有环形间隙，环形间隙上侧开口的第二凸环41与滤砂池6之间的支架4上设有倾斜的第二过滤层63，第二过滤层63可采用滤布。第二过滤层63呈向下倾斜设置，第二过滤层63呈上宽下窄的圆锥面形状。滤砂池6下方的第二管体2设有底板61，水泵3设于底板61上，水泵3设有与基坑外部连通的送水管道31，送水管道31经过第二管体2侧壁、第一凸环20和第二凸环41与第一管体1之间的空隙、第三管体8和浮环81的避让槽，然后将水送出基坑。
34.第二管体2设有若干个第三透水孔21，且第二管体2内侧设有第三管体8，第三管体8内侧的上部设有浮环81，当第二管体2内注入水后，第三管体8在浮环81的作用下浮起并遮
闭第三透水孔21，第一凸环20、第一管体1、第二管体2、基坑底面围合形成第二降水室24，第三透水孔21与第二降水室24连通。第二管体2内壁上部设有第一行程开关22，第二管体2底板61设有第二行程开关23，当浮环81上升抵压到第一行程开关22时，第一行程开关22发送信息给通信连接的控制端，控制端根据第一行程开关22反馈的信息控制水泵3启动。同样的当浮环81下降抵压在第二行程开关23时，控制端根据第二行程开关23反馈的信息控制水泵3关闭。同时，第一行程开关22还可以起到阻挡浮环81即第三管体8上升脱出第二管体2的作用。
35.参照图1，滤砂池6内设有滤砂筒7，滤砂筒7底部设有第三过滤层71，第三过滤层71与第一过滤层62之间设有备用滤室，滤砂筒7上端设有与基坑外部连接的第一牵引绳72，第一牵引绳72连接一卷扬机10。滤砂筒7底面设有第二牵引绳73，参照图5，支架4底面设有活动卡绳器5，活动卡绳器5包括空心柱体51，空心柱体51内设有滑动条52，滑动条52中部设有第一通孔521，滑动条52两端与空心柱体51之间分别设有第一弹簧53和吸水膨胀块54；空心柱体51设有第二通孔511，第二牵引绳73穿过第一通孔521、第二通孔511。
36.参照图1，支架4底部设有两个第一导轮46，一个第一导轮46靠近活动卡绳器5，一个靠近支架4底面的边缘，支架4侧面设有第二导轮47，第二导轮47靠近第二过滤层63，第二凸环41上设有第三导轮43，支架4设有供第二牵引绳73通过的线孔和线槽，第二管体2设有供第二牵引绳73通过的避让槽。第二牵引绳73穿过滤砂池6底面并依次经第一导轮46、第二导轮47、第三导轮43导向后连接于基坑外部的卷扬机10。
37.参照图1-2，第二凸环41上设有扫刷装置9，扫刷装置9包括转动设于第二凸环41上的环型刷架91，环型刷架91内侧设有与第二过滤层63平行的扫刷93。扫刷93的刷毛与第二过滤层63之间留有间隙，即扫刷93的刷毛并不与第二过滤层63直接接触。环形刷架外周壁设有齿圈92，第三导轮43设有同轴的第一斜齿轮44，第二凸环41上设有立柱45，立柱45上设有第二斜齿轮451和第一齿轮452，第二斜齿轮451与第一斜齿轮44啮合配合，第一齿轮452与齿圈92啮合配合带动环形刷架转动，由于第三导轮43与第二牵引绳73在水下存在打滑情况，因此环形刷架转动可能不是稳定且匀速的，在一般砂石含量的水中，该环形刷架转动清扫作用即可满足第二过滤层63清砂要求。在砂石含量的水中，则可以通过增加第三导轮43与第二牵引绳73之间的摩擦，来增加第三导轮43被带动的同步转动率，提高清砂效果。
38.一种降水结构的施工方法，包括以下步骤：s1，将设有浮环81的第三管体8和水泵3装入第二管体2内。
39.s3，在第一管体1环形槽11内填充滤料111，然后用滤网包覆，然后将第一管体1放置于基坑中，采用一第一长杆与步骤1中配设好第二管体2的第一凸环20顶面连接，然后送入第一管体1内，使第二管体2底板61落在基坑底面。
40.s3，将支架4放置于第一长杆上，此时第一长杆穿过支架4的第二透水孔42，采用一第二长杆与支架4第二凸环41顶面连接，将带有滤砂筒7的支架4送入第二管体2内，使支架4第二凸环41与第二管体2第一凸环20磁性叠合并相互遮闭透水孔。
41.s4，为设备通电，在第二管体2内的浮环81上升抵压到第一行程开关22时，第一行程开关22发送信息给通信连接的控制端，控制端根据第一行程开关22反馈的信息控制水泵3启动。水泵3运行水从支架4设有的倾斜的第二过滤层63中流入第二管体2被水泵3抽出基坑，砂石从第二过滤层63滑落入滤砂筒7内，防止砂石在第二过滤层63堆积，使第二过滤层
63长时间保持高的透水率，在保护水泵3的同时保持较高的抽水降水效果。
42.s5，每间隔一段抽水时间，启动卷扬机10拉动第一牵引绳72将滤砂筒7拉出，将滤砂筒7中的泥沙清除，然后控制卷扬机10反转拉动第二牵引绳73将滤砂筒7拉回支架4内。滤砂筒7使积砂可以不断送出基坑，防止滤砂筒7溢砂堆在第二过滤层63；同时滤砂筒7提出基坑外进行清砂时，砂石落在备用滤室内，使砂石依然可以落在备用滤室内，避免第二过滤层63积砂，保证进水的低砂率和水泵3能不间断作业，提高降水效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种降水结构，其特征在于：包括第一管体（1）、第二管体（2）、水泵（3），第一管体（1）竖向设于基坑内，所述第二管体（2）设于所述第一管体（1）内，所述第二管体（2）上端外沿设有第一凸环（20），所述第一凸环（20）贴靠于所述第一管体（1）内壁，所述第二管体（2）中部设有滤砂池（6），所述滤砂池（6）底面设有第一过滤层（62），所述第一过滤层（62）由滤布和钢网骨架上下叠合而成，所述滤砂池（6）上部与所述第二管体（2）内壁之间设有环形间隙，所述环形间隙上侧开口设有第二过滤层（63），所述第二过滤层（63）呈向下倾斜设置，所述滤砂池（6）下方的第二管体（2）设有底板（61），所述水泵（3）设于所述底板（61）上，所述水泵（3）设有与所述基坑外部连通的送水管道（31）。2.根据权利要求1所述的降水结构，其特征在于：所述第二管体（2）内设有支架（4），所述支架（4）上端外沿设有第二凸环（41），所述第二凸环（41）叠设于所述第一凸环（20）上，所述支架（4）下部设有所述滤砂池（6），所述第二凸环（41）与所述滤砂池（6）之间的所述支架（4）上设有倾斜的第二过滤层（63）；所述第二凸环（41）上设有第二透水孔（42），所述第一凸环（20）设有与所述第二透水孔（42）错位的第一透水孔（200），所述第二凸环（41）底面与所述第一凸环（20）顶面磁性连接；当所述第二凸环（41）覆盖于所述第一凸环（20）时，所述第一凸环（20）遮闭所述第二透水孔（42），所述第二凸环（41）遮闭所述第一透水孔（200）。3.根据权利要求2所述的降水结构，其特征在于：所述第二管体（2）设有若干个第三透水孔（21），且所述第二管体（2）内侧设有第三管体（8），所述第三管体（8）内侧的上部设有浮环（81），当所述第二管体（2）内注入水后，所述第三管体（8）在所述浮环（81）的作用下浮起并遮闭所述第三透水孔（21），所述第一凸环（20）、第一管体（1）、第二管体（2）、基坑底面围合形成第二降水室（24），所述第三透水孔（21）与所述第二降水室（24）连通。4.根据权利要求3所述的降水结构，其特征在于：所述第二管体（2）内壁上部设有第一行程开关（22），所述第二管体（2）底板（61）设有第二行程开关（23），当所述浮环（81）上升抵压到所述第一行程开关（22）时，所述水泵（3）启动；当所述浮环（81）下降抵压在所述第二行程开关（23）时，所述水泵（3）关闭。5.根据权利要求3所述的降水结构，其特征在于：所述滤砂池（6）内设有滤砂筒（7），所述滤砂筒（7）底部设有第三过滤层（71），所述第三过滤层（71）与所述第一过滤层（62）之间设有备用滤室，所述滤砂筒（7）上端设有与所述基坑外部连接的第一牵引绳（72），所述滤砂筒（7）底面设有第二牵引绳（73），所述支架（4）底部设有第一导轮（46），所述支架（4）侧面设有第二导轮（47），所述第二凸环（41）上设有第三导轮（43），所述第二牵引绳（73）穿过所述滤砂池（6）底面并依次经所述第一导轮（46）、第二导轮（47）、第三导轮（43）导向后连接于所述基坑外部。6.根据权利要求5所述的降水结构，其特征在于：所述第二凸环（41）上设有扫刷装置（9），所述扫刷装置（9）包括转动设于所述第二凸环（41）上的环型刷架（91），所述环型刷架（91）内侧设有与所述第二过滤层（63）平行的扫刷（93）；所述环形刷架外周壁设有齿圈（92），所述第三导轮（43）设有同轴的第一斜齿轮（44），所述第二凸环（41）上设有立柱（45），所述立柱（45）上设有第二斜齿轮（451）和第一齿轮（452），所述第二斜齿轮（451）与所述第一斜齿轮（44）啮合配合，所述第一齿轮（452）与所述齿圈（92）啮合配合带动所述环形刷架转动。7.根据权利要求5所述的降水结构，其特征在于：所述支架（4）底面设有活动卡绳器
（5），所述活动卡绳器（5）包括空心柱体（51），所述空心柱体（51）内设有滑动条（52），所述滑动条（52）中部设有第一通孔（521），所述滑动条（52）两端与所述空心柱体（51）之间分别设有第一弹簧（53）和吸水膨胀块（54）；所述空心柱体（51）设有第二通孔（511），所述第二牵引绳（73）穿过所述第一通孔（521）、第二通孔（511）。8.根据权利要求2所述的降水结构，其特征在于：所述第一凸环（20）上设有弧形槽（201），所述弧形槽（201）两端开口分别设于所述第一凸环（20）顶面和所述第一凸环（20）侧面，所述弧形槽（201）两端内设有滑块（202），所述滑块（202）之间设有若干吸水膨胀球（203），所述滑块（202）与所述弧形槽（201）之间设有防脱结构。9.根据权利要求1所述的降水结构，其特征在于：所述第一管体（1）设有环形槽（11），所述环形槽（11）内填充有滤料（111），所述环形槽（11）的槽壁设有若干第四透水孔（112）。10.一种根据权利要求5所述的降水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，将设有浮环（81）的第三管体（8）和水泵（3）装入第二管体（2）内；s3，在基坑中设置第一管体（1），采用第一长杆将步骤1中配设好的第二管体（2）送入第一管体（1）内，使第二管体（2）底板（61）落在基坑底面；s3，采用第二长杆将带有滤砂筒（7）的支架（4）送入第二管体（2）内，使支架（4）第二凸环（41）与第二管体（2）第一凸环（20）叠合；s4，为水泵（3）通电，水泵（3）运行水从支架（4）设有的倾斜的第二过滤层（63）中流入第二管体（2）被水泵（3）抽出基坑，砂石从第二过滤层（63）滑落入滤砂筒（7）内；s5，通过一第一牵引绳（72）将滤砂筒（7）拉出，将滤砂筒（7）中的泥沙清除，然后拉动一第二牵引绳（73）将滤砂筒（7）拉回支架（4）内。

技术总结
本申请涉及基坑降水的技术领域，尤其是涉及一种降水结构及施工方法，包括第一管体、第二管体、水泵，第一管体竖向设于基坑内，第二管体设于第一管体内，第二管体上端外沿设有第一凸环，第二管体中部设有滤砂池，滤砂池上部与第二管体内壁之间设有环形间隙，环形间隙上侧开口设有第二过滤层，第二过滤层呈向下倾斜设置，滤砂池下方的第二管体设有底板，水泵设于底板上，水泵设有与基坑外部连通的送水管道。本申请通过使水泵与积砂量大的基坑底部隔离，防止水泵抽水时扰动基坑底部带出大量砂石，水泵工作时，水从第二管体第二过滤层进入，倾斜的第二过滤层将砂石过滤并排送到滤砂池中，在保护水泵的同时保持较高的抽水降水效果。保护水泵的同时保持较高的抽水降水效果。保护水泵的同时保持较高的抽水降水效果。


技术研发人员：卢开富 陈露 刘冬英
受保护的技术使用者：福建新禹丰建设工程有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/22