一种防水防尘的排风装置的制作方法

1.本发明属于电工设备技术领域，具体涉及一种防水防尘的排风装置。


背景技术：

2.目前，市场上的顶装风扇为尼龙材质，易老化、脆性大，其成本较高，属于定型产品，并且应用范围小。为了克服种种问题，本申请提供一种防水防尘的排风装置，其在电气控制行业，能解决成本问题，并且装卸方便；对振动工况下，同时具备高防护等级，满足工况的要求。


技术实现要素：

3.本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
4.一种防水防尘的排风装置，包括顶罩、风扇安装罩；
5.所述顶罩与所述风扇安装罩之间固定连接，且所述顶罩与所述风扇安装罩连接处固定安装密封圈；
6.所述风扇安装罩的底面上安装发泡密封条，所述排风装置固定安装在电气控制柜的顶部，所述风扇安装罩通过发泡密封条与电气控制柜实现密封。
7.所述顶罩的侧壁上开设通风孔道，所述通风孔道内侧上安装防尘棉。
8.所述顶罩的顶部四周形成倾斜的斜面结构。
9.所述顶罩与所述风扇安装罩之间通过紧固螺栓固定连接。
10.所述电气控制柜上安装螺栓，所述螺栓穿过所述电气控制柜与风扇安装罩固定连接，实现所述排风装置与电气控制柜的固定连接。
11.所述风扇安装罩内部设有螺纹柱，所述螺纹柱上固定安装风扇。
12.所述风扇安装罩底部开有矩形排风孔，用于风扇的排风。
13.所述顶罩、风扇安装罩均采用钣金加工获得。
14.本发明的优点和积极效果是：
15.本发明由各钣金加工件装配组合而成，连接处设有密封圈或是发泡密封条，对整个排风系统进行性能提高和风道的限制；其装置具有结构简单，加工成本低、耐腐蚀性强、整体强度高、拆装方便等特点，便于在电气控制行业的广泛使用；本发明的排风装置主要用于电气控制柜顶部排风使用，特别是要求高防护等级、振动工况及便于拆装的场合。
附图说明
16.以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
17.图1为本发明的一种防水防尘的排风装置结构示意图；
18.图2为本发明的一种防水防尘的排风装置的底视图；
19.图3为本发明的一种防水防尘的排风装置的结构分解图；
20.图4为本发明的一种防水防尘的排风装置的安装示意图；
具体实施方式
21.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.如图1至图4所示，本实施例提供的一种防水防尘的排风装置，包括顶罩1、风扇安装罩5；
24.所述顶罩1与所述风扇安装罩5之间固定连接，且所述顶罩1与所述风扇安装罩5连接处固定安装密封圈3；
25.所述风扇安装罩5的底面上安装发泡密封条6，所述排风装置固定安装在电气控制柜的顶部，所述风扇安装罩5通过发泡密封条6与电气控制柜实现密封。
26.所述顶罩1的侧壁上开设通风孔道，所述通风孔道内侧上安装防尘棉2。
27.所述顶罩的顶部四周形成倾斜的斜面结构。
28.所述顶罩1与所述风扇安装罩5之间通过紧固螺栓4固定连接。
29.所述电气控制柜上安装螺栓，所述螺栓穿过所述电气控制柜与风扇安装罩固定连接，实现所述排风装置与电气控制柜的固定连接。
30.所述风扇安装罩内部设有螺纹柱9，所述螺纹柱上固定安装风扇。
31.所述风扇安装罩底部开有排风孔，用于风扇的排风。
32.在本实施例中，如图1至图4所示，本发明的排风装置分上下两部分，上部包括顶罩1、防尘棉2、密封圈3，它对整体起到防尘、防水的作用；下部包括紧固螺栓4、风扇安装罩5、风扇8、发泡密封条6，它对风扇起到安装固定作用，同时和电气控制柜起到安装密封的作用。
33.防尘棉2粘贴到顶罩1内侧，实现防尘、防水的作用；密封圈3粘贴到顶罩1的法兰面上，安装孔位对齐，用于顶罩1和风扇安装罩5密封作用；风扇8固定到风扇安装罩5上面的螺纹柱上，对风扇8起到限位和保护的作用，同时在风扇安装罩5的底面上形成矩形排风孔7；将上下两部用紧固螺栓4连接在一起；整体的排风装置通过螺栓11固定到电气控制柜10上，发泡密封条6保证了排风装置与柜体之间的防尘、防水作用；电气控制柜内的热量通过排风孔7、风扇8、顶罩1排出到柜体外侧。
34.需要说明的是，图4中为了清晰的展示排风装置的安装结构，将电气控制柜10的顶板做了镂空处理，从而使得排风装置的安装结构更加直观，真实的排风装置安装时是安装在电气控制柜10的顶板的表面，而非卡在电气控制柜10的顶板内。
35.以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不
能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种防水防尘的排风装置，其特征在于：包括顶罩(1)、风扇安装罩(5)；所述顶罩(1)与所述风扇安装罩(5)之间固定连接，且所述顶罩(1)与所述风扇安装罩(5)连接处固定安装密封圈(3)；所述风扇安装罩(5)的底面上安装发泡密封条(6)，所述排风装置固定安装在电气控制柜的顶部，所述风扇安装罩(5)通过发泡密封条(6)与电气控制柜实现密封。2.根据权利要求1所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述顶罩(1)的侧壁上开设通风孔道，所述通风孔道内侧上安装防尘棉(2)。3.根据权利要求1所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述顶罩的顶部四周形成倾斜的斜面结构。4.根据权利要求1所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述顶罩(1)与所述风扇安装罩(5)之间通过紧固螺栓(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述电气控制柜上安装螺栓，所述螺栓穿过所述电气控制柜与风扇安装罩固定连接，实现所述排风装置与电气控制柜的固定连接。6.根据权利要求1所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述风扇安装罩内部设有螺纹柱，所述螺纹柱上固定安装风扇。7.根据权利要求6所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述风扇安装罩底部开有矩形排风孔，用于风扇的排风。8.根据权利要求1所述的一种防水防尘的排风装置，其特征在于：所述顶罩(1)、风扇安装罩(5)均采用钣金加工获得。

技术总结
本发明涉及一种防水防尘的排风装置，包括顶罩、风扇安装罩；所述顶罩与所述风扇安装罩之间固定连接，且所述顶罩与所述风扇安装罩连接处固定安装密封圈；所述风扇安装罩的底面上安装发泡密封条，所述排风装置固定安装在电气控制柜的顶部，所述风扇安装罩通过发泡密封条与电气控制柜实现密封；本发明由各钣金加工件装配组合而成，连接处设有密封圈或是发泡密封条，对整个排风系统进行性能提高和风道的限制；其装置具有结构简单，加工成本低、耐腐蚀性强、整体强度高、拆装方便等特点，便于在电气控制行业的广泛使用；本发明的排风装置主要用于电气控制柜顶部排风使用，特别是要求高防护等级、振动工况及便于拆装的场合。振动工况及便于拆装的场合。振动工况及便于拆装的场合。


技术研发人员：王向勃 陈刚 陈旭 曲墅
受保护的技术使用者：天津瑞源电气有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/7/22