一种用于门窗生产的除毛刺装置的制作方法

1.本发明涉及门窗生产技术领域，具体为一种用于门窗生产的除毛刺装置。


背景技术：

2.门窗通常是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料。
3.铝合金门窗型材生产过程，铝合金门窗型材上会存在毛刺，成品铝合金门窗制品需要对存在的毛刺进行去除，现有的对铝合金门窗型材毛刺的去除装置无法调节的缺陷，导致毛刺的去除装置不能适用于不同大小的铝合金门窗型材的打磨，造成利用率和工作效率低下，因此，本发明提出一种应用于铝合金门窗的去毛刺装置，以解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种用于门窗生产的除毛刺装置，以解决除毛刺装置不能适用于不同大小的铝合金门窗型材的打磨，造成利用率和工作效率低下的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于门窗生产的除毛刺装置，包括底板，所述底板上两侧设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上对称位置分别设置有第一电磁导轨和第二电磁导轨，所述第二电磁导轨和第二电磁导轨之间设置有从动转轴，所述从动转轴上靠近第一侧板的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有主动转轴，且主动转轴两端连接在第一侧板和第二侧板的内壁上，所述主动转轴上靠近第一侧板的位置设置有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动转轴和主动转轴上分别设置有上磨头和下磨头。
6.通过采用上述技术方案，从动转轴两端连接在电磁导轨上，电磁导轨可以进行高度调节，从而调节从动转轴的高度，从动转轴和主动转轴上设置有互相啮合的齿轮，可以使主动转轴和从动转轴同步旋转，主动转轴和从动转轴上设置的磨头可以进行打磨工作。
7.本发明进一步设置为，所述底板的上表面位于主动齿轮同一直线位置设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有齿条，且齿条与第一滑块连接固定在一起，所述齿条与主动齿轮相互啮合。
8.通过采用上述技术方案，第一滑块可以在第一滑轨内滑动，通过主动齿轮和第一滑块上的齿条相互啮合，主动转轴旋转时可以带动第一滑块进行移动。
9.本发明进一步设置为，所述底板的上表面位于第一滑轨的一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块的两端设置有第一固定板和第二固定板，所述第二滑块的一侧设置有若干连接板与第一滑块相连接。
10.通过采用上述技术方案，第二滑块可以在第二滑轨内滑动，第二滑块和第一滑块之间设置有连接板进行连接，可以使第二滑块和第一滑块进行同步运动。
11.本发明进一步设置为，所述第一固定板和第二固定板上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上分别设置有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆的同一端分别设置有第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块之间设置有待加工门窗。
12.通过采用上述技术方案，液压杆上设置有压块具有夹紧作用，通过液压杆之间的压块将待加工门窗夹紧，进行除毛刺工作。
13.本发明进一步设置为，所述第一侧板的一侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有电机，且电机与主动转轴相连接。
14.通过采用上述技术方案，电机可以带动主动转轴旋转。
15.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
16.1、本发明通过在第一侧板与第二侧板之间设置有可以高度调节的电磁导轨，并且在电磁导轨上设置有从动转轴，在从动转轴上设置有上磨头，电磁导轨可以调节从动转轴的高度，应对不同厚度的待加工门窗进行加工，在从动转轴下方设置有主动转轴，主动转轴上设置有下磨头，且主动转轴上的主动齿轮与从动转轴上的从动齿轮相互啮合，从而使主动转轴带动从动转轴同步旋转，同步进行门窗的上下两面打磨，提高工作效率；
17.2、本发明通过在第一滑轨上设置第一滑块，且第一滑块上设置有与主动齿轮相互啮合的齿条，从而使主动齿轮旋转时带动第一滑块进行移动，第一滑块与第二滑块通过连接板连接固定，使第一滑块与第二滑块同步运动，通过主动转轴旋转带动磨头旋转和第一滑块与第二滑块同步移动，从而使第二滑块上的待加工门窗在在上下磨头之间进行移动打磨，工作模式简单高效，利用率高。
附图说明
18.图1为本发明的第一视角整体结构示意图；
19.图2为本发明的第二视角整体结构示意图；
20.图3为本发明的第三视角整体结构示意图；
21.图4为本发明的第四视角整体结构示意图；
22.图5为本发明的部分结构示意图。
23.图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一电磁导轨；5、第二电磁导轨；6、从动转轴；7、主动转轴；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、上磨头；11、下磨头；12、电机；13、支撑块；14、第一滑轨；15、第一滑块；16、齿条；17、第二滑轨；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第二滑块；21、连接板；22、第一固定块；23、第一液压杆；24、第一压块；25、第二固定块；26、第二液压杆；27、第二压块；28、待加工门窗。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种用于门窗生产的除毛刺装置，如图1-5所示，包括底板1，为了可以对不同厚度的门窗进行打磨，所以在底板1上两侧设置有第一侧板2和第二侧板3，在第一侧板2和第二侧板3上对称位置分别设置有第一电磁导轨4和第二电磁导轨5，电磁导轨可以调节高度，应对不同厚度的待加工门窗28进行加工，在第一电磁导轨4和第二电磁导轨5之间设置有从动转轴6，在从动转轴6上靠近第一侧板2的一侧设置有从动齿轮8，在从动齿轮8的下方设置有主动转轴7，且主动转轴7两端连接在第一侧板2和第二侧板3的内壁上，在主动转轴7上靠近第一侧板2的位置设置有主动齿轮9，且主动齿轮9和从动齿轮8相互啮合，从而主动转轴7旋转时带动从动转轴6进行同步旋转，在从动转轴6和主动转轴7上分别设置有上磨头10和下磨头11，上磨头10和下磨头11同步对待加工门窗28进行打磨，提高工作效率。
27.在底板1的上表面位于主动齿轮9同一直线位置设置有第一滑轨14，在第一滑轨14上设置有第一滑块15，第一滑块15可以在第一滑轨14内进行滑动，在第一滑块15上设置有齿条16，且齿条16与第一滑块15连接固定在一起，在齿条16与主动齿轮9相互啮合，这样主动齿轮9旋转时，通过主动齿轮9与齿条16的相互啮合，从而带动第一滑块15进行移动。
28.在底板1的上表面位于第一滑轨14的一侧设置有第二滑轨17，在第二滑轨17上设置有第二滑块20，第二滑块20可以在第二滑轨17上进行滑动，在第二滑块20的两端设置有第一固定板18和第二固定板19，在第二滑块20的一侧设置有若干连接板21与第一滑块15相连接，这样第二滑块20和第一滑块15进行同步运动。
29.为了适应不同尺寸大小的门窗进行加工打磨，因此在第一固定板18和第二固定板19上分别设置有第一固定块22和第二固定块25，在第一固定块22和第二固定块25上分别设置有第一液压杆23和第二液压杆26，在第一液压杆和第二液压杆26的同一端分别设置有第一压块24和第二压块27，液压杆可以伸缩应对不同尺寸的门窗，液压杆上设置有压块具有夹紧作用，通过液压杆之间的压块将待加工门窗28夹紧，进行除毛刺工作。
30.在第一侧板2的一侧设置有支撑块13，在支撑块13上设置有电机12，且电机12与主动转轴7相连接，这样通过电机12带动主动转轴7旋转，通过主动转轴7上的主动齿轮9和从动转轴6上的从动齿轮8进行啮合，从而带动从动转轴6进行同步旋转，通过主动转轴7上的下磨头和从动转轴6上的上磨头进行打磨工作，通过主动齿轮9与下方的齿条16相互啮合，从而带动第一滑块15进行移动，通过第一滑块15与第二滑块20之间连接有连接板21，使得第二滑块20与第一滑块15同步运动，这样在电机12启动时，第二滑块20上方夹紧的待加工门窗28在上磨头10与下磨头11之间进行移动打磨，工作模式简单高效，利用率高。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种用于门窗生产的除毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上两侧设置有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)上对称位置分别设置有第一电磁导轨(4)和第二电磁导轨(5)，所述第一电磁导轨(4)和第二电磁导轨(5)之间设置有从动转轴(6)，所述从动转轴(6)上靠近第一侧板(2)的一侧设置有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的下方设置有主动转轴(7)，且主动转轴(7)两端连接在第一侧板(2)和第二侧板(3)的内壁上，所述主动转轴(7)上靠近第一侧板(2)的位置设置有主动齿轮(9)，且主动齿轮(9)和从动齿轮(8)相互啮合，所述从动转轴(6)和主动转轴(7)上分别设置有上磨头(10)和下磨头(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗生产的除毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面位于主动齿轮(9)同一直线位置设置有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)上设置有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)上设置有齿条(16)，且齿条(16)与第一滑块(15)连接固定在一起，所述齿条(16)与主动齿轮(9)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗生产的除毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面位于第一滑轨(14)的一侧设置有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)上设置有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的两端设置有第一固定板(18)和第二固定板(19)，所述第二滑块(20)的一侧设置有若干连接板(21)与第一滑块(15)相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于门窗生产的除毛刺装置，其特征在于：所述第一固定板(18)和第二固定板(19)上分别设置有第一固定块(22)和第二固定块(25)，所述第一固定块(22)和第二固定块(25)上分别设置有第一液压杆(23)和第二液压杆(26)，所述第一液压杆和第二液压杆(26)的同一端分别设置有第一压块(24)和第二压块(27)，所述第一压块(24)和第二压块(27)之间设置有待加工门窗(28)。5.根据权利要求1所述的一种用于门窗生产的除毛刺装置，其特征在于：所述第一侧板(2)的一侧设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)上设置有电机(12)，且电机(12)与主动转轴(7)相连接。

技术总结
本发明公开了一种用于门窗生产的除毛刺装置，涉及门窗生产技术领域，包括底板，所述底板上两侧设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上对称位置分别设置有第一电磁导轨和第二电磁导轨，所述第二电磁导轨和第二电磁导轨之间设置有从动转轴，所述从动转轴上靠近第一侧板的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有主动转轴，且主动转轴两端连接在第一侧板和第二侧板的内壁上，所述主动转轴上靠近第一侧板的位置设置有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动转轴和主动转轴上分别设置有上磨头和下磨头，电磁导轨可以进行高度调节，从而调节从动转轴的高度，通过互相啮合的齿轮，可以使主动转轴和从动转轴同步旋转。动转轴同步旋转。动转轴同步旋转。


技术研发人员：王军 王华胜
受保护的技术使用者：湖北军旺幕墙装饰工程有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/7/22