一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉锅炉燃烧技术领域，特别涉及一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置。


背景技术：

2.煤炭的多联产技术是把煤炭中容易热解气化的部分转化为煤气和焦油，煤气通过后续加工制成天然气，供工业、化工及民用，焦油可作为燃料使用或进行深加工制取高附加值的燃料油；把不易气化的煤炭送入炉腔中作为锅炉燃料直接燃烧，产生的蒸汽用于发电、供热等，同时将煤中的硫、氛元素转入煤气中处理燃烧过程中所产生的烟气污染物将大大降低。
3.目前煤粉炉在使用中，由于煤粉颗粒存在大小不均匀，使得锅炉将煤粉燃烧不充分，从而容易造成煤粉燃烧效率低下，以及燃烧后的煤粉产生的烟气中含有大量的热量，通常时将烟气净化后直接排放，导致锅炉环保性能和资源利用性能差，因此有必要提出一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外侧壁固定安装有固定板，所述固定板的底端面固定安装有电机，所述固定板的上端面固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内部安装有研磨轮，所述电机的输出端依次贯穿固定板和研磨箱的底端面且与研磨轮的底部固定连接；
6.存料仓，所述存料仓设置于固定板的下方，所述存料仓的顶端面与研磨箱外侧壁的底部之间连通有出料管，所述存料仓的外侧壁固定套接有加热筒，所述存料仓的底部连通有下料管，所述下料管的另一端与锅炉本体的底部连通。
7.为了便于排气管将烟气通入加热筒的内部，可提高加热筒内部的温度，作为本实用新型的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置优选的，所述锅炉本体的顶部连通有排气管，所述排气管的内部固定有过滤网，所述排气管的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿加热筒的外侧壁且与存料仓连通。
8.为了使烟气缓慢的进行流动，从而利用烟气中的热量对存料仓内的煤粉进行预热，作为本实用新型的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置优选的，所述加热筒的内侧壁与存料仓的外侧壁之间固定安装有多个上下分布的隔板。
9.为了将煤粉输送至锅炉内燃烧，作为本实用新型的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置优选的，所述下料管的外侧壁安装有鼓风机。
10.为了将烟气进行净化排放，作为本实用新型的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置优选的，所述加热筒外侧壁的底部连通有导烟管，所述导烟管的另一端连通有烟气净化器。
11.为了便于向研磨箱内加料，作为本实用新型的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置优选的，所述研磨箱的顶端面连通有进料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，使用该装置时，向研磨箱内加入煤粉，接着启动电机，使得研磨轮转动，将煤粉研磨均匀，使得煤粉能够充分燃烧，接着研磨好的煤粉则通过出料管落入存料仓内进而落入下料管内，启动鼓风机，可将煤粉输送至锅炉本体内进行燃烧，燃烧时产生的烟气可进入排气管内，通过过滤网将烟气中的大颗粒物质过滤后，通过连接管通入加热筒内，此时可利用烟气中的热量可对存料仓内的煤粉进行预热，便于煤粉燃烧的同时，有效提高煤粉的燃烧效率，减少烟气中颗粒物的产生，具有高效环保的特性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中加热筒的内部结构图；
16.图3为本实用新型的图1中研磨箱的拆分结构图。
17.图中，1、锅炉本体；101、排气管；102、过滤网；103、连接管；2、固定板；201、电机；3、研磨箱；301、进料管；302、研磨轮；303、出料管；4、存料仓；401、下料管；402、鼓风机；5、加热筒；501、隔板；6、导烟管；7、烟气净化器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的外侧壁固定安装有固定板2，固定板2的底端面固定安装有电机201，固定板2的上端面固定安装有研磨箱3，研磨箱3的内部安装有研磨轮302，电机201的输出端依次贯穿固定板2和研磨箱3的底端面且与研磨轮302的底部固定连接；
21.存料仓4，存料仓4设置于固定板2的下方，存料仓4的顶端面与研磨箱3外侧壁的底部之间连通有出料管303，存料仓4的外侧壁固定套接有加热筒5，存料仓4的底部连通有下料管401，下料管401的另一端与锅炉本体1的底部连通。
22.本实施例中：使用该装置时，向研磨箱3内加入煤粉，接着启动电机201，使得研磨轮302转动，将煤粉研磨均匀，使得煤粉能够充分燃烧，接着研磨好的煤粉则通过出料管303落入存料仓4内进而落入下料管401内，启动鼓风机402，可将煤粉输送至锅炉本体1内进行
燃烧，燃烧时产生的烟气可进入排气管101内，通过过滤网102将烟气中的大颗粒物质过滤后，通过连接管103通入加热筒5内，此时可利用烟气中的热量可对存料仓4内的煤粉进行预热，便于煤粉燃烧的同时，有效提高煤粉的燃烧效率，减少烟气中颗粒物的产生，具有高效环保的特性。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉本体1的顶部连通有排气管101，排气管101的内部固定有过滤网102，排气管101的另一端连通有连接管103，连接管103的另一端贯穿加热筒5的外侧壁且与存料仓4连通。
24.本实施例中：通过在排气管101的内部安装过滤网102，过滤网102可将烟气中的大颗粒物质进行过滤，便于排气管101将烟气通入加热筒5的内部，可提高加热筒5内部的温度。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热筒5的内侧壁与存料仓4的外侧壁之间固定安装有多个上下分布的隔板501。
26.本实施例中：通过设置多个隔板501，将烟气通入加热筒5内时，多个隔板501可改变烟气的流动方向，使得烟气缓慢的进行流动，从而利用烟气中的热量对存料仓4内的煤粉进行预热。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，下料管401的外侧壁安装有鼓风机402。
28.本实施例中：通过启动鼓风机402，可将下料管401内的煤粉输送至锅炉本体1内进行燃烧。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热筒5外侧壁的底部连通有导烟管6，导烟管6的另一端连通有烟气净化器7。
30.本实施例中：通过设置导烟管6，可将加热筒5内的烟气通入烟气净化器7内，从而将烟气进行净化排放。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，研磨箱3的顶端面连通有进料管301。
32.本实施例中：通过设置进料管301，便于将煤粉加入研磨箱3内进行研磨。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，通过进料管301将煤粉加入研磨箱3内，接着启动电机201，使得研磨轮302转动，将滑落至研磨轮302与研磨箱3之间的煤粉研磨均匀，使得煤粉能够充分燃烧，接着研磨好的煤粉则通过出料管303落入存料仓4内进而落入下料管401内，接着启动鼓风机402，使得鼓风机402转动将煤粉输送至锅炉本体1内进行燃烧，燃烧时产生的烟气可进入排气管101内，此时过滤网102可将烟气中的大颗粒物质进行过滤，接着过滤后的烟气通过连接管103进入加热筒5内，此时多个隔板501使得烟气缓慢的进行流动，从而使得烟气中的热量对存料仓4内的煤粉进行预热，便于进行燃烧，接着加热筒5内的烟气通过导烟管6通入烟气净化器7内，将烟气进行净化排放。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，其特征在于，包括：锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的外侧壁固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的底端面固定安装有电机（201），所述固定板（2）的上端面固定安装有研磨箱（3），所述研磨箱（3）的内部安装有研磨轮（302），所述电机（201）的输出端依次贯穿固定板（2）和研磨箱（3）的底端面且与研磨轮（302）的底部固定连接；存料仓（4），所述存料仓（4）设置于固定板（2）的下方，所述存料仓（4）的顶端面与研磨箱（3）外侧壁的底部之间连通有出料管（303），所述存料仓（4）的外侧壁固定套接有加热筒（5），所述存料仓（4）的底部连通有下料管（401），所述下料管（401）的另一端与锅炉本体（1）的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部连通有排气管（101），所述排气管（101）的内部固定有过滤网（102），所述排气管（101）的另一端连通有连接管（103），所述连接管（103）的另一端贯穿加热筒（5）的外侧壁且与存料仓（4）连通。3.根据权利要求1所述的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，其特征在于：所述加热筒（5）的内侧壁与存料仓（4）的外侧壁之间固定安装有多个上下分布的隔板（501）。4.根据权利要求1所述的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，其特征在于：所述下料管（401）的外侧壁安装有鼓风机（402）。5.根据权利要求1所述的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，其特征在于：所述加热筒（5）外侧壁的底部连通有导烟管（6），所述导烟管（6）的另一端连通有烟气净化器（7）。6.根据权利要求1所述的一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，其特征在于：所述研磨箱（3）的顶端面连通有进料管（301）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效环保的煤粉锅炉燃烧装置，属于煤粉锅炉燃烧技术领域，其技术方案要点包括锅炉本体，所述锅炉本体的外侧壁固定安装有固定板，所述固定板的底端面固定安装有电机，所述固定板的上端面固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内部安装有研磨轮，从而通过启动电机，使得研磨轮转动，将煤粉研磨均匀，使得煤粉能够充分燃烧，接着研磨好的煤粉则通过出料管落入存料仓内进而落入下料管内，使得鼓风机将煤粉输送至锅炉本体内进行燃烧，燃烧时产生的烟气可通入加热筒内，此时可利用烟气中的热量可对存料仓内的煤粉进行预热，便于煤粉燃烧的同时，有效提高煤粉的燃烧效率，减少烟气中颗粒物的产生，具有高效环保的特性。具有高效环保的特性。具有高效环保的特性。


技术研发人员：蔡林翰 蔡贞良 张雄 朱志伟 张海平 范玉涛
受保护的技术使用者：兰州热力粉体燃料有限责任公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/7/23