一种高效率的去漆成型机的制作方法

1.本实用新型涉及去漆机技术领域，尤其涉及一种高效率的去漆成型机。


背景技术：

2.电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线，随着社会的不断发展，电磁线在各行各业中得到了广泛的运用，电磁线需求量的不断增加，导致企业主们纷纷投入生产加工，电磁线在加工过程中会经过很多道工序，其中去漆工序是重要的组成部分。
3.但是，目前传统的方式是通过人工对电磁线进行去漆，人工去漆费时费力，且工作效率低，或者是采用漆水的方式，采用漆水虽然去漆效率高，但是去漆成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前传统的方式是通过人工对电磁线进行去漆，人工去漆费时费力，且工作效率低，或者是采用漆水的方式，采用漆水虽然去漆效率高，但是去漆成本高的缺点，而提出的一种高效率的去漆成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效率的去漆成型机，包括：
7.底板，所述底板上转动设置有圆筒；
8.所述圆筒的外侧转动安装有圆轴与丝杆，所述圆轴的两端分别固定安装有旋钮与主动锥齿轮，所述丝杆的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述丝杆的外侧螺纹套设有两个移动板，两个所述移动板相靠近的一侧均固定设置有滑轴，两个所述滑轴均伸至所述圆筒内并固定设置有横条，两个所述横条上均固定设置有刮刀与刷毛。
9.在一个优选的实施方式中，所述底板上固定安装有两个支板，所述圆筒转动安装在两个所述支板内。
10.在一个优选的实施方式中，其中一个所述支板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定套设有主动齿轮，所述圆筒的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
11.在一个优选的实施方式中，所述圆筒的外侧固定安装有侧架，所述圆轴与所述丝杆均转动安装在所述侧架内。
12.在一个优选的实施方式中，所述丝杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
13.在一个优选的实施方式中，所述丝杆的两端均固定安装有限位盘。
14.本实用新型中，所述的一种高效率的去漆成型机，通过转动设置的圆筒、电机、连接轴、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、两个横条、两个横条上固定设置的刮刀与刷毛，可以方便对电磁线进行去漆，并且可以对电磁线进行两次去漆，去漆效果好，且效率高；
15.本实用新型中，所述的一种高效率的去漆成型机，通过侧架、圆轴、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、外侧设有两组外螺纹的丝杆、两个移动板以及两个滑轴的共同配合，可以方便对两个横条之间的距离进行调节，可以适用于对不同直径的电磁线进行去漆；
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效率的去漆成型机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高效率的去漆成型机的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高效率的去漆成型机的主视的剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支板；3、圆筒；4、电机；5、连接轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、侧架；9、圆轴；10、旋钮；11、主动锥齿轮；12、丝杆；13、从动锥齿轮；14、限位盘；15、移动板；16、滑轴；17、横条；18、刮刀；19、刷毛。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种高效率的去漆成型机，包括：
22.底板1，底板1上转动设置有圆筒3；
23.圆筒3的外侧转动安装有圆轴9与丝杆12，圆轴9的两端分别固定安装有旋钮10与主动锥齿轮11，丝杆12的外侧固定套设有从动锥齿轮13，主动锥齿轮11与从动锥齿轮13相啮合，丝杆12的外侧螺纹套设有两个移动板15，两个移动板15相靠近的一侧均固定设置有滑轴16，两个滑轴16均伸至圆筒3内并固定设置有横条17，两个横条17上均固定设置有刮刀18与刷毛19。
24.参照图1，本实施例中，底板1上固定安装有两个支板2，圆筒3转动安装在两个支板2内，可以方便转动设置圆筒3。
25.参照图3，本实施例中，其中一个支板2上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有连接轴5，连接轴5上固定套设有主动齿轮6，圆筒3的外侧固定套设有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7相啮合，可以方便驱动圆筒3转动。
26.参照图2，本实施例中，圆筒3的外侧固定安装有侧架8，圆轴9与丝杆12均转动安装在侧架8内，可以方便转动设置圆轴9与丝杆12。
27.参照图2，本实施例中，丝杆12的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，可以使得两个移动板15的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。
28.参照图2，本实施例中，丝杆12的两端均固定安装有限位盘14，可以对两个移动板15起到限位作用。
29.工作原理，首先可以将电磁线通入圆筒3内，并且可以驱动电机4带动连接轴5转动，使得连接轴5可以带动主动齿轮6转动，从而可以使得主动齿轮6带动从动齿轮7转动，进而可以使得圆筒3可以转动，从而可以使得圆筒3在转动的同时，即可通过两个横条17上固定设置的两个刮刀18对电磁线表面的漆进行初步刮除，并且可以通过两个横条17上固定设置的刷毛19，可以实现对电磁线表面的漆进行进一步刮除，去漆效率高，并且可以通过旋动
旋钮10，使其通过圆轴9带动主动锥齿轮11转动，使得主动锥齿轮11可以带动从动锥齿轮13转动，并带动丝杆12转动，即可通过丝杆12外侧设置的两组外螺纹带动两个移动板15相靠近运动，从而可以使其通过两个滑轴16带动两个横条17相靠近运动，从而可以对两个刮刀18之间的距离进行调节，从而可以适用于对不同直径的电磁线进行去漆。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种高效率的去漆成型机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上转动设置有圆筒(3)；所述圆筒(3)的外侧转动安装有圆轴(9)与丝杆(12)，所述圆轴(9)的两端分别固定安装有旋钮(10)与主动锥齿轮(11)，所述丝杆(12)的外侧固定套设有从动锥齿轮(13)，所述主动锥齿轮(11)与所述从动锥齿轮(13)相啮合，所述丝杆(12)的外侧螺纹套设有两个移动板(15)，两个所述移动板(15)相靠近的一侧均固定设置有滑轴(16)，两个所述滑轴(16)均伸至所述圆筒(3)内并固定设置有横条(17)，两个所述横条(17)上均固定设置有刮刀(18)与刷毛(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的去漆成型机，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有两个支板(2)，所述圆筒(3)转动安装在两个所述支板(2)内。3.根据权利要求2所述的一种高效率的去漆成型机，其特征在于：其中一个所述支板(2)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)上固定套设有主动齿轮(6)，所述圆筒(3)的外侧固定套设有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)与所述从动齿轮(7)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种高效率的去漆成型机，其特征在于：所述圆筒(3)的外侧固定安装有侧架(8)，所述圆轴(9)与所述丝杆(12)均转动安装在所述侧架(8)内。5.根据权利要求1所述的一种高效率的去漆成型机，其特征在于：所述丝杆(12)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。6.根据权利要求1所述的一种高效率的去漆成型机，其特征在于：所述丝杆(12)的两端均固定安装有限位盘(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率的去漆成型机，涉及去漆机技术领域，针对目前传统的方式是通过人工对电磁线进行去漆，人工去漆费时费力，且工作效率低，或者是采用漆水的方式，采用漆水虽然去漆效率高，但是去漆成本高的问题，现提出如下方案，包括：底板，所述底板上转动设置有圆筒；所述圆筒的外侧转动安装有圆轴与丝杆，所述圆轴的两端分别固定安装有旋钮与主动锥齿轮，所述丝杆的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述丝杆的外侧螺纹套设有两个移动板。本实用新型结构设计合理，可以方便对电磁线进行去漆，去漆效果好，且效率高，另外适用于对不同直径的电磁线进行去漆。径的电磁线进行去漆。径的电磁线进行去漆。


技术研发人员：杨建国 黄桂军
受保护的技术使用者：长沙捷翔科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/23