附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑模板施工技术领域，特别是涉及一种附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构。


背景技术：

2.附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；但附着式升降脚手架在使用时也存在一些缺点，例如：灵活性较差，架体搭设完成后，外形尺寸一成不变，仅适用于标准层作业，对于非标准层难以进行施工作业；但是，在现有建筑结构中，为增加结构主体的美观性、实用性、多功能性等要求，经常会在结构中增加非标准的悬挑部，例如空调板、悬挑平台等结构，附着升降脚手架遇到带有凸起构件的非标准层，只能取消使用外爬架、采用后做的方法进行施工，后做法由于外部已经没有升降脚手架，为保证施工安全，必须在外侧重新搭设施工平台及防护脚手架，施工完毕后再将施工平台拆除的做法，施工时间成本和人力成本增加，施工过程过于繁琐，不利于施工工期的保证。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够适用于附着式升降脚手架爬升，以提高施工效率，降低施工成本的悬挑构件浇筑模板。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，施工层的底层梁体上预留有第一螺栓孔，上层梁体上预留有第二螺栓孔，包括间隔设置的若干托架和第一主楞，托架通过第一螺栓孔安装在施工层底层梁体外侧，托架上设置有穿筋孔，第一主楞通长设置，通过穿筋孔转动连接在若干托架上；第一主楞上连接有若干次楞，次楞垂直于第一主楞设置，次楞另一端平行于第一主楞安装有第二主楞；次楞上侧安装有第一模板，第一模板靠近底层梁体一侧铰接有第二模板；第二主楞两端向第一模板外侧延伸并设置有吊耳，吊耳上连接有钢丝绳，拉拽钢丝绳时，第一模板和第二模板沿第一主楞翻转。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.本实用新型中悬挑部浇筑结构，通过钢丝绳转动第一主楞时，实现了第一模板和第二模板和向上翻转，避免悬挑部影响附着式升降脚手架向上爬升，爬升后，放平第一模板和第二模板即可进行悬挑部浇筑，无需搭设外侧施工平台，提高了施工效率，降低了施工成本；同时，第一模板和第二模板铰接设置，通过向外翻转第二模板，避免了第二模板内侧与结构主体外侧相撞，对主体结构产生磕碰、磨损，保证了主体结构施工质量。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
9.第二螺栓孔中设置有对拉螺栓，钢丝绳倾斜向上，连接在对拉螺栓上。
10.钢丝绳分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通过花篮螺栓连接；通过花篮螺栓调节钢丝绳长短，从而使第一模板和第二模板翻转为不同角度。
11.钢丝绳从外侧贯穿第二螺栓孔，绑扎于结构内侧任一构件上；在结构主体内部拉拽钢丝绳，实现第一模板和第二模板的翻转，操作更加安全。
12.托架包括贴合在底层梁体外侧的水平部和垂直于水平部的竖直部，水平部和竖直部之间设置有加强筋，穿筋孔设置于竖直部下侧；结构简单，便于安装。
13.水平部上设置有连接孔，竖直部上固接有锁链，锁链另一端固接有连接螺栓；浇筑结束后，从结构内侧拆卸连接螺栓，连接螺栓脱出后与竖直部相连，避免连接螺栓高空坠落，危害行人安全，同时保证了构件能够周转使用。
14.第一模板包括第一底板，第一底板左侧、右侧及后侧均设置有第一侧板；第二模板包括第二底板；第一底板、第二底板、第一侧板和托架的竖直部共同围成一端开口的悬挑部浇筑模板；施工层已浇筑完成的混凝土结构中，待连接悬挑部的一侧进行凿毛处理，悬挑部浇筑模板开口一侧与凿毛一侧相接。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中悬挑部浇筑结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中悬挑部浇筑结构翻转时的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中悬挑部浇筑结构放平时的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例中托架的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中托架的侧视结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例中吊耳处的侧视结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例中第一底板和第二底板与托架贴合一侧的结构示意图。
22.图中：1、托架；101、水平部；102、竖直部；103、穿筋孔；2、第一主楞；3、次楞；4、第二主楞；5、第一底板；6、第二底板；7、翻板铰链；8、花篮螺栓；9、第一侧板；10、锁链；11、连接螺栓；12、加强筋；13、吊耳；14、钢丝绳；15、底层梁体；16、上层梁体；17、升降脚手架；18、对拉螺栓。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
24.如图1至图7所示，本实施例给出了一种附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，该结构能够在升降脚手架17爬升时翻折，不影响升降脚手架17的使用；具体的，利用原施工层结构主体中底层梁体15上预留的第一螺栓孔进行施工；悬挑部浇筑结构包括间隔设置的若干托架1和第一主楞2，托架1通过第一螺栓孔安装在施工层底层梁体15外侧，托架1的下部设置有穿筋孔103；第一主楞2通长设置，通过穿筋孔103转动连接在若干托架1上；第一主楞2上连接有若干次楞3，次楞3垂直于第一主楞2设置，次楞3另一端平行于第一主楞2安装有第二主楞4；次楞3上侧安装有第一模板，第一模板靠近底层梁体15一侧铰接有第二模板；第二主楞4两端向第一模板外侧延伸并设置有吊耳13，吊耳13上连接有钢丝绳14，拉拽钢丝绳14时，第一模板和第二模板沿第一主楞2翻转；其中，本实施例中，托架1对称设置有两个，第一主楞2、第二主楞4和次楞3均采用矩形钢管制作而成，第一主楞2、第二主楞4和次楞3焊接固定；第一模板和第二模板下侧采用翻板铰链7铰接。
25.需要注意的是，次楞3纵向担在第一模板和第二模板下侧，但是次楞3左端与底层梁体15之间的距离不能小于150mm，以避免第一模板和第二模板翻转后次楞3与底层梁体15相撞。
26.实施例二，如图2、图3所示，利用原施工层结构主体中上层梁体16上预留的第二螺栓孔进行施工，第二螺栓孔中设置有对拉螺栓18，对拉螺栓18外侧设置有连接头，钢丝绳14倾斜向上，连接在对拉螺栓18的连接头上；当需要翻转第一模板和第二模板时，在结构主体内侧使用长钩向内勾住钢丝绳14，将钢丝绳14向回拉即可。
27.实施例三，在实施例二的基础上，将钢丝绳14分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通过花篮螺栓8连接；当需要翻转第一模板和第二模板时，通过花篮螺栓8调节钢丝绳14长短，从而调整翻转角度。
28.实施例四，如图4、图5所示，本实施例给出了一种托架1的具体结构，托架1包括贴合在底层梁体15外侧的水平部101和垂直于水平部101的竖直部102，水平部101和竖直部102之间设置有加强筋12，穿筋孔103设置于竖直部102下侧；水平部101上设置有连接孔，连接螺栓11贯穿连接孔和第一螺栓孔，使托架1固定在底层梁体15外侧；需要拆卸托架1时，从底层梁体15内侧卸下连接螺母，将连接螺栓11向外捅出即可。
29.实施例五，在实施例四的基础上，由于将连接螺母卸下后，向外捅出连接螺栓11，连接螺栓11极有可能从高处坠落，不仅会造成丢失，还会造成高空坠物，危害行人安全，因此，本实施例中，在竖直部102上固接有锁链10，连接螺栓11连接在锁链10上；此结构在连接螺栓11脱出后，通过锁链10与竖直部102相连提高了使用安全性。
30.实施例六，本实施例给出了一种第一模板和第二模板的具体结构，第一模板包括第一底板5，第一底板5左侧、右侧及后侧均设置有第一侧板9；第二模板包括第二底板6；第一底板5、第二底板6、第一侧板9和托架1的竖直部102共同围成内侧开口的悬挑部浇筑模板；施工层已浇筑完成的混凝土结构中，待连接悬挑部的一侧进行凿毛处理，悬挑部浇筑模板开口一侧与凿毛一侧相接；如图1、图7所示，第二底板6的宽度w2、第一底板5的宽度w1、第一侧板9的厚度h1的关系为：w2-w1≥h1；同时，托架1竖直部102抵接在左右两侧第一侧板9的外侧；浇筑悬挑部时，向第一底板5、第二底板6、第一侧板9、托架1竖直部102和凿毛一侧围成的浇筑部浇筑混凝土即可。
31.实施例七，钢丝绳14从外侧贯穿第二螺栓孔，绑扎于结构内侧任一构件上，例如，连接螺栓11上、内部结构柱上；在结构主体内部拉拽钢丝绳14，实现第一模板和第二模板的翻转，操作更加安全。
32.施工时，主体结构施工时，在悬挑部所在层先安装托架1、第一主楞2、次楞3、第二主楞4、第一模板和第二模板，升降脚手架17爬升时，先将第二模板顺时针向外侧翻折，再用钢丝绳14使第一模板和第二模板逆时针向内翻转，使升降脚手架17顺利爬升至悬挑部所在层上一层；放松钢丝绳14，放平第一模板和第二模板，在第一模板和第二模板内刷脱模剂、绑扎钢筋，进行混凝土浇筑即可；当混凝土养护完成，拧松连接螺母，卸掉连接螺栓11，同时，向下轻敲第一模板和第二模板，完成脱模作业，最后拽钢丝绳14回收第一模板和第二模板，转移到其他需要浇筑悬挑部的结构层中使用。
33.本实用新型实现了第一模板和第二模板和向上翻转，避免悬挑部影响附着式升降脚手架向上爬升，悬挑部浇筑时无需搭设外侧施工平台，提高了施工效率，降低了施工成
本；通过向外翻转第二模板，避免了第二模板内侧与结构主体外侧相撞，对主体结构产生磕碰、磨损。
34.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

技术特征：
1.一种附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，施工层的底层梁体上预留有第一螺栓孔，上层梁体上预留有第二螺栓孔，其特征在于：包括间隔设置的若干托架和第一主楞，托架通过第一螺栓孔安装在施工层底层梁体外侧，托架上设置有穿筋孔，第一主楞通长设置，通过穿筋孔转动连接在若干托架上；第一主楞上连接有若干次楞，次楞垂直于第一主楞设置，次楞另一端平行于第一主楞安装有第二主楞；次楞上侧安装有第一模板，第一模板靠近底层梁体一侧铰接有第二模板；第二主楞两端向第一模板外侧延伸并设置有吊耳，吊耳上连接有钢丝绳，拉拽钢丝绳时，第一模板和第二模板沿第一主楞翻转。2.根据权利要求1所述的附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，其特征在于：第二螺栓孔中设置有对拉螺栓，钢丝绳倾斜向上，连接在对拉螺栓上。3.根据权利要求2所述的附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，其特征在于：钢丝绳分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通过花篮螺栓连接。4.根据权利要求1所述的附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，其特征在于：钢丝绳从外侧贯穿第二螺栓孔，绑扎于结构内侧任一构件上。5.根据权利要求1所述的附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，其特征在于：托架包括贴合在底层梁体外侧的水平部和垂直于水平部的竖直部，水平部和竖直部之间设置有加强筋，穿筋孔设置于竖直部下侧。6.根据权利要求5所述的附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，其特征在于：水平部上设置有连接孔，竖直部上固接有锁链，锁链另一端固接有连接螺栓。7.根据权利要求5所述的附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，其特征在于：第一模板包括第一底板，第一底板左侧、右侧及后侧均设置有第一侧板；第二模板包括第二底板；第一底板、第二底板、第一侧板和托架的竖直部共同围成一端开口的悬挑部浇筑模板；施工层已浇筑完成的混凝土结构中，待连接悬挑部的一侧进行凿毛处理，悬挑部浇筑模板开口一侧与凿毛一侧相接。

技术总结
本实用新型涉及浇筑模板施工技术领域，具体涉及一种附着式升降脚手架爬升用悬挑部浇筑结构，包括若干托架，托架安装在施工层底层梁体外侧，托架上设置有穿筋孔，第一主楞通过穿筋孔转动连接在若干托架上；第一主楞上连接有若干次楞，次楞另一端安装有第二主楞；次楞上侧安装有第一模板，第一模板靠近底层梁体一侧铰接有第二模板；第二主楞两端向第一模板外侧延伸并设置有吊耳，吊耳上连接有钢丝绳；本实用新型通过钢丝绳转动第一主楞时，实现了第一模板和第二模板和向上翻转，避免悬挑部影响附着式升降脚手架向上爬升；同时，通过向外翻转第二模板，避免了第二模板内侧与结构主体外侧相撞，对主体结构产生磕碰。对主体结构产生磕碰。对主体结构产生磕碰。


技术研发人员：陈帅 浪成杰 王志禹 周雪
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/7/23