一种遮光膜挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，特别涉及一种遮光膜挤出装置。


背景技术：

2.挤出机采用最多的是单螺杆挤出机，一般情况下，单螺杆挤出机主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，其种类多种多样，而一种遮光膜挤出装置是其中重要部分；
3.为此，公开号为cn217293401u的专利公开了一种ptfe膜挤出装置，包括预热管、保温容器和导水管，预热管套设在挤出机的挤出腔体外侧，预热管的两端分别与挤出腔体的进料口和出料口的外壁密封连接，预热管内壁与挤出腔体的外壁间形成夹层空间4，预热管靠近挤出机出料口的一端与保温容器连通，保温容器设置在挤出机出料口的下方，用于承接挤出机的出料，保温容器内设有加热器和水，导水管一端伸入保温容器内，导水管的另一端与预热管靠近挤出机进料口的一侧连通，导水管伸入保温容器的一端设有水泵。利用本技术方案，利用预热管和导水管，实现对ptfe膜基料的提前预热；
4.上述中的一种ptfe膜挤出装置由于其不便搅拌，在使用过程中容易发生卡机，使得其在使用时便捷性低下。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种遮光膜挤出装置，用以解决现有的遮光膜挤出装置不便搅拌的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种遮光膜挤出装置，包括工作台、机体和排料管，所述工作台顶端的一侧设置有排料结构，所述排料结构的一侧设置有机体，所述机体顶端的一侧设置有防堵结构，所述机体一侧的底部设置有排料管；
9.所述工作台底端的另一侧设置有缓冲结构；
10.所述防堵结构顶部的中间位置处安装有搅拌电机。
11.使用该装置时，通过设置有排料结构，实现了该装置具有搅拌的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的便捷性；通过设置有防堵结构，实现了该装置具有防堵的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的适用性；通过设置有缓冲结构，实现了该装置具有减震降噪的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的安全性。
12.优选的，所述排料结构包括驱动电机、驱动轴以及螺旋叶片，所述驱动电机固定在工作台顶部的一侧，所述驱动电机一侧的中间位置处设置有驱动轴，所述驱动轴的外部设置有螺旋叶片。原料通过进料箱排入机体的内部。
13.优选的，所述螺旋叶片呈螺旋形设计，所述驱动轴与螺旋叶片相连接。在启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片
的作用下，机体底部的原料通过排料管排至装料箱的内部。
14.优选的，所述防堵结构包括进料箱、安装座、传动轴、固定座以及搅拌杆，所述进料箱在机体顶端的一侧，所述进料箱的中间位置处设置有安装座，所述安装座的中间位置处设置有传动轴，所述传动轴的外部设置有固定座，所述固定座的外部设置有搅拌杆。启动搅拌电机，搅拌电机会带动传动轴在进料箱的内部转动，传动轴会带动搅拌杆转动，在搅拌杆的作用下，使进料箱的底部原料通过进料箱的内部，排至机体的内部。
15.优选的，所述固定座在传动轴的外壁上呈等间距分布，所述传动轴的顶端延伸至安装座的外部并与搅拌电机的输出端固定连接。使原料可以在排料结构的内部进行二次搅拌。
16.优选的，所述缓冲结构包括连接块、限位板、缓冲弹簧、固定板、装料箱、导向杆以及导向座，所述连接块在工作台的另一侧，所述连接块的另一端设置有限位板，所述限位板的顶端设置有装料箱，所述限位板的底端设置有导向杆，所述导向杆的底端设置有导向座，所述导向座的顶端设置有固定板，所述导向杆和导向座的外部设置有缓冲弹簧。排料时在运行过程中会发生振动，排料时会通过装料箱带动限位板上下移动，限位板会带动导向杆在导向座的内部滑动，在缓冲弹簧的弹力作用下，减缓了限位板的移动速度。
17.优选的，所述限位板的底端与缓冲结构的顶端相抵触，所述限位板和缓冲弹簧构成卡合结构。在固定板的配合作用下，减小了装料箱的振动幅度。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种遮光膜挤出装置，其优点在于：
20.通过设置有排料结构，原料通过进料箱排入机体的内部，在启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，机体底部的原料通过排料管排至装料箱的内部，实现了该装置具有搅拌的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的便捷性；
21.通过设置有防堵结构，启动搅拌电机，搅拌电机会带动传动轴在进料箱的内部转动，传动轴会带动搅拌杆转动，在搅拌杆的作用下，使进料箱的底部原料通过进料箱的内部，排至机体的内部，使原料可以在排料结构的内部进行二次搅拌，实现了该装置具有防堵的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的适用性；
22.通过设置有缓冲结构，排料时在运行过程中会发生振动，排料时会通过装料箱带动限位板上下移动，限位板会带动导向杆在导向座的内部滑动，在缓冲弹簧的弹力作用下，减缓了限位板的移动速度，在固定板的配合作用下，减小了装料箱的振动幅度，实现了该装置具有减震降噪的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的安全性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型的主视结构示意图；
26.图3为本实用新型的防堵结构结构示意图；
27.图4为本实用新型的缓冲结构结构示意图；
28.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
29.图中的附图标记说明：1、工作台；2、排料结构；201、驱动电机；202、驱动轴；203、螺旋叶片；3、机体；4、防堵结构；401、进料箱；402、安装座；403、传动轴；404、固定座；405、搅拌杆；5、排料管；6、缓冲结构；601、连接块；602、限位板；603、缓冲弹簧；604、固定板；605、装料箱；606、导向杆；607、导向座；7、搅拌电机。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种遮光膜挤出装置，包括工作台1、机体3和排料管5，工作台1顶端的一侧设置有排料结构2，排料结构2包括驱动电机201、驱动轴202以及螺旋叶片203，驱动电机201固定在工作台1顶部的一侧，驱动电机201一侧的中间位置处设置有驱动轴202，驱动轴202的外部设置有螺旋叶片203，螺旋叶片203呈螺旋形设计，驱动轴202与螺旋叶片203相连接。
34.本实施例中，原料通过进料箱401排入机体3的内部，在启动驱动电机201，驱动电机201会带动驱动轴202在机体3的内部转动，驱动轴202会带动螺旋叶片203转动，在螺旋叶片203的作用下，机体3底部的原料通过排料管5排至装料箱605的内部。
35.实施例二
36.本实施例还包括：排料结构2的一侧设置有机体3，机体3顶端的一侧设置有防堵结构4，防堵结构4包括进料箱401、安装座402、传动轴403、固定座404以及搅拌杆405，进料箱401在机体3顶端的一侧，进料箱401的中间位置处设置有安装座402，安装座402的中间位置处设置有传动轴403，传动轴403的外部设置有固定座404，固定座404的外部设置有搅拌杆405，固定座404在传动轴403的外壁上呈等间距分布，传动轴403的顶端延伸至安装座402的外部并与搅拌电机7的输出端固定连接。
37.本实施例中，启动搅拌电机7，搅拌电机7会带动传动轴403在进料箱401的内部转动，传动轴403会带动搅拌杆405转动，在搅拌杆405的作用下，使进料箱401的底部原料通过进料箱401的内部，排至机体3的内部，使原料可以在排料结构2的内部进行二次搅拌。
38.实施例三
39.本实施例还包括：机体3一侧的底部设置有排料管5，工作台1底端的另一侧设置有缓冲结构6，防堵结构4顶部的中间位置处安装有搅拌电机7，缓冲结构6包括连接块601、限位板602、缓冲弹簧603、固定板604、装料箱605、导向杆606以及导向座607，连接块601在工作台1的另一侧，连接块601的另一端设置有限位板602，限位板602的顶端设置有装料箱605，限位板602的底端设置有导向杆606，导向杆606的底端设置有导向座607，导向座607的顶端设置有固定板604，导向杆606和导向座607的外部设置有缓冲弹簧603限位板602的底端与缓冲结构6的顶端相抵触，限位板602和缓冲弹簧603构成卡合结构。
40.本实施例中，排料时在运行过程中会发生振动，排料时会通过装料箱605带动限位板602上下移动，限位板602会带动导向杆606在导向座607的内部滑动，在缓冲弹簧603的弹力作用下，减缓了限位板602的移动速度，在固定板604的配合作用下，减小了装料箱605的振动幅度。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围
。

技术特征：
1.一种遮光膜挤出装置，包括工作台(1)、机体(3)和排料管(5)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧设置有排料结构(2)，所述排料结构(2)的一侧设置有机体(3)，所述机体(3)顶端的一侧设置有防堵结构(4)，所述机体(3)一侧的底部设置有排料管(5)；所述工作台(1)底端的另一侧设置有缓冲结构(6)；所述防堵结构(4)顶部的中间位置处安装有搅拌电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种遮光膜挤出装置，其特征在于：所述排料结构(2)包括驱动电机(201)、驱动轴(202)以及螺旋叶片(203)，所述驱动电机(201)固定在工作台(1)顶部的一侧，所述驱动电机(201)一侧的中间位置处设置有驱动轴(202)，所述驱动轴(202)的外部设置有螺旋叶片(203)。3.根据权利要求2所述的一种遮光膜挤出装置，其特征在于：所述螺旋叶片(203)呈螺旋形设计，所述驱动轴(202)与螺旋叶片(203)相连接。4.根据权利要求1所述的一种遮光膜挤出装置，其特征在于：所述防堵结构(4)包括进料箱(401)、安装座(402)、传动轴(403)、固定座(404)以及搅拌杆(405)，所述进料箱(401)在机体(3)顶端的一侧，所述进料箱(401)的中间位置处设置有安装座(402)，所述安装座(402)的中间位置处设置有传动轴(403)，所述传动轴(403)的外部设置有固定座(404)，所述固定座(404)的外部设置有搅拌杆(405)。5.根据权利要求4所述的一种遮光膜挤出装置，其特征在于：所述固定座(404)在传动轴(403)的外壁上呈等间距分布，所述传动轴(403)的顶端延伸至安装座(402)的外部并与搅拌电机(7)的输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种遮光膜挤出装置，其特征在于：所述缓冲结构(6)包括连接块(601)、限位板(602)、缓冲弹簧(603)、固定板(604)、装料箱(605)、导向杆(606)以及导向座(607)，所述连接块(601)在工作台(1)的另一侧，所述连接块(601)的另一端设置有限位板(602)，所述限位板(602)的顶端设置有装料箱(605)，所述限位板(602)的底端设置有导向杆(606)，所述导向杆(606)的底端设置有导向座(607)，所述导向座(607)的顶端设置有固定板(604)，所述导向杆(606)和导向座(607)的外部设置有缓冲弹簧(603)。7.根据权利要求6所述的一种遮光膜挤出装置，其特征在于：所述限位板(602)的底端与缓冲结构(6)的顶端相抵触，所述限位板(602)和缓冲弹簧(603)构成卡合结构。

技术总结
本实用新型涉及挤出装置技术领域，提供一种遮光膜挤出装置，包括工作台、机体和排料管，所述工作台顶端的一侧设置有排料结构，所述排料结构的一侧设置有机体，所述机体顶端的一侧设置有防堵结构，所述机体一侧的底部设置有排料管，所述工作台底端的另一侧设置有缓冲结构，所述防堵结构顶部的中间位置处安装有搅拌电机。本实用新型通过设置有排料结构，原料通过进料箱排入机体的内部，在启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，机体底部的原料通过排料管排至装料箱的内部，实现了该装置具有搅拌的功能，从而提高了该一种遮光膜挤出装置在使用时的便捷性。遮光膜挤出装置在使用时的便捷性。遮光膜挤出装置在使用时的便捷性。


技术研发人员：曾荣华 潘俊祥 阮建文
受保护的技术使用者：厦门市伟杰绝缘材料有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/23