一种拼装显示屏的制作方法

未命名 07-24 阅读:126 评论:0


1.本技术涉及led显示屏技术领域,具体而言,涉及一种拼装显示屏。


背景技术:

2.随着led显示屏技术日渐完善成熟,产品应用范围越来越广,除了常规的方形平面显示屏外,更多地出现了因地制宜的一些异形结构的显示屏,直角拼装就是一种常见的异形屏。
3.直角拼装的显示屏,通常用于展馆、体育馆、前台迎宾、方形立柱屏等。led显示屏由多块显示模组组成,显示模组的厚度通常有10mm至15mm。因此,如果直接拼装的话,直角处就具有较大的间隙,进而形成一条黑线,破坏显示效果。
4.针对上述问题,目前通常采用一种具有45度角的显示模组来拼装,可以完美解决黑线问题,但是这种方案,需要专门开模定制底壳,而直角拼装的显示屏屏毕竟是个小众产品,使用量与普通屏相距甚远,开模的费用在整个产品成本中占比较大,这就造成了采用45度角显示模组的成本偏高。


技术实现要素:

5.本技术的目的在于提供一种拼装显示屏,能够消减边角处形成的黑线,并降低生产成本。
6.本技术的实施例是这样实现的:
7.本技术实施例提供一种拼装显示屏,包括第一显示模组、第二显示模组和第三显示模组,所述第一显示模组包括第一底壳以及设置在所述第一底壳上的第一显示面板,所述第一显示面板包括凸出所述第一底壳的第一拼接边;所述第二显示模组包括第二底壳以及设置在所述第二底壳上的第二显示面板,所述第二显示面板包括凸出所述第二底壳的第二拼接边;所述第一拼接边和所述第二拼接边抵持,且所述第一显示面板和所述第二显示面板所在平面具有预设夹角,所述第三显示模组与所述第一显示模组和/或第三显示模组并排设置。
8.可选地,所述第三显示模组包括第三底壳以及设置在所述第三底壳上的第三显示面板,所述第三显示面板在所述第三底壳上的正投影与所述第三底壳重合。
9.可选地,所述拼装显示屏还包括支撑架,所述第一显示模组、所述第二显示模组和所述第三显示模组分别通过所述支撑架与待安装区域连接。
10.可选地,所述支撑架为铁或不锈钢,所述第一底壳、所述第二底壳和所述第三底壳上分别设置有磁吸件,所述磁吸件与所述支撑架磁吸连接。
11.可选地,所述磁吸件包括连接柱,以及设置在所述连接柱上的磁体,所述连接柱分别与所述第一底壳、所述第二底壳和所述第三底壳可拆卸连接。
12.可选地,所述磁吸件的个数设置为多个。
13.可选地,所述拼装显示屏还包括安装板,以及设置在安装板上的接收卡,所述第一
显示模组、所述第二显示模组和所述第三显示模组分别与所述接收卡电连接,所述安装板用于设置在所述待安装区域。
14.可选地,所述预设夹角的角度为60
°
至120
°

15.可选地,所述拼装显示屏围合形成的形状为三角形、矩形、l形或五边形。
16.本技术实施例的有益效果包括:
17.本技术实施例提供的拼装显示屏,通过第一显示模组、第二显示模组和第三显示模组相配合,在拼接组装时,使第一显示模组和第二显示模组设置于边角位置,且将第一拼接边和第二拼接边对应抵持。由于第一拼接边凸出第一底壳,且第二拼接边凸出第二底壳,在第一显示模组和第二显示模组相互配合时,能够避免第一底壳和第二底壳发生干涉。同时,第一显示面板和第二显示面板本身的厚度较薄,边角拼接位置处不会存在较大的间隙,有利于消减拼装显示屏显示使边角处形成的黑线。第三显示模组可以根据第一显示模组和第二显示模组对位安装后剩余的空间进行安装即可。采用上述方式,无需在显示模组的一侧设置特定的斜度保证所需的安装效果,减少了开模的费用,有利于降低生产成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术实施例提供的拼装显示屏的结构示意图;
20.图2为本技术实施例提供的第一显示模组的结构示意图;
21.图3为本技术实施例提供的第二显示模组的结构示意图;
22.图4为本技术实施例提供的第三显示模组的结构示意图;
23.图5为本技术实施例提供的拼装显示屏安装状态下的局部剖视图之一;
24.图6为本技术实施例提供的拼装显示屏安装状态下的局部剖视图之二。
25.图标:100-拼装显示屏;110-第一显示模组;112-第一底壳;114-第一显示面板;1142-第一拼接边;120-第二显示模组;122-第二底壳;124-第二显示面板;1242-第二拼接边;130-第三显示模组;132-第三底壳;134-第三显示面板;140-支撑架;150-磁吸件;152-连接柱;154-磁体;160-安装板;170-接收卡。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.请参照图1、图2和图3,本实施例提供一种拼装显示屏100,包括第一显示模组110、第二显示模组120和第三显示模组130,第一显示模组110包括第一底壳112以及设置在第一底壳112上的第一显示面板114,第一显示面板114包括凸出第一底壳112的第一拼接边1142;第二显示模组120包括第二底壳122以及设置在第二底壳122上的第二显示面板124,第二显示面板124包括凸出第二底壳122的第二拼接边1242;第一拼接边1142和第二拼接边1242抵持,且第一显示面板114和第二显示面板124所在平面具有预设夹角,第三显示模组130与第一显示模组110和/或第三显示模组130并排设置。
32.具体的,第一显示面板114包括凸起第一壳体的第一拼接边1142,使得第一显示面板114具有较厚的区域(第一显示面板114和第一底壳112共同形成的区域)和较薄的区域(仅有第一显示面板114的区域,即第一拼接边1142处)。第二显示面板124包括凸起第二壳体的第二拼接边1242,使得第二显示面板124具有较厚的区域(第二显示面板124和第二底壳122共同形成的区域)和较薄的区域(仅有第二显示面板124的区域,即第二拼接边1242处)。在对拼装显示屏100进行拼接组装时,第一显示面板114和第二显示面板124分别设置于边角区域,且第一拼接边1142和第二拼接边1242抵持。采用上述形式,使得第一显示模组110和第二显示模组120抵持的位置处仅有第一显示面板114和第二显示面板124的厚度,与传统的显示模组相比,大大的降低了抵持位置处的间隙。同时,也能避免第一底壳112和第二底壳122产生干涉,有利于保证拼接组装的顺利进行。
33.在边角位置处通过第一显示模组110和第二显示模组120拼接之后,剩余的其他位置可以直接用第三模组填充,完成最终的拼装显示屏100的拼接组装。此时,根据拼装显示屏100的大小的具体的形状,可以是第三显示模组130与第一显示模组110并排设置,或第三显示模组130与第二显示模组120并排设置,或第三显示模组130同时与第一显示模组110或第二显示模组120并排设置。可以理解的,设置第三显示模组130的位置处也可以用第一显示模组110或第二显示模组120替代。
34.本技术实施例提供的拼装显示屏100,通过第一显示模组110、第二显示模组120和第三显示模组130相配合,在拼接组装时,使第一显示模组110和第二显示模组120设置于边角位置,且将第一拼接边1142和第二拼接边1242对应抵持。由于第一拼接边1142凸出第一底壳112,且第二拼接边1242凸出第二底壳122,在第一显示模组110和第二显示模组120相互配合时,能够避免第一底壳112和第二底壳122发生干涉。同时,第一显示面板114和第二
显示面板124本身的厚度较薄,边角拼接位置处不会存在较大的间隙,有利于消减拼装显示屏100显示使边角处形成的黑线。第三显示模组130可以根据第一显示模组110和第二显示模组120对位安装后剩余的空间进行安装即可。采用上述方式,无需在显示模组的一侧设置特定的斜度保证所需的安装效果,减少了开模的费用,有利于降低生产成本。
35.可选地,第三显示模组130包括第三底壳132以及设置在第三底壳132上的第三显示面板134,第三显示面板134在第三底壳132上的正投影与第三底壳132重合。
36.具体的,本技术实施例提供的拼装显示屏100,只需要在边角位置处设置第一显示模组110和第二显示模组120,其他位置只需采用第三显示模组130的结构形式即可。这样一来,有利于保证拼装显示屏100的整体结构强度。
37.如图1所示,拼装显示屏100还包括支撑架140,第一显示模组110、第二显示模组120和第三显示模组130分别通过支撑架140与待安装区域连接。
38.具体的,拼装显示屏100拼接组装过程中,为了第一显示模组110、第二显示模组120和第三显示模组130在各自所在位置的稳定性,因此将第一显示模组110、第二显示模组120和第三显示模组130通过支撑架140与待安装区域连接,以保证连接的可靠性和方便性。
39.如图2、图3、图4和图5所示,支撑架140为铁或不锈钢,第一底壳112、第二底壳122和第三底壳132上分别设置有磁吸件150,磁吸件150与支撑架140磁吸连接。
40.具体的,支撑架140可以采用方钢,在拼接时,先将支撑架140固定在待安装区域,其中,支撑架140可以根据需要设置为不同的结构形式,只要能够保证磁吸件150能够稳定的吸附在支撑架140上即可。
41.如图2所示,磁吸件150包括连接柱152,以及设置在连接柱152上的磁体154,连接柱152分别与第一底壳112、第二底壳122和第三底壳132可拆卸连接。
42.具体的,通过磁吸件150设置为能够与第一底壳112、第二底壳122和第三底壳132可拆卸连接的形式,放在在现场进行连接,避免磁吸件150凸出影响产品的运输,还能减小磕碰带来的损伤。
43.在本技术的可选实施例中,磁吸件150的个数设置为多个。这样一来,能够保证吸附的稳定性,避免使用过程中意外脱落。
44.如图6所示,拼装显示屏100还包括安装板160,以及设置在安装板160上的接收卡170,第一显示模组110、第二显示模组120和第三显示模组130分别与接收卡170电连接,安装板160用于设置在待安装区域。
45.具体的,通过将接收卡170设置在安装板160上,再将安装板160设置在待安装区域,能够避免接收卡170直接安装在待安装区域时受力损坏,有利于保证使用时的可靠性。另外,接收卡170作为拼装显示屏100与控制端的连接媒介,方便将需要播放的内容传输至拼装显示屏100进行播放。
46.在本技术的可选实施例中,预设夹角的角度为60
°
至120
°

47.示例的,当拼装显示屏100安装在三角形的立柱上时,该预设角度为60
°
,当拼装显示屏100安装在矩形的立柱上时,该预设角度为90
°
,当拼装显示屏100安装在正五边形角形的立柱上时,该预设角度为108
°
,当拼装显示屏100安装在正六角形的立柱上时,该预设角度为120
°
。当安装在其他区域,如展馆、体育馆、前台迎宾等位置时,根据具体的形状,也可能具有其他角度。
48.可以理解的,根据安装位置宽度的不同,在实际应用中,第一显示面板114的相对两侧可以均具有凸出第一底壳112的第一拼接边1142,以更好的适用实际的安装环境。
49.在本技术的可选实施例中,拼装显示屏100围合形成的形状为三角形、矩形、l形或五边形。在实际应用中,根据需要设置的位置和区域大小,进行合理的布局即可。
50.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种拼装显示屏,其特征在于,包括第一显示模组、第二显示模组和第三显示模组,所述第一显示模组包括第一底壳以及设置在所述第一底壳上的第一显示面板,所述第一显示面板包括凸出所述第一底壳的第一拼接边;所述第二显示模组包括第二底壳以及设置在所述第二底壳上的第二显示面板,所述第二显示面板包括凸出所述第二底壳的第二拼接边;所述第一拼接边和所述第二拼接边抵持,且所述第一显示面板和所述第二显示面板所在平面具有预设夹角,所述第三显示模组与所述第一显示模组和/或第三显示模组并排设置。2.根据权利要求1所述的拼装显示屏,其特征在于,所述第三显示模组包括第三底壳以及设置在所述第三底壳上的第三显示面板,所述第三显示面板在所述第三底壳上的正投影与所述第三底壳重合。3.根据权利要求2所述的拼装显示屏,其特征在于,所述拼装显示屏还包括支撑架,所述第一显示模组、所述第二显示模组和所述第三显示模组分别通过所述支撑架与待安装区域连接。4.根据权利要求3所述的拼装显示屏,其特征在于,所述支撑架为铁或不锈钢,所述第一底壳、所述第二底壳和所述第三底壳上分别设置有磁吸件,所述磁吸件与所述支撑架磁吸连接。5.根据权利要求4所述的拼装显示屏,其特征在于,所述磁吸件包括连接柱,以及设置在所述连接柱上的磁体,所述连接柱分别与所述第一底壳、所述第二底壳和所述第三底壳可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的拼装显示屏,其特征在于,所述磁吸件的个数设置为多个。7.根据权利要求3-6任意一项所述的拼装显示屏,其特征在于,所述拼装显示屏还包括安装板,以及设置在安装板上的接收卡,所述第一显示模组、所述第二显示模组和所述第三显示模组分别与所述接收卡电连接,所述安装板用于设置在所述待安装区域。8.根据权利要求1-6任意一项所述的拼装显示屏,其特征在于,所述预设夹角的角度为60
°
至120
°
。9.根据权利要求1-6任意一项所述的拼装显示屏,其特征在于,所述拼装显示屏围合形成的形状为三角形、矩形、l形或五边形。

技术总结
本申请公开了一种拼装显示屏,涉及LED显示屏技术领域。该拼装显示屏包括第一显示模组、第二显示模组和第三显示模组,所述第一显示模组包括第一底壳以及设置在所述第一底壳上的第一显示面板,所述第一显示面板包括凸出所述第一底壳的第一拼接边;所述第二显示模组包括第二底壳以及设置在所述第二底壳上的第二显示面板,所述第二显示面板包括凸出所述第二底壳的第二拼接边;所述第一拼接边和所述第二拼接边抵持,且所述第一显示面板和所述第二显示面板所在平面具有预设夹角,所述第三显示模组与所述第一显示模组和/或第三显示模组并排设置。能够消减边角处形成的黑线,并降低生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员:龙平芳 毛强军 刘军
受保护的技术使用者:深圳市联诚发科技股份有限公司
技术研发日:2023.02.03
技术公布日:2023/7/23
版权声明

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