一种中频炉的布管线结构的制作方法

1.本实用新型涉及中频炉布线技术领域，尤其是涉及一种中频炉的布管线结构。


背景技术：

2.公知的，中频电炉具有易变换熔炼品种、便于控制熔炼质量，操作灵活简单和功率密度大、熔炼速度快、热效率高、起熔方便等诸多优点；中频炉在使用时经常需要使炉体翻转进行倒炉作业，而中频炉线缆及水冷管路直接与炉体连接，炉体翻转过程中会带动相应线缆摆动，导致线缆和水冷管路与炉体或机架产生摩擦，久而久之线缆会发生破皮而报废；上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题；
3.中国专利（公告号：cn210426059u）公开了一种中频电炉，该专利设有线缆收束管，线缆收束管固定设置于箱腔的左端底部，通过线缆收束管对装置内的线缆进行收束，防止线缆杂乱设置，并对线缆进行保护，但其无法在倒炉作业时避免线缆与炉体或机架产生摩擦。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中倒炉作业时线缆与炉体或机架产生摩擦，导致线缆会发生破皮的不足，本实用新型公开了一种中频炉的布管线结构。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种中频炉的布管线结构，包含炉体和机架，炉体两侧均通过转轴与机架对应转动连接；还包含线槽和分线装置；两个转轴中的其中一个为两端敞口的空心结构，其内部穿有线缆，机架对应该转轴一侧设有线槽；所述线槽对应转轴位置设有与转轴对应连通的通孔，线槽内对应该通孔位置设有分线装置；所述分线装置包含与相应转轴内孔活动插接的套筒，且套筒两端均伸出转轴，套筒位于线槽内的一端设有与线槽紧固连接的法兰连接盘，套筒两端内均紧密插接有分线盘，分线盘盘面间隔设有多个用于使电缆穿过的穿线孔。
7.优选的，所述分线盘外圆对应穿线孔的位置均设有开口。
8.优选的，所述线槽内间隔设有多个理线装置，所述理线装置包含与线槽紧固连接的固定板，固定板板面设有穿线开口，且固定板板面对应穿线开口的一侧设有开槽。
9.优选的，所述穿线开口为台阶孔结构，穿线开口内插接有与其对应适配的理线盘，理线盘外圆间隔环设有多个卡口。
10.优选的，所述理线盘对应开槽的位置设有用于封堵开槽的凸块。
11.优选的，所述套筒筒身对应两个分线盘的位置均螺纹连接有用于顶紧分线盘的顶丝。
12.优选的，所述分线装置和理线装置均为绝缘材质。
13.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型公开的一种中频炉的布管线结构，结构简单，生产成本较低，两个转轴中的其中一个为两端敞口的空心结构，其内部穿有线缆及水冷管路，机架对应该转轴一侧
设有线槽，即线缆从转轴中空穿过，穿出的线缆及水冷管路能够置于线槽内，避免在进行倒炉作业时线缆及水冷管路随炉体大幅度摆动，避免线缆及水冷管路与炉体或机架产生较大摩擦，从而有效提高线缆的使用寿命；
15.此外，所述线槽对应转轴位置设有与转轴对应连通的通孔，线槽内对应该通孔位置设有分线装置，能够使线缆从套筒内穿过，并将线缆穿入分线盘的相应的穿线孔内，通过分线盘将多根线缆分隔开，一方面避免多根线缆互相缠绕，另一方面能够避免倒炉作业时相邻线缆之间互相摩擦，导致线缆破皮。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为分线装置的结构示意图；
18.图3为理线装置的结构示意图。
19.图中：1、炉体；2、机架；3、转轴；4、线槽；5、分线装置；5-1、套筒；5-2、分线盘；5-3、穿线孔；6、理线装置；6-1、固定板；6-2、穿线开口；6-3、开槽；6-4、理线盘；6-5、卡口。
实施方式
20.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
实施例一：
21.结合附图1～2，一种中频炉的布管线结构，包含炉体1和机架2，炉体1两侧均通过转轴3与机架2对应转动连接，即炉体1能够绕转轴3翻转，进而实现倒炉操作；还包含线槽4和分线装置5；两个转轴3中的其中一个为两端敞口的空心结构，其内部穿有线缆，机架2对应该转轴3一侧设有线槽4，即线缆从转轴3中空穿过，穿出的线缆能够置于线槽4内，避免在进行倒炉作业时线缆随炉体1大幅度摆动，避免线缆与炉体1或机架2产生较大摩擦，从而有效提高线缆的使用寿命；
22.所述线槽4对应转轴3位置设有与转轴3对应连通的通孔，线槽4内对应该通孔位置设有分线装置5；所述分线装置5包含与相应转轴3内孔活动插接的套筒5-1，且套筒5-1两端均伸出转轴3，套筒5-1位于线槽4内的一端设有与线槽4紧固连接的法兰连接盘，套筒5-1两端内均紧密插接有分线盘5-2，分线盘5-2盘面间隔设有多个用于使电缆穿过的穿线孔5-3，即能够使线缆从套筒5-1内穿过，并将线缆穿入分线盘5-2的相应的穿线孔5-3内，通过分线盘5-2将多根线缆分隔开，一方面避免多根线缆互相缠绕，另一方面能够避免倒炉作业时相邻线缆之间互相摩擦，导致线缆破皮；根据需要，所述分线盘5-2外圆对应穿线孔5-3的位置均设有开口，即能够通过开口将线缆卡入相应穿线孔5-3内，避免装配时需要从线缆端头开始穿线，结构简单使用方便；所述套筒5-1筒身对应两个分线盘5-2的位置均螺纹连接有用于顶紧分线盘5-2的顶丝，能够防止分线盘5-2从套筒5-1中脱出。
实施例二：
23.结合附图1～3，一种中频炉的布管线结构，在实施例一的基础上，所述线槽4内间隔设有多个理线装置6，所述理线装置6包含与线槽4紧固连接的固定板6-1，固定板6-1板面设有穿线开口6-2，且固定板6-1板面对应穿线开口6-2的一侧设有开槽6-3，即能够从开槽6-3处将线缆卡入穿线开口6-2内，对线缆进行限位，并保证相邻两个开槽6-3交错排布，避免线缆从开槽6-3处脱出；
实施例三：
24.结合附图1～3，一种中频炉的布管线结构，在实施例二的基础上，所述穿线开口6-2为台阶孔结构，穿线开口6-2内插接有与其对应适配的理线盘6-4，理线盘6-4外圆间隔环设有多个卡口6-5，即能够将多根线缆分别卡入相应的卡口6-5内，通过理线盘6-4使相邻两根线缆之间保持间隔，避免多根线缆互相缠绕，相互影响；所述理线盘6-4对应开槽6-3的位置设有用于封堵开槽6-3的凸块，进一步防止线缆从开槽6-3处脱出；此外，所述分线装置5和理线装置6均为绝缘材质，能够有效防止线缆意外破皮引发触电事故。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种中频炉的布管线结构，包含炉体（1）和机架（2），炉体（1）两侧均通过转轴（3）与机架（2）对应转动连接；其特征是：还包含线槽（4）和分线装置（5）；两个转轴（3）中的其中一个为两端敞口的空心结构，其内部穿有线缆，机架（2）对应该转轴（3）一侧设有线槽（4）；所述线槽（4）对应转轴（3）位置设有与转轴（3）对应连通的通孔，线槽（4）内对应该通孔位置设有分线装置（5）；所述分线装置（5）包含与相应转轴（3）内孔活动插接的套筒（5-1），且套筒（5-1）两端均伸出转轴（3），套筒（5-1）位于线槽（4）内的一端设有与线槽（4）紧固连接的法兰连接盘，套筒（5-1）两端内均紧密插接有分线盘（5-2），分线盘（5-2）盘面间隔设有多个用于使电缆穿过的穿线孔（5-3）。2.如权利要求1所述的中频炉的布管线结构，其特征是：所述分线盘（5-2）外圆对应穿线孔（5-3）的位置均设有开口。3.如权利要求1所述的中频炉的布管线结构，其特征是：所述线槽（4）内间隔设有多个理线装置（6），所述理线装置（6）包含与线槽（4）紧固连接的固定板（6-1），固定板（6-1）板面设有穿线开口（6-2），且固定板（6-1）板面对应穿线开口（6-2）的一侧设有开槽（6-3）。4.如权利要求3所述的中频炉的布管线结构，其特征是：所述穿线开口（6-2）为台阶孔结构，穿线开口（6-2）内插接有与其对应适配的理线盘（6-4），理线盘（6-4）外圆间隔环设有多个卡口（6-5）。5.如权利要求4所述的中频炉的布管线结构，其特征是：所述理线盘（6-4）对应开槽（6-3）的位置设有用于封堵开槽（6-3）的凸块。6.如权利要求1所述的中频炉的布管线结构，其特征是：所述套筒（5-1）筒身对应两个分线盘（5-2）的位置均螺纹连接有用于顶紧分线盘（5-2）的顶丝。7.如权利要求3所述的中频炉的布管线结构，其特征是：所述分线装置（5）和理线装置（6）均为绝缘材质。

技术总结
一种中频炉的布管线结构，包含线槽和分线装置；两个转轴中的其中一个为两端敞口的空心结构，其内部穿有线缆，机架对应该转轴一侧设有线槽；所述线槽对应转轴位置设有与转轴对应连通的通孔，线槽内对应该通孔位置设有分线装置；所述分线装置包含与相应转轴内孔活动插接的套筒，且套筒两端均伸出转轴，套筒位于线槽内的一端设有与线槽紧固连接的法兰连接盘，套筒两端内均紧密插接有分线盘，分线盘盘面间隔设有多个用于使电缆穿过的穿线孔；本实用新型线缆从转轴中空穿过，穿出的线缆能够置于线槽内，避免在进行倒炉作业时线缆随炉体大幅度摆动，避免线缆与炉体或机架产生较大摩擦，从而有效提高线缆的使用寿命。有效提高线缆的使用寿命。有效提高线缆的使用寿命。


技术研发人员：樊治修
受保护的技术使用者：洛阳睿研电器有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/23