一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线的制作方法

1.本发明涉及光伏玻璃生产技术领域，具体为一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线。


背景技术：

2.光伏玻璃是太阳能电池上的重要组成部件，在将光伏玻璃用于太阳能电池之前，要经过多道加工工序对光伏玻璃进行加工，现行使用的光伏玻璃生产线在进行生产时，一般是将光伏玻璃从退火炉进行排出，并通过输送辊或输送带对光伏玻璃进行依次输送，易导致光伏玻璃在输送过程中，因其表面温度高，不便对光伏玻璃进行温度降温，从而导致输送辊或输送带表面对光伏玻璃表面造成损伤，而且在输送过程中，也没有防止光伏玻璃滑动的措施，可能会出现由于玻璃滑动掉出输送线的问题，从而降低了光伏玻璃的运输安全性以及成品率，为此，我们提出了一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，解决了现有光伏玻璃在输送过程中，因其表面温度高，不便对光伏玻璃进行温度降温，从而导致输送辊或输送带表面对光伏玻璃表面造成损伤，而且在输送过程中，也没有防止光伏玻璃滑动的措施，可能会出现由于玻璃滑动掉出输送线的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，包括退火炉，所述退火炉的出料端依次设置有浮法传输工位、多级传输工位、激光裁切工位、磨边工位、成品转移工位、半成品改裁转移工位、废品粉碎回收工位以及第一输送带，所述多级传输工位包括机架，所述机架的两端开设有出料口，所述机架的内部固定安装有用于对光伏玻璃进行输送的第二输送带，所述第二输送带的内侧设置有输送轴，所述输送轴上固定安装有与第二输送带传动连接的输送辊轴，所述输送轴通过驱动机构驱动转动，所述机架的内部顶壁设置有用于对光伏玻璃限位的限位机构，所述机架的内部顶壁固定安装有风扇，所述机架上固定安装有水冷机构；
7.所述浮法传输工位用于对已退火后的光伏玻璃进行浮法吹拂，并将光伏玻璃处于悬浮状态并移动，所述多级传输工位用于对光伏玻璃进行二级输送，且对光伏玻璃进行二次降温冷却，所述激光裁切工位用于对经过的光伏玻璃进行裁切，所述磨边工位用于对光伏玻璃的裁切面进行打磨，所述成品转移工位用于对合格的光伏玻璃进行搬运，并转移离开第一输送带，所述半成品改裁转移工位用于对可以通过裁切来达到成品的半成品光伏玻璃进行转移，所述废品粉碎回收工位用于对废品光伏玻璃进行粉碎回收。
8.优选的，所述驱动机构包括固定安装在输送轴一端的从动带轮，所述从动带轮的一侧通过皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮固定安装在电机的输出端。
9.优选的，所述限位机构的数量设置为多个，所述限位机构等间距分布在机架内部顶壁。
10.优选的，所述限位机构包括固定安装在机架内部顶壁的固定板，所述固定板的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有卡块，所述卡块的底部固定安装有承置架，所述承置架上转动安装有滚轮，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与卡块转动连接。
11.优选的，所述滚轮的表面固定粘连有软胶层。
12.优选的，所述风扇的数量设置为多个，所述风扇等间距分布在机架内部顶壁。
13.优选的，所述水冷机构包括固定安装在机架顶部的水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口与水箱连通，出水口固定连接有水冷管的，所述水冷管延伸至机架内部并与水箱连通。
14.优选的，所述水冷管呈蛇形缠绕设置在风扇下方。
15.有益效果
16.本发明提供了一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.1、该一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，通过在机架的内部设置第二输送带用于对光伏玻璃进行多级输送，通过在机架的内壁固定安装限位机构，光伏玻璃在第二输送带上输送时，通过转动螺纹杆，利用螺纹杆与螺纹孔螺纹连接带动螺纹杆上下移动，从而能带动卡块在卡槽内上下滑动，进而带动滚轮上下位置进行调节，从而通过滚轮与第二输送带上输送的光伏玻璃表面滚动在其移动时对其限位压紧，避免输送时从第二输送带上滑落，实现了对光伏玻璃进行稳定输送的目的，同时也避免了光伏玻璃在运输过程中的损坏。
18.2、该一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，通过在机架的内部顶壁固定安装多个风扇以及在机架上设置水冷机构，水冷机构包括水箱、水泵、水冷管，进而光伏玻璃在第二输送带上输送时，通过启动风扇，以及启动水泵将水箱内部冷却液抽取至水冷管，利用冷却液在水冷管内部流动带走机架内部风扇下方热量，并通过风扇将冷却后的空气向光伏玻璃吹去，从而通过风扇、水冷机构配合在运输过程中对光伏玻璃进行逐级降温，实现了光伏玻璃缓慢降温冷却的目的，提高了光伏玻璃的成品率。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明多级传输工位整体结构示意图；
21.图3为本发明多级传输工位侧视结构示意图；
22.图4为本发明限位机构整体结构示意图；
23.图5为本发明固定板内部结构示意图。
24.图中，1、退火炉；2、浮法传输工位；3、多级传输工位；4、激光裁切工位；5、磨边工位；6、成品转移工位；7、半成品改裁转移工位；8、废品粉碎回收工位；9、第一输送带；31、机架；32、出料口；33、第二输送带；34、输送轴；35、输送辊轴；36、驱动机构；361、从动带轮；362、主动带轮；363、电机；37、限位机构；371、固定板；3711、螺纹孔；372、卡槽；373、卡块；374、承置架；375、滚轮；376、螺纹杆；377、轴承；38、风扇；39、水冷机构；391、水箱；392、水
泵；393、水冷管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明实施例提供两种技术方案：
27.实施例一：
28.一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，包括退火炉1，退火炉1的出料端依次设置有浮法传输工位2、多级传输工位3、激光裁切工位4、磨边工位5、成品转移工位6、半成品改裁转移工位7、废品粉碎回收工位8以及第一输送带9，多级传输工位3包括机架31，机架31的两端开设有出料口32，机架31的内部固定安装有用于对光伏玻璃进行输送的第二输送带33，第二输送带33的内侧设置有输送轴34，输送轴34上固定安装有与第二输送带33传动连接的输送辊轴35，输送轴34通过驱动机构36驱动转动，机架31的内部顶壁设置有用于对光伏玻璃限位的限位机构37，机架31的内部顶壁固定安装有风扇38，机架31上固定安装有水冷机构39。
29.实施例二：
30.一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，包括退火炉1，退火炉1的出料端依次设置有浮法传输工位2、多级传输工位3、激光裁切工位4、磨边工位5、成品转移工位6、半成品改裁转移工位7、废品粉碎回收工位8以及第一输送带9，多级传输工位3包括机架31，机架31的两端开设有出料口32，机架31的内部固定安装有用于对光伏玻璃进行输送的第二输送带33，第二输送带33的内侧设置有输送轴34，输送轴34上固定安装有与第二输送带33传动连接的输送辊轴35，输送轴34通过驱动机构36驱动转动，驱动机构36包括固定安装在输送轴34一端的从动带轮361，从动带轮361的一侧通过皮带传动连接有主动带轮362，主动带轮362固定安装在电机363的输出端，启动电机363驱动主动带轮362转动，利用主动带轮362与从动带轮361皮带传动带动从动带轮361转动进而带动输送轴34转动，从而带动输送辊轴35转动，利用输送辊轴35与第二输送带33传动连接带动第二输送带33转动从而利用第二输送带33对光伏玻璃进行输送；机架31的内部顶壁设置有用于对光伏玻璃限位的限位机构37，限位机构37的数量设置为多个，限位机构37等间距分布在机架31内部顶壁，限位机构37包括固定安装在机架31内部顶壁的固定板371，固定板371的底部开设有卡槽372，卡槽372的内部活动卡接有卡块373，卡块373的底部固定安装有承置架374，承置架374上转动安装有滚轮375，固定板371上开设有螺纹孔3711，螺纹孔3711内部螺纹连接有螺纹杆376，螺纹杆376通过轴承377与卡块373转动连接，光伏玻璃在第二输送带33上输送时，通过转动螺纹杆376，利用螺纹杆376与螺纹孔3711螺纹连接带动螺纹杆376上下移动，从而能带动卡块373在卡槽372内上下滑动，进而带动滚轮375上下位置进行调节，从而通过滚轮375与第二输送带33上输送的光伏玻璃表面滚动在其移动时对其限位压紧，避免输送时从第二输送带33上滑落，实现了对光伏玻璃进行稳定输送的目的；机架31的内部顶壁固定安装有风扇38，机架31上固定安装有水冷机构39；滚轮375的表面固定粘连有软胶层，避免对光伏玻璃限位压紧
时对其表面造成损伤；
31.风扇38的数量设置为多个，风扇38等间距分布在机架31内部顶壁，水冷机构39包括固定安装在机架31顶部的水箱391，水箱391的一侧固定安装有水泵392，水泵392的进水口与水箱391连通，出水口固定连接有水冷管393的，水冷管393延伸至机架31内部并与水箱391连通，水冷管393呈蛇形缠绕设置在风扇38下方，输送过程中通过在机架31的内部顶壁固定安装多个风扇38以及在机架31上设置水冷机构39，水冷机构39包括水箱391、水泵392、水冷管393，进而光伏玻璃在第二输送带33上输送时，通过启动风扇38，以及启动水泵392将水箱391内部冷却液抽取至水冷管393，利用冷却液在水冷管393内部流动带走机架31内部风扇38下方热量，并通过风扇38将冷却后的空气向光伏玻璃吹去，从而通过风扇38、水冷机构39配合在运输过程中对光伏玻璃进行逐级降温，实现了光伏玻璃缓慢降温冷却的目的。
32.该一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线使用时，浮法传输工位2用于对已退火后的光伏玻璃进行浮法吹拂，并将光伏玻璃处于悬浮状态并移动，多级传输工位3用于对光伏玻璃进行二级输送，且对光伏玻璃进行二次降温冷却，激光裁切工位4用于对经过的光伏玻璃进行裁切，磨边工位5用于对光伏玻璃的裁切面进行打磨，成品转移工位6用于对合格的光伏玻璃进行搬运，并转移离开第一输送带9，半成品改裁转移工位7用于对可以通过裁切来达到成品的半成品光伏玻璃进行转移，废品粉碎回收工位8用于对废品光伏玻璃进行粉碎回收，通过在机架31的内部设置第二输送带33用于对光伏玻璃进行多级输送，通过在机架31的内壁固定安装限位机构37，光伏玻璃在第二输送带33上输送时，通过转动螺纹杆376，利用螺纹杆376与螺纹孔3711螺纹连接带动螺纹杆376上下移动，从而能带动卡块373在卡槽372内上下滑动，进而带动滚轮375上下位置进行调节，从而通过滚轮375与第二输送带33上输送的光伏玻璃表面滚动在其移动时对其限位压紧，避免输送时从第二输送带33上滑落，实现了对光伏玻璃进行稳定输送的目的，同时也避免了光伏玻璃在运输过程中的损坏；另外输送过程中通过在机架31的内部顶壁固定安装多个风扇38以及在机架31上设置水冷机构39，水冷机构39包括水箱391、水泵392、水冷管393，进而光伏玻璃在第二输送带33上输送时，通过启动风扇38，以及启动水泵392将水箱391内部冷却液抽取至水冷管393，利用冷却液在水冷管393内部流动带走机架31内部风扇38下方热量，并通过风扇38将冷却后的空气向光伏玻璃吹去，从而通过风扇38、水冷机构39配合在运输过程中对光伏玻璃进行逐级降温，实现了光伏玻璃缓慢降温冷却的目的，提高了光伏玻璃的成品率。
33.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，包括退火炉(1)，其特征在于，所述退火炉(1)的出料端依次设置有浮法传输工位(2)、多级传输工位(3)、激光裁切工位(4)、磨边工位(5)、成品转移工位(6)、半成品改裁转移工位(7)、废品粉碎回收工位(8)以及第一输送带(9)，所述多级传输工位(3)包括机架(31)，所述机架(31)的两端开设有出料口(32)，所述机架(31)的内部固定安装有用于对光伏玻璃进行输送的第二输送带(33)，所述第二输送带(33)的内侧设置有输送轴(34)，所述输送轴(34)上固定安装有与第二输送带(33)传动连接的输送辊轴(35)，所述输送轴(34)通过驱动机构(36)驱动转动，所述机架(31)的内部顶壁设置有用于对光伏玻璃限位的限位机构(37)，所述机架(31)的内部顶壁固定安装有风扇(38)，所述机架(31)上固定安装有水冷机构(39)。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述驱动机构(36)包括固定安装在输送轴(34)一端的从动带轮(361)，所述从动带轮(361)的一侧通过皮带传动连接有主动带轮(362)，所述主动带轮(362)固定安装在电机(363)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述限位机构(37)的数量设置为多个，所述限位机构(37)等间距分布在机架(31)内部顶壁。4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述限位机构(37)包括固定安装在机架(31)内部顶壁的固定板(371)，所述固定板(371)的底部开设有卡槽(372)，所述卡槽(372)的内部活动卡接有卡块(373)，所述卡块(373)的底部固定安装有承置架(374)，所述承置架(374)上转动安装有滚轮(375)，所述固定板(371)上开设有螺纹孔(3711)，所述螺纹孔(3711)内部螺纹连接有螺纹杆(376)，所述螺纹杆(376)通过轴承(377)与卡块(373)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述滚轮(375)的表面固定粘连有软胶层。6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述风扇(38)的数量设置为多个，所述风扇(38)等间距分布在机架(31)内部顶壁。7.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述水冷机构(39)包括固定安装在机架(31)顶部的水箱(391)，所述水箱(391)的一侧固定安装有水泵(392)，所述水泵(392)的进水口与水箱(391)连通，出水口固定连接有水冷管(393)的，所述水冷管(393)延伸至机架(31)内部并与水箱(391)连通。8.根据权利要求7所述的一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，其特征在于：所述水冷管(393)呈蛇形缠绕设置在风扇(38)下方。

技术总结
本发明公开了一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，包括退火炉，退火炉的出料端依次设置有浮法传输工位、多级传输工位、激光裁切工位、磨边工位、成品转移工位、半成品改裁转移工位、废品粉碎回收工位以及第一输送带，多级传输工位包括机架，机架的两端开设有出料口，机架的内部固定安装有用于对光伏玻璃进行输送的第二输送带，第二输送带的内侧设置有输送轴，输送轴上固定安装有与第二输送带传动连接的输送辊轴,本发明涉及光伏玻璃生产技术领域，该一种光伏玻璃生产用的多级传输生产线，实现了对光伏玻璃进行稳定输送的目的，同时也实现了光伏玻璃缓慢降温冷却的目的，提高了光伏玻璃的成品率。伏玻璃的成品率。伏玻璃的成品率。


技术研发人员：陈齐平 王本语 雷永红
受保护的技术使用者：新福兴玻璃工业集团有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/25