一种用于服装制作的拉布机的制作方法

1.本发明涉及服装布料加工技术领域，尤其涉及一种用于服装制作的拉布机。


背景技术：

2.在服装制作的过程中，需要利用拉布机对服装布料进行铺展裁剪，便于后续的加工。
3.专利公开号为cn105947760a的专利，公开了一种全自动拉布机，它包括：放料组件，所述放料组件包括放料架体、安装在所述放料架体上的至少一组料卷卡槽、固定在所述放料架体上且与所述料卷卡槽相配合的张力调节辊；切割组件，所述切割组件包括设置于所述支撑架体一侧的第一支撑架、安装在所述第一支撑架顶部的固定架、可上下升降地安装在所述固定架内的压布板、可运动地安装在所述固定架侧面的转接头、固定在所述转接头上的切刀以及安装在所述第一支撑架顶部且间隔设置的多根垫板；收料组件，所述收料组件包括设置于所述第一支撑架另一侧的第二支撑架、安装在所述第二支撑架顶部的操作平台、可滑动地安装在所述第二支撑架上的安装架以及固定在所述安装架上且与所述垫板相配合的夹爪。
4.上述专利的切刀水平运动对布料进行切割，然而上述专利未在布料上预先划出刀口，切刀对布料进行切割时容易导致布料褶皱，从而影响布料的整齐度，针对这个问题，我们设计了一种能够在布料上预先划出刀口的用于服装制作的拉布机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的拉布机在对布料进行切割前、未能在布料上划出刀口、布料被切割时容易出现褶皱的情况的缺点，本发明提供一种能够在布料上预先划出刀口的用于服装制作的拉布机。
6.一种用于服装制作的拉布机，包括有置布架、直线电机和外壳，置布架上部滑动式连接有外壳，置布架上部安装有直线电机，外壳与直线电机的移动部位连接，直线电机驱动外壳左右移动，还包括有送料组件、压紧机构、截断机构和开槽机构，外壳上设有用于对服装布料进行传动的送料组件，置布架上部设有用于压紧已铺平服装布料的压紧机构，置布架上设有用于切割出定长服装布料的截断机构，置布架上设有用于在对服装布料进行切割之前、预先在服装布料上划出刀口的开槽机构。
7.作为上述方案的改进，送料组件包括有绕布轮、导向轮、扭簧、单向滚轮、导向辊、传动组件和导向板，外壳内部左侧转动式连接有绕布轮，外壳左右两部的前后两侧均转动式连接有单向滚轮，单向滚轮均与1接触，外壳上部中间和右下部均转动式连接有导向轮，外壳上部中间转动式连接有导向辊，导向辊位于上部导向轮的上方，右部的导向轮上安装有导向板，导向板朝右下方倾斜设置，绕布轮前部、导向辊前部和右前部的单向滚轮上绕有传动组件，右部的导向轮前部绕有扭簧，扭簧内外两端分别与外壳和后部的导向轮连接。
8.作为上述方案的改进，压紧机构包括有压板、压紧弹簧、推板和斜杆，置布架右部
前后两侧均滑动式连接有推板，推板上部均穿过置布架顶部，推板上部之间安装有压板，推板上均绕有压紧弹簧，压紧弹簧上下两部均分别与置布架和推板连接，外壳下部右前侧和右后侧均安装有斜杆，斜杆下部均朝右下方倾斜设置，前后两部的斜杆分别位于前后两部推板的左方，压紧弹簧的弹性系数大于扭簧的弹性系数。
9.作为上述方案的改进，截断机构包括有截断刀具、截断弹簧、卡位钩、扭力弹簧、拨杆和凸板，置布架底部中间后侧连接有截断弹簧，截断弹簧前侧连接有截断刀具，截断刀具与置布架滑动式连接，截断刀具穿出置布架顶部，截断刀具位于导向板右下方，外壳底部右前侧安装有拨杆，置布架下部中间前侧转动式连接有卡位钩，卡位钩上绕有扭力弹簧，扭力弹簧上下两部分别与卡位钩和置布架连接，拨杆抵在卡位钩右前部，外壳下部安装有凸板，凸板朝右后方倾斜设置，凸板左前部开有用于截断刀具穿过的u型槽。
10.作为上述方案的改进，开槽机构包括有开槽刀具、斜板、滑块、蓄力弹簧、l形固定杆、卡位杆、卡位弹簧、复位弹簧、凸块和l形杆，导向板右部前侧安装有l形固定杆，l形固定杆上滑动式连接有卡位杆，导向板右部前侧滑动式连接有滑块，滑块位于l形固定杆前方，滑块上滑动式连接有开槽刀具，开槽刀具上部安装有斜板，斜板上部朝左前方倾斜设置，开槽刀具上绕有蓄力弹簧，蓄力弹簧上下两部分别与斜板和滑块连接，斜板位于l形固定杆前方，置布架上部左前侧安装有凸块，卡位杆位于凸块上方，导向板右部前侧绕有复位弹簧，复位弹簧前后两部分别与滑块和l形固定杆连接，卡位杆上部和l形固定杆之间连接有卡位弹簧，卡位弹簧绕在l形固定杆上，置布架上部右前侧安装有l形杆，l形杆位于斜板右方。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于压匀服装布料的压匀机构，压匀机构包括有压轮、调节弹簧和固定架，外壳右下部连接有固定架，固定架下部活动式连接有压轮，压轮前部和固定架前部之间连接有调节弹簧，压轮后部和固定架前部之间也连接有调节弹簧。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于对截断刀具进行减速的减速机构，减速机构包括有减速杆、固定板和减速弹簧，置布架下部中间前侧安装有固定板，固定板上滑动式连接有减速杆，减速杆位于截断刀具前方，减速杆位于开槽刀具下方，减速杆上绕有减速弹簧，减速弹簧的左右两部分别与减速杆和固定板连接，截断弹簧的弹性系数大于减速弹簧的弹性系数。
13.作为上述方案的改进，还包括有用于吸走服装上的毛絮的吸附机构，吸附机构包括有滑动架、固定块、吸附辊和收缩弹簧，导向板右部前后两侧均安装有固定块，固定块之间滑动式连接有滑动架，滑动架前后两部均绕有收缩弹簧，收缩弹簧的上下两端均分别与固定块和滑动架连接，滑动架下部转动式连接有吸附辊，吸附辊与置布架接触。
14.本发明具有如下优点：1、通过压板向下移动压住服装布料右部的边缘，能够保持服装布料的张力，便于后续对服装布料进行切割；2、通过开槽刀具向下移动在服装布料上开出刀口，便于后续对服装布料进行切割，且能够避免截断刀具切割服装布料时、挤压服装布料而导致服装布料褶皱，从而利于提高服装布料切割部位的平整度，利于提高服装布料切割效果；3、截断刀具从服装布料的刀口处向后移动，从而对服装布料进行自动切割，并且由于截断刀具能够切割出长度相同的服装布料；4、通过压轮在已铺平的服装布料上左右运动，能够将服装布料压匀，从而能够去
除服装布料上褶皱，利于提高服装布料的铺平效果；5、通过对截断刀具进行减速，避免开槽刀具未在服装布料上划出合适的刀口时、截断刀具已向后移动对服装布料进行切割，从而能够为开槽刀具在服装布料划出适合长度的刀口留出足够的时间，便于截断刀具对服装布料进行切割；6、通过吸附辊在服装布料上左右运动，能够粘走服装布料上的毛絮，利于提高服装布料铺平效果，提高服装布料的品质。
附图说明
15.图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种视角立体结构示意图。
17.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明外壳的立体结构示意图。
20.图6为本发明压紧机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明截断机构的立体结构示意图。
22.图8为本发明开槽机构的立体结构示意图。
23.图9为本发明开槽机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图10为本发明开槽机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图11为本发明压匀机构的立体结构示意图。
26.图12为本发明压匀机构的部分立体结构示意图。
27.图13为本发明减速机构的第一种立体结构示意图。
28.图14为本发明减速机构的第二种立体结构示意图。
29.图15为本发明吸附机构的立体结构示意图。
30.图中标号名称：1、置布架，2、绕布轮，21、直线电机，22、导向轮，23、扭簧，3、单向滚轮，4、导向辊，5、传动组件，6、外壳，7、导向板，8、压紧机构，81、压板，82、压紧弹簧，83、推板，84、斜杆，9、截断机构，91、截断刀具，92、截断弹簧，93、卡位钩，94、扭力弹簧，95、拨杆，96、凸板，10、开槽机构，101、开槽刀具，102、斜板，103、滑块，104、蓄力弹簧，105、l形固定杆，106、卡位杆，107、卡位弹簧，108、复位弹簧，109、凸块，1010、l形杆，11、压匀机构，1101、压轮，1102、调节弹簧，1103、固定架，12、减速机构，1201、减速杆，1202、固定板，1203、减速弹簧，13、吸附机构，1301、滑动架，1302、固定块，1303、吸附辊，1304、收缩弹簧。
实施方式
31.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例
32.一种用于服装制作的拉布机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有置布架1、绕布轮2、直线电机21、导向轮22、扭簧23、单向滚轮3、导向辊4、传动组件5、外壳6、导向板7、压
紧机构8、截断机构9和开槽机构10，外壳6滑动式连接于置布架1上部，直线电机21安装于置布架1上部，外壳6与直线电机21的移动部位连接，直线电机21驱动外壳6左右移动，绕布轮2通过轴承安装于外壳6内部左侧，单向滚轮3的数量为四个，四个单向滚轮3分别转动式连接于外壳6左右两部的前后两侧，单向滚轮3均与1接触，导向轮22的数量为两个，两个导向轮22分别转动式连接于外壳6上部中间和右下部，导向辊4转动式连接于外壳6上部中间，导向辊4位于上部导向轮22的上方，导向板7焊接于右部的导向轮22上，导向板7朝右下方倾斜设置，传动组件5绕在绕布轮2前部、导向辊4前部和右前部的单向滚轮3上，传动组件5由三个皮带轮和一根平皮带构成，三个皮带轮分别连接在绕布轮2前部、导向辊4前部和右前部的单向滚轮3上，平皮带绕在三个皮带轮上，扭簧23绕于右部的导向轮22前部，扭簧23内外两端分别与外壳6和右部的导向轮22连接，置布架1上部设有压紧机构8，置布架1上设有截断机构9，置布架1上设有开槽机构10。
33.如图1、图2和图6所示，压紧机构8包括有压板81、压紧弹簧82、推板83和斜杆84，推板83的数量为两个，两个分别滑动式连接于置布架1右部前后两侧，推板83上部均穿过置布架1顶部，压板81固接于推板83上部之间，压紧弹簧82的数量为两根，两根压紧弹簧82分别绕于两个推板83上，压紧弹簧82上下两部均分别与置布架1和推板83固接，斜杆84的数量为两个，两个斜杆84分别固接于外壳6下部右前侧和右后侧，前后两部的斜杆84分别位于前后两部推板83的左方，斜杆84下部均朝右下方倾斜设置，压紧弹簧82的弹性系数大于扭簧23的弹性系数。
34.如图1和图7所示，截断机构9包括有截断刀具91、截断弹簧92、卡位钩93、扭力弹簧94、拨杆95和凸板96，截断弹簧92固接于置布架1底部中间后侧，截断刀具91固接于截断弹簧92前侧，截断刀具91穿出置布架1顶部，截断刀具91与置布架1滑动式连接，截断刀具91位于导向板7右下方，拨杆95焊接于外壳6底部右前侧，卡位钩93转动式连接于置布架1下部中间前侧，扭力弹簧94绕于卡位钩93上，扭力弹簧94上下两部分别与卡位钩93和置布架1焊接，拨杆95抵在卡位钩93右前部，凸板96固接于外壳6下部，凸板96左前部开有供截断刀具91穿过的u型槽，凸板96朝右后方倾斜设置。
35.如图1、图8、图9和图10所示，开槽机构10包括有开槽刀具101、斜板102、滑块103、蓄力弹簧104、l形固定杆105、卡位杆106、卡位弹簧107、复位弹簧108、凸块109和l形杆1010，l形固定杆105焊接于导向板7右部前侧，卡位杆106滑动式连接于l形固定杆105上，l形固定杆105上绕有卡位弹簧107，卡位弹簧107上下两部分别与l形固定杆105和卡位杆106上部连接，滑块103滑动式连接于导向板7右部前侧，滑块103位于l形固定杆105前方，导向板7右部前侧绕有复位弹簧108，复位弹簧108前后两部分别与滑块103和l形固定杆105连接，开槽刀具101滑动式连接于滑块103上，斜板102固接于开槽刀具101上部，斜板102上部朝左前方倾斜设置，斜板102位于l形固定杆105前方，蓄力弹簧104绕于开槽刀具101上，蓄力弹簧104上下两部分别与斜板102和滑块103固接，凸块109焊接于置布架1上部左前侧，卡位杆106位于凸块109上方，l形杆1010固接于置布架1上部右前侧，l形杆1010位于斜板102右方。
36.初始时，拨杆95压在卡位钩93上，扭力弹簧94发生扭转形变，当需要叠码铺平服装布料时，可使用本用于服装制作的拉布机，人们首先将服装布料卷绕在绕布轮2上，并拉出服装布料，使得服装布料从导向辊4和上部的导向轮22之间穿过，随后向左转动打开导向板
7，右部的导向轮22一起转动，扭簧23发生扭转形变，然后将服装布料从导向板7下方穿过，并松开导向板7，扭簧23的弹力作用通过右部的导向轮22使得导向板7向右转动，导向板7向右转动压住服装布料，之后通过直线电机21控制外壳6向右移动，外壳6带动带向单向滚轮3向右移动，单向滚轮3发生空转，外壳6向右移动通过右部的导向轮22和导向板7使得服装布料向右移动，外壳6向右移动带动拨杆95向右移动，拨杆95脱离卡位钩93，扭力弹簧94复位使得卡位钩93转动至与置布架1接触，外壳6向右移动带动凸板96向右移动，凸板96向右移动至与截断刀具91接触后，凸板96挤压截断刀具91向前移动，截断弹簧92被拉伸，截断刀具91向前移动至与卡位钩93接触后，截断刀具91挤压卡位钩93转动，扭力弹簧94被扭转，截断刀具91继续向前移动不再挤压卡位钩93，扭力弹簧94的弹力作用使得卡位钩93反转并卡住截断刀具91，便于后续切割服装布料，导向板7向右移动使得滑块103向右移动，从而使得斜板102向右移动，斜板102向右移动至与l形杆1010接触时，斜板102受力向后移动，从而使得开槽刀具101向后移动，斜板102向后移动至与l形固定杆105接触后，斜板102受力向上移动，从而使得开槽刀具101向上移动，蓄力弹簧104被拉伸，斜板102向后移动使得滑块103向后移动，滑块103向后移动至与卡位杆106接触时，滑块103挤压卡位杆106向上移动，卡位弹簧107被压缩，滑块103上的卡位孔向后移动与卡位杆106对应时，卡位弹簧107的弹力作用使得卡位杆106向下移动卡住滑块103，如此能够维持开槽刀具101被抬起的状态，便于后续开槽刀具101向下移动在服装布料上划出刀口，外壳6向右移动带动斜杆84向右移动，斜杆84向右移动至与推板83接触时，斜杆84顶起推板83，压紧弹簧82被压缩，推板83带动压板81向上移动，随后通过直线电机21控制外壳6向左移动，外壳6向左移动带动斜杆84向左移动脱离推板83，压紧弹簧82的弹力作用使得推板83向下移动，从而使得压板81向下移动压住服装布料右部的边缘，如此可保持服装布料的张力，便于后续对服装布料进行切割，外壳6向左移动带动单向滚轮3向左移动，单向滚轮3与置布架1之间产生摩擦，从而使得单向滚轮3滚动，单向滚轮3滚动通过传动组件5使得导向辊4、绕布轮2转动，如此可将服装布料放出，并且由于扭簧23的弹性系数小于压紧弹簧的82系数，压板81将服装布料的右部进行压紧，从而能够从右往左将服装布料铺平在置布架1上，外壳6向左移动通过右部的导向轮22使得导向板7向左移动，导向板7通过l形固定杆105使得卡位杆106向左移动，当卡位杆106向上移动至与凸块109接触时，卡位杆106受力向上移动，卡位弹簧107被压缩，卡位杆106向上移动脱离滑块103，复位弹簧108复位使得滑块103向前移动，滑块103使得开槽刀具101向前移动，从而使得斜板102向前移动脱离l形固定杆105，随即蓄力弹簧104的弹力作用使得开槽刀具101向下移动，开槽刀具101向下移动在服装布料上开出刀口，便于后续对服装布料进行切割，且能够避免截断刀具91切割服装布料时、挤压服装布料而导致服装布料褶皱，从而利于提高服装布料切割部位的平整度，利于提高服装布料切割效果，在给服装布料划出刀口之后，由于服装布料具有张力，服装布料的刀口张开，使得截断刀具91在服装布料的刀口处，外壳6继续向左移动，外壳6带动拨杆95向左移动，拨杆95向左移动至与卡位钩93接触时，拨杆95挤压卡位钩93转动脱离截断刀具91，扭力弹簧94被扭转，随后截断弹簧92复位使得截断刀具91向后移动，截断刀具91从服装布料的刀口处向后移动，从而对服装布料进行自动切割，拨杆95向左移动脱离卡位钩93时，扭力弹簧94复位使得卡位钩93反转复位，当服装布料铺平切割完成时，关闭直线电机21，并取走服装布料即可。
实施例
37.在实施例1的基础之上，如图1、图11和图12所示，还包括有压匀机构11，压匀机构11包括有压轮1101、调节弹簧1102和固定架1103，外壳6右下部焊接有固定架1103，压轮1101活动式连接于固定架1103下部，调节弹簧1102的数量为两根，一根调节弹簧1102连接于压轮1101前部和固定架1103前部之间，另一根调节弹簧1102连接于压轮1101后部和固定架1103后部之间。
38.在对服装布料进行铺平的过程中，压轮1101压住已铺平的服装布料，在继续展开铺平服装布料的过程中，调节弹簧1102的弹力作用使得压轮1101压紧服装布料，外壳6左右移动通过固定架1103使得压轮1101在服装布料上左右运动，如此可将服装布料压匀，能够去除服装布料上褶皱，从而利于提高服装布料的铺平效果。
39.如图3、图13和图14所示，还包括有减速机构12，减速机构12包括有减速杆1201、固定板1202和减速弹簧1203，固定板1202焊接于置布架1下部中间前侧，减速杆1201滑动式连接于固定板1202上，减速杆1201位于截断刀具91前方，减速杆1201位于开槽刀具101下方，减速弹簧1203绕于减速杆1201上，减速弹簧1203的左右两部分别与减速杆1201和固定板1202连接，截断弹簧92的弹性系数大于减速弹簧1203的弹性系数。
40.截断刀具91向前移动至与减速杆1201接触时，截断刀具91挤压减速杆1201向左移动，减速弹簧1203被拉伸，截断刀具91向前移动脱离减速杆1201，减速弹簧1203复位使得减速杆1201向右移动复位，在截断刀具91向后移动对服装布料进行切割时，截断刀具91向后移动挤压减速杆1201，减速杆1201受力向左移动，减速弹簧1203被拉伸，随后截断刀具91向后移动脱离减速杆1201，如此可对截断刀具91进行减速，避免开槽刀具101未在服装布料上划出合适的刀口时、截断刀具91已向后移动对服装布料进行切割，从而能够为开槽刀具101在服装布料划出适宜长度刀口留出足够的时间，便于截断刀具91对服装布料进行切割。
41.如图1和图15所示，还包括有吸附机构13，吸附机构13包括有滑动架1301、固定块1302、吸附辊1303和收缩弹簧1304，固定块1302的数量为两个，两个固定块1302分别焊接于导向板7右部前后两侧，滑动架1301滑动式连接于固定块1302之间，收缩弹簧1304的数量为两根，两根收缩弹簧1304分别绕于滑动架1301前后两部，收缩弹簧1304的上下两端均分别与固定块1302和滑动架1301连接，吸附辊1303转动式连接于滑动架1301下部，吸附辊1303与置布架1接触。
42.在拉出服装布料的过程中，使得吸附辊1303压住服装布料，在展开铺平服装布料的过程中，收缩弹簧1304的弹力作用使得吸附辊1303压紧服装布料，导向板7左右移动通过固定块1302使得吸附辊1303在服装布料上左右运动，如此可粘走服装布料上的毛絮，利于提高服装布料的品质。
43.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于服装制作的拉布机，包括有置布架（1）、直线电机（21）和外壳（6），置布架（1）上部滑动式连接有外壳（6），置布架（1）上部安装有直线电机（21），外壳（6）与直线电机（21）的移动部位连接，直线电机（21）驱动外壳（6）左右移动，其特征是，还包括有送料组件、压紧机构（8）、截断机构（9）和开槽机构（10），外壳（6）上设有用于对服装布料进行传动的送料组件，置布架（1）上部设有用于压紧已铺平服装布料的压紧机构（8），置布架（1）上设有用于切割出定长服装布料的截断机构（9），置布架（1）上设有用于在对服装布料进行切割之前、预先在服装布料上划出刀口的开槽机构（10）。2.如权利要求1所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，送料组件包括有绕布轮（2）、导向轮（22）、扭簧（23）、单向滚轮（3）、导向辊（4）、传动组件（5）和导向板（7），外壳（6）内部左侧转动式连接有绕布轮（2），外壳（6）左右两部的前后两侧均转动式连接有单向滚轮（3），单向滚轮（3）均与1接触，外壳（6）上部中间和右下部均转动式连接有导向轮（22），外壳（6）上部中间转动式连接有导向辊（4），导向辊（4）位于上部导向轮（22）的上方，右部的导向轮（22）上安装有导向板（7），导向板（7）朝右下方倾斜设置，绕布轮（2）前部、导向辊（4）前部和右前部的单向滚轮（3）上绕有传动组件（5），右部的导向轮（22）前部绕有扭簧（23），扭簧（23）内外两端分别与外壳（6）和后部的导向轮（22）连接。3.如权利要求2所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，压紧机构（8）包括有压板（81）、压紧弹簧（82）、推板（83）和斜杆（84），置布架（1）右部前后两侧均滑动式连接有推板（83），推板（83）上部均穿过置布架（1）顶部，推板（83）上部之间安装有压板（81），推板（83）上均绕有压紧弹簧（82），压紧弹簧（82）上下两部均分别与置布架（1）和推板（83）连接，外壳（6）下部右前侧和右后侧均安装有斜杆（84），斜杆（84）下部均朝右下方倾斜设置，前后两部的斜杆（84）分别位于前后两部推板（83）的左方，压紧弹簧（82）的弹性系数大于扭簧（23）的弹性系数。4.如权利要求3所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，截断机构（9）包括有截断刀具（91）、截断弹簧（92）、卡位钩（93）、扭力弹簧（94）、拨杆（95）和凸板（96），置布架（1）底部中间后侧连接有截断弹簧（92），截断弹簧（92）前侧连接有截断刀具（91），截断刀具（91）与置布架（1）滑动式连接，截断刀具（91）穿出置布架（1）顶部，截断刀具（91）位于导向板（7）右下方，外壳（6）底部右前侧安装有拨杆（95），置布架（1）下部中间前侧转动式连接有卡位钩（93），卡位钩（93）上绕有扭力弹簧（94），扭力弹簧（94）上下两部分别与卡位钩（93）和置布架（1）连接，拨杆（95）抵在卡位钩（93）右前部，外壳（6）下部安装有凸板（96），凸板（96）朝右后方倾斜设置，凸板（96）左前部开有用于截断刀具（91）穿过的u型槽。5.如权利要求4所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，开槽机构（10）包括有开槽刀具（101）、斜板（102）、滑块（103）、蓄力弹簧（104）、l形固定杆（105）、卡位杆（106）、卡位弹簧（107）、复位弹簧（108）、凸块（109）和l形杆（1010），导向板（7）右部前侧安装有l形固定杆（105），l形固定杆（105）上滑动式连接有卡位杆（106），导向板（7）右部前侧滑动式连接有滑块（103），滑块（103）位于l形固定杆（105）前方，滑块（103）上滑动式连接有开槽刀具（101），开槽刀具（101）上部安装有斜板（102），斜板（102）上部朝左前方倾斜设置，开槽刀具（101）上绕有蓄力弹簧（104），蓄力弹簧（104）上下两部分别与斜板（102）和滑块（103）连接，斜板（102）位于l形固定杆（105）前方，置布架（1）上部左前侧安装有凸块（109），卡位杆（106）位于凸块（109）上方，导向板（7）右部前侧绕有复位弹簧（108），复位弹簧（108）前后两
部分别与滑块（103）和l形固定杆（105）连接，卡位杆（106）上部和l形固定杆（105）之间连接有卡位弹簧（107），卡位弹簧（107）绕在l形固定杆（105）上，置布架（1）上部右前侧安装有l形杆（1010），l形杆（1010）位于斜板（102）右方。6.如权利要求5所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，还包括有用于压匀服装布料的压匀机构（11），压匀机构（11）包括有压轮（1101）、调节弹簧（1102）和固定架（1103），外壳（6）右下部连接有固定架（1103），固定架（1103）下部活动式连接有压轮（1101），压轮（1101）前部和固定架（1103）前部之间连接有调节弹簧（1102），压轮（1101）后部和固定架（1103）前部之间也连接有调节弹簧（1102）。7.如权利要求6所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，还包括有用于对截断刀具（91）进行减速的减速机构（12），减速机构（12）包括有减速杆（1201）、固定板（1202）和减速弹簧（1203），置布架（1）下部中间前侧安装有固定板（1202），固定板（1202）上滑动式连接有减速杆（1201），减速杆（1201）位于截断刀具（91）前方，减速杆（1201）位于开槽刀具（101）下方，减速杆（1201）上绕有减速弹簧（1203），减速弹簧（1203）的左右两部分别与减速杆（1201）和固定板（1202）连接，截断弹簧（92）的弹性系数大于减速弹簧（1203）的弹性系数。8.如权利要求7所述的一种用于服装制作的拉布机，其特征是，还包括有用于吸走服装上的毛絮的吸附机构（13），吸附机构（13）包括有滑动架（1301）、固定块（1302）、吸附辊（1303）和收缩弹簧（1304），导向板（7）右部前后两侧均安装有固定块（1302），固定块（1302）之间滑动式连接有滑动架（1301），滑动架（1301）前后两部均绕有收缩弹簧（1304），收缩弹簧（1304）的上下两端均分别与固定块（1302）和滑动架（1301）连接，滑动架（1301）下部转动式连接有吸附辊（1303），吸附辊（1303）与置布架（1）接触。

技术总结
本发明涉及服装布料加工技术领域，尤其涉及一种用于服装制作的拉布机。本发明提供一种能够在布料上预先划出刀口的用于服装制作的拉布机。一种用于服装制作的拉布机，包括有置布架、直线电机和外壳，置布架上部滑动式连接有外壳，置布架上部安装有直线电机，外壳与直线电机的移动部位连接，直线电机驱动外壳左右移动，还包括有送料组件和压紧机构等，外壳上设有送料组件，置布架上部设有压紧机构。通过开槽刀具向下移动在服装布料上开出刀口，便于后续对服装布料进行切割，且能够避免截断刀具切割服装布料时、挤压服装布料而导致服装布料褶皱，从而利于提高服装布料切割部位的平整度，利于提高服装布料切割效果。利于提高服装布料切割效果。利于提高服装布料切割效果。


技术研发人员：管春兰
受保护的技术使用者：于都爱婴岛服饰有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/25