一种油墨供给系统的制作方法
未命名
07-27
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1.本发明涉及印刷机油墨的输送技术领域,更具体地说,它涉及一种油墨供给系统。
背景技术:
2.现有印刷车间内的油墨通过储墨桶来储存的,但是储墨桶内的油墨是混合好成品,储墨桶内的油墨是储油桶内通过压盘泵高压输送过去的,为了降低印刷车间内的异味,储油桶都是安置在通风好的其他车间内,进而压盘泵在输送油墨时有很长的路径。目前车间在高压输送油墨的效率很低。
技术实现要素:
3.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构合理简单,提高油墨输送效率的油墨供给系统。
4.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种印刷机上的油墨供给系统,包括桶体、送料管、压盘泵和保温装置,桶体,其用于储藏油墨,其具有内筒体和外筒体,内筒体和外筒体之间形成有保温腔,送料管,其用于将桶体内的油墨输送至印刷机的储墨桶内,所述压盘泵的压盘伸入桶体内和油墨接触,压盘泵的输出端连接送料管,保温装置,其包括水箱、加热器、送水管路和余热回收组件,水箱通过送水管路连接至桶体和送料管,送水管路上设有增压泵,所述加热器和水箱关联,以便对水箱内的用水加热。
5.本发明进一步设置为:述送料管上连接有若干段衔接管,该衔接管包括直管段和置于直管段两端的收缩段,该两个收缩段分别和送料管连接,直管段的直径小于送料管的直径,所述收缩段的直径由一端向另一端呈递减状。
6.本发明进一步设置为:所述送料管包括内管体和外管体,内管体置于外管体内,内管体的内壁和外管体的外壁之间形成有空腔,内管体和外管体的两端固定有盖体,其中一个盖体上设有套管,该套管伸入空腔内和空腔连通,所述送水管路输出端和套管连接。
7.本发明进一步设置为:所述外管体上延伸其长度方向上设有加热腔。
8.本发明进一步设置为:所述余热回收组件包括储热罐、热排放管路和排风机,所述储热罐上设有用于接收印刷机烘箱排放热气的回收管,热排放管路一端连接于储热罐,所述热排放管路另一端连接至加热腔的一端,所述排风机通过抽风管连接于加热腔的另一端。
9.本发明进一步设置为:所述内管体的内外壁和外管体的内壁之间挡板,挡板上开设贯穿其厚度方向的通孔。
10.对比现有技术的不足,本发明的有益效果为:通过对运送油墨的送料管进行水浴加热,确保油墨在通过时能够保持恒温状态,
确保了流动性,从而提高油墨通过送料管的效率。
11.在油墨经过衔接管时,通过衔接管改变油墨通过时路径大小,大大提高油墨的流速,从而提高输送效率。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明送料管的侧剖视示意图;图3为本发明送料管的正剖视示意图。
13.图4为本发明桶体的剖视示意图。
14.桶体1、送料管2、压盘泵3、内筒体11、外筒体12、保温腔10、水箱4、加热器5、送水管路6、增压泵61、三通电磁阀62、内管体21、外管体22、挡板23、空腔201、内腔体20、加热腔202、衔接管7、直管段71、收缩段72、储热罐81、热排放管路82、排风机83、印刷机9、储墨桶14。
实施方式
15.参照图1至图4对本发明的实施例做进一步说明。
16.本实施例具体为:包括桶体1、送料管2、压盘泵3和保温装置。
17.桶体1,其用于储藏油墨,其具有内筒体11和外筒体12,内筒体11和外筒体12之间形成有保温腔10。
18.保温装置,其包括水箱4、加热器5、送水管路6和余热回收组件,水箱4通过送水管路6连接至桶体1的保温腔10和送料管2,送水管路6上设有增压泵61和三通电磁阀62,加热器5和水箱4关联,以便对水箱4内的用水加热。
19.送料管2,其用于将桶体1内的油墨输送至印刷机的储墨桶14内,压盘泵3的压盘伸入桶体1内和油墨接触,压盘泵3的输出端连接送料管2。
20.送料管2包括内管体21和外管体22,内管体21置于外管体22内,内管体21的内壁和外管体22的外壁之间形成有空腔201,内管体21和外管体22的两端固定有盖体,其中一个盖体上设有套管2a,该套管2a伸入空腔201内和空腔201连通,送水管路6输出端和套管2a连接。内管体21有供油墨通过的内腔体20。
21.压盘泵3做功将桶体1内的油墨抽取高压送至送料管2,通过送料管2送至印刷机车间内的储墨桶,在其期间,通过加热器5加热水箱4内的水,使得水保持设定温度,一般为60-80℃。通过增压泵61将水箱4内的水经送水管路6送至送料管2的空腔201内,对在内管体21流动的油墨加热,进而保证油墨的流通性能。
22.通过三通电磁阀62来控制水流通方向,进而实现增压泵61将热水送至桶体1的保温腔10内对桶体1加热,从而保证内筒体11内的油墨的流通性。
23.内管体21的内外壁和外管体22的内壁之间挡板23,挡板23上开设贯穿其厚度方向的通孔230,外管体22上延其长度方向上设有加热腔202。
24.挡板23的设置保证了内管体21和外管体22之间的结构稳定性。
25.送料管2上连接有若干段衔接管7,该衔接管7包括直管段71和置于直管段71两端的收缩段72,该两个收缩段72分别和送料管2连接,直管段71的直径小于送料管2的直径,收
缩段72的直径由一端向另一端呈递减状。衔接管7上有和内腔体20、空腔201及加热腔202连通的各个衔接腔体。
26.当油墨通过衔接管7时,由于收缩段72的口径减少,油墨受挤压时,根据流通的流通性能,油墨会增加流速,使得其能够快速通过,从而设置多段的衔接管7能够使得油墨逐级加速的通过,提高了油墨的传输效率。
27.同理当热水通过收缩段72时也提高热水的流速。
28.余热回收组件包括储热罐81、热排放管路82和排风机83,储热罐81上设有用于接收印刷机9烘箱排放热气的回收管,热排放管82路一端连接于储热罐81,热排放管路82另一端连接至加热腔202的一端,排风机83通过抽风管连接于加热腔202的另一端。
29.通过将印刷机9烘箱排放热气重新回收至储热罐81内储藏,然后再通过热排放管路82将该热气送至送料管2内,在热气经过加热腔202内时会对送料管2进行保温和预热的效果,从而降低了能耗。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种印刷机上的油墨供给系统,其特征在于:包括桶体(1)、送料管(2)、压盘泵(3)和保温装置,桶体(1),其用于储藏油墨,其具有内筒体(11)和外筒体(12),内筒体(11)和外筒体(12)之间形成有保温腔,送料管(2),其用于将桶体(1)内的油墨输送至印刷机的储墨桶内,所述压盘泵(3)的压盘伸入桶体(1)内和油墨接触,压盘泵(3)的输出端连接送料管(2),保温装置,其包括水箱(4)、加热器(5)、送水管路(6)和余热回收组件,水箱(4)通过送水管路(6)连接至桶体(1)的保温腔和送料管(2),送水管路(6)上设有增压泵(61),所述加热器(5)和水箱(4)关联,以便对水箱(4)内的用水加热。2.根据权利要求1所述一种油墨供给系统,其特征在于:所述送料管(2)上连接有若干段衔接管(7),该衔接管(7)包括直管段(71)和置于直管段(71)两端的收缩段(72),该两个收缩段(72)分别和送料管(2)连接,直管段(71)的直径小于送料管(2)的直径,所述收缩段(72)的直径由一端向另一端呈递减状。3.根据权利要求2所述一种油墨供给系统,其特征在于:所述送料管(2)包括内管体(21)和外管体(22),内管体(21)置于外管体(22)内,内管体(21)的内壁和外管体(22)的外壁之间形成有空腔(201),内管体(21)和外管体(22)的两端固定有盖体,其中一个盖体上设有套管(2a),该套管(2a)伸入空腔(201)内和空腔(201)连通,所述送水管路(6)输出端和套管(2a)连接。4.根据权利要求2所述一种油墨供给系统,其特征在于:所述外管体(22)上延伸其长度方向上设有加热腔(202)。5.权利要求2所述一种油墨供给系统,其特征在于:所述余热回收组件包括储热罐(81)、热排放管路(82)和排风机(83),所述储热罐(81)上设有用于接收印刷机烘箱排放热气的回收管,热排放管(82)路一端连接于储热罐(81),所述热排放管路(82)另一端连接至加热腔(202)的一端,所述排风机(83)通过抽风管连接于加热腔(202)的另一端。6.权利要求2所述一种油墨供给系统,其特征在于:所述内管体(21)的内外壁和外管体(22)的内壁之间挡板(23),挡板(23)上开设贯穿其厚度方向的通孔(230)。
技术总结
本发明涉及印刷机油墨的输送技术领域,它涉及一种油墨供给系统,包括桶体、送料管、压盘泵和保温装置,桶体具有内筒体和外筒体,内筒体和外筒体之间形成有保温腔,送料管用于将桶体内的油墨输送至印刷机的储墨桶内,压盘泵的压盘伸入桶体内和油墨接触,压盘泵的输出端连接送料管,保温装置包括水箱、加热器、送水管路和余热回收组件,水箱通过送水管路连接至桶体的保温腔和送料管,送水管路上设有增压泵,所述加热器和水箱关联,以便对水箱内的用水加热,通过对运送油墨的送料管进行水浴加热,确保油墨在通过时能够保持恒温状态,确保了流动性,从而提高油墨通过送料管的效率。从而提高油墨通过送料管的效率。从而提高油墨通过送料管的效率。
技术研发人员:张金龙
受保护的技术使用者:浙江超能印业有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/7/26
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