一种双螺母防松组件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种双螺母防松组件。


背景技术：

2.螺栓和螺母作为常用的可拆式紧固零部件，其被广泛应用于各领域的机械设备上，而机械设备在使用时，常常伴随着强烈震动或不规则强力波动环境中，这将会导致螺母容易发生松动和脱落现象，螺母松动和脱落也将导致一些机械事故和安全事故的发生。
3.目前市面上也有一些防松的螺母产品，例如专利申请号为202110758386.2，专利名称为防松螺母的专利文件中就公开了一种防松螺母，该方案螺母本体、限位销轴和圆球体；螺母本体形成有螺纹孔，并形成有正交设置的轴向通孔和径向通孔，轴向通孔用于安装限位销轴，径向通孔与螺纹孔连通，用于安装圆球体；径向通孔的直径大于圆球体的直径，圆球体的直径大于限位销轴的最大直径，并大于径向通孔的内侧到螺纹孔中的螺纹沟底的距离；轴向通孔的直径与限位销轴的最大直径相同；在将限位销轴压入到轴向通孔中的第一位置时，实现螺杆和螺母本体之间的缩紧；在将限位销轴压入到轴向通孔的第二位置时，解除对螺杆的挤压。该方案虽然能够锁定螺母，避免螺母松动，但却存在一个问题，在螺母内部加工出通道，这将降低螺母的抗疲劳强度，降低螺母的使用寿命。
4.本实用新型就是基于上述情况作出的。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种能限制副螺母松动且结构简单、易于制造的双螺母防松组件。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种双螺母防松组件，包括连接杆、主螺母和副螺母，所述连接杆从上往下依次设有第一螺柱段和第二螺柱段，所述第一螺柱段的外径小于第二螺柱段的外径，所述第一螺柱段的螺牙螺距小于第二螺柱段的螺牙螺距，所述主螺母上设有能与第二螺柱段螺纹连接的第一螺孔，所述副螺母上设有能与第一螺柱段螺纹连接的第二螺孔，所述主螺母和副螺母之间设有能限制副螺母松动的防松结构。
8.如上所述的一种双螺母防松组件，所述防松结构包括设于副螺母下表面的第一卡合结构、设于主螺母上表面的第二卡合结构以及设于第一卡合结构和第二卡合结构能与第一卡合结构和第二卡合结构卡合的第三卡合结构。
9.如上所述的一种双螺母防松组件，所述第一卡合结构包括设于副螺母下表面的第一棘齿，所述第二卡合结构包括设于主螺母上表面的第二棘齿，所述第三卡合结构包括设于第一棘齿和第二棘齿之间的防松垫片，所述防松垫片上设有能供第一螺柱段插入的通孔，防松垫片上还设有若干能与第一棘齿抵接的第一凸起以及若干能与第二棘齿抵接的第二凸起。
10.如上所述的一种双螺母防松组件，所述防松垫片上设有若干切割口，所述切割口
在防松垫片上分割出若干第一折弯条和第二折弯条，所述第一折弯条沿副螺母的旋紧方向向上弯折形成第一凸起，所述第二折弯条沿主螺母的旋松方向向下弯折形成第二凸起。
11.如上所述的一种双螺母防松组件，所述第一凸起和第二凸起相间设置。
12.如上所述的一种双螺母防松组件，所述第一卡合结构包括设于副螺母下表面的第一凸台，所述第一凸台的外侧均周向设置有若干第一卡块；所述第二卡合结构包括设于主螺母上表面的第二凸台，所述第二凸台的外侧均周向设置有若干第二卡块；第二卡合结构包括能套在第一凸台和第二凸台外侧从而限制主螺母和副螺母转动的卡套，所述卡套内侧设有能供卡块插入的卡槽。
13.如上所述的一种双螺母防松组件，所述卡套的厚度小于第二凸台的高度，卡套下表面与主螺母上表面之间还设有限制卡套滑离第一凸台的卡簧。
14.如上所述的一种双螺母防松组件，所述卡套上设有一个方便卡套形变的切断口，在所述切断口的两侧设有方便掰开卡套的第一延伸块和第二延伸块，所述第一延伸块和第二延伸块上均设有供卡簧钳伸入的伸入孔。
15.如上所述的一种双螺母防松组件，第一延伸块和第二延伸块的下端设有能相互扣接的卡扣。
16.如上所述的一种双螺母防松组件，第一螺孔的螺纹为右旋螺纹，所述第二螺孔的螺纹为左旋螺纹或所述第一螺孔的螺纹为左旋螺纹，所述第二螺孔的螺纹为右旋螺纹。
17.如上所述的一种双螺母防松组件，所述卡套由弹簧钢制成。
18.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
19.1、第一螺柱段的螺牙螺距小于第二螺柱段的螺牙螺距，第一螺孔和第二螺孔的螺牙为同一旋转方向的螺牙或不同旋转方向的螺牙，均能被防松结构限制副螺母松动时，从而限制主螺母与副螺母发生跟转的情况，进而更好地实现副螺母的防松效果。
20.2、第一折弯条沿副螺母的旋紧方向向上弯折形成第一凸起，所述第二折弯条沿主螺母的旋松方向向下弯折形成第二凸起，从而使第一凸起能卡紧第一棘齿，第二凸起能卡紧第二棘齿，且在旋紧副螺母的时候第一凸起不会阻挡到第一棘齿，从而使副螺母能更加贴近防松垫片，拧松副螺母时使第一棘齿能顺利卡在第一凸起上。
21.3、第一卡块和第二卡块插入的卡套的卡槽内进而限制副螺母旋转，并用卡簧限制卡套脱离副螺母，在需要拆卸副螺母时，只需拆卸下卡簧，将卡套退出第一凸台上的第一卡块，就能顺利拧松副螺母，拆装非常方便快捷。
22.4、卡套上设有一个方便卡套形变的切断口，在安装时，将卡套向两侧掰开，就能套在第一凸台和第二凸台上，需要拆卸时，将卡套向两侧掰开，就能拆卸下卡套，拆装非常方便快捷。
23.5、本组件的结构简单，易于生产和制造，便于推广。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
25.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例1的分解示意图；
27.图3是本实用新型实施例1的使用状态参考图；
28.图4是本实用新型实施例1中防松垫片上切割痕的示意图；
29.图5是本实用新型实施例2中防松垫片上切割痕的示意图；
30.图6是本实用新型实施例3的结构示意图；
31.图7是本实用新型实施例3的分解示意图；
32.图8是本实用新型实施例3的剖视图；
33.图9是本实用新型实施例4中卡套的结构示意图；
34.图10是本实用新型实施例4中卡套上设有卡扣的结构示意图。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
36.如图1至图4所示的一种双螺母防松组件，包括连接杆1、主螺母2和副螺母3，所述连接杆1从上往下依次设有第一螺柱段11和第二螺柱段12，所述第一螺柱段11的外径小于第二螺柱段12的外径，所述第一螺柱段11的螺牙螺距小于第二螺柱段12的螺牙螺距，所述主螺母2上设有能与第二螺柱段12螺纹连接的第一螺孔21，所述副螺母3上设有能与第一螺柱段11螺纹连接的第二螺孔31，所述主螺母2和副螺母3之间设有能限制副螺母3松动的防松结构。所述第二螺孔31的内径大于第一螺柱段11的外径。
37.第一螺柱段11的螺牙螺距小于第二螺柱段12的螺牙螺距，第一螺孔21和第二螺孔31的螺牙为同一旋转方向的螺牙或不同旋转方向的螺牙，均能被防松结构限制副螺母3松动时，从而限制主螺母2与副螺母3发生跟转的情况，进而更好地实现副螺母3的防松效果。
38.本案中，防松结构包括设于副螺母3下表面的第一卡合结构、设于主螺母2上表面的第二卡合结构以及设于第一卡合结构和第二卡合结构能与第一卡合结构和第二卡合结构卡合的第三卡合结构。
39.所述第一卡合结构包括设于副螺母3下表面的第一棘齿32，所述第二卡合结构包括设于主螺母2上表面的第二棘齿22，所述第三卡合结构包括设于第一棘齿32和第二棘齿22之间的防松垫片4，所述防松垫片4上设有能供第一螺柱段11插入的通孔41，防松垫片4上还设有若干能与第一棘齿32抵接的第一凸起42以及若干能与第二棘齿22抵接的第二凸起43。第一棘齿32的方向与副螺母3的拧松方向相同，第二棘齿22的方向与主螺母2拧紧的方向相同，在一实施例中，所述第一棘齿32与副螺母3一体成型，所述第二棘齿22与主螺母2一体成型。在一实施例中，第一棘齿32通过切割副螺母3而成，第二棘齿22通过切割主螺母3而成。
40.防松垫片4上设有若干切割口46，所述切割口46在防松垫片4上分割出若干第一折弯条44和第二折弯条45，所述第一折弯条44沿副螺母3的旋紧方向向上弯折形成第一凸起42，所述第二折弯条45沿主螺母2的旋松方向向下弯折形成第二凸起43，从而使第一凸起42能卡紧第一棘齿32，第二凸起43能卡紧第二棘齿22，且在旋紧副螺母3的时候第一凸起42不会阻挡到第一棘齿32，从而使副螺母3能更加贴近防松垫片4，拧松副螺母3时使第一棘齿32能顺利卡在第一凸起42上。第一凸起42和第二凸起43相间设置。
41.如图4所示，在一实施例中，防松垫片4设有相连的第一切割线47和第二切割线48，所述第一切割线47和第二切割线48沿着防松垫片4的旋转方向均匀分布，所述第二切割线48均在第一切割线47的左侧或第二切割线48均在第一切割线47的右侧，所述第一切割线47
和第二切割线48组成l形的割线，所述的切割口46沿着第一切割线47和第二切割线48切割而出。通过该方式切割和弯折第一折弯条44和第二折弯条45时，所述第一螺孔21的螺牙为右旋螺牙，第二螺孔31的螺牙为左旋螺牙或者第一螺孔21的螺牙为左旋螺牙，第二螺孔31的螺牙为右旋螺牙。所述第一螺孔21和第二螺孔31的螺牙互为正反牙。
42.在一实施例中，连接杆1远离第一螺柱段11和第二螺柱段12的那端上设有限制连接杆1脱离安装件8的安装结构，所述安装结构可以是设于连接杆1上的凸起9或螺纹，当安装结构为螺纹时，所述螺纹上安装螺母进而与主螺母2和副螺母3配合安装连接杆1。
43.实施例2：
44.如图5所示的防松垫片4，实施例2与实施例1相比的不同之处在于：
45.防松垫片4设有相连的第三切割线471、第四切割线481以及第五切割线491，所述第三切割线471、第四切割线481以及第五切割线491沿着防松垫片4的旋转方向均匀分布，所述第四切割线481均在第三切割线471的左侧或第四切割线481均在第三切割线471的右侧，当第四切割线481设于第三切割线471左侧的时候，第五切割线491设于第三切割线471的右侧；当第四切割线481设于第三切割线471右侧的时候，第五切割线491设于第三切割线471的左侧。所述第三切割线471、第四切割线481以及第五切割线491组成y或t形的割线，所述的切割口46沿着第三切割线471、第四切割线481和第五切割线491切割而出。通过该方式切割和弯折第一折弯条44和第二折弯条45时，所述第一螺孔21的螺牙和第二螺孔31的螺牙均为右旋螺牙或所述第一螺孔21的螺牙和第二螺孔31的螺牙均为左旋螺牙。
46.实施例3：
47.如图6至图8所示的一种双螺母防松组件，实施例3与实施例1的不同之处在于：
48.本案的所述第一卡合结构包括设于副螺母3下表面的第一凸台33，所述第一凸台33的外侧均周向设置有若干第一卡块5；所述第二卡合结构包括设于主螺母2上表面的第二凸台23，所述第二凸台23的外侧均周向设置有若干第二卡块51；第二卡合结构包括能套在第一凸台33和第二凸台23外侧从而限制主螺母2和副螺母3转动的卡套6，所述卡套6内侧设有能供卡块5插入的卡槽61。通过第一卡块5和第二卡块51插入的卡套6的卡槽61内进而限制副螺母3旋转，在需要拆卸副螺母3时，只需将卡套6退出第一凸台33上的第一卡块5，就能顺利拧松副螺母3，拆装非常方便快捷。在一实施例中，所述的第一卡块5和第二卡块51可以是周向设置与第一凸台33和第二凸台23外侧的直齿。所述第一凸台33和第二凸台23的结构和尺寸大小相同，第一凸台33上的第一卡块5和第二凸台23上的第二卡块51的结构和大小相同。在一实施例中副螺母3、第一凸台33和卡块一体成型。在一实施例中副螺母3、第一凸台33和卡块5由同一物料车出。
49.卡套6的厚度小于第二凸台23的高度，卡套6下表面与主螺母2上表面之间还设有限制卡套6滑离第一凸台33的卡簧7。在安装时，将卡套6完全套入第二凸台23上，当拧紧副螺母3后，第一凸台33上的卡块5对准第二凸台23上的卡块5，将卡套6往上滑动，同时套着第一凸台33和第二凸台23后，在卡套6的下方装上卡簧7从而限制卡套6滑离第一凸台33。在需要拆卸副螺母3时，只需拆卸下卡簧7，将卡套6退出第一凸台33上的卡块5，就能顺利拧松副螺母3，拆装非常方便快捷。
50.第一螺孔21的螺牙和第二螺孔31的螺牙均为右旋螺牙；所述第一螺孔21的螺牙和第二螺孔31的螺牙均为左旋螺牙；所述第一螺孔21的螺牙为右旋螺牙，第二螺孔31的螺牙
为左旋螺牙；第一螺孔21的螺牙为左旋螺牙，第二螺孔31的螺牙为右旋螺牙。四种方式均能满足安装要求。
51.实施例4：
52.如图9和图10所示的卡套，实施例4与实施例3的不同之处在于：
53.卡套6上设有一个方便卡套6形变的切断口62，在安装时，将卡套6向两侧掰开，就能套在第一凸台33和第二凸台23上，需要拆卸时，将卡套6向两侧掰开，就能拆卸下卡套6，拆装非常方便快捷。在一实施例中，卡套6由弹簧钢制成，当然也可以由其他具有一定弹性而又具有一定硬度，从而不易变形脱落的材料制成。在所述切断口62的两侧设有方便掰开卡套6的第一延伸块63和第二延伸块631，所述第一延伸块63和第二延伸块631上均设有供卡簧钳伸入的伸入孔64，所述卡套6的内侧上还设有使卡套6易于形变的凹槽66，所述凹槽66正对着切断口62。在所述第一延伸块63和第二延伸块631的下端设有能相互扣接的卡扣65，通过卡扣65扣接在一起进而限制卡套6从第一凸台33和第二凸台23上脱落。

技术特征：
1.一种双螺母防松组件，其特征在于：包括连接杆(1)、主螺母(2)和副螺母(3)，所述连接杆(1)从上往下依次设有第一螺柱段(11)和第二螺柱段(12)，所述第一螺柱段(11)的外径小于第二螺柱段(12)的外径，所述第一螺柱段(11)的螺牙螺距小于第二螺柱段(12)的螺牙螺距，所述主螺母(2)上设有能与第二螺柱段(12)螺纹连接的第一螺孔(21)，所述副螺母(3)上设有能与第一螺柱段(11)螺纹连接的第二螺孔(31)，所述主螺母(2)和副螺母(3)之间设有能限制副螺母(3)松动的防松结构。2.根据权利要求1所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述防松结构包括设于副螺母(3)下表面的第一卡合结构、设于主螺母(2)上表面的第二卡合结构以及设于第一卡合结构和第二卡合结构能与第一卡合结构和第二卡合结构卡合的第三卡合结构。3.根据权利要求2所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述第一卡合结构包括设于副螺母(3)下表面的第一棘齿(32)，所述第二卡合结构包括设于主螺母(2)上表面的第二棘齿(22)，所述第三卡合结构包括设于第一棘齿(32)和第二棘齿(22)之间的防松垫片(4)，所述防松垫片(4)上设有能供第一螺柱段(11)插入的通孔(41)，防松垫片(4)上还设有若干能与第一棘齿(32)抵接的第一凸起(42)以及若干能与第二棘齿(22)抵接的第二凸起(43)。4.根据权利要求3所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述防松垫片(4)上设有若干切割口(46)，所述切割口(46)在防松垫片(4)上分割出若干第一折弯条(44)和第二折弯条(45)，所述第一折弯条(44)沿副螺母(3)的旋紧方向向上弯折形成第一凸起(42)，所述第二折弯条(45)沿主螺母(2)的旋松方向向下弯折形成第二凸起(43)。5.根据权利要求4所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述第一凸起(42)和第二凸起(43)相间设置。6.根据权利要求2所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述第一卡合结构包括设于副螺母(3)下表面的第一凸台(33)，所述第一凸台(33)的外侧均周向设置有若干第一卡块(5)；所述第二卡合结构包括设于主螺母(2)上表面的第二凸台(23)，所述第二凸台(23)的外侧均周向设置有若干第二卡块(51)；第二卡合结构包括能套在第一凸台(33)和第二凸台(23)外侧从而限制主螺母(2)和副螺母(3)转动的卡套(6)，所述卡套(6)内侧设有能供卡块(5)插入的卡槽(61)。7.根据权利要求6所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述卡套(6)的厚度小于第二凸台(23)的高度，卡套(6)下表面与主螺母(2)上表面之间还设有限制卡套(6)滑离第一凸台(33)的卡簧(7)。8.根据权利要求7所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述卡套(6)上设有一个方便卡套(6)形变的切断口(62)，在所述切断口(62)的两侧设有方便掰开卡套(6)的第一延伸块(63)和第二延伸块(631)，所述第一延伸块(63)和第二延伸块(631)上均设有供卡簧钳伸入的伸入孔(64)。9.根据权利要求8所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述第一延伸块(63)和第二延伸块(631)的下端设有能相互扣接的卡扣(65)。10.根据权利要求6所述的一种双螺母防松组件，其特征在于：所述第一螺孔(21)的螺纹为右旋螺纹，所述第二螺孔(31)的螺纹为左旋螺纹或所述第一螺孔(21)的螺纹为左旋螺纹，所述第二螺孔(31)的螺纹为右旋螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种双螺母防松组件，包括连接杆、主螺母和副螺母，所述连接杆从上往下依次设有第一螺柱段和第二螺柱段，所述第一螺柱段的外径小于第二螺柱段的外径，所述第一螺柱段的螺牙螺距小于第二螺柱段的螺牙螺距，所述主螺母上设有能与第二螺柱段螺纹连接的第一螺孔，所述副螺母上设有能与第一螺柱段螺纹连接的第二螺孔，所述主螺母和副螺母之间设有能限制副螺母松动的防松结构，第一螺柱段的螺牙螺距小于第二螺柱段的螺牙螺距，第一螺孔和第二螺孔的螺牙为同一旋转方向的螺牙或不同旋转方向的螺牙，均能被防松结构限制副螺母松动时，从而限制主螺母与副螺母发生跟转的情况，进而更好地实现副螺母的防松效果。进而更好地实现副螺母的防松效果。进而更好地实现副螺母的防松效果。


技术研发人员：杨人凯
受保护的技术使用者：杨人凯
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/27