一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备及杀菌方法与流程

1.本发明涉及衣服袖口蒸气杀菌技术领域，尤其涉及一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备及杀菌方法。


背景技术：

2.在进行衣服袖口加工时，需要通过蒸气杀菌设备对衣服袖口内部进行消毒处理，从而防止袖口原材料在加工过程中携带有较多的有害物质。
3.现有的蒸气杀菌设备在进行袖口处消毒时，为了确保袖口消毒时处于稳定的状态，一般都是通过内撑组件对袖口内部进行支撑，然后，内撑组件与袖口内部处于紧密接触的状态，这就造成蒸气输送至该部位后，大部分蒸气均被内撑组件所遮挡，导致袖口该处蒸气杀菌效果较差，从而降低该蒸气杀菌设备的使用价值。


技术实现要素：

4.本发明公开一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，旨在解决现有技术中的内撑组件与袖口内部处于紧密接触的状态，这就造成蒸气输送至该部位后，大部分蒸气均被内撑组件所遮挡，导致袖口该处蒸气杀菌效果较差的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，包括蒸气发生器和操作筒框，所述操作筒框外侧设有阶段式内撑组件，且阶段式内撑组件包括环形蒸气喷板，环形蒸气喷板靠近两侧的外壁均固定连接有外环，两个外环的外侧均环形分布有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端均设有一号撑球，所述环形蒸气喷板位于中线位置的外侧环形分布有梯形架，且每个梯形架远离环形蒸气喷板中心点的外侧均固定连接有外筒，每个所述外筒靠近底端的外侧均开有两个进气孔，且外筒的内部滑动连接有内升降杆，内升降杆位于外筒外侧的一端固定连接有二号撑球，所述外筒靠近进气孔的内壁固定连接有两个内杆，两个内杆的相对一侧固定连接有同一个锥形导流头，锥形导流头倒置于外筒的内部，锥形导流头与内升降杆的相对一侧设有同一个连接弹簧，所述环形蒸气喷板位于梯形架两侧的外壁均等距离开有一号喷孔，且环形蒸气喷板的两侧均环形开设有连接孔，每个连接孔的内部均固定连接有蒸气喷管，每个蒸气喷管的外侧均等距离开有二号喷孔，所述操作筒框的内侧固定连接有一号内架，且一号内架面向环形蒸气喷板的一侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有调节柱，调节柱的另一端固定连接有二号内架，二号内架固定连接于环形蒸气喷板的内侧，操作筒框靠近气缸的内侧固定连接有内板，内板的顶部固定连接有输送泵，输送泵的输气端固定连接有输气管，输气管的另一端固定连接于环形蒸气喷板的内部，输送泵的进气端固定连接有进气管，进气管的另一端与蒸汽发生器的输气端相连接。
7.通过设置有阶段式内撑组件，进行衣服袖口蒸气杀菌操作前，通过夹持组件对衣服袖口的一端进行夹持，继而将阶段式内撑组件移动至袖口的内侧，启动输送泵，输送泵将蒸气发生器制造的蒸气输送至环形蒸气喷板中，从而通过一号喷孔和二号喷孔喷出，起到
蒸气内撑杀菌的作用，同时，调节电动伸缩杆带动一号撑球对袖口内侧进行支撑，随着蒸气输入量的增加，则蒸气通过进气孔进入各个外筒中，外筒中蒸气的增加对内升降杆进行挤压，使得内升降杆从外筒中滑出，通过内升降杆上的二号撑球对袖口内侧进行支撑，二号撑球代替一号撑球，则袖口内侧被一号撑球遮挡的部位被蒸气所蔓延，提高一号撑球处的杀菌效果，当输送泵停止蒸气的输送后，位于袖口内侧的蒸气慢慢的逸散出，则内升降杆在连接弹簧的复位带动下复位，一号撑球重新与袖口内侧接触，从而实现一号撑球和二号撑球之间的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理，确保袖口整体的杀菌效果。
8.在一个优选的方案中，所述操作筒框的外侧设有夹持组件，且夹持组件包括驱动电机、主动齿和从动齿，操作筒框的外侧固定连接有电机架，驱动电机固定连接于电机架的顶部，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，主动齿固定连接于转动轴的一端，从动齿通过轴承连接于操作筒框的外侧，主动齿与从动齿相啮合，所述操作筒框的外侧开有环形嵌入凹槽，且从动齿面向环形嵌入凹槽的一侧等距离固定连接有支撑杆，每个支撑杆面向操作筒框中心点的外侧均固定连接有液压杆，每个液压杆的输出端均固定连接有半球限位块，半球限位块位于环形嵌入凹槽内。
9.通过设置有夹持组件，进行袖口一端夹持时，将袖口压入环形嵌入凹槽中，继而调节液压杆带动半球限位块对压入环形嵌入凹槽中的袖口进行夹持，袖口夹持完成后，在进行蒸气杀菌操作过程中，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴上的主动齿旋转，从而带动从动齿进行旋转，从动齿旋转的过程中，半球限位块在环形嵌入凹槽中旋转，使得半球限位块与袖口挤压位置处于不断改变的状态，从而确保夹持处的袖口均被流动至该处的蒸气进行杀菌处理。
10.在一个优选的方案中，所述环形蒸气喷板外侧设有线头收集组件，且线头收集组件包括中空收集板，中空收集板面向二号内架的一侧固定连接有侧杆，侧杆的另一端固定连接于二号内架的外侧，所述中空收集板的外侧等距离开有收集孔，且中空收集板靠近收集孔的内部固定连接有滤网，中空收集板的内侧固定连接有泵架，泵架的顶部固定连接有收集泵，收集泵的收集端通过管道连接于中空收集板的内部。
11.通过设置有线头收集组件，进行线头收集时，启动收集泵，收集泵袖口内侧的蒸气导入中空收集板中，继而通过收集泵的另一端鼓出，加速袖口内侧的蒸气流动，提高蒸气杀菌效果，同时，蒸气携带有线头进入中空收集板中，滤网对线头进行阻拦，实现袖口内侧的线头收集。
12.在一个优选的方案中，所述操作筒框的外侧环形分布有安装杆，且每个安装杆面向环形蒸气喷板的一侧均固定连接有外展杆，每个外展杆的外侧均设有换热环保组件所述换热环保组件包括中空换热板和吸附管，且中空换热板固定连接于外展杆的一侧，中空换热板面向操作筒框中心点的外侧固定连接有连接板，吸附管固定连接于连接板的外侧，所述中空换热板的两侧均开有循环孔，且两个循环孔的内部均固定连接有循环对接管，中空换热板位于吸附管两端的外侧均等距离固定连接有导热杆，每个导热杆的外侧均环形分布有导热丝，吸附管面向环形蒸气喷板的外侧等距离开有吸附孔，外展杆的一侧固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有安装环，安装环的内侧固定连接有吸附泵，吸附泵的吸附端通过管道连接于吸附管的内部。
13.通过设置有换热环保组件，蒸气在进行袖口杀菌处理后，其顺着袖口处的缝隙中逸散出，启动吸附泵，吸附泵通过吸附管上的吸附孔对蒸气产生较大的吸附力，使其流动至中空换热板处，通过导热丝和导热杆将蒸气所携带的热量传递至中空换热板内部的水体中，实现蒸气的换热处理，防止高温蒸气造成工作人员受伤，同时，降低热能损耗，提高该装置的安全性能和环保性能。
14.一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的杀菌方法，应用于上述所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，所述杀菌方法包括以下步骤：
15.s1：进行袖口一端夹持时，将袖口压入环形嵌入凹槽中，继而调节液压杆带动半球限位块对压入环形嵌入凹槽中的袖口进行夹持，在进行蒸气杀菌操作过程中，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴上的主动齿旋转，从而带动从动齿进行旋转，从动齿旋转的过程中，半球限位块在环形嵌入凹槽中旋转，使得半球限位块与袖口挤压位置处于不断改变的状态；
16.s2：袖口一端夹持完成后，将阶段式内撑组件移动至袖口的内侧，启动输送泵，输送泵将蒸气发生器制造的蒸气输送至环形蒸气喷板中，从而通过一号喷孔和二号喷孔喷出，起到蒸气内撑杀菌的作用，同时，一号撑球和二号撑球之间不断的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理；
17.s3：蒸气杀菌过程中，启动收集泵，收集泵袖口内侧的蒸气导入中空收集板中，继而通过收集泵的另一端鼓出，蒸气携带有线头进入中空收集板中，滤网对线头进行阻拦，实现袖口内侧的线头收集；
18.s4：蒸气在进行袖口杀菌处理后，其顺着袖口处的缝隙中逸散出，启动吸附泵，吸附泵通过吸附管上的吸附孔对蒸气产生较大的吸附力，使其流动至中空换热板处，通过导热丝和导热杆将蒸气所携带的热量传递至中空换热板内部的水体中，实现蒸气的换热处理。
19.由上可知，本发明提供的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备具有进行衣服袖口蒸气杀菌操作前，通过夹持组件对衣服袖口的一端进行夹持，继而将阶段式内撑组件移动至袖口的内侧，启动输送泵，输送泵将蒸气发生器制造的蒸气输送至环形蒸气喷板中，从而通过一号喷孔和二号喷孔喷出，起到蒸气内撑杀菌的作用，同时，调节电动伸缩杆带动一号撑球对袖口内侧进行支撑，随着蒸气输入量的增加，则蒸气通过进气孔进入各个外筒中，外筒中蒸气的增加对内升降杆进行挤压，使得内升降杆从外筒中滑出，通过内升降杆上的二号撑球对袖口内侧进行支撑，二号撑球代替一号撑球，则袖口内侧被一号撑球遮挡的部位被蒸气所蔓延，提高一号撑球处的杀菌效果，当输送泵停止蒸气的输送后，位于袖口内侧的蒸气慢慢的逸散出，则内升降杆在连接弹簧的复位带动下复位，一号撑球重新与袖口内侧接触，从而实现一号撑球和二号撑球之间的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理，确保袖口整体的杀菌效果的技术效果。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的整体结构示意图。
21.图2为本发明提出的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的整体结构主视图。
22.图3为本发明提出的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的阶段式内撑组件示
意图。
23.图4为图3的局部结构剖视图。
24.图5为本发明提出的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的线头收集组件示意图。
25.图6为图5的局部结构剖视图。
26.图7为本发明提出的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的夹持组件示意图。
27.图8为本发明提出的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的换热环保组件示意图。
28.图中：1、蒸汽发生器；2、安装杆；3、操作筒框；4、外展杆；5、换热环保组件；501、中空换热板；502、吸附管；503、导热丝；504、导热杆；505、循环对接管；506、连接板；507、吸附孔；508、吸附泵；509、安装环；510、固定杆；6、线头收集组件；601、中空收集板；602、收集泵；603、侧杆；604、泵架；605、收集孔；606、滤网；7、阶段式内撑组件；701、环形蒸气喷板；702、一号喷孔；703、外环；704、调节柱；705、气缸；706、一号内架；707、输送泵；708、进气管；709、内板；710、输气管；711、二号内架；712、蒸气喷管；713、二号喷孔；714、一号撑球；715、锥形导流头；716、进气孔；717、内杆；718、梯形架；719、外筒；720、二号撑球；721、内升降杆；722、连接弹簧；723、电动伸缩杆；8、夹持组件；801、主动齿；802、转动轴；803、驱动电机；804、电机架；805、从动齿；806、液压杆；807、半球限位块；808、支撑杆；809、环形嵌入凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.本发明公开的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备主要应用于现有技术中的内撑组件与袖口内部处于紧密接触的状态，这就造成蒸气输送至该部位后，大部分蒸气均被内撑组件所遮挡，导致袖口该处蒸气杀菌效果较差的场景。
31.参照图1-图8，一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，包括蒸气发生器和操作筒框3，操作筒框3外侧设有阶段式内撑组件7，且阶段式内撑组件7包括环形蒸气喷板701，环形蒸气喷板701靠近两侧的外壁均固定连接有外环703，两个外环703的外侧均环形分布有电动伸缩杆723，每个电动伸缩杆723的输出端均设有一号撑球714，环形蒸气喷板701位于中线位置的外侧环形分布有梯形架718，且每个梯形架718远离环形蒸气喷板701中心点的外侧均固定连接有外筒719，每个外筒719靠近底端的外侧均开有两个进气孔716，且外筒719的内部滑动连接有内升降杆721，内升降杆721位于外筒719外侧的一端固定连接有二号撑球720，外筒719靠近进气孔716的内壁固定连接有两个内杆717，两个内杆717的相对一侧固定连接有同一个锥形导流头715，锥形导流头715倒置于外筒719的内部，锥形导流头715与内升降杆721的相对一侧设有同一个连接弹簧722，环形蒸气喷板701位于梯形架718两侧的外壁均等距离开有一号喷孔702，且环形蒸气喷板701的两侧均环形开设有连接孔，每个连接孔的内部均固定连接有蒸气喷管712，每个蒸气喷管712的外侧均等距离开有二号喷孔713。
32.本发明中，操作筒框3的内侧固定连接有一号内架706，且一号内架706面向环形蒸气喷板701的一侧固定连接有气缸705，气缸705的输出端固定连接有调节柱704，调节柱704
的另一端固定连接有二号内架711，二号内架711固定连接于环形蒸气喷板701的内侧，操作筒框3靠近气缸705的内侧固定连接有内板709，内板709的顶部固定连接有输送泵707，输送泵707的输气端固定连接有输气管710，输气管710的另一端固定连接于环形蒸气喷板701的内部，输送泵707的进气端固定连接有进气管708，进气管708的另一端与蒸汽发生器1的输气端相连接。
33.具体的，内升降杆721位于外筒719中升降时，连接弹簧722随之伸缩或者伸展，同时，外筒719环形分布于环形蒸气喷板701的外侧，位于下方的内升降杆721处于下坠的状态，其自身所携带的重力对连接弹簧722起到一个拉伸的效果，位于上方的内升降杆721对连接弹簧722起到一个压缩的效果，从而使得位于环形蒸气喷板701外侧的每个内升降杆721的位置均不同，实现袖口内侧的层次性内撑，使得一号撑球714和二号撑球720所存在的间隔时间均不同，从而阶段式内撑组件7与袖口内侧接触位置可以充分被蒸气进行杀菌处理。
34.需要说明的是，进行衣服袖口蒸气杀菌操作前，通过夹持组件8对衣服袖口的一端进行夹持，继而将阶段式内撑组件7移动至袖口的内侧，启动输送泵707，输送泵707将蒸气发生器制造的蒸气输送至环形蒸气喷板701中，从而通过一号喷孔702和二号喷孔713喷出，起到蒸气内撑杀菌的作用，同时，调节电动伸缩杆723带动一号撑球714对袖口内侧进行支撑，随着蒸气输入量的增加，则蒸气通过进气孔716进入各个外筒719中，外筒719中蒸气的增加对内升降杆721进行挤压，使得内升降杆721从外筒719中滑出，通过内升降杆721上的二号撑球720对袖口内侧进行支撑，二号撑球720代替一号撑球714，则袖口内侧被一号撑球714遮挡的部位被蒸气所蔓延，提高一号撑球714处的杀菌效果，当输送泵707停止蒸气的输送后，位于袖口内侧的蒸气慢慢的逸散出，则内升降杆721在连接弹簧722的复位带动下复位，一号撑球714重新与袖口内侧接触，从而实现一号撑球714和二号撑球720之间的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理，确保袖口整体的杀菌效果。
35.参照图1、图2和图7，在一个优选的实施方式中，操作筒框3的外侧设有夹持组件8，且夹持组件8包括驱动电机803、主动齿801和从动齿805，操作筒框3的外侧固定连接有电机架804，驱动电机803固定连接于电机架804的顶部，驱动电机803的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴802，主动齿801固定连接于转动轴802的一端，从动齿805通过轴承连接于操作筒框3的外侧，主动齿801与从动齿805相啮合，操作筒框3的外侧开有环形嵌入凹槽809，且从动齿805面向环形嵌入凹槽809的一侧等距离固定连接有支撑杆808，每个支撑杆808面向操作筒框3中心点的外侧均固定连接有液压杆806，每个液压杆806的输出端均固定连接有半球限位块807，半球限位块807位于环形嵌入凹槽809内。
36.需要说明的是，进行袖口一端夹持时，将袖口压入环形嵌入凹槽809中，继而调节液压杆806带动半球限位块807对压入环形嵌入凹槽809中的袖口进行夹持，袖口夹持完成后，在进行蒸气杀菌操作过程中，启动驱动电机803，驱动电机803带动转动轴802上的主动齿801旋转，从而带动从动齿805进行旋转，从动齿805旋转的过程中，半球限位块807在环形嵌入凹槽809中旋转，使得半球限位块807与袖口挤压位置处于不断改变的状态，从而确保夹持处的袖口均被流动至该处的蒸气进行杀菌处理。
37.参照图1、图2、图5和图6，在一个优选的实施方式中，环形蒸气喷板701外侧设有线
头收集组件6，且线头收集组件6包括中空收集板601，中空收集板601面向二号内架711的一侧固定连接有侧杆603，侧杆603的另一端固定连接于二号内架711的外侧，中空收集板601的外侧等距离开有收集孔605，且中空收集板601靠近收集孔605的内部固定连接有滤网606，中空收集板601的内侧固定连接有泵架604，泵架604的顶部固定连接有收集泵602，收集泵602的收集端通过管道连接于中空收集板601的内部。
38.需要说明的是，进行线头收集时，启动收集泵602，收集泵602袖口内侧的蒸气导入中空收集板601中，继而通过收集泵602的另一端鼓出，加速袖口内侧的蒸气流动，提高蒸气杀菌效果，同时，蒸气携带有线头进入中空收集板601中，滤网606对线头进行阻拦，实现袖口内侧的线头收集。
39.参照图1、图2和图8，在一个优选的实施方式中，操作筒框3的外侧环形分布有安装杆2，且每个安装杆2面向环形蒸气喷板701的一侧均固定连接有外展杆4，每个外展杆4的外侧均设有换热环保组件5，换热环保组件5包括中空换热板501和吸附管502，且中空换热板501固定连接于外展杆4的一侧，中空换热板501面向操作筒框3中心点的外侧固定连接有连接板506，吸附管502固定连接于连接板506的外侧，中空换热板501的两侧均开有循环孔，且两个循环孔的内部均固定连接有循环对接管505，中空换热板501位于吸附管502两端的外侧均等距离固定连接有导热杆504，每个导热杆504的外侧均环形分布有导热丝503，吸附管502面向环形蒸气喷板701的外侧等距离开有吸附孔507，外展杆4的一侧固定连接有固定杆510，固定杆510的另一端固定连接有安装环509，安装环509的内侧固定连接有吸附泵508，吸附泵508的吸附端通过管道连接于吸附管502的内部。
40.具体的，进行蒸气换热处理时，吸附泵508将蒸气导向至各个导热丝503处，导热丝503与蒸气直接接触，从而提高导热丝503和导热杆504的导热效果，快速将蒸气所携带的热量传递至中空换热板501内部的水体中，中空换热板501内部的水体通过循环对接管505与外界进行连接。
41.在具体的应用场景中，当工作人员位于该杀菌设备处，蒸气杀菌过程中逸散的蒸气容易造成工作人员出现烫伤，本发明中，通过换热环保组件5对蒸气携带的热量进行换热处理，确保杀菌设备外侧的工作人员的安全性，排除安全隐患。
42.需要说明的是，蒸气在进行袖口杀菌处理后，其顺着袖口处的缝隙中逸散出，启动吸附泵508，吸附泵508通过吸附管502上的吸附孔507对蒸气产生较大的吸附力，使其流动至中空换热板501处，通过导热丝503和导热杆504将蒸气所携带的热量传递至中空换热板501内部的水体中，实现蒸气的换热处理，防止高温蒸气造成工作人员受伤，同时，降低热能损耗，提高该装置的安全性能和环保性能。
43.一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的杀菌方法，应用于上述所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，杀菌方法包括以下步骤：
44.s1：进行袖口一端夹持时，将袖口压入环形嵌入凹槽809中，继而调节液压杆806带动半球限位块807对压入环形嵌入凹槽809中的袖口进行夹持，在进行蒸气杀菌操作过程中，启动驱动电机803，驱动电机803带动转动轴802上的主动齿801旋转，从而带动从动齿805进行旋转，从动齿805旋转的过程中，半球限位块807在环形嵌入凹槽809中旋转，使得半球限位块807与袖口挤压位置处于不断改变的状态；
45.s2：袖口一端夹持完成后，将阶段式内撑组件7移动至袖口的内侧，启动输送泵
707，输送泵707将蒸气发生器制造的蒸气输送至环形蒸气喷板701中，从而通过一号喷孔702和二号喷孔713喷出，起到蒸气内撑杀菌的作用，同时，一号撑球714和二号撑球720之间不断的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理；
46.s3：蒸气杀菌过程中，启动收集泵602，收集泵602袖口内侧的蒸气导入中空收集板601中，继而通过收集泵602的另一端鼓出，蒸气携带有线头进入中空收集板601中，滤网606对线头进行阻拦，实现袖口内侧的线头收集；
47.s4：蒸气在进行袖口杀菌处理后，其顺着袖口处的缝隙中逸散出，启动吸附泵508，吸附泵508通过吸附管502上的吸附孔507对蒸气产生较大的吸附力，使其流动至中空换热板501处，通过导热丝503和导热杆504将蒸气所携带的热量传递至中空换热板501内部的水体中，实现蒸气的换热处理。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，包括蒸气发生器和操作筒框(3)，其特征在于，所述操作筒框(3)外侧设有阶段式内撑组件(7)，且阶段式内撑组件(7)包括环形蒸气喷板(701)，环形蒸气喷板(701)靠近两侧的外壁均固定连接有外环(703)，两个外环(703)的外侧均环形分布有电动伸缩杆(723)，每个电动伸缩杆(723)的输出端均设有一号撑球(714)，所述环形蒸气喷板(701)位于中线位置的外侧环形分布有梯形架(718)，且每个梯形架(718)远离环形蒸气喷板(701)中心点的外侧均固定连接有外筒(719)，每个所述外筒(719)靠近底端的外侧均开有两个进气孔(716)，且外筒(719)的内部滑动连接有内升降杆(721)，内升降杆(721)位于外筒(719)外侧的一端固定连接有二号撑球(720)，所述外筒(719)靠近进气孔(716)的内壁固定连接有两个内杆(717)，两个内杆(717)的相对一侧固定连接有同一个锥形导流头(715)，锥形导流头(715)倒置于外筒(719)的内部，锥形导流头(715)与内升降杆(721)的相对一侧设有同一个连接弹簧(722)，所述环形蒸气喷板(701)位于梯形架(718)两侧的外壁均等距离开有一号喷孔(702)，且环形蒸气喷板(701)的两侧均环形开设有连接孔，每个连接孔的内部均固定连接有蒸气喷管(712)，每个蒸气喷管(712)的外侧均等距离开有二号喷孔(713)。2.根据权利要求1所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述操作筒框(3)的内侧固定连接有一号内架(706)，且一号内架(706)面向环形蒸气喷板(701)的一侧固定连接有气缸(705)，气缸(705)的输出端固定连接有调节柱(704)，调节柱(704)的另一端固定连接有二号内架(711)，二号内架(711)固定连接于环形蒸气喷板(701)的内侧，操作筒框(3)靠近气缸(705)的内侧固定连接有内板(709)，内板(709)的顶部固定连接有输送泵(707)，输送泵(707)的输气端固定连接有输气管(710)，输气管(710)的另一端固定连接于环形蒸气喷板(701)的内部，输送泵(707)的进气端固定连接有进气管(708)，进气管(708)的另一端与蒸汽发生器(1)的输气端相连接。3.根据权利要求2所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述操作筒框(3)的外侧设有夹持组件(8)，且夹持组件(8)包括驱动电机(803)、主动齿(801)和从动齿(805)，操作筒框(3)的外侧固定连接有电机架(804)，驱动电机(803)固定连接于电机架(804)的顶部，驱动电机(803)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(802)，主动齿(801)固定连接于转动轴(802)的一端，从动齿(805)通过轴承连接于操作筒框(3)的外侧，主动齿(801)与从动齿(805)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述操作筒框(3)的外侧开有环形嵌入凹槽(809)，且从动齿(805)面向环形嵌入凹槽(809)的一侧等距离固定连接有支撑杆(808)，每个支撑杆(808)面向操作筒框(3)中心点的外侧均固定连接有液压杆(806)，每个液压杆(806)的输出端均固定连接有半球限位块(807)，半球限位块(807)位于环形嵌入凹槽(809)内。5.根据权利要求4所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述环形蒸气喷板(701)外侧设有线头收集组件(6)，且线头收集组件(6)包括中空收集板(601)，中空收集板(601)面向二号内架(711)的一侧固定连接有侧杆(603)，侧杆(603)的另一端固定连接于二号内架(711)的外侧。6.根据权利要求5所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述中空收集板(601)的外侧等距离开有收集孔(605)，且中空收集板(601)靠近收集孔(605)的内
部固定连接有滤网(606)，中空收集板(601)的内侧固定连接有泵架(604)，泵架(604)的顶部固定连接有收集泵(602)，收集泵(602)的收集端通过管道连接于中空收集板(601)的内部。7.根据权利要求6所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述操作筒框(3)的外侧环形分布有安装杆(2)，且每个安装杆(2)面向环形蒸气喷板(701)的一侧均固定连接有外展杆(4)，每个外展杆(4)的外侧均设有换热环保组件(5)。8.根据权利要求7所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述换热环保组件(5)包括中空换热板(501)和吸附管(502)，且中空换热板(501)固定连接于外展杆(4)的一侧，中空换热板(501)面向操作筒框(3)中心点的外侧固定连接有连接板(506)，吸附管(502)固定连接于连接板(506)的外侧。9.根据权利要求8所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述中空换热板(501)的两侧均开有循环孔，且两个循环孔的内部均固定连接有循环对接管(505)，中空换热板(501)位于吸附管(502)两端的外侧均等距离固定连接有导热杆(504)，每个导热杆(504)的外侧均环形分布有导热丝(503)，吸附管(502)面向环形蒸气喷板(701)的外侧等距离开有吸附孔(507)，外展杆(4)的一侧固定连接有固定杆(510)，固定杆(510)的另一端固定连接有安装环(509)，安装环(509)的内侧固定连接有吸附泵(508)，吸附泵(508)的吸附端通过管道连接于吸附管(502)的内部。10.一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备的杀菌方法，应用于如权利要求9所述的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备，其特征在于，所述杀菌方法包括以下步骤：s1：进行袖口一端夹持时，将袖口压入环形嵌入凹槽(809)中，继而调节液压杆(806)带动半球限位块(807)对压入环形嵌入凹槽(809)中的袖口进行夹持，在进行蒸气杀菌操作过程中，启动驱动电机(803)，驱动电机(803)带动转动轴(802)上的主动齿(801)旋转，从而带动从动齿(805)进行旋转，从动齿(805)旋转的过程中，半球限位块(807)在环形嵌入凹槽(809)中旋转，使得半球限位块(807)与袖口挤压位置处于不断改变的状态；s2：袖口一端夹持完成后，将阶段式内撑组件(7)移动至袖口的内侧，启动输送泵(707)，输送泵(707)将蒸气发生器制造的蒸气输送至环形蒸气喷板(701)中，从而通过一号喷孔(702)和二号喷孔(713)喷出，起到蒸气内撑杀菌的作用，同时，一号撑球(714)和二号撑球(720)之间不断的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理；s3：蒸气杀菌过程中，启动收集泵(602)，收集泵(602)袖口内侧的蒸气导入中空收集板(601)中，继而通过收集泵(602)的另一端鼓出，蒸气携带有线头进入中空收集板(601)中，滤网(606)对线头进行阻拦，实现袖口内侧的线头收集；s4：蒸气在进行袖口杀菌处理后，其顺着袖口处的缝隙中逸散出，启动吸附泵(508)，吸附泵(508)通过吸附管(502)上的吸附孔(507)对蒸气产生较大的吸附力，使其流动至中空换热板(501)处，通过导热丝(503)和导热杆(504)将蒸气所携带的热量传递至中空换热板(501)内部的水体中，实现蒸气的换热处理。

技术总结
本发明公开了一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备及杀菌方法，涉及衣服袖口蒸气杀菌技术领域，包括蒸气发生器和操作筒框，所述操作筒框外侧设有阶段式内撑组件，且阶段式内撑组件包括环形蒸气喷板，环形蒸气喷板靠近两侧的外壁均固定连接有外环，两个外环的外侧均环形分布有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端均设有一号撑球，所述环形蒸气喷板位于中线位置的外侧环形分布有梯形架，且每个梯形架远离环形蒸气喷板中心点的外侧均固定连接有外筒。本发明公开的一种基于衣服袖口加工的蒸气杀菌设备及杀菌方法具有通过阶段式内撑组件实现一号撑球和二号撑球之间的转换，确保内撑组件与袖口接触处在蒸气的作用下可以实现有效杀菌处理的效果。杀菌处理的效果。杀菌处理的效果。


技术研发人员：蒋丹 张宸熙
受保护的技术使用者：苏州名科纺织科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/7/27