一种具有防漏功能的止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，更具体地说，涉及一种具有防漏功能的止回阀。


背景技术：

2.止回阀作为一种运输介质常用的一种阀门，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀等，其主要作用是防止介质倒流以及容器介质的泄放。
3.现有的止回阀在使用过程中，当止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态时，阀瓣经常与阀座拍打，使得某些脆性材料做成的阀瓣就被打碎，从而导致阀瓣不能紧闭造成漏水。
4.因此，针对上述问题提出一种具有防漏功能的止回阀。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防漏功能的止回阀，它可以实现在设备因前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态时，减缓阀瓣对阀座撞击力度，通过当阀瓣损坏后能够更加便捷地对其进行更换。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种具有防漏功能的止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体顶端设置有阀盖，所述阀盖与止回阀主体之间设置有密封板，且阀盖通过第一螺栓组件与止回阀主体螺纹连接，所述止回阀主体内壁固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有u形块，所述u形块上开设有连接槽，且u形块上开设有一对相互对称的转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆下端固定连接有弧形块，且转动杆下侧设置有阀瓣，所述阀瓣与转动杆通过第二螺栓组件螺纹连接，所述阀瓣一端安装有弹性密封垫，所述弹性密封垫与止回阀主体内壁相抵接，所述转动孔内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲弹簧，所述u形块上开设有与转动孔相连通的缓冲槽，所述缓冲槽内固定连接有缓冲弹簧，且缓冲槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块与缓冲弹簧一端固定连接，所述固定块上设置有拆卸组件。
10.进一步的，所述拆卸组件包括限位弹簧，所述固定块内开设有与连接槽相连通的限位槽，所述限位槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定连接有连接块。
11.进一步的，所述u形块上开设有与连接槽相连通的连通槽，所述连通槽与连接块相匹配。
12.进一步的，所述连接块远离限位弹簧一端固定连接有移动杆，所述移动杆上刻设有防滑纹。
13.进一步的，所述连接块与限位槽滑动连接。
14.进一步的，所述固定块远离连通槽一端固定连接有定位块，所述u形块上开设有与
连接槽相连通的定位槽，所述定位槽与定位块滑动连接。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过u形块上开设有缓冲槽，当止回阀前后介质压力处于接近平衡时，会使得转动杆带动阀瓣撞击阀座，当转动杆在转动时，通过u形块上开设的缓冲槽内安装有缓冲弹簧，且转动杆下端固接的弧形块与缓冲弹簧固定连接，从而使得通过弧形块挤压缓冲弹簧，从而减缓对阀瓣的撞击力度，同时通过阀瓣一端安装的弹性密封垫能够进一步减缓因撞击造成对阀瓣的损坏，当阀瓣损坏后，工作人员可通过固定块上设置的拆卸组件使得更加便捷地将阀瓣拆卸下，从而完成对其进行更换，有利于因当设备前后介质压力处于接近平衡，缓解阀瓣因撞击造成损坏从而导致设备漏水，同时当阀瓣损坏时，工作人员也通过拆卸组件将其更换，使得更换更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视的结构示意图；
19.图2为本实用新型的u形块局部侧面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的u形块立体结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、止回阀主体；2、拆卸组件；3、缓冲组件；11、密封板；12、阀盖；13、第一螺栓组件；14、u形块；15、固定块；16、转动杆；17、第二螺栓组件；18、阀瓣；19、弹性密封垫；21、弧形块；22、限位槽；23、限位弹簧；24、连接槽；25、定位槽；26、定位块；27、连通槽；28、连接块；29、移动杆；31、转动孔；32、缓冲槽；33、缓冲弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1-3，一种具有防漏功能的止回阀，包括止回阀主体1，所述止回阀主体1
顶端设置有阀盖12，所述阀盖12与止回阀主体1之间设置有密封板11，且阀盖12通过第一螺栓组件13与止回阀主体1螺纹连接，所述止回阀主体1内壁固定连接有固定块15，所述固定块15一侧设置有u形块14，所述u形块14上开设有连接槽24，且u形块14上开设有一对相互对称的转动孔31，所述转动孔31内转动连接有转动杆16，所述转动杆16下端固定连接有弧形块21，且转动杆下侧设置有阀瓣18，所述阀瓣18与转动杆16通过第二螺栓组件17螺纹连接，所述阀瓣18一端安装有弹性密封垫19，所述弹性密封垫19与止回阀主体1内壁相抵接，所述转动孔31内设置有缓冲组件3，所述缓冲组件3包括缓冲弹簧33，所述u形块14上开设有与转动孔31相连通的缓冲槽32，所述缓冲槽32内固定连接有缓冲弹簧33，且缓冲槽32内滑动连接有弧形块21，所述弧形块21与缓冲弹簧33一端固定连接，所述固定块15上设置有拆卸组件2，本方案通过u形块14上开设有缓冲槽32，当止回阀前后介质压力处于接近平衡时，会使得转动杆16带动阀瓣18撞击阀座，当转动杆16在转动时，通过u形块14上开设的缓冲槽32内安装有缓冲弹簧33，且转动杆16下端固接的弧形块21与缓冲弹簧33固定连接，从而使得通过弧形块21挤压缓冲弹簧33，从而减缓对阀瓣18的撞击力度，同时通过阀瓣18一端安装的弹性密封垫19能够进一步减缓因撞击造成对阀瓣18的损坏，同时在长期的使用过程中，当阀瓣18损坏后，工作人员可通过固定块15上设置的拆卸组件2使得更加便捷地将阀瓣18拆卸下，从而完成对其进行更换，有利于因当设备前后介质压力处于接近平衡，缓解阀瓣18因撞击造成损坏从而导致设备漏水，同时当阀瓣18损坏时，工作人员也通过拆卸组件2将其更换，使得更换更加方便。
28.请参阅图2-3，所述拆卸组件2包括限位弹簧23，所述固定块15内开设有与连接槽24相连通的限位槽22，所述限位槽22内固定连接有限位弹簧23，所述限位弹簧23一端固定连接有连接块28，本方案通过限位槽22内固接有限位弹簧23，当需要对阀瓣18进行拆卸时，通过滑动连接块28，使得解除对连通槽27的限定，从而可以将u形块14拆卸下来，将u形块14拆卸下来拿出后工作人员在对阀瓣18进行拆卸，更换后再对其进行复位，从而完成更换。
29.所述u形块14上开设有与连接槽24相连通的连通槽27，所述连通槽27与连接块28相匹配，本方案通过u形块14上开设的连通槽27与连接块28相匹配，从而通过连通槽27与连接块28相结合用于固定u形块14，使得在固定u形块14时更加的稳定。
30.所述连接块28远离限位弹簧23一端固定连接有移动杆29，所述移动杆29上刻设有防滑纹，本方案通过连接块28一端固接有移动杆29，且移动杆29上刻设有防滑纹，使得在移动连接块28进行拆装时可通过移动杆29带动连接块28移动，使得工作人员在操作时更加的省力。
31.所述连接块28与限位槽22滑动连接，本方案通过设置连接块28与限位槽22滑动连接，使得在移动连接块28与连通槽27相结合时预防卡壳造成不便。
32.所述固定块15远离连通槽27一端固定连接有定位块26，所述u形块14上开设有与连接槽24相连通的定位槽25，所述定位槽25与定位块26滑动连接，本方案通过设置固定块15一端固接的定位块26在定位槽25内滑动，使得当定位块26在定位槽25内滑动到极限处时，使得连接块28和连通槽27保持在同一水平位置，从而使得工作人员更容易操作。
33.工作原理：当止回阀前后介质压力处于接近平衡时，会使得阀瓣18带动转动杆16撞击阀座，当转动杆16在转动孔31内转动时，使得弧形块21在缓冲槽32内滑动时挤压缓冲弹簧33，从而减缓对阀瓣18的撞击力度，同时通过阀瓣18一端安装的弹性密封垫19能够进
一步减缓因撞击造成对阀瓣18的损坏，在长期的使用过程中，当阀瓣18损坏后，工作人员可先通过第一螺栓组件13先拆卸掉阀盖12，再滑动移动杆29，使得解除连接块28对连通槽27的限定，从而可以将u形块14拆卸下来，将u形块14拆卸下来拿出后工作人员通过第二螺栓组件17将阀瓣18拆卸下，更换后再对其进行复位，从而完成更换，有利于因设备前后介质压力处于接近平衡，缓解阀瓣18因撞击造成损坏从而导致设备漏水，同时当阀瓣18损坏时，工作人员也通过拆卸组件2将其更换，使得更换更加方便。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种具有防漏功能的止回阀，包括止回阀主体(1)，其特征在于：所述止回阀主体(1)顶端设置有阀盖(12)，所述阀盖(12)与止回阀主体(1)之间设置有密封板(11)，且阀盖(12)通过第一螺栓组件(13)与止回阀主体(1)螺纹连接，所述止回阀主体(1)内壁固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)一侧设置有u形块(14)，所述u形块(14)上开设有连接槽(24)，且u形块(14)上开设有一对相互对称的转动孔(31)，所述转动孔(31)内转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)下端固定连接有弧形块(21)，且转动杆下侧设置有阀瓣(18)，所述阀瓣(18)与转动杆(16)通过第二螺栓组件(17)螺纹连接，所述阀瓣(18)一端安装有弹性密封垫(19)，所述弹性密封垫(19)与止回阀主体(1)内壁相抵接，所述转动孔(31)内设置有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括缓冲弹簧(33)，所述u形块(14)上开设有与转动孔(31)相连通的缓冲槽(32)，所述缓冲槽(32)内固定连接有缓冲弹簧(33)，且缓冲槽(32)内滑动连接有弧形块(21)，所述弧形块(21)与缓冲弹簧(33)一端固定连接，所述固定块(15)上设置有拆卸组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述拆卸组件(2)包括限位弹簧(23)，所述固定块(15)内开设有与连接槽(24)相连通的限位槽(22)，所述限位槽(22)内固定连接有限位弹簧(23)，所述限位弹簧(23)一端固定连接有连接块(28)。3.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述u形块(14)上开设有与连接槽(24)相连通的连通槽(27)，所述连通槽(27)与连接块(28)相匹配。4.根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述连接块(28)远离限位弹簧(23)一端固定连接有移动杆(29)，所述移动杆(29)上刻设有防滑纹。5.根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述连接块(28)与限位槽(22)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述固定块(15)远离连通槽(27)一端固定连接有定位块(26)，所述u形块(14)上开设有与连接槽(24)相连通的定位槽(25)，所述定位槽(25)与定位块(26)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防漏功能的止回阀，属于止回阀技术领域，一种具有防漏功能的止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体顶端设置有阀盖，所述阀盖与止回阀主体之间设置有密封板，且阀盖通过第一螺栓组件与止回阀主体螺纹连接，所述止回阀主体内壁固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有U形块，所述U形块上开设有连接槽，且U形块上开设有一对相互对称的转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆下端固定连接有弧形块，且转动杆下侧设置有阀瓣，它可以实现在设备因前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态时，减缓阀瓣对阀座撞击力度，通过当阀瓣损坏后能够更加便捷地对其进行更换。加便捷地对其进行更换。加便捷地对其进行更换。


技术研发人员：林哲国 林献杰 许益泉 许益萍
受保护的技术使用者：云和县万佳阀门制造有限公司
技术研发日：2022.12.18
技术公布日：2023/7/27