一种可调式定时粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种可调式定时粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将某些物体挤压粉碎的设备，通常可以粉碎一些废其铁器、铁质保护外壳等，或一些难以处理的物体，都可以放入粉碎机内进行挤压粉碎处理，实现在此利用的效果。
3.但是现有技术中，粉碎机可以对一些铁质的物体粉碎处理，也可以对一些大件的物体进行粉碎处理，将其挤压成小块，随后通过挤压机将其挤压呈小方块，再运输后下一个处理环节，达到在此利用的效果，但粉碎机通常都是没有定时功能的，一般粉碎机开启后都会一直处于旋转状态，而在人员去外面搬运下一个需要粉碎处理的物体时，或对以及粉碎处理完成的物体进行收集时，粉碎机都处于旋转状态，而此时如一些员工自身物体掉入其中也会被粉碎处理，甚至可能会导致一些意外事故发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：在员工搬运其他需要粉碎处理物体，或处理以粉碎的物体时，粉碎机都处于旋转状态，而这是机器一般都是不关闭的，而此时可能会导致员工自身物体掉入其中，甚至可能会导致一些意外事故发生。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式定时粉碎机,包括粉碎设备，所述粉碎设备的内部靠近一侧内表面通过轴承连接有粉碎机构，所述粉碎设备的内部另一侧内表面两侧靠近中心处均贯穿开设有圆孔，所述粉碎设备的顶部靠近一侧边缘处开设有传输槽，所述粉碎机构的一侧外表面设置有对接结构，所述对接结构包括有对接槽，所述对接槽的内表面贴合连接有对接模块，所述对接模块的一侧外表面中心处开设有贴合槽，所述对接槽的内部中心处固定有对接块，所述对接块的外表面开设有多个拼接槽，所述对接块的一侧外表面中心处开设有定位槽，所述定位槽的内部贴合连接有定位杆，所述拼接槽的外表面贴合连接有拼接块，所述对接模块的一侧外表面设置有承接杆，所述承接杆的外表面通过轴承设置于粉碎设备开设的圆孔当中并延伸至传输槽的内部，所述承接杆的一端外表面固定有第一斜面齿轮。
6.作为一种优选的实施方式，所述第一斜面齿轮的外表面啮合连接有第二斜面齿轮，所述传输槽的内部底面设置有移动结构，所述移动结构包括有移动块，所述移动块的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧边缘处安装有移动电机。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二斜面齿轮来实现带动第一斜面齿轮的效果，以及通过设置移动块来熟悉在其的内部设置移动电机部分，并通过移动电机来带动螺纹杆部分通过螺纹杆部分来实现带动驱动电机部分进行移动。
8.作为一种优选的实施方式，所述移动电机的输出轴一端外表面固定有螺纹杆，且螺纹杆的一端外表面通过轴承连接与凹槽的另一侧内表面处，所述螺纹杆的外表面通过螺
纹连接有螺纹孔。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺纹杆来实现带动螺纹孔并使移动板块移动的效果，并通过移动板块来带动驱动电机部分移动的效果。
10.作为一种优选的实施方式，所述螺纹孔的一侧外表面设置有移动板块，所述移动板块的顶部设置有保护外壳，所述保护外壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定于第二斜面齿轮的一侧外表面。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置保护外壳来实现在其的内部设置驱动电机，以及通过驱动电机来带动第二斜面齿轮转动的效果。
12.作为一种优选的实施方式，所述对接槽共设置有两个，且每一个为一组设置于粉碎机构的一侧外表面中心处呈相对面直线排列设置。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置对接槽来实现在其的内部设置其他的对接结构。
14.作为一种优选的实施方式，所述移动块共设置有一个，且每一个为一组设置于传输槽的内部底面靠近中心处。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置移动块来实现在其的内部设置其他的移动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型，为了解决上面所提出的问题，通过粉碎设备的控制面板设定时时间，并通过设置好未有物体放入粉碎机构的时长停止，在达到这个时间后芯片会控制移动结构中的移动电机移动，以及控制驱动电机的转动，通过驱动电机停止可以使粉碎机构停止粉碎处理，其次通过控制移动电机转动使其带动驱动电机部分移动脱离第一斜面齿轮部分，来达到停止粉碎机构部分，使粉碎机构停止粉碎处理的效果，而在后续需要在此使用时通过控制面板来调节参数使移动结构中的移动电机转动带动驱动电机移动来达到重新粉碎处理。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种可调式定时粉碎机的侧视立体示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种可调式定时粉碎机的对接结构剖视立体示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种可调式定时粉碎机的承接杆部分侧视立体示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种可调式定时粉碎机的传输槽部分剖视立体示意图；
22.图5为本实用新型提供的一种可调式定时粉碎机的移动结构部分剖视立体示意图。
23.图例说明：
24.1、粉碎设备；2、粉碎机构；3、对接结构；4、第一斜面齿轮；5、传输槽；6、移动结构；7、保护外壳；8、驱动电机；9、第二斜面齿轮；
25.301、对接槽；302、对接块；303、拼接槽；304、定位槽；305、对接模块；306、贴合槽；307、拼接块；308、定位杆；309、承接杆；
26.601、移动块；602、移动电机；603、移动板块；604、螺纹杆；605、螺纹孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式定时粉碎机，包括粉碎设备1，粉碎设备1的内部靠近一侧内表面通过轴承连接有粉碎机构2，粉碎设备1的内部另一侧内表面两侧靠近中心处均贯穿开设有圆孔，粉碎设备1的顶部靠近一侧边缘处开设有传输槽5，粉碎机构2的一侧外表面设置有对接结构3，对接结构3包括有对接槽301，对接槽301的内表面贴合连接有对接模块305，对接模块305的一侧外表面中心处开设有贴合槽306，对接槽301的内部中心处固定有对接块302，对接块302的外表面开设有多个拼接槽303，对接块302的一侧外表面中心处开设有定位槽304，定位槽304的内部贴合连接有定位杆308，拼接槽303的外表面贴合连接有拼接块307，对接模块305的一侧外表面设置有承接杆309，承接杆309的外表面通过轴承设置于粉碎设备1开设的圆孔当中并延伸至传输槽5的内部，承接杆309的一端外表面固定有第一斜面齿轮4，通过粉碎设备1的控制面板设定时时间，并通过设置好未有物体放入粉碎机构2的时长停止，在达到这个时间后芯片会控制移动结构6中的移动电机602移动，以及控制驱动电机8的转动，通过驱动电机8停止可以使粉碎机构2停止粉碎处理，其次通过控制移动电机602转动使其带动驱动电机8部分移动脱离第一斜面齿轮4部分，来达到停止粉碎机构2部分，使粉碎机构2停止粉碎处理的效果，而在后续需要在此使用时通过控制面板来调节参数使移动结构6中的移动电机602转动带动驱动电机8移动来达到重新粉碎处理。
30.实施例2
31.如图1、图4和图5所示，第一斜面齿轮的外表面啮合连接有第二斜面齿轮9，传输槽5的内部底面设置有移动结构6，移动结构6包括有移动块601，移动块601的顶面开设有凹槽，凹槽的内部一侧边缘处安装有移动电机602，移动电机602的输出轴一端外表面固定有螺纹杆604，且螺纹杆604的一端外表面通过轴承连接与凹槽的另一侧内表面处，螺纹杆604的外表面通过螺纹连接有螺纹孔605，螺纹孔605的一侧外表面设置有移动板块603，移动板块603的顶部设置有保护外壳7，保护外壳7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴一端固定于第二斜面齿轮9的一侧外表面，对接槽301共设置有两个，且每一个为一组设置于粉碎机构2的一侧外表面中心处呈相对面直线排列设置，移动块601共设置有一个，且每一个为一组设置于传输槽5的内部底面靠近中心处，首先通过第二斜面齿轮9来实现带动第一斜面齿轮4的效果，以及通过设置移动块601来熟悉在其的内部设置移动电机602部分，并通过移动电机602来带动螺纹杆604部分通过螺纹杆604部分来实现带动驱动电机8部分进行移动，以及通过螺纹杆604来实现带动螺纹孔605并使移动板块603移动的效果，并通过移动板块603来带动驱动电机8部分移动的效果。
32.工作原理：
33.如图1-5所示，在实际的使用当中，通过粉碎设备1一侧的控制面板来设置未放入粉碎机构2内物体后停止的时间，在设置完成后，并达到这个时长后芯片会驱动驱动电机8，
停止工作，并停止转动，使粉碎机构2部分停止转动，并控制移动电机602转动，将驱动电机8部分移动并远离第一斜面齿轮4部分，使驱动电机8一端的第二斜面齿轮9脱离第一斜面齿轮4，并达到定时停止的效果；
34.而在此需要说明的是驱动电机8部分，驱动电机8带动粉碎机构2转动时，主要是通过第二斜面齿轮9带动外表面两个啮合的第一斜面齿轮4进行转动的，而第一斜面齿轮4的动力传输需要通过对接结构3来完成传输，而对接传输结构再后期粉碎机构2需要更换时，可以达到协助便于拆卸的效果，在第一斜面齿轮4被带动旋转时，第一斜面齿轮4会带动其一侧外表面的承接杆309进行转动，而承接杆309在转动的同时会带动其一侧外表面的对接模块305进行转动，而对接模块305在转动的同时会通过其一侧贴合槽306内部的拼接块307和定位杆308部分来带动处于粉碎机构2一侧外表面对接槽301内的对接块302和拼接槽303部分来达到驱动粉碎机构2旋转的效果，以及在需要对粉碎机构2拆卸时，首先需要将驱动电机8通过移动电机602移动到一侧，在将对接结构3中的承接杆309外表面的轴承进行拆卸，并将承接杆309向传输槽5的一处移动，并通过将粉碎机构2一侧外表面通过轴承连接于粉碎设备1内表壁的轴承进行拆卸，随后即可对粉碎机构2拆卸更换，而对于驱动电机8的停止运转，仅通过驱动电机8停止旋转，并通过移动电机602将其移动到一侧处；
35.其次在此需要说明的是移动结构6，在芯片控制移动电机602进行转动时，移动电机602会带动其一端外表面的螺纹杆604进行转动，而螺纹杆604会通过其外表面螺纹来带动螺纹孔605进行转动，而螺纹孔605移动则会带动移动板块603进行移动，从而通过移动板块603带动其顶部的驱动电机8部分进行移动。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种可调式定时粉碎机，包括粉碎设备(1)，其特征在于：所述粉碎设备(1)的内部靠近一侧内表面通过轴承连接有粉碎机构(2)，所述粉碎设备(1)的内部另一侧内表面两侧靠近中心处均贯穿开设有圆孔，所述粉碎设备(1)的顶部靠近一侧边缘处开设有传输槽(5)，所述粉碎机构(2)的一侧外表面设置有对接结构(3)，所述对接结构(3)包括有对接槽(301)，所述对接槽(301)的内表面贴合连接有对接模块(305)，所述对接模块(305)的一侧外表面中心处开设有贴合槽(306)，所述对接槽(301)的内部中心处固定有对接块(302)，所述对接块(302)的外表面开设有多个拼接槽(303)，所述对接块(302)的一侧外表面中心处开设有定位槽(304)，所述定位槽(304)的内部贴合连接有定位杆(308)，所述拼接槽(303)的外表面贴合连接有拼接块(307)，所述对接模块(305)的一侧外表面设置有承接杆(309)，所述承接杆(309)的外表面通过轴承设置于粉碎设备(1)开设的圆孔当中并延伸至传输槽(5)的内部，所述承接杆(309)的一端外表面固定有第一斜面齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调式定时粉碎机，其特征在于：所述第一斜面齿轮(4)的外表面啮合连接有第二斜面齿轮(9)，所述传输槽(5)的内部底面设置有移动结构(6)，所述移动结构(6)包括有移动块(601)，所述移动块(601)的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧边缘处安装有移动电机(602)。3.根据权利要求2所述的一种可调式定时粉碎机，其特征在于：所述移动电机(602)的输出轴一端外表面固定有螺纹杆(604)，且螺纹杆(604)的一端外表面通过轴承连接与凹槽的另一侧内表面处，所述螺纹杆(604)的外表面通过螺纹连接有螺纹孔(605)。4.根据权利要求3所述的一种可调式定时粉碎机，其特征在于：所述螺纹孔(605)的一侧外表面设置有移动板块(603)，所述移动板块(603)的顶部设置有保护外壳(7)，所述保护外壳(7)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴一端固定于第二斜面齿轮(9)的一侧外表面。5.根据权利要求1所述的一种可调式定时粉碎机，其特征在于：所述对接槽(301)共设置有两个，且每一个为一组设置于粉碎机构(2)的一侧外表面中心处呈相对面直线排列设置。6.根据权利要求2所述的一种可调式定时粉碎机，其特征在于：所述移动块(601)共设置有一个，且每一个为一组设置于传输槽(5)的内部底面靠近中心处。

技术总结
本实用新型提供一种可调式定时粉碎机，涉及粉碎机技术领域，本实用新型，包括粉碎设备，所述粉碎设备的内部靠近一侧内表面通过轴承连接有粉碎机构，所述粉碎设备的内部另一侧内表面两侧靠近中心处均贯穿开设有圆孔，通过粉碎设备的控制面板设定时间，并通过设置好未有物体放入粉碎机构的时长停止，在达到这个时间后芯片会控制移动结构中的移动电机移动，以及控制驱动电机的转动，通过驱动电机停止可以使粉碎机构停止粉碎处理，其次通过控制移动电机转动使其带动驱动电机部分移动脱离第一斜面齿轮部分，来达到停止粉碎机构部分，使粉碎机构停止粉碎处理的效果。构停止粉碎处理的效果。构停止粉碎处理的效果。


技术研发人员：李本友 吴月明 江晓平 邾根祥
受保护的技术使用者：合肥科精机电科技有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/27