一种具有固定结构的圆锥滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥滚子轴承技术领域，具体为一种具有固定结构的圆锥滚子轴承。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。
3.现有的单列圆锥滚子轴承在使用时当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，所以圆锥滚子轴承在安装时需要将两个相对的轴承对称安装，这样会导致单列圆锥滚子轴承的使用受到限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，包括外环，所述外环的内壁上开设有环形锥槽，所述环形锥槽的内部卡接有锥环，所述锥环的外壁上等距开设有多个转槽，多个所述转槽的内部均卡接有滚子，所述锥环的外壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部卡接有六个弧板，六个所述弧板分别插接在六个插槽内部，六个所述插槽呈环形开设在外环的内部，六个所述弧板位于插槽内部的一端表面上均开设有通孔，六个所述通孔的内部均插接有圆杆，六个所述圆杆插接在六个插孔中，六个所述插孔呈环形开设在外环的内部，六个所述圆杆远离弧板的一端均固定连接有螺纹块，六个所述螺纹块螺纹连接在六个螺纹孔内部。
6.优选的，六个所述螺纹孔的长度比六个螺纹块的长度长。
7.优选的，所述外环的内壁与锥环的内壁相对应。
8.优选的，多个所述滚子与环形锥槽的内壁相贴合。
9.优选的，所述弧板的内壁与环形槽的内壁相贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将弧板卡接在环形槽内部，然后将圆杆插入插孔内部，转动螺纹块使螺纹块螺纹连接在螺纹孔内部，螺纹块移动时带动圆杆插入通孔内部，通过圆杆对弧板进行固定，使弧板稳定的卡接在环形槽内部，进而使锥环稳定的转动在外环内部，防止轴承受径向负荷时产生分离，进而使单列圆锥滚子轴承可单独使用不受限制。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的b-b向剖视图；
13.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型图1中a部分放大图。
15.图中：1、外环；2、环形锥槽；3、锥环；4、转槽；5、滚子；6、环形槽；7、弧板；8、插槽；9、通孔；10、圆杆；11、插孔；12、螺纹块；13、螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，包括外环1，外环1的内壁上开设有环形锥槽2，环形锥槽2的内部卡接有锥环3，锥环3的外壁上等距开设有多个转槽4，多个转槽4的内部均卡接有滚子5，锥环3的外壁上开设有环形槽6，环形槽6的内部卡接有六个弧板7，六个弧板7分别插接在六个插槽8内部，六个插槽8呈环形开设在外环1的内部，六个弧板7位于插槽8内部的一端表面上均开设有通孔9，六个通孔9的内部均插接有圆杆10，六个圆杆10插接在六个插孔11中，六个插孔11呈环形开设在外环1的内部，六个圆杆10远离弧板7的一端均固定连接有螺纹块12，六个螺纹块12螺纹连接在六个螺纹孔13内部，推动六个弧板7卡接在六个插槽8内部，使弧板7卡接在环形槽6内部，然后将圆杆10插入插孔11内部，通过圆杆10对弧板7进行固定，使弧板7稳定的卡接在环形槽6内部，进而使锥环3稳定的转动在外环1内部，防止轴承受径向负荷时产生分离，进而使单列圆锥滚子轴承可单独使用不受限制。
18.六个螺纹孔13的长度比六个螺纹块12的长度长，进而使螺纹块12可稳定的转入螺纹孔13中。
19.外环1的内壁与锥环3的内壁相对应，进而使外环1与锥环3稳定改的卡接。
20.多个滚子5与环形锥槽2的内壁相贴合，进而使滚子5稳定的在环形锥槽2内部滑动。
21.弧板7的内壁与环形槽6的内壁相贴合，进而使弧板7稳定的卡接在环形槽6内部。
22.具体的，使用本实用新型时，首先将多个滚子5卡接在对应的转槽4内部，然后将锥环3卡接在环形锥槽2内部，然后推动六个弧板7卡接在六个插槽8内部，使弧板7卡接在环形槽6内部，然后将圆杆10插入插孔11内部，转动螺纹块12使螺纹块12螺纹连接在螺纹孔13内部，通过螺纹孔13推动螺纹块12移动，螺纹块12移动时带动圆杆10插入通孔9内部，通过圆杆10对弧板7进行固定，使弧板7稳定的卡接在环形槽6内部，进而使锥环3稳定的转动在外环1内部，防止轴承受径向负荷时产生分离，进而使单列圆锥滚子轴承可单独使用不受限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的内壁上开设有环形锥槽(2)，所述环形锥槽(2)的内部卡接有锥环(3)，所述锥环(3)的外壁上等距开设有多个转槽(4)，多个所述转槽(4)的内部均卡接有滚子(5)，所述锥环(3)的外壁上开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)的内部卡接有六个弧板(7)，六个所述弧板(7)分别插接在六个插槽(8)内部，六个所述插槽(8)呈环形开设在外环(1)的内部，六个所述弧板(7)位于插槽(8)内部的一端表面上均开设有通孔(9)，六个所述通孔(9)的内部均插接有圆杆(10)，六个所述圆杆(10)插接在六个插孔(11)中，六个所述插孔(11)呈环形开设在外环(1)的内部，六个所述圆杆(10)远离弧板(7)的一端均固定连接有螺纹块(12)，六个所述螺纹块(12)螺纹连接在六个螺纹孔(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，其特征在于：六个所述螺纹孔(13)的长度比六个螺纹块(12)的长度长。3.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述外环(1)的内壁与锥环(3)的内壁相对应。4.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，其特征在于：多个所述滚子(5)与环形锥槽(2)的内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述弧板(7)的内壁与环形槽(6)的内壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种具有固定结构的圆锥滚子轴承，包括外环，外环的内壁上开设有环形锥槽，环形锥槽的内部卡接有锥环，锥环的外壁上等距开设有多个转槽，多个转槽的内部均卡接有滚子，锥环的外壁上开设有环形槽，环形槽的内部卡接有六个弧板，六个弧板分别插接在六个插槽内部，本实用新型的有益效果是：将弧板卡接在环形槽内部，然后将圆杆插入插孔内部，转动螺纹块使螺纹块螺纹连接在螺纹孔内部，螺纹块移动时带动圆杆插入通孔内部，通过圆杆对弧板进行固定，使弧板稳定的卡接在环形槽内部，进而使锥环稳定的转动在外环内部，防止轴承受径向负荷时产生分离，进而使单列圆锥滚子轴承可单独使用不受限制。轴承可单独使用不受限制。轴承可单独使用不受限制。


技术研发人员：吴亮学 汪燕
受保护的技术使用者：山东蓝润精密轴承有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/27