一种丝绵甩丝机用废料处理设备及方法与流程

1.本发明涉及纺织器械技术领域，具体为一种丝绵甩丝机用废料处理设备及方法。


背景技术：

2.甩丝机是指借离心力将熔融或熔化状态下的耐火原料甩成纤维的制纤设备。硅酸铝棉是指由喷吹或甩丝法生成的纤维，经集棉器或沉降装置集结成的散装纤维，又称原棉纤维。
3.纤维棉生产过程中所用的甩丝机会产生大量的废料，这种废料一般是被甩落在地面，且温度高达上千度，目前，在对这一类废料弧形处理时，一般都是通过人工的方法进行处理，但是高温的废料不及时进行处理会导致其粘附在地面上，需要将其铲下，长此以往地面的磨损也会增大，导致地面坑坑洼洼，且断丝散落的位置不稳定，容易粘附在工人身上，不仅难以清洗，也会存在着被烫伤的风险，为此我们提出一种丝绵甩丝机用废料处理设备及方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种丝绵甩丝机用废料处理设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝绵甩丝机用废料处理设备，包括收纳筒，所述收纳筒底部安装有多个支撑架，所述支撑架为金属材质且呈环形阵列设置在收纳筒底部，所述支撑架底部安装有支撑板，所述支撑板呈环形，所述收纳筒侧壁上开设有观测槽，且观测槽外侧活动安装有活动挡板，所述活动挡板呈弧形；
6.所述收纳筒侧壁上安装有用于收集断丝废料的传输板，所述传输板呈倾斜设置在收纳筒侧壁上；
7.所述收纳筒内部安装有传动机构，所述传动机构包括安装板，所述安装板安装在收纳筒内壁底部，所述安装板表面上安装有控制电机，所述安装板上卡接有用于回收的收纳盒，所述收纳筒底部开设有散热槽，所述散热槽位置与控制电机对应；
8.所述收纳筒内部安装有安装盘，所述安装盘上开设有固定槽，所述固定槽位置与控制电机对应，控制电机能够带动设备开始运转，设备能够将废丝等进行收集堆积，相比传统方法更加环保方便。
9.优选的，所述传输板外壁上固定连接有多个散热片，所述散热片上开设有圆孔，且圆孔内部卡设有传输软管，所述传输板外壁上安装有中空板，所述传输软管与中空板贯通；
10.所述收纳筒侧壁上安装有蓄水盒，所述蓄水盒顶部安装有水泵，且水泵上安装有塑料管，所述塑料管顶部与中空板贯通，通过水泵能够将冷却液传输传输软管内部，配合散热片能够快速对断丝进行冷却，避免其堆积粘附在复位环表面上，便于后续进行收纳处理，减少堆积过多的问题。
11.优选的，所述传输板侧壁上活动插设有多个活动轴，所述活动轴内壁与传输软管
表面相抵，所述活动轴贯穿传输板且一端固定连接有复位环，所述复位环具有弹性，所述复位环顶部固定连接有金属环，所述金属环固定连接在传输板内壁顶部，所述复位环内壁上固定连接有多个摩擦板；
12.所述传输板内侧设有环形架，所述环形架底部安装有多个调节板，所述调节板活动设置在收纳筒顶部，所述环形架与收纳筒间具有间隙，废丝能够顺着环形架与收纳筒之间的间隙掉落至收纳筒内部，能够根据不同直径的丝绵调整环形架的位置。
13.优选的，所述环形架表面上开设有多个限位槽，所述限位槽位于调节板之间，所述限位槽顶部插设有活动插杆，所述活动插杆底部安装有橡胶球，且橡胶表面上设有耐磨层，通过调节活动插杆能够使橡胶球抵在传输带上，能够调整传输带的位置，使其与复位环之间出现摩擦，减少废丝由于高温粘附的情况。
14.优选的，所述控制电机输出端上安装有传动轴，所述传动轴表面上安装有固定套杆，所述固定套杆外壁上套设有橡胶管，所述固定套杆内壁上开设有异形槽，所述异形槽间固定连接有金属轴，所述传动轴外壁上固定连接有一对传导轴，且传导轴卡设在异形槽内部，所述固定套杆顶部固定连接有压缩轴，所述传动轴顶部安装有金属板，所述压缩轴固定连接在金属板底部；
15.所述固定套杆表面上固定连接有卡接环，所述卡接环外壁上固定连接多个传输带，所述传输带一端固定连接在金属环底部且活动至在限位槽内部，所述传输带表面上开设有多个摩擦槽，所述摩擦槽与橡胶球底部相抵，所述传输带位置与摩擦板对应橡胶球能够与摩擦槽之间相互挤压，能够使传输带拍击复位环表面，能够减少复位环表面的废丝残留的情况，能够对废丝进行快速收集。
16.优选的，所述安装盘表面上开设有多个弧形槽，所述弧形槽呈环形阵列设置在安装盘表面上，所述安装盘内壁上固定连接有多个固定板，所述固定板呈倾斜设置，所述固定板间固定连接有塑料环，且塑料环套设在传动轴上；
17.所述安装盘内壁上固定连接有弹性板，所述弹性板一端安装在固定套杆外壁底部，所述弹性板表面上固定连接有多个弧形轴，所述弧形轴具有弹性且两端固定连接有摩擦杆，所述摩擦杆表面与固定板表面相抵。
18.优选的，所述收纳盒呈弧形且环形阵列设置在传动轴外侧，所述收纳盒内壁上卡设有多个弹性片，所述弹性片一端固定连接有橡胶轴，所述传动轴外壁上固定连接有中空管，所述中空管底部固定连接有多个摩擦块，所述摩擦块活动过程中与橡胶轴顶部挤压摩擦，摩擦块与橡胶轴之间挤压摩擦，能够使弹性片对内部堆积的废丝等进行挤压，能够将其压缩成团，节省收纳空间。
19.一种丝绵甩丝机用废料处理方法，包括如下步骤，
20.步骤一，将该收集设备安置在甩丝机的废料排出口下方，且随着水泵开始运转，能够将蓄水盒内部的冷却液传输至传输软管内部，能够将传输板进行冷却，避免废丝甩落时温度过高导致其粘在在复位环表面上，减少大量堆积的情况；
21.步骤二，随着控制电机开始运转，能够使传动轴开始作圆周运动，固定套杆能够在传导轴的作用下在传动轴上作往复运动，且调节活动插杆的位置，能够改变传输带的位置，使摩擦板表面与传输带之间相抵，固定套杆能够拉动传输带出现运动，能够使传输带与摩擦板之间摩擦挤压，带动复位环出现抖动，将堆积在其表面上的断丝废料等抖落，顺着弧形
槽掉落至收纳盒内部，能够对废丝进行收集处理；
22.步骤三，随着传输软管内部冷却液流动，能够与活动轴之间相互挤压，活动轴出现位移时能够带动复位环表面出现凹坑，便于将堆积在表面的断丝等抖落，掉落至收纳筒内部；
23.步骤四，随着固定套杆拉动弹性板出现运动，能够使弧形轴出现形变，推动摩擦杆在固定板上运动，能够将部分断丝揉搓成一团，能够节省收纳空间，减少在外界风力等因素下漂浮在空气中，保证加工环境的整洁；
24.步骤五，在传动轴转动过程中，中空管底部的摩擦块能够与橡胶轴之间相互摩擦挤压，能够带动弹性片出现抖动，将废丝等卡在弹性片之间，随着挤压能够排出其内部的空气，能够节省收纳空间。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、本发明通过水泵开始运转，能够将蓄水盒内部的冷却液传输至传输软管内部，能够将传输板进行冷却，配合散热片也能够保证冷却液的温度不会因为持续循环过高的情况，保证设备的冷却效果，避免废丝甩落时温度过高导致其粘在在复位环表面上，减少大量堆积的情况；
27.2、本发明通过控制电机开始运转，使传动轴开始作圆周运动，固定套杆能够在传导轴的作用下在传动轴上作往复运动，操作人员能够根据实际情况调节活动插杆的位置，能够改变传输带的位置，使摩擦板表面与传输带之间相抵，固定套杆能够拉动传输带出现运动，能够使传输带与摩擦板之间摩擦挤压，带动复位环出现抖动，将堆积在其表面上的断丝废料等抖落，顺着弧形槽掉落至收纳盒内部，能够对废丝进行收集处理；
28.3、本发明通过传输软管内部冷却液流动，能够与活动轴之间相互挤压，活动轴出现位移时能够带动复位环表面出现凹坑，能够使凝结呈团的废丝与复位环之间出现间隙，在重力和震动的作用下，使堆积在复位环表面的断丝等抖落，掉落至收纳筒内部；
29.4、本发明通过固定套杆拉动弹性板出现运动，能够使弧形轴出现形变，使弧形轴向外舒张，推动摩擦杆在固定板上运动，能够堆积在固定板与弹性板上的废丝抖落，同时在摩擦杆的作用下对其进行揉搓，使其凝结一团，顺利掉落至收纳筒内部，能够节省收纳空间，减少在外界风力等因素下漂浮在空气中，保证加工环境的整洁；
30.5、本发明通过传动轴转动过程中，中空管底部的摩擦块能够与橡胶轴之间相互摩擦挤压，能够带动弹性片出现抖动，将废丝等卡在弹性片之间，随着挤压能够排出其内部的空气，能够节省收纳空间，同时也方便工人后续进行清理回收，减少在取出时大量丝绵断丝飞扬的情况。
附图说明
31.图1为本发明整体结构示意图；
32.图2为本发明传输板内部结构示意图；
33.图3为本发明图2中a处局部放大示意图；
34.图4为本发明图2中b处局部放大示意图；
35.图5为本发明传动机构结构示意图；
36.图6为本发明收纳盒结构示意图；
37.图7为本发明处理方法流程图；
38.图中：1、收纳筒；2、传输板；3、传动机构；4、安装盘；5、环形架；6、收纳盒；11、支撑架；12、支撑板；13、散热槽；14、蓄水盒；15、活动挡板；16、塑料管；21、中空板；22、散热片；23、传输软管；24、活动轴；25、金属环；251、复位环；26、摩擦板；31、传动轴；32、固定套杆；33、卡接环；34、传输带；341、摩擦槽；35、金属轴；351、异形槽；352、压缩轴；36、中空管；361、摩擦块；37、控制电机；371、安装板；38、橡胶管；41、弧形槽；42、固定槽；43、弹性板；431、弧形轴；432、摩擦杆；44、固定板；51、调节板；52、限位槽；53、活动插杆；61、弹性片；62、橡胶轴。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例一：
41.如图1-6所示，本发明提供一种丝绵甩丝机用废料处理设备：一种丝绵甩丝机用废料处理设备，包括收纳筒1，收纳筒1底部安装有多个支撑架11，支撑架11为金属材质且呈环形阵列设置在收纳筒1底部，支撑架11底部安装有支撑板12，支撑板12呈环形，收纳筒1侧壁上开设有观测槽，且观测槽外侧活动安装有活动挡板15，活动挡板15呈弧形；
42.收纳筒1侧壁上安装有用于收集断丝废料的传输板2，传输板2呈倾斜设置在收纳筒1侧壁上；
43.收纳筒1内部安装有传动机构3，传动机构3包括安装板371，安装板371安装在收纳筒1内壁底部，安装板371表面上安装有控制电机37，安装板371上卡接有用于回收的收纳盒6，收纳筒1底部开设有散热槽13，散热槽13位置与控制电机37对应；
44.收纳筒1内部安装有安装盘4，安装盘4上开设有固定槽42，固定槽42位置与控制电机37对应，控制电机37能够带动设备开始运转，设备能够将废丝等进行收集堆积，相比传统方法更加环保方便。
45.传输板2外壁上固定连接有多个散热片22，散热片22上开设有圆孔，且圆孔内部卡设有传输软管23，传输板2外壁上安装有中空板21，传输软管23与中空板21贯通；
46.收纳筒1侧壁上安装有蓄水盒14，蓄水盒14顶部安装有水泵，且水泵上安装有塑料管16，塑料管16顶部与中空板21贯通，通过水泵能够将冷却液传输传输软管23内部，配合散热片22能够快速对断丝进行冷却，避免其堆积粘附在复位环251表面上，能够快速使其定型收纳，避免废丝堆积过高导致顶部的断丝在外界因素作用下漂浮在空气中的情况，保证操作环境的整洁。
47.传输板2侧壁上活动插设有多个活动轴24，活动轴24内壁与传输软管23表面相抵，活动轴24贯穿传输板2且一端固定连接有复位环251，复位环251具有弹性，复位环251顶部固定连接有金属环25，金属环25固定连接在传输板2内壁顶部，复位环251内壁上固定连接有多个摩擦板26；
48.传输板2内侧设有环形架5，环形架5底部安装有多个调节板51，调节板51活动设置
在收纳筒1顶部，环形架5与收纳筒1间具有间隙，废丝能够顺着环形架5与收纳筒1之间的间隙掉落至收纳筒1内部，能够根据不同直径的丝绵调整环形架51的位置，避免废丝成团后卡在环形架5底部，减少设备出现堵塞的情况。
49.环形架5表面上开设有多个限位槽52，限位槽52位于调节板51之间，限位槽52顶部插设有活动插杆53，活动插杆53底部安装有橡胶球，且橡胶表面上设有耐磨层，通过调节活动插杆53能够使橡胶球抵在传输带34上，能够调整传输带34的位置，使其与复位环251之间出现摩擦，减少废丝由于高温粘附的情况，降低设备的维护成本。
50.控制电机37输出端上安装有传动轴31，传动轴31表面上安装有固定套杆32，固定套杆32外壁上套设有橡胶管38，固定套杆32内壁上开设有异形槽351，异形槽351间固定连接有金属轴35，传动轴31外壁上固定连接有一对传导轴，且传导轴卡设在异形槽351内部，固定套杆32顶部固定连接有压缩轴352，传动轴31顶部安装有金属板，压缩轴352固定连接在金属板底部；
51.固定套杆32表面上固定连接有卡接环33，卡接环33外壁上固定连接多个传输带34，传输带34一端固定连接在金属环25底部且活动至在限位槽52内部，传输带34表面上开设有多个摩擦槽341，摩擦槽341与橡胶球底部相抵，传输带34位置与摩擦板26对应，橡胶球能够与摩擦槽之间相互挤压，能够使传输带34拍击复位环251表面，能够减少复位环251表面的废丝残留的情况，保证设备的收纳效果。
52.安装盘4表面上开设有多个弧形槽41，弧形槽41呈环形阵列设置在安装盘4表面上，安装盘4内壁上固定连接有多个固定板44，固定板44呈倾斜设置，固定板44间固定连接有塑料环，且塑料环套设在传动轴31上；
53.安装盘4内壁上固定连接有弹性板43，弹性板43一端安装在固定套杆32外壁底部，弹性板43表面上固定连接有多个弧形轴431，弧形轴431具有弹性且两端固定连接有摩擦杆432，摩擦杆432表面与固定板44表面相抵，摩擦杆432能够与在固定板44上移动，在挤压力作用下将废丝揉搓在一起，避免小量堆积在安装盘4表面上的情况，保持设备的整洁。
54.收纳盒6呈弧形且环形阵列设置在传动轴31外侧，收纳盒6内壁上卡设有多个弹性片61，弹性片61一端固定连接有橡胶轴62，传动轴31外壁上固定连接有中空管36，中空管36底部固定连接有多个摩擦块361，摩擦块361活动过程中与橡胶轴62顶部挤压摩擦，摩擦块361与橡胶轴62之间挤压摩擦，能够使弹性片61对内部堆积的废丝等进行挤压，能够将其压缩成团，节省收纳空间，便于工人后续进行收集。
55.实施例二：
56.如图7所示，本发明提供一种丝绵甩丝机用废料处理方法，包括如下步骤；
57.步骤一，将该收集设备安置在甩丝机的废料排出口下方，且随着水泵开始运转，能够将蓄水盒14内部的冷却液传输至传输软管23内部，能够将传输板2进行冷却，避免废丝甩落时温度过高导致其粘在在复位环251表面上，减少大量堆积的情况；
58.步骤二，随着控制电机37开始运转，能够使传动轴31开始作圆周运动，固定套杆32能够在传导轴的作用下在传动轴31上作往复运动，且调节活动插杆53的位置，能够改变传输带34的位置，使摩擦板26表面与传输带34之间相抵，固定套杆32能够拉动传输带34出现运动，能够使传输带34与摩擦板26之间摩擦挤压，带动复位环251出现抖动，将堆积在其表面上的断丝废料等抖落，顺着弧形槽41掉落至收纳盒6内部，能够对废丝进行收集处理；
59.步骤三，随着传输软管23内部冷却液流动，能够与活动轴24之间相互挤压，活动轴24出现位移时能够带动复位环251表面出现凹坑，便于将堆积在表面的断丝等抖落，掉落至收纳筒1内部；
60.步骤四，随着固定套杆32拉动弹性板43出现运动，能够使弧形轴431出现形变，推动摩擦杆432在固定板44上运动，能够将部分断丝揉搓成一团，能够节省收纳空间，减少在外界风力等因素下漂浮在空气中，保证加工环境的整洁；
61.步骤五，在传动轴31转动过程中，中空管36底部的摩擦块361能够与橡胶轴62之间相互摩擦挤压，能够带动弹性片61出现抖动，将废丝等卡在弹性片61之间，随着挤压能够排出其内部的空气，能够节省收纳空间。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种丝绵甩丝机用废料处理设备，包括收纳筒(1)，其特征在于：所述收纳筒(1)底部安装有多个支撑架(11)，所述支撑架(11)为金属材质且呈环形阵列设置在收纳筒(1)底部，所述支撑架(11)底部安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)呈环形，所述收纳筒(1)侧壁上开设有观测槽，且观测槽外侧活动安装有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)呈弧形；所述收纳筒(1)侧壁上安装有用于收集断丝废料的传输板(2)，所述传输板(2)呈倾斜设置在收纳筒(1)侧壁上；所述收纳筒(1)内部安装有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括安装板(371)，所述安装板(371)安装在收纳筒(1)内壁底部，所述安装板(371)表面上安装有控制电机(37)，所述安装板(371)上卡接有用于回收的收纳盒(6)，所述收纳筒(1)底部开设有散热槽(13)，所述散热槽(13)位置与控制电机(37)对应；所述收纳筒(1)内部安装有安装盘(4)，所述安装盘(4)上开设有固定槽(42)，所述固定槽(42)位置与控制电机(37)对应。2.根据权利要求1所述的一种丝绵甩丝机用废料处理设备，其特征在于：所述传输板(2)外壁上固定连接有多个散热片(22)，所述散热片(22)上开设有圆孔，且圆孔内部卡设有传输软管(23)，所述传输板(2)外壁上安装有中空板(21)，所述传输软管(23)与中空板(21)贯通；所述收纳筒(1)侧壁上安装有蓄水盒(14)，所述蓄水盒(14)顶部安装有水泵，且水泵上安装有塑料管(16)，所述塑料管(16)顶部与中空板(21)贯通。3.根据权利要求2所述的一种丝绵甩丝机用废料处理设备，其特征在于：所述传输板(2)侧壁上活动插设有多个活动轴(24)，所述活动轴(24)内壁与传输软管(23)表面相抵，所述活动轴(24)贯穿传输板(2)且一端固定连接有复位环(251)，所述复位环(251)具有弹性，所述复位环(251)顶部固定连接有金属环(25)，所述金属环(25)固定连接在传输板(2)内壁顶部，所述复位环(251)内壁上固定连接有多个摩擦板(26)；所述传输板(2)内侧设有环形架(5)，所述环形架(5)底部安装有多个调节板(51)，所述调节板(51)活动设置在收纳筒(1)顶部，所述环形架(5)与收纳筒(1)间具有间隙。4.根据权利要求3所述的一种丝绵甩丝机用废料处理设备，其特征在于：所述环形架(5)表面上开设有多个限位槽(52)，所述限位槽(52)位于调节板(51)之间，所述限位槽(52)顶部插设有活动插杆(53)，所述活动插杆(53)底部安装有橡胶球，且橡胶表面上设有耐磨层。5.根据权利要求1所述的一种丝绵甩丝机用废料处理设备，其特征在于：所述控制电机(37)输出端上安装有传动轴(31)，所述传动轴(31)表面上安装有固定套杆(32)，所述固定套杆(32)外壁上套设有橡胶管(38)，所述固定套杆(32)内壁上开设有异形槽(351)，所述异形槽(351)间固定连接有金属轴(35)，所述传动轴(31)外壁上固定连接有一对传导轴，且传导轴卡设在异形槽(351)内部，所述固定套杆(32)顶部固定连接有压缩轴(352)，所述传动轴(31)顶部安装有金属板，所述压缩轴(352)固定连接在金属板底部；所述固定套杆(32)表面上固定连接有卡接环(33)，所述卡接环(33)外壁上固定连接多个传输带(34)，所述传输带(34)一端固定连接在金属环(25)底部且活动至在限位槽(52)内部，所述传输带(34)表面上开设有多个摩擦槽(341)，所述摩擦槽(341)与橡胶球底部相抵，所述传输带(34)位置与摩擦板(26)对应。
6.根据权利要求1所述的一种丝绵甩丝机用废料处理设备，其特征在于：所述安装盘(4)表面上开设有多个弧形槽(41)，所述弧形槽(41)呈环形阵列设置在安装盘(4)表面上，所述安装盘(4)内壁上固定连接有多个固定板(44)，所述固定板(44)呈倾斜设置，所述固定板(44)间固定连接有塑料环，且塑料环套设在传动轴(31)上；所述安装盘(4)内壁上固定连接有弹性板(43)，所述弹性板(43)一端安装在固定套杆(32)外壁底部，所述弹性板(43)表面上固定连接有多个弧形轴(431)，所述弧形轴(431)具有弹性且两端固定连接有摩擦杆(432)，所述摩擦杆(432)表面与固定板(44)表面相抵。7.根据权利要求1所述的一种丝绵甩丝机用废料处理设备，其特征在于：所述收纳盒(6)呈弧形且环形阵列设置在传动轴(31)外侧，所述收纳盒(6)内壁上卡设有多个弹性片(61)，所述弹性片(61)一端固定连接有橡胶轴(62)，所述传动轴(31)外壁上固定连接有中空管(36)，所述中空管(36)底部固定连接有多个摩擦块(361)，所述摩擦块(361)活动过程中与橡胶轴(62)顶部挤压摩擦。8.一种丝绵甩丝机用废料处理方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一，将该收集设备安置在甩丝机的废料排出口下方，且随着水泵开始运转，能够将蓄水盒(14)内部的冷却液传输至传输软管(23)内部，能够将传输板(2)进行冷却，避免废丝甩落时温度过高导致其粘在在复位环(251)表面上，减少大量堆积的情况；步骤二，随着控制电机(37)开始运转，能够使传动轴(31)开始作圆周运动，固定套杆(32)能够在传导轴的作用下在传动轴(31)上作往复运动，且调节活动插杆(53)的位置，能够改变传输带(34)的位置，使摩擦板(26)表面与传输带(34)之间相抵，固定套杆(32)能够拉动传输带(34)出现运动，能够使传输带(34)与摩擦板(26)之间摩擦挤压，带动复位环(251)出现抖动，将堆积在其表面上的断丝废料等抖落，顺着弧形槽(41)掉落至收纳盒(6)内部，能够对废丝进行收集处理；步骤三，随着传输软管(23)内部冷却液流动，能够与活动轴(24)之间相互挤压，活动轴(24)出现位移时能够带动复位环(251)表面出现凹坑，便于将堆积在表面的断丝等抖落，掉落至收纳筒(1)内部；步骤四，随着固定套杆(32)拉动弹性板(43)出现运动，能够使弧形轴(431)出现形变，推动摩擦杆(432)在固定板(44)上运动，能够将部分断丝揉搓成一团，能够节省收纳空间，减少在外界风力等因素下漂浮在空气中，保证加工环境的整洁；步骤五，在传动轴(31)转动过程中，中空管(36)底部的摩擦块(361)能够与橡胶轴(62)之间相互摩擦挤压，能够带动弹性片(61)出现抖动，将废丝等卡在弹性片(61)之间，随着挤压能够排出其内部的空气，能够节省收纳空间。

技术总结
本发明公开了一种丝绵甩丝机用废料处理设备，包括收纳筒，其特征在于：收纳筒底部安装有多个支撑架，支撑架为金属材质且呈环形阵列设置在收纳筒底部，支撑架底部安装有支撑板，支撑板呈环形，收纳筒侧壁上开设有观测槽；与现有技术相比，本发明通过控制电机开始运转，使传动轴开始作圆周运动，固定套杆能够在传导轴的作用下在传动轴上作往复运动，操作人员能够根据实际情况调节活动插杆的位置，能够改变传输带的位置，使摩擦板表面与传输带之间相抵，固定套杆能够拉动传输带出现运动，能够使传输带与摩擦板之间摩擦挤压，带动复位环出现抖动，将堆积在其表面上的断丝废料等抖落，顺着弧形槽掉落至收纳盒内部，能够对废丝进行收集处理。集处理。集处理。


技术研发人员：袁靖泰
受保护的技术使用者：桐乡市巨润家纺有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/27